“目前，我国页岩气勘探开发已进入到实质性发展阶段，重庆涪陵、四川长宁等地区已开始转入页岩气商业性开发。”据国土资源部矿产资源储量评审中心主任张大伟介绍，截至2013年年底，全国共设置页岩气探矿权52个，面积16.4万平方公里。中石油、中石化、中海油、延长石油等石油企业已在四川、重庆、贵州、云南、陕西、安徽、河南、山东、湖南、湖北、辽宁、黑龙江等10多个省(区、市)的各自常规油气区块中开展了页岩油气勘探工作。 目前，已经实现规模勘探和正在部署或实施勘探的企业开始为提交页岩气储量做准备，中石化在涪陵焦石坝、中石油在长宁地区已率先形成产能，并将形成大规模开发，具备了提交储量的条件。”近年来，中石化、中石油、延长石油在涪陵、长宁、威远、昭通、延安等区块通过扩大勘探，明确了一批产能建设区块，形成一批页岩气产能，其中中石化10亿立方米/年、中石油3亿立方米/年、延长石油1亿立方米/年，大规模商业化初见端倪。 “其中陆相页岩气勘查在多个领域取得突破和进展，尤其是川西地区三叠系勘探取得突破，有望成为陆相页岩气产能建设基地。”中国地质调查局油气资源调查室主任包书景表示。 为进一步推动页岩气产业的商业化进程，今年4月17日，国土资源部发布了《页岩气资源/储量计算与评价技术规范》，并已于今年6月1日起正式实施。6月11日在北京召开的能源行业页岩气标准化技术委员会主任委员办公会要求，《页岩气藏压裂返排液回收与处理》等10项技术标准力争在今年年内完成。6月23日，国家能源局在北京组织召开全国“十三五”能源规划工作会议，部署动员“十三五”能源规划编制工作。 页岩气第三轮招标或将启动 据报道，湖南省确定了常德、石门、涟源、张家界、慈利5个勘查区块为新一轮申报区块，并采取财政出资和企业风险勘查相结合的方式。据了解，目前不只是湖南，包括贵州在内的全国多个省份都已经上报了各自的页岩气区块，国土资源部也在进行相关的评审工作，备战第三轮招标，且新一轮招标有望下放到各省具体执行，不再统一招拍挂。 “中国第三轮页岩气探矿权招标将于今年年内启动，而且招标有望下放到各省份执行。”辉立证券董事黄玮杰近日透露，国土资源部正在酝酿新的模式，新一轮页岩气区块出让有可能由国土资源部统一备案，然后在地方层面具体执行招标，这样每个省就能根据各自情况灵活招标。 “中国页岩气开发市场的开放将会是史无前例的，除了前两轮招标外，开放程度还将会进一步提高。”据张大伟透露，非常规油气的开发模式可以进一步创新，例如在四川盆地周边搞一个页岩气特区，采用好的管理机制，政府来指导，用市场化的方式来推进，页岩气产业的商业化开发进程将会加速。“目前我们正在着手这个方案，如果能够顺利实施，对于企业而言页岩气开发未来的发展机遇会有很多。” 页岩气开发步入提速期 “近两年来，中石油、中石化、延长石油等我国大型油气公司的非常规油气勘探开发工作都在紧锣密鼓地进行。截至今年5月11日，涪陵页岩气田日外输气量303.7万立方米，建成产能超过11亿立方米/年。延长石油鄂尔多斯盆地陆上页岩气井也获得井口气流。”全联新能源商会副会长、北京锦能伟业能源科技有限公司董事长邹传泉表示，尽快实现页岩气规模开发，将有利于缓解我国油气资源短缺的现状，形成油气勘探开发新格局，有望改变整个能源结构。 分析人士表示，随着勘查和开采技术的进步和投资加速，未来几年页岩气开发可能出现高速发展。 目前全国多个省份都已经上报了各自的页岩气区块，国土资源部也在进行相关的评审工作，备战第三轮招标，且新一轮招标有望下放到各省具体执行，不再统一招拍挂。随着勘查和开采技术的进步和投资加速，未来几年页岩气开发可能出现高速发展。国家发改委通报，对照各地“十二五”年均节能任务，上半年，福建、海南、青海、宁夏、新疆五个地区预警等级为一级，节能形势严峻；陕西预警等级为二级，节能形势比较严峻；北京、天津、河北、陕西等24个地区预警等级为三级，节能工作进展基本顺利。与今年1至5月相比，只有陕西的预警级别从三级上升为二级，其余不变。 按照“十二五”节能工作进度要求，海南、青海、宁夏、新疆4个地区预警等级为一级，福建、陕西预警等级为二级，北京、天津等24个地区预警等级为三级。 发改委表示，《国务院办公厅关于印发2014—2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》已印发实施，为做好方案的贯彻执行，下一步将把各地区能源消费增速纳入到晴雨表预警机制。23日，走在位于郑州二七区马寨的第四标段施工现场，项目总工程师雷新海介绍说，“我们的标段全长3.17公里，管道直通尖庄水库，是郑州饮用丹江水的重要配套工程之一，河南全境最大的沉井就在该标段。” 时间紧，任务重，雷新海说，从2013年底至今他们连续奋战，采用24小时不间断施工，全力推进工程进度，至目前已完成工程总量的一半，最大沉井也已开始混凝土浇筑。“我们早一天保质保量完工，郑州就早一点喝上丹江水，所以不敢有丝毫懈怠。”雷新海说。 据郑州市南水北调办公室主任薛永卿介绍，郑州市南水北调供水配套工程是南水北调中线总干渠分水口门至城市水厂之间的输水工程，承担着将分配给郑州市的5.4亿立方水量输送到城市水厂任务，建成后将极大改善城市水资源紧缺状况，对提高人民群众生活用水质量、推动以航空港经济综合实验区为统领的郑州都市区建设具有深远影响。 根据国务院南水北调办要求，南水北调中线工程今年汛后要通水，配套工程要同步达效。2013年11月22日，南水北调总干渠郑州段已经提前40天全线贯通，但是郑州市配套工程由于城市规划调整、方案批复晚、穿越铁路多等因素，建设任务依然繁重。对此，郑州市于今年3月13日开始了配套工程建设劳动竞赛活动，全面掀起建设高潮。目前所有配套工程进展顺利。据了解，相对中国的炎热气候来说，今夏美洲地区的气候偏向凉爽，减少了对于电力的需求，而天然气的主要用途正是发电。专业机构数据显示：7月19日当周，美国电力消费同比下滑11%，创2001年以来同期新低。而与国际原油相比，地缘政治动荡对天然气价格的支撑力非常有限。 为此，国际金融市场主力投资者一致看空天然气后市，高盛在7月22日的一份报告中称，温和的天气和天然气库存以创纪录的速度增长可能会使未来三个月天然气的价格进一步走低。近期，天然气价格从今年6月中旬开始下跌，1个多月时间里，跌幅已接近20%；截至上周，主力合约已连续6周走跌，创2010年一季度以来最长下跌周期。 与天然气一样，油价也是从6月中旬步入了下跌通道，7月中旬虽有反弹，但下旬再次下跌，目前重回短线走跌趋势。但地缘政治问题带给油价的支撑较多，一方面，乌克兰纠结、欧盟制裁问题本周仍有新的进展；另一方面，巴以冲突依旧。预计在7~8月时间里仍将持续带给油价支撑。卓创咨询分析师预期，油价不太可能有效跌破前期99.42美元/桶的支撑，短线后市相对天然气更为乐观。
确保调节阀可靠的操作性，这里不仅指调节阀本身的制造质量，还涉及到调节阀的正确计算、调节阀选型，以及包括对操作人员的培训和素质的提高。 1、为了防止误操作，工艺人员一定要注意铭牌所标的注意事项，根据我国新气动调节阀新标准（GB/T4213—92），执行机构的铭牌至少要标出制造厂名、产品型号、额定流量系数、设计位号、产品编号及制造年月等项； 2、阀体上则要铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和“DN”数值以及“PN”的字样及数值，也可以标志在与阀体牢牢固定的铭牌上。 3、重要的调节阀都要装有足够的附件，如阀门定位器、极限开关等。 4、要有足够的安装空间和操作空间，有足够的照明，有严格的操作规程。 5、为了保证调节阀的质量，调节阀的选用要经过正确的计算： （1）、类型、口径、各项性能都要符合要求； （2）、调节阀各种重要零件的材料要严格的挑选； （3）、要有足够的强度和刚度；要按照国家标准通过耐压试验，气密性等试验； （4）、生产厂家的制造技术和测试方法必须符合标准，要由主管部门鉴定认可。本文关键字搜索： 调节阀阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依*驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于 截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可*的密封性能。 3.流动性能介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 4.动作性能1）.动作灵敏度和可*性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可*性是十分重要的技术性能指标。 2).启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 本文关键字搜索： 阀门具有当今世界最高技术水平并填补了国内空白的抗高硫高酸特殊平板闸阀――CL150LB、高压CL900-2500LB-DN25-500平板闸阀，目前已研制成功。目前，该产品已成功应用在中国石化普光气田主体开发地面集输工程站场中。据了解，该产品具有流阻小、流量大和可通清扫器的功能，且有启闭轻巧等优点，可广泛用于含硫油品及天然气的开采和集输、石油和天然气的输送管线、炼油厂等工况，作为控制介质流通和截止的启闭装置。根据工程的需要，该阀门有手动、伞齿轮传动、防爆电动等传动方式。该阀门还设计有阀位开关指示、阀杆保护罩、防止误操作的保护锁等，能确保该阀门安全运行，调节阀避免发生误操作。该产品采用单闸板硬密封，浮动专利技术的阀座，保证杂物不会进入阀座后面，具有防火和防静电功能，阀门的毛坯铸造为该公司冶炼、铸造。特殊结构的专利弹性防火阀座，克服了以往只能用O型橡胶圈的局限性，将弹性阀座的平板闸阀应用领域扩展到了高温和高压领域。平板闸阀的特点： 1、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求 2、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全 3、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线 4、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关秦工阀门 5、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可*，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可*，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病秦工阀门本文关键字搜索： 阀安全阀安装后，由于使用不当，往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见故障主要有： （1）排放后阀瓣不回座 这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。 （2）泄漏 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。 （3）到规定压力时不开启 造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 （4）排气后压力继续上升 这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。 （5）阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 （6）不到规定压力开启 主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。本文关键字搜索： 安全阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。2、工作行程小，启闭时间短。3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致.本文关键词搜索：德喜阀门 截止阀
日前，Vishay Intertechnology, Inc.宣布，扩展其用于能量采集、备用电源和UPS电源的220 EDLC ENYCAPTM系列电力双层储能电容器。Vishay BCcomponents器件具有功率和储能版本，稳定性好，容值范围宽，有16mm x 20mm到18mm x 40mm的8种小外形尺寸。图片来自网络，侵删 此次发布的极化储能电容器可用于工业、通信和PC市场，功率密度达4.1Wh/kg，容值从15F到60F，+65℃下的额定电压为2.7V。220 EDLC ENYCAP系列器件的内阻非常低，能够快速充电和放电。这些通孔电容器有长引线，符合RoHS。 Vishay 威世(VISHAY)集团成立于1962年，总部位于美国宾夕法尼亚洲。40多年中威世集团通过科技创新和不断的并购, 迅速发展成为世界上最大的分离式半导体和无源电子器件制造商之一。目前集团已有69个制造基地遍布全球17个国家，其中中国大陆有7家制造业工厂分别坐落于天津、北京、上海、惠州。威世集团被美国财富杂志评为半导体领域“2004、2005年度全美最让人钦佩的公司”。2017年8月15日，中石化物资装备部在上海组织召开了由上海开维喜阀门有限公司、中国石化广州分公司、中国石化工程建设有限公司、中石化洛阳工程有限公司和合肥通用机械研究院五家单位联合研制的 “加氢裂化装置用高压轨道球阀”成果鉴定会。 在本次鉴定会上，鉴定委员会专家听取了上海开维喜阀门有限公司所作的“研制工作总结报告”和中国石化广州分公司所作的“应用报告”。 鉴定委员会专家一致通过并认为研制的NPS8 Class1500加氢高压轨道球阀整体技术达到国际先进水平，可替代进口，建议推广使用。该项目研发了一种新型结构的加氢高压轨道球阀，有效提高阀门的可靠性和使用寿命。研制的加氢高压轨道球阀于2015年2月在中国石化广州分公司加氢装置投入使用至今，运行平稳可靠，完全满足生产工艺要求。 本次成果鉴定的取得，标志着上海开维喜阀门有限公司在严苛工况国产化领域又一次取得了重大成就，作为中国领先的严苛工况阀门技术服务与制造集成商将持续为石油化工用户提供安全、可靠的阀门产品与服务。“换流阀是直流输电工程的核心设备，换流阀产品价值约占换流站成套设备总价的22～25%，造价昂贵，并且它具有精密、脆弱、环境要求苛刻等特性，所以换流阀产品的设计、制造，乃至装配检测等环节，对人员和设备都有极高的要求。”国家电网生产基地拥有世界领先的换流阀研发实力、试验手段和生产能力，是世界最大的直流输电装备生产基地，并且配套国际一流的特高压/高压直流换流阀实验室。在如此高端装备集中的企业里，精密的换流阀产品却是通过传统的方式进行人力搬运、装配、检测等工序，影响换流阀产品的生产效率及质量，换流阀的检测是检验换流阀质量、确保合格产品投入运营的关键环节。换流阀自动化检测生产线可行性调研从中国制造2025提出以来，各大央企纷纷投入到自动化改造的大潮中去，改变换流阀产品落后生产局面的议题，被提交至国家科技部，成为一项新的课题。将换流阀产品工程化应用是首要任务，向全社会广泛收集建设意见，经过申报-立项-招投标等环节，最终由北钢联承担国家特高压实验基地换流阀产品试验生产线的研制任务。图1 换流阀试验车间3D模拟图攻克换流阀自动化检测技术难关换流阀产品自动化检测是一个世界级的难题，批量化检测的核心技术被ABB、西门子、阿尔斯通三家跨国公司垄断长达40年时间，现有检测工艺为人工推送换流阀产品至各试验工位，换流阀产品重量约1～2吨，人工推送时需数名工人在产品底部安装4只特制脚轮支腿，人工将产品推至试验工位进行相应检测。在此之前，任何自动化检测换流阀产品的研究尚处于理论阶段。绝缘配合、抗震分析、耐压设计等一系列的难题如山般摆在眼前。为此，北钢联成立项目组，分为两路人马进行走访调研，一路主要以国内生产企业及院所为主，和中科院电力科学研究所专家会谈，广泛交流；另一路以国外现有生产线调研学习为主，走访ABB、西门子等国外厂家。国内专家团队深入用户单位，了解人工生产工艺，倾听一线员工意见，努力制定自动化方案；但国外团队期望向同行学习交流的意图直接遭到了对方拒绝，甚至连生产线车间、实验室都不让看一眼，对中国人极其保密。由于北钢联是中德智能制造联盟理事单位，专家团队借此打开了突破口。换流阀自动化检测技术成功应用经过两方团队汇总，发现国外的换流阀生产线存在很多制约，还有不符合中国国情的地方，并非最优方案，经过55份调研报告，40余次答疑，677张图纸的绘制，最终确定了实施方案：1、空中行走，打破常规思路由于换流阀产品试验的特殊性，测试过程须与地面保持一定的绝缘高度，因此打破常规的地面运行流转方式，采用空中行走方式。由立柱支撑钢结构搭建空中行走轨道，摆渡小车在轨道下方运行，小车设置吊装机构将产品吊离地面一定高度，既满足换流阀试验条件，同时节省了地面空间。2、集散式DCS控制，稳定可靠基于无线控制方式的DCS控制，与传统有线控制相比，不需要在各机构之间连接错综复杂的电缆，避免有线传输过程中，线路间信号互相干扰，控制更稳定可靠；无线控制也使设备运行空间不受限，灵活度高。集散式控制特点，每台小车自有独立控制系统，单台小车故障不会影响整个生产线，确保控制更稳定。图2 集散式dcs控制3、滑触线+UPS，提供持久稳定动力由于摆渡小车在运行过程中，需要持续供电，研发团队对多种供电方案进行对比研究，最终选用“滑触线+UPS”双供电；同时进行实地考察，确保最优质的滑触线应用于生产线。图3 滑触线提供稳定动力4、三重保护，确保运行零“事故”为防止试验过程中运行中的小车误入试验工位，影响产品测试数据，生产线设三重保护系统，有效确保小车运行零“事故”。5、灵活设计，适应不同测试内容吊具设计采用电动缸调节绝缘杆高度，可适应不同规格产品的测试高度；四点折叠式收放杆在保证吊装行走平稳的同时，避免了竖直收放杆与设备的干涉问题，适用于大工件的灵活转运。图4 吊具可兼容各类产品6、有效隔离，提高测试过程安全系数原有换流阀例行试验车间未对测试区与非测试区进行有效区分隔离，存在人员误闯测试区造成人身伤害的隐患。针对目前存在的安全隐患，在测试区与非测试区之间设置栅栏门及安全光幕，防止人员误闯。图5 人机友好型布局设计从项目启动至成功交付，仅用112天，并且彻底改变了传统人工的生产方式，将效率提高了150%，人工成本降低了35%。换流阀自动化试验生产线获得了国内外专家的高度评价，换流阀自动化检测技术也越来越多地在实际工程中应用。项目成果进一步巩固了我国在国际直流输电领域的技术引领地位，为超大输送容量直流工程的实施和推广奠定了技术基础，将促进我国电力能源精益化管理和智能电网发展，对构建全球能源互联网提供了有力的技术支持。近日，浙川军民科技合作对接大会在成都落下帷幕。浙江，四川两地签约22个项目，合作投资额达2.67亿元。我区凯喜姆阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司等6家企业与当地科研院所专场开展科技经济对接活动，我区征集到的25个技术需求项目也亮相对接现场。其中，凯喜姆阀门有限公司与中国核动力研究设计院成功签订“核安全一级闸阀、截止阀功能性试验”合同。据了解，用于核电站的核安全级阀门必须按美国ASME第Ⅲ卷核动力装置设备建造准则进行安全分析，并最终按ASME B16.41核电厂动力操作能动阀门的功能鉴定要求、ASME N278.1进行密封性能考核、阀门在地震环境下响应分析确认阀门的可靠性，只有这样才能进入核电站阀门市场。目前我们仅有清华大学和中国核动力研究设计院有实验条件，而且后者又是核电站唯一的研究设计院、具有权威性、公正性。核电站用核安全一级、抗震一级阀门是国际上阀门的最高水平，能成功的研制出核安全级的阀门产品不仅能代表一个企业的设计开发能力、生产制造能力和质量保证能力，也能充分证明一个地区的综合能力，也能充分证明一个地区的综合科技实力。据了解，目前我区阀门行业有近2000家，大部分企业严重存在创新能力不足、产品技术含量不高、企业品牌意识不强、经营水平底下等问题，大部分属粗放型生产经营，阻碍我区阀门行业的后续发展。为应对金融危机，我区18家阀门企业正自寻出路，整合重组成大集团并准备在5月份挂牌成立。集团吸纳的这18家企业均属龙湾区成长行企业，其中外贸出口企业8家。新成立的集团可把吸纳的这18家企业中的产品、技术、设备等以资本的形式进行整合，形成完整的产业链，预计集团生产总值可突破20个亿。据阀门行业专业人士介绍，开发核电站核安全级阀门是温州阀门行业的做精做强必走之路，核电站核安全级阀门的国产化为国家经济安全提供保障。作为龙湾阀门行业领头羊-----凯喜姆阀门有限公司与中国核动力研究设计院签订“核安全一级闸阀、截止阀功能性试验”合同，为阀门企业重组集团注入强心剂。8月15日，远大阀门集团安环部、人资部联合组织了计划8月份入职的新员工的安全教育培训。本次培训属于岗前三级安全教育中的公司级培训，接下来这批新人还要接受车间级和班组级安全教育培训，考核合格后上岗，正式成为远大大家庭的一员。（据远大阀门）
中国机械工业联合会受国家能源局委托，在苏州主持召开了大型压水堆核电站核安全级阀门样机鉴定会，由中核苏阀科技实业股份有限公司和中广核工程有限公司联合研制开发的7台核一级、核二级阀门样机顺利通过了专家组鉴定。专家组一致认为，此次7台样机的研制是企业产学研用相结合，自主创新的成功范例，其中核二级楔块式平行板电动闸阀和气动隔膜阀的研制填补了国内空白，技术上达到国外同类产品的先进水平，进一步推动了核电阀门国产化进程。 中国核工业集团公司副总经理、中核科技董事长邱建刚，国家能源局技术装备司司长黄鹂，中国工程院院士叶奇蓁、中国机械工业联合会总工程师隋永滨、重大办副主任叶大蓉以及中国核仪器设备总公司、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司等单位的有关领导和专家参加了鉴定会。 邱建刚说：“一直以来，中核科技都是把核电国产化设备制造作为产业来发展。如今，中核科技将把核一级高端阀门作为下一步的发展方向，同样，我们也希望业主们与我们设备制造厂一起，以更多灵活的合作方式，将这个产业做大，共同推进核电阀门国产化进程。” 黄鹂表示，从岭澳二期不到4%，到如今福清、方家山40%以上，这几年来，我国泵阀国产化有了突飞猛进的进展。作为我国阀门行业的排头兵，中核科技在核电关键系统阀门上的一次次新突破，打破了国外的技术垄断，提高了核电设备的国产化率，已经成为了核电装备国产化的中坚力量。政府将义不容辞地、积极地提供强有力的支持，为其拓宽市场。另外，业主们也应积极与制造厂产学研相结合，共同将核电装备国产化水平提上新台阶。 会上，记者还了解到，目前中核科技已成功研制出38个规格的核级阀门新品，均顺利通过了国家权威部门专家鉴定。此外，中核科技按照国家核能开发计划，正在积极推进百万千瓦级核电站核级关键阀门的国产化进程。 中国机械工业联合会受国家能源局委托，在苏州主持召开了大型压水堆核电站核安全级阀门样机鉴定会，由中核苏阀科技实业股份有限公司和中广核工程有限公司联合研制开发的7台核一级、核二级阀门样机顺利通过了专家组鉴定。专家组一致认为，此次7台样机的研制是企业产学研用相结合，自主创新的成功范例，其中核二级楔块式平行板电动闸阀和气动隔膜阀的研制填补了国内空白，技术上达到国外同类产品的先进水平，进一步推动了核电阀门国产化进程。 中国核工业集团公司副总经理、中核科技董事长邱建刚，国家能源局技术装备司司长黄鹂，中国工程院院士叶奇蓁、中国机械工业联合会总工程师隋永滨、重大办副主任叶大蓉以及中国核仪器设备总公司、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司等单位的有关领导和专家参加了鉴定会。 邱建刚说：“一直以来，中核科技都是把核电国产化设备制造作为产业来发展。如今，中核科技将把核一级高端阀门作为下一步的发展方向，同样，我们也希望业主们与我们设备制造厂一起，以更多灵活的合作方式，将这个产业做大，共同推进核电阀门国产化进程。” 黄鹂表示，从岭澳二期不到4%，到如今福清、方家山40%以上，这几年来，我国泵阀国产化有了突飞猛进的进展。作为我国阀门行业的排头兵，中核科技在核电关键系统阀门上的一次次新突破，打破了国外的技术垄断，提高了核电设备的国产化率，已经成为了核电装备国产化的中坚力量。政府将义不容辞地、积极地提供强有力的支持，为其拓宽市场。另外，业主们也应积极与制造厂产学研相结合，共同将核电装备国产化水平提上新台阶。 会上，记者还了解到，目前中核科技已成功研制出38个规格的核级阀门新品，均顺利通过了国家权威部门专家鉴定。此外，中核科技按照国家核能开发计划，正在积极推进百万千瓦级核电站核级关键阀门的国产化进程。(记者 王策 通讯员 王沙岭)近日，龙湾区阀门行业协会组织龙湾阀门行业优秀骨干企业近20家，赴江苏地区进行了为期6天的考察学习，以此加快生产、管理、服务等模式变革，助力打造“中国阀门城”竞争新优势。 考察团一行先后参观了南通国盛智能科技集团股份有限公司、江苏苏盐阀门集团、徐州圣邦机械有限公司等6家公司，认真聆听了管理人员的经验介绍，观看了企业的产品展览。
虽然目前不锈钢阀门行业发展的现状势头正盛，国家扶持政策给予较大改观，市场需求量也不断加大，不锈钢阀门行业由于行业内的激烈竞争也使得国内不锈钢阀门相关技术精益求精，但是众多干扰因素表明，阀门行业的发展前景不容乐观。本文由上海五岳泵阀制造有限公司协助转载分享，上海五岳为专业的安全阀厂家，主要生产各类弹簧全启式安全阀，弹簧微启式安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。 “现在市场竞争都是很激烈的，只有加快新产品的研发，才能提高利润。”永一阀门集团有限公司销售部谢经理向记者介绍道。 温州市的不锈钢阀门等工业品行业，由于有着完善的配套产业链，一向有着区域集聚和市场竞争力强的优势。记者近日走访龙湾区不锈钢阀门、管道企业了解到，在国内各行业产能过剩较普遍的状况下，温州市不锈钢阀门、管道等企业，以多年积累的技术优势，加快新产品的研发，同时借助央企等大型企业的项目建设，拓展国内及国际市场，让企业业务能保持稳定上升的良性势头。 不锈钢阀门产品的类型多样，多采取定制化生产的方式，这就要求企业有一定的技术积累，才能吸引客户下单。永一阀门集团拥有发明专利13项，实用新型专利15项，获省科技奖二等奖3次，三等奖1次。企业的研发团队有高级工程师近10人，近半数是企业自己培养。在人才和技术开发上，企业注重与科研院所的合作，前沿技术主要依靠高效来解决。 不锈钢阀门装备的生产制造无论从短时间或是长久来看，都有着十分广阔的前景。尤其是在城市建设、工业发展、技术革新以及全球化这四大因素的助推下，我国国内未来不锈钢阀门产业将会朝着更为国际化、高端化、现代化发展，而这也正是我国不锈钢阀门的行业发展方向。国内不锈钢阀门装备生产厂商也在不断追求创新的过程中，打进新的市场，在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。今年前八月份，我国机械工业实现利润1.14万亿，比去年同期增长14.12%;在进出口方面，2016年机械工业出口额2727亿美元，进口额3748亿美元，顺差1021亿美元。数据看似漂亮，但“老机械工业人”、中国机械工业联合会特别顾问蔡惟慈却高兴不起来。 “螺栓是连接零件的紧固件。但小小螺栓，在我国高端装备上几乎需要100%进口。为什么?”在10月28日召开的智能制造发展研讨会上，国家973项目首席科学家、中国工程院院士谭建荣、蔡惟慈从不同角度回答了这个问题。 10月28日在济南召开的智能制造发展研讨会上，蔡惟慈告诉科技日报记者：“低压电器、紧固件、轴承等量大面广的基础元器件和零部件虽大量出口，但其中高端产品却必须进口。几乎每个小行业都存在着低端大量出口，高端不得不大量进口的现实。”他认为，在“中国制造2025”所部署的五大工程中，各地普遍存在着智能制造热、工业强基冷、创新驱动难的现象，在机械工业由大到强的进程中，创新能力弱和基础不强仍然是主要制约因素。 国家973项目首席科学家、中国工程院院士谭建荣则从另一角度关注到这一问题，“高精度、大尺寸等关键零件的精密加工需要高端锻压机床，后者也是重大工程的基础，但随着我国高精度、深拉伸、超低速等极端工况的需求增加，我国锻压机床自主设计开发面临困难重重。” 他列出一组数据：2016年我国金属加工机床外贸逆差45亿美元，仪器仪表逆差126亿美元，汽车逆差更高达338亿美元，高端供给不足矛盾突出。他又以高速力机为例，在日本，这种广泛应用在小型精密零件的冲压加工的设备，在8mm冲程100KN压力下滑块速度可达每分钟4000次，而我国产品的最高速只有每分钟1200次。更宏观的事实是，欧美锻压机床数字控制化率可达80%，而我国只有不到30%。 蔡惟慈认为，“中国制造2025”要求的优质制造不仅仅取决于管理，更有赖于高水平的基础制造能力支撑。“没有高水平的基础零部件、基础材料、基础工艺及基础机械的支撑，就无法改变中国制造‘低档货’的形象。”他说。 不过，可喜的是，一些骨干企业与时俱进，不断破解上述难题。无论是谭建荣还是蔡惟慈都提到了一个国企——济南二机床集团。以上世纪50年代中国第一台龙门刨床、第一台机械压力机为肇始，“济二”先后研制出450余种中国首台，承担了11项国家科技重大专项，大型冲压冲备国内市场占有率达80%，直至成为世界三大数据冲压装备商之一。 “济南二机床是我国机床行业的一面旗帜，也是机床行业少有的常青树。他们依靠自主创新、服务型制造和开放式发展向外界展示了一个传统的机床骨干企业是怎样由大变强，成为行业领跑者的历程。”蔡惟慈说，这是一个值得借鉴的案例。
“很多年前，国外的五金店里并排放着两排产品，一排是标着中国制造的玉环阀门产品，另一排是同样玉环制造的意大利品牌，品质接近，意大利品牌的价格比玉环的高上两三成。进店的消费者宁愿花高价去买中国制造的意大利品牌，却不愿买物美价廉的中国品牌。” 一个阳光的午后，玉环企业家林海林说起这个故事，眼神中闪烁过感慨和无奈。 玉环水暖阀门行业自1981年起步，历经三十年发展，已形成从模具研发、铜棒加工到锻造、精加工、电镀、抛砂、装配的完整产业链，成为玉环工业第二支柱产业和出口创汇龙头产业。然而，多数玉环企业仍沿用传统的代加工商业模式，在国际上缺乏独立竞争力。 穷则思变。 2006年起，林海林带领他的团队开拓国际市场。经过几年的努力，国外经销商用不断飙升的销售业绩表明，玉环品牌已获得世界消费者的认可。 2014年10月，韩国KBS电视台在大型记录片《超级中国》里，将镜头对准达柏林。这个玉环本土阀门品牌和万向集团、阿里巴巴、小米、海尔等，一起向世界反映当今“中国智造”的品牌建设水准。 创新：从依附到独立。 走到这一步，林海林经过了漫长而艰辛的历程。 少年时的林海林不喜教科书的繁冗累牍，十六七岁的他毅然投身于二十世纪80年代早期的中国阀门制造业。在新千禧年来临之际，彼时已经是一家知名阀门企业副总经理的他，决定创立一家自己的公司——浙江达柏林阀门有限公司应运而生。 创立之初，达柏林与玉环其他阀门生产企业一样，以生产加代工为主。而然，走的人更多的道路，资源红利被加速瓜分，并非坦途。 随着我国外贸发展进入“新常态”，传统依靠劳动力成本和资源投入获得竞争优势和利润的时代已经一去不复返。如何在外贸大形势并不如人意的情况下站稳脚跟？产品质量占首要位置，高品质的产品一直是外商采购做出选择的重要基准；其次，是创新。 2006年，林海林借助广交会平台开拓国际市场。 彼时，国际水暖阀门市场一片繁荣，各国客商蜂拥而至，但国内行业并未立即找到健康发展之路，企业低价竞争的情况频发，“薄利多销”是出口的普遍现象，企业利润并不丰厚。 “没有自主品牌的行业必将走向‘流失’的境地，产业链会流向比中国劳动力更廉价的地方去。”在OEM一片向好之时，林海林却眼光独到。他认为，有好的平台不做创新是对资源最大的浪费。在“品牌观念”匮乏的环境里，这种忧患意识和执着专一愈发难能可贵。 行动力是通往成功的不二阶梯。通过在广交会中接触到的来自世界各地的客商，林海林深刻洞察到国外对品牌的理解和需求，并以此不断学习、累积品牌发展经验。2007年，林海林注册达柏林品牌，走上自主品牌发展的道路。目前已累计在80多个国家注册“DOUBLE-LIN”国际商标，走在同类企业的前列。 转型：另辟蹊径突出重围。 一直以来，大单、长单是吸引外贸企业坚持从事出口业务的主要因素，然而，全球金融危机导致大单变小单、长单变短单，这让很多外贸企业进退两难。林海林则另辟蹊径，从短单、小单中发展壮大，创出一条自主品牌之路。 在当前经济形势不乐观的情况下，对采购数量较小的客户，林海林选择了“做库存”的发展策略。对客户没有指定“量”的要求，即使是1万美元的订单也接，不放过任何一个潜在客户。虽然需要积压一部分资金，但却能及时满足小规模采购的需要。 在当前严峻的市场形势下，中国要素成本不断上涨，很多消费水平较低的国家客商很需要找到无“起订量”而且交货又快又好的广交会参展企业，而达柏林的策略正好符合这一部分市场的客观需要。立足于市场现实的突破方式，获得了良好成效。 “大的客户利润空间比较小，中小客户商反而没有这样的问题，而且成为我们企业发展的突破口。”林海林表示，发展自主品牌尽管非常难，但需要坚守，在欧美，一个作坊式的企业，都有几十年乃至上百年的品牌历史，原因在于坚守。 品质：铸就本土品牌。 2015年11月，CCTV发现之旅频道《品质》栏目邀请林海林录制“品质中国”宣言——“用工匠精神，让世界爱上中国造”。林海林对着摄像机郑重宣布：“‘纯正中国品牌，服务全球用户’。达柏林人一直坚持中国民族品牌就是为了实现中国梦，并为实现民族品牌的复兴增加达柏林人的一份力量。我们向所有关注中国制造、提升中国品牌国际形象的各界人士致以敬意。社会各界的关注与期许让我们在自主品牌征战全球市场的征程中充满自信。” 当前复杂的经济环境给制造业带来不小的冲击，阀门水暖企业更是首当其冲。达柏林制定了自己的企业生产标准，对生产线统一配置，逐步完善自动化设备，启动了新一轮的“机器换人”工程。在经过OEM的剥离之后，达柏林经历着艰难但稳健的发展。 在企业管理效率方面，重金聘请世界500强企业的资深管理专家做管理顾问；在原材料选择方面，从台湾采购经过内部高达30万次开关寿命质量检测的分集水器专用弹簧；在生产设备方面，成功引进、国内首台意大利全自动装配流水线，定制中国第一台分集水器自动生产加工设备；在产品质量检测方面，达柏林严格执行ISO9000体系要求，产品至少要经历原材料进货检验、产品寿命测试等39个检验点检验合格后方可出厂。 在对生产工艺“零容忍——一经发现坚决报废回炉”的坚持下，以打磨高档珠宝一样的精神打磨功能性产品——阀门和分集水器，使得达柏林打响了自主品牌，凭借过硬的品质使市场得到巩固和开拓。今年第三季度，达柏林实现销售产值3000多万元 “我们做自主品牌，从不大起大落，而是持续保持每年15%～20%的同比增长率，”林海林说，“一方面，企业通过设备的整合和升级，投入大量的自动化设备来降低生产成本，控制产品质量；另一方面，达柏林通过参与行业标准的起草和地方联盟标准的起草，来提升行业的技术水平和标准，实现我们的技术升级，同时争取逐步实现‘机器换人’的生产模式变革。” “我一直认为，国家工业经济的根基是自主品牌的附加值，也是国家重要的造血机能工具，所以我们的民族必须发展自主品牌。一个‘达柏林’的力量太小，中国需要更多的‘达柏林’才能真正在国际上拥有品牌地位。”林海林说。 以林海林为代表的“民族品牌的守望者”、类似达柏林这样的品牌多起来，民族品牌才能真正实现复兴，在中华大地燃起辐射世界的中国民族品牌之烈焰。今年8月29日，世界最大机床制造商德马吉宣布停止生产，同时关闭在上海厂区。意味着德马吉开启了在中国的战略撤退。是什么导致德马吉上海工厂的失败，压倒骆驼的最后一根稻草是什么？德马吉的战略性撤退侧面说明了中国机床制造业的严峻形势，国产机床发展前途何时再现光芒呢？ 压倒德马吉上海工厂的最后一根稻草 德马吉是世界最大、最先进、数控机床种类最多的机床制造商，在全世界和中国的制造业具有最广泛的用户群体，中国现代化飞机、运载火箭、船舶、高铁以及动车等许多关键零部件，都在使用德马吉机床制造产品。 利润降低中德马吉死穴？国产机床发展前景辽阔 近年来，由于国内外经济增长趋势的下滑，市场每况愈下，德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司一直面临低产能利用率、高通货膨胀率、日益增高的生产成本以及日益缩减的市场需求等众多严峻问题，这些问题已导致公司发生巨大的长期累计亏损。 如果现在回溯这家工厂14年的历史，人们可能会注意到：去年4月，上海德马吉曾有一次改变命运的机会。 来自三家广东手机生产商一笔共计216台机床的大订单被德马吉旗下的贸易公司获得了，承接了这批订单之后，按照惯例，这些型号为Milltap 700的订单被转交至上海德马吉生产。 Milltap 700是一款主要针对手机制造商开发的机床，可用于打磨智能手机的金属外壳。德马吉和森精机合作研发了这台售价约40万元的机床，并在2011年推向市场，它是上海德马吉所生产的Ecoline系列机床中最为廉价的一款。在德马吉森精机的产品体系中，Ecoline定位于中低端市场，标价在40万-180万元之间，上海德马吉可生产该系列的14种机型。 Milltap 700的价格原本就不高，而这批大订单的接单价则更低，它本算不上是一笔好生意，但对于正处于订单低谷期的上海德马吉而言，倒是有些雪中送炭的意味。 上海德马吉在2011年前后达到产量巅峰，与Ecoline机型在面世后最初几年的成功息息相关。 但随着各地产能的扩张，为了平衡各方利益，上海工厂被要求只能承接中国、东南亚以及一部分南美市场的订单，而它之前的销售范围则遍布全球。2011年，机床出口数量占到上海德马吉总销量的一半以上，到2014年该比例已缩减至约30%。虽然上海德马吉向中国市场销售的机床稳定在每年400台左右，但海外版图的缩水，使得工厂开始面临订单不足的困扰，产销量及利润大不如前。 它最终未能让其绝地逢生，反而成为压倒工厂的最后一根稻草。 未来国产机床在各个领域的发展大有可期 数控机床是具有高技术含量的行业，其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。 产品市场容量小，外国竞争对手强大。这对政府的支持协调和企业经营的有效灵活均提出很高要求，基本的政策方向是要把国家政策导向、行业结构的改善和灵活高效的企业机制三者更好地结合起来，未来国产机床的发展还是大有可期。 在国家持续扶持、多项重大科技专项实施的背景下，我国高档数控机床技术攻关已取得突破，多家机床公司及团队在各领域都有了良好发展，如华中数控、广州数控及天润曲轴精密数控研发中心等。 华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，研制了华中8型系列高档数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用；具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。 广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯；采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接；高性能硬件支持最大8通道，64轴控制。 而天润精密数控机床研发中心，简称天润精机，已成为曲轴机床行业的技术龙头。 天润精机是一支实战型研发团队，主要从事机床设计、研发、调试及设备引进等工作。多年来一直贴近天润生产现场，研制出多种经济实用的高性能数控机床。通过引进和吸收国外KW曲轴铸造线，掌握了独立承接机床研发制造及安装调试工作，并不断吸收消化国外先进技术，对曲轴设备制造有创新设计理念和丰富的实践经验。经过多年的努力，产品精度、效率、稳定性达到国际同类水平前列。完成了大众轿车曲轴线、罗孚轿车曲轴线、潍柴重卡曲轴线、东风康明斯重卡曲轴线、锻造曲轴线、热处理生产线等重大技改项目的技术改造。 华中数控、广州数控及天润曲轴精密数控研发团队等企业团队在机床的不同领域都取得长足发展。在坚持自身研发创新的同时，不断吸收消化外国先进技术，取长补短，更好地为国产机床的生产发展营造良好氛围。近日，山西出入境检验检疫局正式将省级“出口产品质量安全示范区”牌匾授予定襄县。这标志着定襄县成为全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区。 定襄县锻造业历史悠久，是世界知名的法兰生产和出口基地。法兰锻造是定襄县的支柱产业，被誉为“中国锻造之乡”的定襄，集聚着法兰锻造企业324户，年生产能力达100万吨，拥有自主品牌248个，是全球最大的锻钢法兰生产基地。代表企业有双环法兰锻造有限公司、山西昊坤法兰集团有限公司、定襄伟艳法兰锻造有限公司、定襄崔家庄益成法兰锻造厂等。 全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区落户定襄 法兰锻件(包括锻轧件)的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求，采用国内外优质的不锈钢，碳钢，合金钢锻造，广泛应用于石油、化工、制药、机械、食品、电力等行业的管道装置、安装、配套工程。法兰锻件产业是一个富民产业。 今年年初，定襄县委、县政府做出了创建出口法兰锻件产品质量安全示范区的战略性决策。对照相关要求，定襄县出口法兰锻件产业园区完善了示范区建设保障体系、质量安全控制体系、出口产品风险管理体系、公共服务体系等四大体系。通过实地验收，山西出入境检验检疫局批准定襄县出口法兰锻件产业园区为“省级出口法兰锻件产品质量安全示范区”。 定襄县委书记张文斌表示，创建示范区的目的，就是要推进定襄法兰锻造产业转型升级，推进产品结构的调整，逐步实现智能制造、绿色锻造。 据介绍，示范区现有入区企业36户，产品出口欧洲、美洲、中东等60多个国家和地区。2016年预计总产值可达60亿元，出口创汇1.5亿美元。 近年来，定襄县法兰产业整合重组、成立锻造产业协会，协会对于做优品牌、提高效益都起到积极的作用。 2017年，该协会将加大整合重组力度，继续推动整合重组；拓展产品市场是基础，下大力气调整产品结构，努力推动转型升级；积极组织参加国内外行业展会和外出考察学习，开眼界、荐企业、树品牌，提升定襄县法兰锻造产业知名度；重视体制机制创新；推动绿色发展；积极参与定襄县永旺物流园区出口保税仓库和出口监管仓库的建设以及国家级法兰锻件出口安全示范区建设，在打造县域品牌中作出应有的贡献；加强行业自制管理和企业培训工作，规模以上企业逐步推行6西格玛精益管理；规模以下企业全面实施6S管理，使定襄县锻造产业整体质量水平再上新的台阶。国务院昨天发布《"十三五"国家战略性新兴产业发展规划》(以下简称《规划》)，明确包括高端装备与新材料在内的产业发展重点。《规划》提出，未来五年，高端装备制造领域要加快突破关键技术与核心部件，积极推进重大装备与系统的工程应用和产业化，促进产业链协调发展。 《规划》提出，到2020年，高端装备与新材料产业产值规模将超过12万亿元。 工信部赛迪研究院副院长王鹏认为，《规划》注重打造智能制造高端品牌。一是强调应用示范，大力发展智能制造系统，推动机器人自动化生产线、数字化车间、智能工厂建设，提供重点行业整体解决方案，开展重点领域智能工厂应用示范。二是注重关键技术与核心部件突破，加快高档数控机床与智能加工中心研发与产业化，突破智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备。三是推动重点领域增材制造技术应用，加快发展增材制造服务业。 《规划》明确，"十三五"期间航空产业的发展重点为：依托航空发动机及燃气轮机重大科技专项，突破关键技术，发展多品种航空发动机，推动市场化应用。发展航空运营新服务，建立先进航空运营体系，促进服务模式创新。 对于卫星及应用产业，《规划》提出，到2020年，我国基本建成主体功能完备的国家民用空间基础设施，满足我国各领域主要业务需求，基本实现空间信息应用自主保障，形成较为完善的卫星及应用产业链。未来五年，我国卫星应用产业将迎来大有作为的战略机遇。 为进一步推进商业卫星的发展和卫星的商业化应用，《规划》提出，要充分发挥市场作用，运用政府和社会资本合作(PPP)等模式，引导社会资本参与遥感业务卫星等重大项目建设，实现发展机制从政府投资为主向多元化、商业化发展转变。 《规划》提出，未来要面向多行业需求，开展多领域卫星综合应用示范，促进服务模式从试验应用型为主向业务服务型为主转变。 《规划》提出，未来五年，轨道交通装备产业将继续朝着智能化、绿色化、轻量化、系列化、标准化、平台化大步向前。《规划》鼓励创新。要面向大城市复杂市域交通需求，聚焦低碳、高效、大容量，积极开展新型城市轨道交通装备的研发和产业化。 《规划》明确，要增强海洋工程装备国际竞争力。近年来，我国在海洋工程装备领域已经积累了一定的基础，2014年-2015年我国新接海洋工程装备订单连续两年居世界前列，占世界市场份额的35%左右。《规划》明确了十三五时期我国海洋工程装备的发展重点。一是顺应趋势，推动海洋工程装备向深远海发展；二是推动关键配套系统和设备研发及产业化。 目前，我国用于深海领域的关键配套部件的国产化率较低，具有高附加值的关键配套部件的国产化率还不到10%，相比韩国、日本95%的国产化率差距很大，这是制约我国海工装备长足发展的重要因素。因此，《规划》中提出要产学研用相结合，提高关键配套设备的设计制造水平，提升专业化配套能力。 【jc35小编寄语】 《"十三五"国家战略性新兴产业发展规划》明确包括高端装备与新材料在内的产业发展重点。《规划》提出，未来五年，高端装备制造领域要加快突破关键技术与核心部件，积极推进重大装备与系统的工程应用和产业化，促进产业链协调发展。数控机床作为装备制造业重要一环，也将迎来重大发展利好。
作为新一轮工业革命的重要切入点，智能制造正站在飞速发展的风口。11月20日，全球智能制造行业的“华山论剑”——中国智能制造国际高峰论坛将在济启幕。本报今起推出专栏，走园区、观企业、访专家，全面解读风口上的济南智能制造产业。 “今年市场形势很红火，前不久全友刚定了20台设备。”说这话的是济南星辉数控机械科技有限公司女掌门蒋伟红。该公司研发的板式家具生产线，已用于国内500余家家具生产企业，被业内称为“正在引发家具行业的革命”。 记者了解到，在这个传统制造业的经济寒冬里，星辉数控等一批济南智能制造企业正成为一抹充满希望的绿色。业内人士表示，雄厚的装备制造、电子信息产业基础和较为完善的工业体系，为济南智能制造发展提供了良好的产业支撑和市场空间。站在“中国制造2025”起航的关键点上，济南制造迈向“智能”之路机遇不容错过。 济南装备制造实力领跑全省 熟悉济南工业的人都知道，制造业是济南经济一块响亮的牌子，被看做是济南经济的“脊梁”。具体来看，济南制造业门类齐全，技术水平先进，涌现出多个行业领先的排头兵企业，去年全市工业实现增加值2158亿元。特别是装备制造业成为年销售收入、技术水平、创新能力在全省前三位，副省级城市位居第七位的骨干产业。在重型汽车、锻压设备、数控机床、汽轮发电机、试验机、变压器、电网智能设备、计算机及通信网络设备等重点行业，在全国乃至国际同行业都有不小的名气。 统计数据显示，去年济南规模以上装备制造企业达910家，全市装备产业实现主营业务收入2580亿元，占全市工业的47.8%。国家级技术中心达12家，占全市装备行业技术中心的近三分之一，成为江北重要的装备制造基地。在产业布局上，形成了以经十路为轴心、东起章丘、西到长清、辐射平阴，以高新区、济南经济开发区、明水开发区为支撑，涵盖8个县(市)区、全长100公里的高端装备制造产业带。 济南制造“研值”高“皇冠”星光熠熠“智能制造被视为是制造业的皇冠，济南智能制造的产业基础很好。”市经信委装备产业处处长岳双荣介绍，自“十二五”开始，济南市各企业高度重视数控技术、智能制造技术研究，取得了一批智能制造技术成果和智能化产品，特别是在机床及重大技术装备领域“星光熠熠”。近年来，二机床、一机床、六机床、铸锻所、重汽集团及纳诺铸造公司分别承担了国家数控机床与重大基础装备专项13项，获工信部近4亿元资金支持，在全省及副省级城市都名列前茅。 据了解，截至目前，济南市拥有规模以上数控机床、智能机械、电力装备企业150家，具有智能制造基础的企业近50家，产品及生产过程均具备一定的智能化程度。二机床、铸锻所研发的智能装备，分别被国家发改委、工信部评定为智能制造示范项目并各获1500万元资金支持。新型智能制造机器人企业如雨后春笋般涌现。济南已有30家企业进行机器人方面的研发、制造和服务。涉及领域主要是服务于工业的机器人。如试验机器人、自动落料机器人、电力塔机焊接机器人、电力巡检机器人等30多种产品，鲁能智能、奥普瑞斯智能装备、试金集团还参与了行业和国家标准制定。 在信息技术企业方面，济南也拥有了一批规模以上通信、软件开发、传感控制器制造企业，部分企业已涉足硬件制造，对智能制造具有较好的产业技术支撑。 抓机遇重振雄风济南“智造”蓄势起飞 在当前国内外经济形势不景气的背景下，一批制造业企业借助“中国制造2025”实施的机遇，打造新型中国造，济南出现了不少在国内乃至世界上制造技术和工艺领先的创新型企业。其中多数佼佼者属于智能制造领域。 业内人士表示，智能制造作为信息化技术应用于产业的工具和重要手段，是传统制造模式的重大变革。世界主要工业发达国家已提前布局智能制造，德国“工业4.0”战略便是以智能制造为主体。我国出台“中国制造2025”行动计划，推进智能制造成为主攻方向。上海、广东、浙江、天津、长沙、武汉、杭州、东莞等去年开始相继出台政策，抢占智能制造高地。对济南而言，智能制造更是重振济南制造雄风、实现转型升级发展的绝佳机遇。 岳双荣认为，济南智能制造产业发展应重点突出智能制造技术、智能制造装备及智能制造服务业。以应用为抓手，利用数控智能网络技术，对传统产品和生产方式进行升级改造。同时，积极发展数字化、网络化、智能化产品及技术服务。此外，还应大力发展“数控一代”装备和产品，打造适用智能制造需求的全方位服务平台，并促进产业链的智能协作。
湖南等四省重金属污染排放量不降反升 考核结果显示，重金属污染治理主要依赖国家投入，地方投入严重不足。此外，内蒙古、湖南、四川、陕西四省重金属污染物排放量不降反升，环保部表示要对上述四省适当扣减2014年度重金属污染防治专项资金。 地方对重金属污染治理投入严重不足 不过，环保部也表示，尽管《规划》实施总体进展情况较好，但仍面临一些不容忽视的问题。 一是《规划》实施明显存在“前松后紧”的问题，部分地区“十二五”前期目标过于宽松加剧了后两年的工作难度，如不采取有力措施，内蒙古、湖南、贵州、陕西和云南按期完成《规划》目标存在较大困难。 二是新增排放压力大，有色冶炼、铅蓄电池、聚氯乙烯等部分涉重金属产业产品产量增长较快，今后两年重金属污染物排放新增量控制难度大。 三是重点项目实施进度滞后。重金属污染治理主要依赖国家投入，地方投入严重不足，《规划》重点项目完成56.1%，但工程量大、实施周期长的污染源治理类和历史遗留类项目完成率仅为40%和16%，2013年仍有大批项目尚未启动或尚未开展实质性工作。 四是历史遗留问题突出的地区环境质量仍然较差，重点企业监测达标率仍然较低，重金属环境风险隐患依然突出。 内蒙古、湖南等四省被扣专项资金 为进一步推进规划实施，落实地方政府责任，环保部已将《规划》实施2013年度考核结果及存在问题通报各省(区、市)人民政府，并要求省政府对存在突出问题的地区暂停涉及重点重金属污染物排放建设项目的环评审批。并且要将2013年度的考核结果作为重金属污染防治专项资金分配的重要依据，对重金属污染物排放量不降反升的内蒙古、湖南、四川、陕西四省适当扣减2014年度重金属污染防治专项资金。 考核结果还表示，下一步，国务院有关部门将继续严格责任考核，加强涉重金属行业管理，落实资金投入，加快重点项目实施进度，以中期调整后的4440家《规划》重点企业为重点，严格环境监管，依法严厉打击惩治涉重金属的环境违法违规行为，确保2015年底完成《规划》目标。 湖南重金属污染治理三箭齐发 生物制剂法、生物制剂协同氧化法、电絮凝法……仅重金属废水治理一项，技术就达五六种，且能很好地回收其中的有价重金属。近年来，湖南省从清洁冶炼、“三废”治理回用、污染场地修复等途径入手，“三箭”齐发，走出了一条重金属污染综合治理之路。 经环保部核定，至2013年底，全省工业废水中汞、镉、铅、铬、砷五种重金属因子排放，较2007年削减了52.02%，扣除有色金属产业宏观产量增长导致重金属污染物新增量后，实际削减了11.94%。过去重金属污染严重的湘江干流水质明显好转，水质中汞、镉、铅、砷、铬的污染浓度分别比2010年下降了33.3%、22.2%、42.9%、58.3%和28.6%。 据国家重金属污染防治工程技术研究中心主任、中南大学冶金与环境学院院长柴立元教授介绍，为了从源头控制重金属污染，减少重金属排放，我省大力推行清洁冶炼法，下大力气淘汰关闭一批涉“重”企业。如研发推广常压富氧浸锌处理锌渣清洁生产、锌冶炼行业重金属污染控制处理技术，株洲清水塘废水排放稳定达标;从2010年以来，全省已累计淘汰关闭涉“重”企业1018家，其中湘江流域淘汰关闭878家。 我省各高校、科研院所与企业致力于研发“三废”治理回用与重金属污染场地的修复技术，取得丰硕成果。由中南大学研发，并通过产学研合作企业长沙赛恩斯环保科技有限公司实施的生物制剂处理重金属废水技术，应用到株洲冶炼厂，每年可回收25吨重金属。中南林业科技大学探索出的“重金属污染区生态修复与水环境保护技术模式”，在去除土壤重金属的同时，又能迅速恢复植被和景观，被列入科技部科技惠民计划成果库，在我省多个矿区和工业污染区示范推广。 延伸阅读： 我国重金属污染重大事件 2009年4月，湘江重金属污染威胁4000万人饮用水安全。 2009年7月，山东省南涑河出现突发性砷化物超标现象。 2009年8月，湖南武冈市企业污染造成千余儿童血铅超标。 2009年8月，陕西凤翔县东岭冶炼公司致800多名儿童血铅含量超标。 2009年8月云南昆明东川区200多名儿童血铅超标。 2009年9月，福建龙岩上杭县100多名少儿血铅含量超标。 2009年10月，河南济源千名儿童血铅超标32家污染企业停产。 2009年12月，广东清远工业区多名儿童血铅超标。 2010年1月，江苏大丰市51名儿童血铅含量超标，政府确认盛翔电源有限公司为污染源，限令搬迁。 2010年3月，四川隆昌县渝箭镇部分村民血铅检测结果异常，忠义合金有限公司被责令停产。 2010年3月，湖南郴州超300人血铅中毒，涉事的3家未经环评的企业被关闭，多名官员被免职。 2010年7月，云南大理鹤庆县84名儿童疑似血铅超标。 2011年，云南陆良化工将总量5000余吨的重毒化工废料铬渣非法丢放，致珠江源头南盘江附近水质遭到铬渣污染。 2012年1月，新华社报道，广西柳州市河西水厂上游56公里镉浓度超标约7倍，污染团进入水源保护地,柳州打响饮用水保卫战。国家主席习近平3月22日至4月1日，对荷兰、法国、德国、比利时进行国事访问，出席在荷兰海牙举行的核安全峰会，取得多项能源合作成果。其中明确中广核将参股法国电力在英国拟建的核电项目，中海油与道达尔签署LNG合作协议。 国家主席习近平9月，成功对土库曼斯坦、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、吉尔吉斯斯坦、俄罗斯进行国事访问，访问期间，习近平主席同土库曼斯坦别尔德穆哈梅多夫总统专程出席“复兴”气田一期工程竣工投产仪式；在中土、中俄元首的见证下，中国与土、俄两国分别签署了天然气重要合作协议。 国务院总理李克强6月，访问英国和希腊；李克强10月9日～17日，再次访欧，路线为德国、俄罗斯和意大利，期间李克强总理多次强调与相关国家加强能源合作，并力推中国核电走出去。李克强访俄期间，双方签署了39项协议，协议涉及天然气供应、核能等多个领域，其中天然气协议价值就高达4000亿美元。访意期间，则签署总价值达到80亿欧元的商业合同，所涉领域从能源到机械。 另外，我国的对外能源合作还可以按国家与地区来划分： 一、中俄能源合作处于“快车道” 5月21日，中国石油天然气集团公司和俄罗斯天然气工业股份公司签署了《中俄东线供气购销合同》。9月4日，俄罗斯国有工业集团Rostec表示，将与中国神华集团共同开发俄罗斯西伯利亚和远东地区的煤矿。11月9日，中国石油分别与俄罗斯天然气工业股份公司和俄罗斯国家石油公司签署了《关于沿西线管道从俄罗斯向中国供应天然气的框架协议》和《关于万科油田项目合作的框架协议》;华电集团公司与俄罗斯第二地区发电公司签署了并购阿尔汗格尔斯克项目框架协议;中国海洋石油总公司与俄罗斯天然气工业股份公司签署了合作谅解备忘录;中国长江三峡集团公司、中国电力建设集团有限公司分别与俄罗斯水电集团公司就水电站建设达成合作协议。 二、中美借气候变化推动能源合作 7月9日至10日，在第六轮中美战略与经济对话期间，中美双方就能源与气候变化合作达成了多项共识，表示将加强页岩气、核能、清洁能源、可再生能源、电动汽车和工业能效、智能电网等领域的合作;同时，双方还共同签署了《中国国家能源局与美国能源部关于战略石油储备合作的谅解备忘录》。11月12日，在APEC期间，中国与美国发布了《中美气候变化联合声明》，双方表示将在清洁煤技术、页岩气开发、核电和可再生能源、低碳城市、绿色贸易产品等领域加强合作。 三、中欧能源合作稳步向前 3月22日至4月1日，在荷兰海牙举行核安全峰会期间，中国广核集团与法国电力公司签署协议，将通过参股方式参与法国电力公司在英国拟新建核电项目的开发及建设;同时，中国海洋石油总公司与法国道达尔公司签署了《液化天然气(LNG)合作协议》，双方将在中国天然气市场再增加每年100万吨长期LNG资源供应，以及加强在LNG产业链的全面合作。6月17日，中国与英国发布联合声明，双方欢迎在民用核电领域开展合作，签署并发表了民用核能合作联合声明，中国核电集团、中国广核集团和国家核电技术公司分别与英方企业签署相关的核电合作协议和备忘录。 四、与中亚各国的能源合作渐入佳境 5月12日，中国与土库曼斯坦发布《关于发展和深化战略伙伴关系的联合宣言》，表示将开展油气加工、炼化合作以及风能、太阳能等清洁能源领域合作，打造全方位能源合作格局。8月20日，中国与乌兹别克斯坦签署了《中华人民共和国和乌兹别克斯坦共和国联合宣言》，签署了经贸、能源、金融等领域合作文件。 五、与其他国家能源合作持续深入 7月17日，中国与巴西发表《中华人民共和国和巴西联邦共和国关于进一步深化中巴全面战略伙伴关系的联合声明》，强调清洁、高效、可再生能源在推动可持续发展中发挥的作用，鼓励政府、学术界和企业界在生物燃料、太阳能、风能等领域开展合作，国家电网公司与巴西国家电力公司签署了《巴西美丽山特高压输电项目合作协议》。12月4日，国家核电技术公司与南非核能集团签署了《南非核能项目培训协议》，与中国工商银行、南非标准银行签署了《南非核电项目融资框架协议》，以落实两国能源部门签署的《中南两国核能合作政府间框架协议》的相关项目。 此外，在APEC期间，中国还与加拿大签署“关于中核集团与加拿大坎杜能源公司组建合资公司的框架协议”，将共同研发和推广先进燃料重水堆，联合开拓国内国际核能市场;与巴基斯坦签署了《中巴经济走廊能源项目合作的协议》;与秘鲁签署《中国石油和秘鲁能矿部关于石油天然气领域合作的谅解备忘录》，将在勘探开发、天然气加工与化工等领域进一步扩大合作。据悉，卡拉姆卡斯油田是中石油哈萨克斯坦公司曼格什套(MMG)项目的主力油田。油田受到采出液高矿化度、大量斜井等因素综合影响，造成油井免修期短，作业频繁。油井平均检泵周期约280天，远低于我国平均600天水平。年检泵小修达到2100井次，作业费用约1100万美元，严重制约着油田开发效益。 工程院负责海外项目的科研人员通过对油田机采系统调查分析，明确了影响短检泵周期主控因素，提出了综合配套治理技术，从而延长油井免修期。 针对不同举升方式，提出了抽油机井提高抽油泵防腐性能具体措施，螺杆泵斜井防偏磨、防断脱技术，抽油机井、螺杆泵井合理沉没度、合理泵挂预测等技术。 据悉，技术攻关中体现了“两项创新”和“两个先进”。 “两项创新”——系统建立了复杂情况下螺杆泵井杆柱受力计算模型；编制完成螺杆泵斜井偏磨、防断脱软件。“两个先进”——首次全面系统的分析了复杂井况下短检泵周期影响因素；集成配套延长检泵周期技术，提高了卡拉姆卡斯油田开发效益。
调节阀包括执行机构和阀门2部分，是过程控制系统中的一个重要环节。过程控制系统由控制对象、测量变送装置、调节器和调节阀组成。调节阀的作用是接收调节器送来的控制信号，调节管道中介质的流量，从而实现过程自动化。如果说测量变送装置是眼睛，调节器（或其他控制装置）是大脑，那么调节阀就是过程自动化的手脚。调节阀的性能直接影响到控制系统的可靠运行及调节品质。 调节阀按其所用能源可分为气动、液动和电动等3类。它们有各自的优缺点和使用场合。电动调节阀由于具有不需要增加气源液泵、不用敷设管路、调试方便、结构简单等特点，在船舶动力装置中应用广泛，但运行中也存在一些问题。本文将对船用电动调节阀运行中的问题进行探讨，供同行们参考。 1船用调节阀简介 根据船舶动力装置控制对象的需要，调节阀采用套筒式阀门，传动装置选用Rotork公司生产的IQ智能型电动执行机构。 IQ智能型电动执行机构是在多转式电动执行机构的基础上，通过加装微处理器、外围芯片电路、运行软件，实现智能控制的传动装置。该型电动执行机构采用红外线设定器设置执行机构参数，实现无需开盖调试；其阀位通过非接触式测量系统获得，力矩通过测量电机电流和磁场获得，阀位和力矩等状态参数通过液晶屏实时显示；能进行故障自诊断，并在液晶屏给出相应的报警信号。 电动执行机构的底座包括法兰和驱动轴套2部分，底座为全密封并且终身润滑。电动执行机构通过标准法兰与阀门连接。电动执行机构驱动轴套结构简单并且可拆卸，按照阀门阀杆的尺寸加工内螺纹后，与阀门装配成一体。此类调节阀具有结构简单、传动部件少、可靠性高、维护方便、自动控制性能好等特点。电动执行机构与阀门的装配示意见图1。 2运行中的常见故障 2.1无法电动操作 2.1.1现象 将电动执行机构的控制方式选择开关放置在遥操位置，在控制台对调节阀进行手动遥操和自动控制，调节阀的开度指示仪表不变化；将电动执行机构的控制方式选择开关放置在就地电操位置，拨动电动执行机构的就地电操开关，电动执行机构不动作；但是，将控制方式选择开关置于就地手操位置，通过手动/电动切换手柄和操作手轮，能实现调节阀的手动操作。 2.1.2原因分析 1）干电池失电。在动力电掉电时，干电池用于电动执行机构的数据记录和液晶屏的阀位显示。当干电池失电后，若曾将动力电切断，那么重新提供动力电后，电动执行机构的电动操作将被禁止。必须更换干电池，调节阀的电动操作才能恢复。 2）缺相。当电动执行机构所需的三相动力电中缺相时，调节阀的电动操作无法执行。 3）主控制板故障。调节阀的就地电操、手动遥操和自动控制，均需要通过电动执行机构的主控制板来实现，因此当主控制板故障损坏时，调节阀的电动操作会失灵。 4）电机温度保护跳断。电动执行机构的电机采用包括启动的断续周期工作制，即国际电工委员会IEC341中的S4工作制。电机带有温度保护功能，如果电机过热，温度保护开关将跳断，电动执行机构将停止电动运行。电机温度降低后，温度保护开关将自动复位，电动执行机构可以继续运行。 2.1.3处理建议 1）更换干电池。干电池建议采用锂电池或者长寿命碱性电池。干电池更换后，需要设置电动调节阀的全开、全关限位，以保证调节阀的动作正确性。 2）打开电动执行机构接线盒，检查缺相的原因，确认是外部供电原因还是内部接线端子脱落引起的，并做相应处置。 3）更换主控制板。更换完成后，通过设定器重新设置电动调节阀的开阀力矩、关阀力矩、全开限位、全关限位、灵敏度等控制参数。 4）通过液晶屏检查运行力矩，如果管道中杂质滞留在阀门中，会使阀杆运动阻力和电动执行机构输出力矩增大，再加上船用调节阀长时间运行，易导致电机温度升高而发生保护跳断；另外一种可能的原因是，调节阀周围环境温度过高。不管是哪种原因，均需要断开调节阀动力电，使电机降温。 2.2卡阀 2.2.1现象 电动执行机构短时电动后即停止，比较常见的情况是：调节阀仅能在一定开度范围内电动运行，在接近全开或全关位置时，电动执行机构不能继续动作，要么只能反方向动作，要么连反方向也不能动作。但是，通过手轮操作恢复至原电动开度，调节阀仍能在一定开度范围内电动运行。 2.2.2原因分析 1）机械原因。若存在电动执行机构输出轴与阀门阀杆对中性差、阀门阀杆弯曲、阀杆密封填料过紧等情况，电动执行机构输出设定最大力矩，仍不足以克服上述阻力，电动调节阀即出现卡阀现象。 2）管道中存在杂质。当管道中较大杂质滞留在阀门中，阀门运行不畅，也会导致电动调节阀卡阀。 3）开、关阀力矩设置不合适。如果调节阀的开、关阀力矩设定值较低，在管道中流体阻力较大时，会发生卡阀故障。 2.2.3处理建议 1）提高零部件加工、调节阀装配和船厂安装质量。调节阀阀杆的密封填料既要保证其密封性能，又不宜过紧。 2）清除滞留在阀门中的杂质。要从系统的角度，保证管路中的清洁。 3）根据不同管路系统和每台调节阀的特点，设置电动执行机构的开、关阀力矩值。电动执行机构的开、关阀力矩值可以在额定值的40%至额定值之间任意选择，且按1%递增。 2.3电动执行机构空转，阀门不动作 2.3.1现象 无论是电动操作，还是手轮操作，电动执行机构液晶屏和控制台上的调节阀开度指示均能相应改变，但是阀门的机械指示不改变，调节阀控制对象的参数不变化。即电动执行机构在空转运行，阀门没有动作。 2.3.2原因分析 驱动轴套上的轴承部件脱落，导致驱动轴套上的键位槽与电动执行机构空心输出轴上的键相脱离，致使电动执行机构无法通过驱动轴套带动阀杆动作。 2.3.3处理建议 驱动轴套的结构设计上有挡圈，其四周有止脱螺孔，内有止脱螺钉防止轴承部件脱落。由于船舶管路系统的振动等原因，止脱螺钉发生松动后，造成轴承部件脱落。处理方法是，将驱动轴套拆下，将止脱螺钉紧固。 2.4振荡 2.4.1现象 将电动调节阀投入自动控制时，电动执行机构不能稳定在一定开度，总是在某开度附近来回动作。 2.4.2原因分析 灵敏度设置不合理。不能为了提高控制精度，将电动调节阀的灵敏度设置的在10以下。 2.4.3处理建议 通过设定器，将电动调节阀的灵敏度设置在10~12之间。这样既能保证控制精度，又不会使调节阀产生振荡现象。 3结语 本文以船用电动调节阀运行中的常见故障为例，分别进行原因分析，并给出了处理建议。一方面，希望对调节阀的设计师和用户有所借鉴和启迪；另一方面，希望起到抛转引玉的作用，期望各位专家和同行们，针对船用调节阀设计和运行中需要注意的问题，不吝撰文赐教，进行广泛的交流和探讨，提升调节阀的设计水平和应用水平，尽力避免或减少问题的发生。1.蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。 2.蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。 3.当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。 4.阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。
国家能源局发布公告(2017年第8号)，由中国节能协会组织起草的《分体式空气源热泵热水器安装规范》(标准号：NB/T34047-2017)、《商用或工业用及类似用途空气源热泵热水机全年综合能效比测试方法》(标准号：NB/T34050-2017)二项标准正式批准发布，将于2017年12月1日实施。 随着空气源热泵热水器市场的迅速发展，销量不断扩大，由于部分厂家对产品售后工作不重视，售后服务体系的不健全、不规范等原因，市场上出现了很多热泵热水器售后安装问题，给用户的使用带来不便，同时也影响了热泵热水器产品的声誉和推广。 为了指导和规范家用分体式空气源热泵热水器的安装及验收，促进空气源热泵热水器行业的可持续性发展，迫切需要制定分体式空气源热泵热水器安装规范的行业标准，对售后安装进行指导和规范。《分体式空气源热泵热水器安装规范》的实施，将为市场提供科学、统一的空气源热泵热水器安装规范标准。位于三峡库区湖北省秭归县生态工业园的湖北泰和石化设备有限公司，自主研发的超低温高压大口径阀门核心生产技术，首次打破国外垄断，成为国产替代进口的第一家中国制造企业，产品订单源源不断，俏销欧美海外市场。 湖北泰和石化设备有限公司位于屈原故里、三峡大坝所在地的湖北秭归，是一家集研发、设计、生产、销售及服务于一体的专业阀门和管件制造公司，是提供流体控制、工业过程解决方案及流体技术咨询的高新技术企业。公司成立于2007年，注册资金18000万元，占地面积21787.17平米，固定资产达1.49亿元，致力于超低温阀门技术研究，是目前国内率先在该领域采用球阀、蝶阀硬密封技术的企业，是华中地区开展深冷阀门研发制造的先锋企业。 公司拥有精良的加工设备，八条阀门生产线，三条管件生产线，年产值超过五亿元。公司检测设备齐全，拥有理化检验、无损探伤、光谱、洛氏硬度、深冷处理和检测、流量特性测试等国际先进设备，取得了国家TS认证，国际ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001环境体系认证、OHSAS18001安全管理体系认证，美国API6A/6D认证、德国PED认证、CE免检认证、德国TüV认证,形成了完善的产品质量保证体系。泰和产品覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀以及各种特殊阀，产品口径从DN25至DN3800、压力等级从150磅至2500磅、温度从零下256度至高温630度。广泛应用于石油天然气、化工、电力、船舶、采矿、水处理、工业系统等领域。不仅畅销全国各地，而且出口美国、英国、法国、巴西、印度、泰国、香港等国家和地区。 公司与兰州理工大学、长江大学建立了产学研合作，成立了“湖北省校企共建LNG深冷流体控制阀研发中心”、“流体控制材料分析联合实验室”、“多功能阀门流动特性测试联合实验室”。截至目前公司拥有16项自主知识产权，其中5项发明专利和40多项实用新型专利，自主研发了超低温流体控制工程技术，并掌握了高端装备制造的核心技术。（据湖北日报 图片：王罡 摄）近日，成都市公安局武侯分局在成都某汽配城破获了一起涉案金额高达280万元的销售假冒名牌汽车配件的案件。在侦破过程中，警方查获大批高档车假冒配件，其中主要包括汽车大灯、小灯、中网、保险杠等，共计27种。 而这些假冒伪劣的名牌汽车配件在外观上与原厂配件的相似度几乎高达99.9%，销售价格只有原厂配件的五分之一到十分之一。据民警介绍，这些假冒伪劣的汽车配件，没有任何质量保障，而且存在很大的安全隐患。眼下正值十一长假结束，也将迎来汽车保养维修的小高峰。 警方在这也提醒消费者一定要选择正规的4S店和修理厂家，切勿贪图便宜，以免造成不可挽回的损失。工业4.0是近年来全球工业领域持续关注的热门话题，为在新形势下抢占制造业发展的战略制高点，我国发布了《中国制造2025》，并以智能制造为主攻方向，作为制造业中的阀门行业企业，也在积极推进智能制造。一、两化融合两化融合规划需以智能制造作为主攻方向，智能制造是两化深度融合切入点和主攻方向，这已经成为业界的普遍共识和企业的主攻行动。两化融合智能制造 阀门行业在行动2016年7月22日，江苏神通阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年5月24日，苏州纽威阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年6月13日，江苏圣泰阀门有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年7月28日，江苏亿阀集团有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2014年吴忠仪表有限责任公司被工信部列为两化融合管理体系贯标试点企业。根据两化融合管理体系评定管理平台显示，吴忠仪表有限责任公司已完成贯标启动、现状调研及诊断、体系分析策划、文件编写及发布、内部审核和管理评审、评定试点等工作，但尚未获得两化融合管理体系证书。兰州高压阀门有限公司被确定为工信部2017年两化融合贯标试点企业。中山市庆威阀门制造有限公司、合肥安信通用阀片制造有限公司、氟络塞尔特种阀门（苏州）有限公司、安徽天富泵阀有限公司等都已经启动两化融合管理体系贯标工作。二、智能制造根据江苏神通阀门股份有限公司2016年2月4日发布的公告，公司拟非公开发行约2978万股,价格不低于18.40元/股,共募集约5.48亿元，其中7800万元用于投资建设阀门智能制造项目，通过“阀门智能制造”项目的实施，建设智能化生产线，提高公司产品的生产效率、加工精度和智能制造水平，实现生产效率的提升以有效降低成本，提升公司整体竞争能力。根据2017年1月17日江苏省经济与信息化委员会公布江苏省示范智能车间名单，苏州纽威阀门股份有限公司球阀智能生产车间榜上有名。2017年8月，吴忠仪表有限责任公司承担的服务型制造“双创”平台建设项目被工信部列入制造业“双创”平台试点示范项目，其方向为“双创”平台+生产制造模式变革。2017年9月1日，吴忠仪表有限责任公司控制阀智能制造研讨会在金积工业园区召开，来自全国各地的300余名企业家汇聚—堂，围绕“控制阀智能制造”主题深入研讨，分享前沿制造经验，积极寻找合作共赢大计。吴忠仪表研发的宁夏工业云平台被工信部列为全国首批21个工业应用示范平台之一。据了解，从2015年起，吴忠仪表新建的中国自动化（吴忠）产业园区以工业4.0和智能制造为目标，以“中国制造2025”为标准，全面打造数字化加工、数字化装配、数字化物流和数字化检测，以及通过仿真虚拟制造结合实体制造，彻底革新现有制造模式，实现自动化、信息化、网络化和智能化的智能制造。“智能工厂”是近年来浙江中德自控科技股份有限公司重点打造的项目，该项目重点针对阀门类制造业基础数据不准确、数据融合不全面、科学决策能力不完善等问题，在传统的阀门类制造业生产管理的信息数据基础上，通过物联网、云计算和大数据技术，形成“工业4.0”时代的生产数据和消费数据全面互联互通的大数据云平台，对企业的研发、生产、运营、营销和管理方式进行智能化创新，打造全面数字化及智能化工厂，从而实现制造现场井然有序、自动化集成、信息透明、控制系统可视的智能制造系统。2017年9月28日，由漳州市经信委与长泰县政府联合举办的智能制造阀门产品推介会在长泰举行。参会代表们深入大通互惠集团，观摩智能制造阀门生产线、阀门产品展示厅、阀门实验室等，现场听取产品介绍、座谈交流。
潜油电胯油成套设备趣的专家架与实现李强李健忠2（1.天津理工大学，天津300191；2.天津市油田采油设音成套公司，天津300000）了潜油电泵采油成套设音选型的专家系统的构架与实现方法，在系统分析和设计、工程控制平台的建立、软件插件开发、智能系统构架、软件设计具体实施等方面进行了论述，实现了潜油电泵采油成套设音选型的综合方法与专家系统的结合。 1前言潜油电泵作为一种常用的机械采油设备，由于它自身的特点，近几十年来在国内外得到了十分广泛的应用，特别适用于海上平台采油。 选择和使用合适的电泵系统对于高效和可靠地采油运行十分重要。不合适的电泵系统可能会在推荐范围以外工作而造成电机过载或欠载，严重时可能造成电泵系统的损坏。特别是在浅海采油中，每一组潜油电泵机组约30万元，下井的费用要十几万元。如果机组选择不当，容易使电机和泵超载、空载或油井抽空，直接造成机组的损坏。 潜油电泵产品本身是一个结构和制造过程均十分复杂的机电一体化产品，严酷的使用环境和要求使电潜泵成为一个高风险的产品。现在的潜油电泵机组B经形成了系列化，但每一口油井的芫井参数是不同的，在选择潜油电泵机组时用户提出的要求往往不能与机组现有的特性曲线相符合。多数情况下需要重新进行潜油电机组和泵的组合设计。 随着人工智能的发展，专家系统已经开始应用于石油行业。探讨人工智能中智能检索、数据挖掘、图形图像模式识别在石油采油辅肋软件中的应用，以模拟精确的潜油电泵成套系统设计方案算法和思维，芫成智能检索和模式识别在潜没电泵采油中的专家系统成为油田与电泵生产厂商的必须。我们构建了潜油电泵成套系统选型设计智能软件、潜油电泵成套系统分析智能软件、潜油电泵系统故障专家诊断系统智能软件等8个用于提高采收率的软件，用于潜油电泵采油智能化的管控。 2技术发展趋势近十年来世界潜油电泵新产品、新技术：水平电泵、用于水平井电泵、抗砂泵、防腐泵、全压缩泵、高含气井用泵、井下驱动式潜油螺杆泵、增容系列潜油电机、泵的三维造型和RP快速成型技术V―变多控“技术。上述新技术多为雷达、森垂公司开发与制造，其中一变多控”技术B应用于中国海上油田。无人化油井和远程控制已经开始在英国和美国的浅海油田中应用。 随着潜油电泵制造与应用技术的发展，选择合适的机组对于用户越来越重要，2004年中国海洋石油总公司天津分公司购进了英国的地质软件用于计算油井地层参数辅助采油，但该软件对油泵系统的选用提到的很少，无法按照中国的井矿芫成油泵配套。现在浅海采油选泵的全部计算几乎全部由中国石油基地集团有限责任公司采油工程技术服努公司芫成经过检索目前国际上只有美国的雷达公司、森垂公司有与之相类似的优化选型程序，且目前尚处在开发研制阶段。美国现行石油标准ESP只涉及了部分油泵选择，未涉及具体细节及其他配套内容。 本系统软件探讨在潜没电泵采油领域内具有相应的知识和经验的程序系统，应用人工智能、模式识别技术模拟人类专家解决问铨时的思维过程，求解潜油电泵成套系统设计中的各种问铨，达到或接近专家的水平。 制造业信息化3提高潜油电泵采油采收率智能软件的构架31主要技术要求建立一套芫整、精确、可行的计算模型理论应用于知识采集；开发潜没电泵采油领域内具有相应的知识和经验的程序系统，模拟人类专家解决问题时的思维过程，求解潜油电泵成套系统设计方案中的各种问题；建立多个大型关系型数据库，将大量的。系统结构如所示。 5具体实施利用以上技术平台我们可以方便的芫成软件开发，芫成选泵等39个子模块。利用该平台还可以方便的根据用户要求添加任意一个用户感兴趣的平台，同时在应用中可以随意跳步执行，给工程技术人员提供了很大方便。 软件成品界面如、所示。 制造此信息化全自动液压内模标准段模板刚度分析及优化设计尹中保，彭高明（中南大学机电工程学院，长沙410083）用有限元分析软件ANSYS对其进行了刚度分析，然后对标准段钢架截面尺寸进行了优化分析，得到了优解，并减轻了内模标准段重量。 随着现代科学技术的发展，对箱梁内模的设计提出了劳寿命，还要求减少用材和降低成本，以及在满足刚度的智能化茚分信息分析功能6结论本研究在利用人工智能专家系统实现潜油电泵成套系统选择设计方法；识别工程图形曲线采样点自动取得参数值参与工程计算的模糊识别技术；斜井通过能力（DL智能化算法的提出；多种多项垂直管流计算方法的综合应用算法模块化的提出等方面提出技术创新。经用户测试，本软件运行结果与人工经验计算结果一致，在泵型和电机推荐中优于人工推荐。 应用本智能软件成果筛选与控制电泵系统的配套，提高采油的准确性、高效性、机械使用寿命，达到提高采收率的目的。我国的潜油电泵系统设计与制造中心在天津市，2006年产值到9亿元，国际最大的油田服务商美国斯伦贝谢公司生产基地已经落户天津，2007年产值达到15亿元。本项目的实现可以推进人工智能技术的发展，推动潜油电泵系统设计与制造技术进步，推动地区经济的发展。
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代。同时，机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础，它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。下面小编为大家盘点我国十大金属切削机床制造企业。 沈阳机床(集团)有限责任公司 沈阳机床(集团)有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂(中捷友谊厂)、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。1996年7月18日在深交所挂牌上市，股票代码000410。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。 大连机床集团有限公司 大连机床集团有限责任公司建于1948年，前身为大连机床厂，是混合经济所有制、资本经营与生产经营相结合的大型企业集团，现资产总额55亿元，创造了第一台车床、铲齿车床、多刀车床、组合机床等几十个全国第一台机床。 盘点我国十大金属切削机床制造企业 集团拥有24个全资、合资、控股及参股子公司，与美国、德国、日本、韩国、以色列、瑞士等国家和地区组建了合资公司8个，其中：与日本OKK公司成立的大连华凯机床有限公司，生产高性能、高刚性、高可靠性、高精度的立、卧式加工中心，广泛用于竣工、航空、航天等领域，在国内外市场上供不应求。 齐重数控装备股份有限公司 齐重数控装备股份有限公司(原齐齐哈尔第一机床厂)是全国机床行业大型重点骨干企业。经过多年的持续发展，现已成为国际知名、国内一流的重大装备及国防装备保障产业化基地，是国家火炬计划重点高新技术企业、中国金属切削机床10强企业、中国机床销售收入10佳企业、我国重型机床行业唯一的“中国工业行业排头兵企业”。“齐一”牌是中国名牌产品、中国行业10大影响力品牌、最具市场竞争力品牌、中国金属切削机床10大著名品牌。公司主要经济效益综合指数已位居我国重型机床行业首位，重型机床产品的技术水平和生产制造能力已经步入世界第一方阵，国内机床市场占有率达到50%，高端产品全面打入欧美、韩国、日本等30多个国家和地区。 齐二机床集团有限公司 齐齐哈尔二机床企业集团(齐齐哈尔第二机床厂)1950年10月由沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业。1970年10月前为中央直属企业，1987年至今为省市装备工业的重点企业。2008年7月1日，齐二机床正式加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司，更名为齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司，标志着齐二机床重新回归央企行列。 北京第一机床厂 北京第一机床厂建于1949年6月30日，它的前身是国民党北平政府留下的几家小厂合并而成，始称北平机器总厂。北平机器总厂的前身主要是北平解放后接收原国民政府北平市第一至第八几个修械所组合而成。 华北机器制造公司北平机器总厂于1949年7月1日发布公告：“奉华北机器制造公司命令，本厂于1949年6月30日成立。原北平武管会及其所属各修械所、北平第一机器厂统交本厂管理。并决定北平第一机器厂(原第六修械所)为北平机器总厂；原第一修械所为本厂所属第一分厂；原第八修械所为第二分厂；原第三修械所为第三分厂。”1950年8月，重工业部决定，将北京机器总厂改名为北京机器厂。 济南一机床集团 济南一机床集团始建于1944年，是国家“一五”期间在机床行业建立的“十八罗汉”厂之一。目前拥有员工2300余人，固定资产8.26亿，总资产13.4亿，为有限责任公司。公司技术中心为国家认定的“企业技术中心”，研发力量雄厚、设计手段先进。目前直接从事产品开发的技术人员近200人，建有计算机局域网并产品全部采用CAD/CAPP/PDM等现代化手段进行设计。是国内行业中第一家通过“ISO9001”国际认证的企业。并于2002年再一次通“ISO9001”2000年新版认证。 济南二机床集团 济南二机床集团有限公司始建于1937年，经过多年发展现已成为全国机床行业大型重点骨干企业，是全国机床行业的“十八罗汉”厂之一。企业性质为国有独资，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、重型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。 汉川机床集团有限公司 汉川机床集团有限公司是由原汉川机床有限责任公司于2006年2月整体改制重组而成，始建于1965年。公司是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持股会三方共同出资组建的股份制企业。2006年3月1日正式挂牌营运。企业的前身是原汉川机床厂，三线建设时期由北京迁至汉中。1999年经陕西省政府批准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。2006年元月，企业再次改制重组成立汉川机床集团有限公司。秦川机床集团有限公司 秦川机床集团有限公司，1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。公司现有员工3472人(含控股子公司)，其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。截止2005年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。拥有20多家控股、参股公司，是上市公司陕西秦川机械发展股份有限公司的实际控股方。 天水星火机床有限责任公司 天水星火有限责任公司于1967年由沈阳第一机床厂搬迁到天水，2002年6月由原天水星火机床厂改制组建而成，是国家布局定点西北专业生产大型卧式廻转车床的摇篮企业，已有四十多年经营历史。今天上午，常州高新区正式启动依托常州空港产业园打造常州意大利智造产业园的工作。副市长方国强出席活动并讲话。 意大利作为欧洲传统强国，在欧洲经济中占有重要的份额，除了设计、艺术、奢侈品等行业外，汽车、航空、轨道交通、精密机械、数控机床和机器人、农业等领域也有良好的产业基础和技术优势。 常州高新区启动意大利智造产业园建设 早在2005年，意大利瑞高集团就在龙虎塘租赁厂房，设立外商独资企业，生产汽车空调管路配件。2007年，意大利波林集团收购常州博大精细化工企业。到目前，已有5家意大利企业落户常州空港产业园的粤海工业园，常州高新区总共有10家意大利企业，主要从事暖通、电机、农机、汽车零部件等行业。这些行业是意大利工业的强项，他们在常州高新区成功发展的同时，也推动了该区经济社会的快速发展。 为了帮助更多的意大利企业了解中国市场，落户常州，同时加速意大利企业的集聚和整合，常州高新区依托常州空港园粤海工业园的现有载体，正式打造意大利智造产业园。 方国强表示，此次常州意大利产业园的成立，是充分结合双方产业基础，通过产业合作种下的“友谊之树“，常州及常州高新区都将秉乘开放包容的姿态、互利共赢的理念，努力营造良好的投资服务环境，希望更多意大利企业落户常州高新区。由上海核工程研究设计院负责实施的第三批20项科技成果顺利通过由中国核能行业协会组织的集中鉴定。鉴定委员会由来自中国核工业集团、中国广核集团、清华大学、国家核电技术公司、上海交通大学、西安交通大学、核与辐射安全中心、上海电气集团、中国中原对外工程有限公司、东方电气集团等行业内知名专家组成，中国工程院院士叶奇蓁担任鉴定委员会主任。 包括“CAP1400电磁动截止阀”、“CAP1400非能动堆芯冷却系统性能试验和验证研究”、“CAP1400堆内构件关键部件在空气和静水中的动态特性研究”、“核电站地震监测系统研制”、“CAP1400主控制室核级空气喷射器”等成果顺利通过鉴定。 鉴定委员会一致认为第三批20项成果总体上属于“国内领先，达到国际先进水平”，部分成果达到“国际领先水平”。
机床再制造是实现工业循环经济的重要举措，我国在机床、内燃机等领域的再制造都已制定相关法规，正在积极推进之中。不过，中国制造整体实现再制造产业链条，还需要进一步努力。 再制造是实现工业循环经济的重要举措，早在2005年，国务院在《关于加快发展循环经济的若干意见》中明确提出支持发展再制造，第一批循环经济试点将再制造作为重点领域。2009年1月实施的《循环经济促进法》将再制造纳入法制化轨道。 图片来自百度 按照2010年5月底工信部、发改委等11部委联合发布的《关于推进再制造产业发展的意见》中的定义：再制造是指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，再制造产品能达到与原有新品相同的质量和性能。再制造是循环经济“再利用”的高级形式。 据统计，目前全球再制造产值已超过1000亿美元，75%来自美国，其中汽车和工程机械再制造占到2/3以上。而在在我国，再制造业刚刚起步不久，尚未大规模展开，市场提升空间巨大。有关专家预测，未来中国再制造产业规模将达到每年100亿美元。 那么，作为一项战略性新兴产业，中国机床再制造应该从哪些方面作为突破点？专家认为需要从以下四方面着手进行： 一是研究再制造质量控制的科学基础。寿命评估是再制造质量控制的核心研究内容，建立准确的再制造寿命预测模型，需要深入研究探索以产品全寿命周期理论、废旧零件和再制造零件的寿命评估预测理论等为代表的再制造基础理论，以揭示产品寿命演变规律的科学本质。 二是创新再制造成形加工的关键技术，研发用于再制造的先进表面工程技术群，使再制造零件表面涂层的强度更高、寿命更长，确保再制造产品的质量不低于或超过新品。截至目前，我国科学家已成功开发纳米表面工程技术和自动化表面工程技术，未来除对它们进行进一步完善外，还需研发生物表面工程技术等新的方向。 三是制定和规范标准体系。徐滨士表示，我国再制造起步较晚，再制造企业的技术积累少，缺乏相关标准，在一定程度上阻碍了再制造的广泛应用。因此，应尽快建立系统、完善的再制造工艺技术、质量检测等标准以推动再制造走向规范化的标准体系。 四是加强国内外机床再制造产业的交叉融合。徐滨士提出，我国要借鉴国外再制造逆向物流与信息化管理手段，完善国内再制造流通管理；发展中国自主创新的表面工程与修复技术，加强再制造工艺手段的应用；探索加强中国自主创新的再制造质量控制方法与标准交叉融合。在珠三角企业技术改造和“机器换人”的大潮下，惠州的电子信息、汽车零部件类大中型企业纷纷探索进行自动化和智能化改造，在不同工位以机器设备替代人工，提高生产效率。然而，制鞋、纺织服装等惠州传统制造业的技术改造步伐却显得偏慢，特别是中小企业面对资金短缺、融资困难、技术人才严重不足等“拦路虎”，对采用自动化生产设备的热情不高，态度谨慎保守，还处于观望状态。 新型吊挂缝边系统可提高服装企业30%的产能。王昌辉摄 对此，一些企业负责人和网友认为，政府应当加大技改扶持力度，提高补贴补助，缓解企业融资困难。也有专家学者和业内人士认为，确实有必要支持企业通过技改提高技术含量，但“机器换人”需要一个循序渐进的过程，不能操之过急，而是要多多培养技术人才，以满足企业技改之后对懂操作机器设备人员的需要。 惠州市经信局等部门则回应说，为扶持企业技改，近年来惠州出台了一系列优惠政策，进行技术改造可以获得政府补贴和贷款贴息。惠州还成立了中小微企业贷款风险补偿基金，促进中小微企业缓解融资难题。接下来还将继续加大力度支持企业技改，有望拿出更多“真金白银”。 民间声音 要提高技术水平打响自主品牌 记者在走访企业的过程中了解到，目前惠州的一些大企业不缺钱，舍得在技术改造上大手笔投入，而一大批中小企业苦于资金问题，对于采用先进技术心有余而力不足，不仅影响产品品质，也难以擦亮自主品牌。在这方面，惠东的鞋业、博罗园洲的服装业，也一定程度存在这一问题。 惠州网友“兰花草”说，之前惠东有“中国女鞋之都”的美称，但品牌影响力有待增强，即使是在惠州本地，也没有多少人能叫得出惠东女鞋的品牌。园洲也有大量的服装生产，但是也没有多少品牌。“要创新要转型升级，最应该做的是在已有资源的基础上提升品质创造品牌。” 广东鞋业厂商会秘书长杨霞表示，受原材料、成本、竞争等各种因素的影响，惠东乃至广东制鞋业已进入转型升级的阵痛时期，以加工贸易方式组织生产、销售，缺少品牌和自主创新研发，缺乏行业专业人才的现状困扰着惠东以及广东鞋业发展。 杨霞认为，在当前的形势下，要提高惠东制鞋业竞争力，要加大创立自主名牌力度，希望有更多的企业在品牌建设上做努力，并着力优化营销渠道和营销方式，进一步扩大国内市场，逐步减轻对国际市场的依赖。同时，要继续加大高新技术的导入力度，并在此之上提高技术创新水平，以创新和精巧代替模仿和粗放，走自主创新路线，转变以量取胜、只图拿加工费的观念。此外，还要加强国际交流与合作，主动融入国际制鞋业价值链，促进区域产业集群的发展和新型环保节能生产园区的建设。 也有企业希望政府加大技改扶持力度。网友“2607”说：“用机器人换人，这本是个好事。可是，现在机器人的成本很高，购买了之后呢，订单又不够，企业日子难过，希望政府给予扶持。”网友“招银”则建议，技校要多培养技能型人才，以解决企业技术改造之后对技术人才的需求缺口。 网友“一丘”则认为，在工业4.0的形势下，离不开对高精尖的自动化设备的需求，希望一方面能帮助企业引入一些顶尖设备制造企业落户惠州，另一方面也希望能大力支持本土技术学校在相关技术上的研发，以及与企业及其他院校在技术上的交流和切磋。“希望引导和帮助有关企业自主研发和制造精良的国产设备，为企业创新发展和经济的转型升级助力。” 专家建言 培育技术型人才助力转型升级 一些中小企业特别是传统的制造业企业为何不愿技改、不敢技改？近日，广东省社科院教授丁力在接受南方日报记者采访时表示，企业技改的动力来自于投入和回报的比较。“举例来说，如果技改投入1000万元可以带来2000万的收益，那么企业就有可能做这样的选择。” 他认为，政府应该鼓励和支持企业技改，引进智能化技术来改进企业的生产流水线，改进技术装备，通过技改提高企业的技术含量。“对于政府的财政投入力度和补贴标准，还是要量力而行，根据一个城市的财政实力和实际情况而定。” 在丁力看来，一些企业特别是中小企业对于技术改造和“机器换人”抱着谨慎的态度是正常现象。他说，目前市场上机器人的水平并不高，且企业生产的很多环节领域是机器顶替不了人的。同时，“机器换人”的成本很高、投入很大，很多企业难以承担，特别是在目前经济下行的情况下，企业的效益本身就是不好，立刻进行大规模“机器换人”风险很大。 丁力也表示，技术改造和“机器换人”只是提高企业劳动生产效率的一种方式和手段，并不是适合所有行业，也不是所有企业都适用，所有不宜太过盲目冒进，也不能把人和机器对立起来。他建议，可以先从某些领域、某些生产环节着手，用机器臂来替代部分人工，尝试探索可能带来的效果和问题。应根据企业的实际需求情况，通过更新设备、改进技术，循序渐进，从自动化到数据化，最终实现智能化生产。 他还认为，在技术改造和创新发展的过程中，要培育技术型的产业工人队伍，提高人的技能水平，使工人懂得使用和操作机器设备，同时发挥技术人才和创新人才的潜能，使先进机器设备通过人来起作用，从而实现转型升级。 对于鞋业等传统制造业如何借力技术升级来实现创新发展，中国皮革协会副理事长王建新认为，在国际市场环境不佳、各项生产要素及人工成本持续上升等形势下，倒逼制鞋业加快往高技术、高附加值路线转变。他说，惠东鞋业要取得更大的发展，就要持之以恒地推动鞋业加快转型升级，不断调整和优化产业结构，在新技术、新工艺、新创意上实现新跨越。 王建新表示，惠东鞋业还要尽快转变贸易增长方式，创造鞋业国际品牌，把“惠东制造”转变为“惠东创造”，赋予惠东鞋业发展的新内涵，使鞋类产品出口从数量主导型过渡到质量、品牌和效益主导型的道路上，切实提高产业核心竞争力。而且要加快突破现有家族式管理模式，运用现代企业模式加快惠东鞋业发展进程。 部门回应 每年1亿专项资金支持企业技改 一些数据显示，目前惠州很多企业特别是中小企业的技改意向并不太高，为何会出现这样的现象？ 惠州市经信局相关负责人解释说，从数据中来看，中小企业技改热情不高有很多原因，一方面是很多中小企业有在进行技改，但是没有告知经信部门，因而可能没有统计完整，毕竟在当前的经济状态下，企业不进行技术改造进行转型升级，其很难生存；另一方面，部分中小企业面临资金难题，融资难制约了技改，对整个市场了解不透。“企业改与不改，取决于资金和市场等。特别是融资难问题，困扰不少中小企业。” “在这些因素情况影响下，想要大规模进行技改的主要是规模以上企业。政府的资金也是有限的，更多是起到引导和引领的作用。”市经信局有关负责人介绍，为破解中小微企业融资难题，惠州成立了中小微企业贷款风险补偿基金，启动资金规模2000万元，并逐年增加。目前5家合作银行与33家企业签订贷款协议，首期放贷金额2.14亿元，缓解企业融资难。 市经信局相关负责人称，目前在支持企业技改方面有很多扶持政策，自2015年起惠州市本级预算每年拿出技术改造专项资金1亿元用于支持技术改造。据介绍，淘汰老旧设备，扩大改造生产线，推动传统产业的智能化改造，比如服装、制鞋、皮革等，都可以获得一定的补贴。此外，企业成立技术研发中心，提高产品质量和机械智能，研发机构也可获相关补贴，企业通过银行贷款进行技术改造，政府也给予一定的贴息。 为扶持制鞋、纺织服装等传统优势产业发展，惠州的相关县区近年来也做出不少努力。据介绍，以惠东为例，该县出台了《惠东县中小微企业助保金贷款管理工作实施方案》等优惠政策，帮助中小微企业解决贷款融资难问题。同时，还出台了《关于加快发展电子商务的意见》引导民营企业抱团组建惠东电商创业园。 对于惠州的智能装备制造业基础较薄弱，企业不能就近购置本地生产的先进适用型智能设备的问题，市经信局方面坦言，先进装备制造业是惠州目前一块短板，存在“小而不大、大而不强”的问题，重大装备产品及关键器件的生产配套仍相对缺乏，大部分产品仍属轻型产品，大型、重型成套设备较少，但惠州发展先进装备制造业有基础，特别是惠州在先进制造业方面积累了一定条件。 “去年惠州先进制造业增加值占全市规上工业增加值的62%，惠州将把智能制造和先进装备制造业融合在一起，夯实实体经济。惠州要实现产业多元化发展，发展新业态，先进装备制造业也将是一个突破口。”该局相关负责人说。 市经信局的数据显示，惠州现有先进装备制造业为141家，主要以新能源汽车动力电池、汽车零部件及车载电子设备制造为主体，计算机、仪器仪表、数控机床、模具制造为补充的制造业。2014年，规模以上先进装备制造业实现工业增加值76.7亿元，同比增长23.9%；今年上半年，实现工业增加值41.8亿元，同比增长15.8%。 为大力发展先进装备制造业，市经信局相关负责人称，接下来将发挥电子、石化支柱产业优势，引导大型企业利用自身优势开展智能化改造，推动大型企业由应用智能装备向生产智能装备拓展，引领带动先进装备制造业发展。同时，加大资金投入力度，实施装备制造骨干企业培育发展计划，推动一批装备制造企业向中高端先进装备制造业发展，提高惠州先进装备制造业水平。此外，还将加强装备制造产业链招商，通过项目引进和合作，带动惠州先进装备制造业发展。i5，一个堪称颠覆工业历史的革命性产物，尽管有着强大的功能和不可估量的商业价值，但是，由于人们对新生事物尤其是前所未有的智能机床产品不甚了解，何以能够快速地接受它？沈阳机床正在面临这样的难题。“现在我们销售i5的时候，用户会问：多少钱一台？我就直接告诉他：1块钱卖给你。但是用户不敢要。”优尼斯工业服务有限公司郑州区域总经理杨禹霖，对《中外管理》描述的这个事实是当下亟待突破的。用户之所以不敢接受i5，顾虑在于还看不清、甚至不理解沈阳机床的玩法。而基于U2U模式(开机付费，不开机不收费)的商业逻辑，给用户带来的疑问是：沈阳机床是怎么赚钱的？“我们现在不是卖机床，而是给用户提供全生命周期的系统解决方案。”关锡友一直强调。但是，这种所谓基于信任关系的价值创造与分享的商业模式，对于传统企业来说，还是太超前了。用户信任是对产品最好的褒奖。那么，i5将如何敲开用户的大门？ 相信“上帝” “原来我们只是把机床卖给用户，至于用户怎么用我们的机床加工产品，却没有关注到。”作为2013年沈阳机床新成立公司——优尼斯的副总经理，马少妍坦承，沈阳机床以前卖产品，同很多传统制造企业的思路没什么两样，以至于用户对沈阳机床的产品(比如数控机床)认可度并不高。尽管销量很大。这在杨禹霖看来，其实不是产品不好，也不是技术沉淀不够，而是理念的问题。由于对用户的关注度不够，丢单现象时有发生，“嘴上说把用户当成上帝，但实际上心里并没有真正把用户当成上帝。”显然，这与互联网时代的“用户中心”是极其背离的。马少妍也感受到了这个问题的深刻性：当用户真正出现问题的时候，我们是否在第一时间去响应？为此，沈阳机床从整个交易模式上做出了又一次颠覆性的改变，将传统的买卖产品转变为按时间、按工件、按价值分享的方式，正在着手构建以用户不停机为核心的全组织、全链条的服务构架(前文已有赘述)。在这种模式下，用户一旦出现停机，所有人必须第一时间到达用户现场，帮助用户解决问题。用马少妍的话说，就是将设备的使用、故障、维护等难题全部交给他们自己来承担。这才是真正把用户当上帝。 为了能够快速向市场推广i5，优尼斯的服务团队大胆地推行先送机床，让用户免费试用，试用效果好了再来买。杨禹霖认为，这是换回信用的得力举措。“我们就是要让上帝(用户)知道，我们真的是来拜他的。”他语气中带着幽默。现在，已有不少用户对i5大加赞赏，回购率达60%。尤其是自2015年第一季度以来，i5智能机床的订单迅速增长。而随着越来越多用户的接受度、认可度提升，沈阳机床在未来工业4.0热潮下，必将占领一方市场高地。“只要你(站)在用户的立场，用户是跑不掉的。”马少妍如是说。 用户定制化然而，U2U模式在推向市场的过程中却是无比艰难的。为了让一个用户接受i5，杨禹霖这个郑州区域总经理，不知动了多少脑筋，磨了多少口舌。一位河南企业的老板，最初买沈阳机床产品的时候，考虑的是设备好不好用，买来一台设备值不值，以及多长时间才能收回成本。面对这样的要求，杨禹霖第一次使用的办法是谈价格，但由于i5的售价高于市场上的普通机床，结果直接被这位用户否决。因为i5是一个用户从前闻所未闻的新产品，所以他宁愿接受西门子、发那科甚至国内华东数控的机床，也不选择沈阳机床。与河南老板谈了三次，均无果。眼看就要失去一位潜在用户，杨禹霖觉得先入为主行不通，就开始研究这位老板到底要想什么。经过一番了解，得知他原来是银行出身，后来跨界创业，做稀有金属的加工，所以非常懂金融租赁。而这也成为杨禹霖与他第四次谈判的一个最佳突破口。 “我把床子租给你可以不？他说可以，但会考虑成本。怎么租呢？”杨禹霖津津有味地描述，他以按小时计费的方式租给用户，而用户也以20元/小时的价格成交，前提是要求每天开机10小时。用户欣然接受。顺着这位老板的思路，杨禹霖又将U2U模式的潜在价值和好处一一灌输给了他。最终以机床租赁的方式撬开了全国第一单生意。让用户感到惊喜的是，通过这种方式，租用i5智能机床三年以后，如果不愿继续使用，可以由沈阳机床以五折收回。事实上，对于所有用户，更新设备面临两大难题：一是新设备购置费用巨大，那么——买？还是不买？二是旧设备的处理——扔？卖？还是闲置在仓库？毫无疑问，以更低成本、更轻松地换来商业利润的回报，求得企业自身的转型升级，都是用户左右思量的问题。而目前优尼斯推出的举措之一，“以旧换新”正好迎合了用户的现实需求。作为优尼斯服务团队的一个“奇葩”经理，杨禹霖以一种研究用户的销售策略征服了用户，最终换来了送20台机床的订单。对于前期的销售推广而言，将更多的终端送出去，而后换来产品未来长期的盈利能力显然是值得的。 “用户其实是需要引导的，如果你吃了闭门羹以后，还能锲而不舍，就一定可以赢得用户信任。”他认为，只要用户的初衷是有购买意愿，他一定会买你的产品。除非你不适合他。这显然不是凭制造业的传统思维能做到的。现在，优尼斯服务团队的思维就是完全参透用户的心理，进而引导用户选择何种模式。杨禹霖总结出了剖析用户需求的三个关键点：第一，好产品；第二，省成本；第三，省人员。这，不也正是互联网思维下的“用户定制”吗？近日，艾默生过程管理高准科里奥利流量计和罗斯蒙特涡街流量计获得ASMEB31.1动力管道设计标准认证,在这之前，已获得B31.3工艺管道设计标准认证。该项认证进一步扩展了MicroMotion?和Rosemount?技术在电力行业的适用范围。 科里奥利流量计是一种直接而精密地测量流体质量流量的新颖仪表，它与世界上目前在用的几十种常规容积式流量计的最大不同是它测的质量的大小，使用的单位是kg/h，用质量(如千克)作单位的流量计比用容积(如立升或立方米)作单位的容积式流量计要准确和恒定，因为质量是遵循守恒定律的。 它不但具有准确性、重复性、稳定性，而且在流体通道内没有阻流元件和可动部件，因而其可靠性好，使用寿命长，还能测量高粘度流体和高压气体的流量。现在汽车用的清洁燃料压缩天然气(CNG)的计量就是靠它测准的，而在石油、化工、冶金、建材、造纸、医药、食品、生物工程、能源、航天等工业部门，其应用也越来越广泛。它的问世带来了流体测量技术的一次深刻变革，被专家誉为是21世纪的主流流量计。 "我们一直致力于为电力行业提供更好的服务。我们非常高兴能够获得ASMEB31.1动力管道设计标准认证。"艾默生过程管理高准公司总裁AndyDudiak表示，"高准科里奥利流量计和罗斯蒙特涡街流量计具有宽广的应用范围,可提供精确和可靠的测量，以帮助电厂获得更好的工艺过程信息，从而改善工厂运营。" ASMEB31.1是全球普遍认可的动力管道标准，是在ASMEB31压力管道规范委员会指导下制订的。管道标准分两大类，一类是管道系统标准，有B31.1～B31.33，常用的为B31.1、B31.2、B31.3、B31.4、B31.5、B31.8；另一类为管道组件标准，包括法兰、垫片、紧固件、阀门、接头等，从B16.1～B16.49近50个标准。B31.1动力管道是基于典型的发电站、工业和公共设施电厂、地热系统以及集中及区域供热和冷却系统的管道。B31.1动力管道设计标准认证适用于电厂中所有区域，并且它是销往电力行业产品的基本设计要求。获得的B31.1钢印认证同样适用于工厂的所有BEP区域。 高准科里奥利流量计中有多个系列产品获得了B31.1动力管道设计标准认证，包括ELITE?、F系列和R系列。 罗斯蒙特8800涡街流量计符合B31.1设计标准和B31.1钢印认证的产品包括：所有碳钢法兰连接的缩径和双头涡街流量计-1英寸(DN25)至8英寸(DN25)表体口径，法兰等级达到并包括ASME1500级标准(PN160)；以及10英尺(DN250)和12英寸(DN300)表体口径，法兰等级符合AMSE600级标准。经过瓦轴销售公司持续跟踪推介，广东某知名电机制造企业开始采用瓦轴生产的电机轴承替代进口，并逐步推广到其生产的各系列电机上。目前，公司已为客户排产了10余种规格电机轴承。 这家客户是老字号电机制造企业，主要生产GT系列伺服电动机、YK系列高压电动机等，是瓦轴的老客户。该客户采用进口轴承量较大，经过沟通客户同意由瓦轴进行国产化配套轴承研发，确定先从部分专用电机开始进行替代进口，最终推广到所有领域的配套轴承国产化。 公司通过工艺创新和技术进步，优化电机轴承加工工艺，不断提升电机轴承质量，为拓展市场订单奠定了坚实基础。
该法国机构今天出版的年度《世界能源展望》预计，到2040年可再生能源装机容量将增至现有的三倍，超越未来两年作为第二大电力来源的煤气，以及过去二十年作为最大电力来源的煤炭。 IEA表示，根据这一所谓的“新政策”方案，基于目前趋势以及此前宣布的政策的实施，可再生能源将在能源发电结构中占有33%的份额。 在此，IEA表示，风能将成为到2040年最大的单一可再生能源技术，达到1320GW，其次是太阳能光伏，预计其年增长7.4%，到2040年达到累计装机容量930GW。 但是IEA表示，这一方案将不足以避免到2040年温度上升超过两摄氏度，这一全球商定的上限，超过这一上限被认为可能出现危险的气候变化。 按照目前的轨迹，IEA首席经济学家法迪·比罗尔(FatihBirol)表示，世界到2040年将用尽其碳预算。这是在可能发生的气候变化失控之前，对于可以进入大气的累计温室气体排放量的限制。 比罗尔表示：“这意味着保持在两摄氏度的世界，到2041年，排放量将需要彻底降为零，其当然是完全不可能的。因此，如果你不改变能源投资的趋势，我们将很快使用所有预算，然后我们将迎来一个不同的世界。” 根据IEA所谓的450方案，其为世界能源系统绘制一条道路，将保持温度在安全限制内，可再生能源装机容量将需要提高到一个更为雄心勃勃高度，占总发电量的51%。 IEA表示，即使按照该新的政策方案，可再生能源将需要累计投资7.8万亿美元来满足需求，需要补贴从2013年的一千两百一十亿美元，到2030年提高到两千三百亿美元。此后，由于支持承诺告一段落，到2040年补贴将回落至两千零五十亿美元。 比罗尔表示，对于低碳能源的投资将需要在现有水平上提高四倍，以实现450方案。 但是比罗尔指出，可再生能源获得的补贴仍大幅低于化石燃料。去年，IEA预计，化石燃料获得的补贴总计五千五百亿美元。 比罗尔表示：“这些鼓励煤炭、石油和天然气消耗，意味着我正为你的污染世界买单，我正为你以低效方式使用能源买单。这些补贴约为给予可再生能源的补贴的四倍。” 他补充道，光伏和风能在能源发电结构中迅速扩张，尽管从气候变化角度是“好消息”，但是也提出关于电力系统可靠性的问题，尤其是在欧洲。 他表示“我们如何利用这样一个可再生能源的增长管理欧洲的系统，大部分可再生能源是一个间歇性资源是一个很大的问题，我认为在欧洲，对于投资到热容量以获得一个可靠的系统具有强劲需求，今天对此的欲望几乎为零。”此前部分地区已试供热 市热力集团相关负责人表示，从13日开始，热力集团的市政供热大网将升温升压，市政供热大网所覆盖的市区居民家中将逐步升温。 对于有些居民家中从11月2日后就来了暖气的情况，市热力集团相关负责人表示，这是为了配合本市新建成的四大热电中心的试运行而采取的措施，为了确保其在11月15日正式供热后能够正常运行，需要在之前进行试供热。多数用户还是要从今天开始才能感受到暖气的温暖。 低温区改造供热设施 市供热办副主任许晓晨表示，除了热力集团会抓紧对市政热网升温升压以外，全市其余的供热企业也要从13号开始点火运行，15号使室温达18摄氏度。负责和平街等地区1200万平米供热的首华物业管理有限公司相关工作人员表示，其公司下属的各个锅炉房都将于13日0时准时点火启动。 北京有一些小区以往每年冬季供热的时候都不暖和。今年，北京热力集团下大力气解决低温区问题，对26处低温区的供热设施进行了改造，解决了1.6万户居民室温偏低的问题，使他们能够温暖过冬。 焦点：供热与蓝天不可兼得？ 每到冬季供热的时候，北京的天空就经常是灰蒙蒙的。供热与蓝天真的不可兼得吗？北京众多的供热企业采取了煤改气等多种措施减少污染物排放，争取让蓝天多现。 安装烟气余热回收装置 首华物业公司负责的锅炉房中，2万吨以上的供热锅炉都安装了烟气余热回收装置，将烟气中的余热进行利用，可以减少5%的燃料消耗，“减少燃料消耗就意味着减排。” 北京热力集团在2013年已全部实现燃煤锅炉改燃气锅炉的基础上，着重进行了减少燃气锅炉氮氧化物排放的研究，采用低氮燃烧、中段催化还原以及尾部脱硝等技术，为低氮排放达标做技术性准备。 如左家庄供热厂的节能减排项目，将燃气热水锅炉脱硝、烟气余热回收、蓄热罐蓄热、太阳能利用、地源热泵等技术集于一体，形成供热的节能、减排、环保和资源循环利用的完整体系。该项目建成后，每年可减少氮氧化物排放61吨，年节省标煤超163吨，供热效率效益进一步提升。 供热锅炉使用新醇燃料 今年供热季，北京部分燃油锅炉房将使用新醇燃料代替柴油，其一氧化碳排放是0号柴油的0.00125%，二氧化碳排放是0号柴油的0.269%，氮氧化物排放是0号柴油的0.17%，二氧化硫排放是0号柴油的0.0075%。 据介绍，新醇燃料是继生物柴油、醇基醚燃料之后研发出来的具有更环保、更安全、更经济的一种可燃液体，可替代柴油、石油液化气、煤等，能广泛应用于各种工业锅炉和供暖锅炉。 实行水泵增压节能技术 除了热企进行技术改造，入户端的设备也在进行技术改造。馨港庄园是北京市规模最大的以水源热泵机组作为冷热源的现代化住宅小区，目前水泵增压节能技术改造施工已完毕，今年供暖季开始应用。 利用水泵增压节能技术，使循环泵的功率降低40%到70%，仍可保证供暖循环系统正常使用，降低了运行成本。