<em id='qyucwuk'><legend id='qyucwuk'></legend></em><th id='qyucwuk'></th><font id='qyucwuk'></font>

          <optgroup id='qyucwuk'><blockquote id='qyucwuk'><code id='qyucwuk'></code></blockquote></optgroup>

          <span id='qyucwuk'></span><span id='qyucwuk'></span><code id='qyucwuk'></code>
                    • <kbd id='qyucwuk'><ol id='qyucwuk'></ol><button id='qyucwuk'></button><legend id='qyucwuk'></legend></kbd>
                    • <sub id='qyucwuk'><dl id='qyucwuk'><u id='qyucwuk'></u></dl><strong id='qyucwuk'></strong></sub>

                      仪表阀门

                        石油矿场机械今56mm串联式三腔抽油泵空心连杆稳定性分析刘建魁(中国船舶重工集团三八八厂,湖北宜都443301时,将导致空心连杆失稳弯曲,造成抽油杆下行困难,影响抽油泵的正常工作。文章从力学角度对空心连杆稳定性进行了分析计算,给出了泵挂深度和沉没度之间的关系式,有助于该泵的选井和作业设计。  三腔抽油泵;空心连杆;稳定性;分析:TE933. 302:A 6mm串联式三腔抽油泵t1(以下简称三腔抽油泵)采用双泵串联结构,在上下冲程过程中,均可吸、排液,具有小泵径、大排量、能深抽等特点。但该泵独特的结构造成了该泵在下冲程时,产生了一个向上的液压反馈力,增加了柱塞下行阻力,当该力足够大时,将导致空心连杆失稳弯曲,造成抽油杆下不去,影响三腔抽油泵的正常工作。本文从力学角度,对三腔抽油泵空心连杆的稳定性进行分析计算,给出了三腔抽油泵的泵挂深度和沉没度之间的关系式,可供三腔抽油泵选井和下泵设计时。  1三腔抽油泵下冲程液压反馈力分析三腔抽油泵在下冲程时工作状态如。下冲程时,下进油阀关闭,上排出阀打开,上柱塞上油管内液柱将对柱塞产生一个向上的作用力F1(如图同时,中间进油阀打开,泵的沉没压力对柱塞产生一个向下的作用力F2(如)我们称F,与F2之差F为液压反馈力。当F!大于F2时,p将阻滞目前,CB25D4、CB6A更一1井率先进行了实验,取得了良好的效果,大大提高每口井的经济效益。私2mm空心杆每根带一个扶正器值得借鉴,42mm空心杆材料和焊接工艺不过关,应加以改进;建议推广采用DN80mm螺杆泵专用井口;采用简化的在线工况监测仪,检测项目只需实时传递轴向水力载荷,周向剪切扭矩即可。  三腔抽油泵下冲程液压反馈力分析2力学模型及计算公式三腔抽油泵上下柱塞是通过空心连杆串联起来的。根据三腔抽油泵的工作状况及下冲程液压反馈力分析,可将空心连杆视为一端铰接、另一端可轴向移动的等截面立柱,则空心连杆下冲程受力状态力学模型如。  根据等截面立柱的稳定性条件,可得出空心连杆的稳定性计算式空心连杆上的液压反馈力;nw为空心连杆稳定安全系数。  空心连杆稳定性临界载荷Fc为弹性模量,N/m2;为空心连杆中心最小惯性矩m4;/为空心连杆长度,m.杆外径,m;P为原油密度,kg/m3;H为三腔抽油泵泵挂深度,m;h为三腔抽油泵沉没度,m.空心连杆中心最小惯性矩I为足式(5)时,三腔抽油泵空心连杆才不会失稳弯曲,才能保证三腔抽油泵正常工作。  3计算实例以三腔抽油泵3m冲程为例。根据资料,三腔抽油泵3m冲程空心连杆长/=4.3m,空心连杆外径Dz=0.036m,空心连杆内径d(;=0.028m.根据力学模型,查机械设计手册可取空心连杆安全系数nw- 8,空心连杆稳定系数1=20.19,空心连杆材料为45钢,弹性模量E=2.0X 1011N/m2,假定原油密度P=850kg/m3.将上述数据代入式(5),可得(HhX516.7m.同理,可计算出三腔抽油泵不同冲程时的(H―办)值,如表1.表1三腔抽油泵不同冲程时的(H冲程s/m空心连杆长度//m 4结论三腔抽油泵只适合于供液充足的油井。  下井设计时,只有使三腔抽油泵泵挂深度与沉没度满足式(5)的要求,才能保持泵正常工作。  从表1可见,三腔抽油泵不适合于长冲程。高抗汽蚀性能的叶轮设计方法,并简介微机设计步骤。  1刖目冷却水泵是水冷摩托车发动机冷却系统的主要部件,其性能好坏,不仅影响摩托车的动力性、经济性,而且关系到整机的寿命。我国用于汽车内燃机的A型XB系列冷却水泵,对摩托车不适合。新设计的摩托车发动机,大都选用现成水泵。在使用中出现许多不正常现象,由水泵汽蚀引起的现象为其中之一。  小排量摩托车发动机冷却系统的特点是采用离心式,单吸、单级,叶轮是半闭式的,只有一个圆盘,叶片采用后弯单圆弧或后弯双圆弧,叶片一般为6片。叶轮材料为铝合金。由于摩托车结构非常紧凑,要求重量轻。所以水泵体积很小,叶片直径在45mm以下。125mL排量发动机一般为ft38.5mm.冷却系统为封闭式循环。水通过水泵后,进入汽缸体,气缸盖,进入节温器,通过水管流向安置在摩托车前叉上的散热器,经冷却后通过水管回到水泵。整个冷却系统阻力较大。  冷却水温控制在85~90°C之间。水泵轴转速在50009700r/min. 2水泵的汽蚀现象汽蚀现象水泵通过旋转的叶轮对水作功。在运行过程中,若其流过部分的局部区域(如叶片进口稍后处)的绝对压力等于或低于该处温度下的汽化压力时,水便在该处开始汽化,形成气泡。气泡随液体流到高压区时,由于气泡内是汽化压力,而气泡周围大于汽化压力。在这压差的作用下,气泡受压、凝结、破裂,周围液体质点以高速充填空穴,互相撞击产生强烈的水击,引起噪声。对气泡消失处附近的金属表面连续打击,金属表面会出现腐蚀和破坏。上述过程称为汽蚀。  汽蚀对水泵性能的影响水泵开始发生汽蚀时,汽蚀区域较小,对水泵工作无明显影响(称第一临界状态)。当汽蚀发展到一定程度时,气泡大量产生,叶轮流道内出现充满水蒸气的大空洞,造成液流间断,水泵的流量、扬程和效率均明显下降,产生噪音和振动,严重时水泵无法工作(称第二临界状态)。  2.3评定水泵汽蚀的基本参数2.3.1装置汽蚀余量Aha装置汽蚀余量ha,也叫有效的汽蚀余量或有效的净正吸入水头(NPSHa),表示水泵的吸入状态。是指水泵进口处,单位质量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。水泵进口就是吸入装置的末端。ha值仅决定于吸入装置情况:水泵进口处水的绝对压力、能量损失和水温。越大,越不易发生汽蚀。  2.3.2泵汽蚀余量hr泵汽蚀余量也叫必需的汽蚀余量或必需的净正吸入水头(NPSH.)。表示水泵进口到水泵内最低压力点间水流动过程中的压力降,也就是水泵进口处单位质量液体所必需具有的超过汽化压力的富余能量。  hr由水泵的几何形状决定,是水泵本身固有的值,表示水泵结构的汽蚀特性。其值越小,水泵的抗汽蚀性能越好。  2.3.3汽蚀比转数C几何相似的系列泵,在工况相似的情况下,C等于常数,其值可作为汽蚀的相似准则,用于确定叶轮的形状、主要尺寸间的关系。C越大,水泵的抗汽蚀性能越好。  装置汽蚀余量Aha和泵汽蚀余量Ahi的关系当K点压力等于汽化压力时,水泵开始产生汽蚀,上述产生汽蚀的条件可写为:入1为绝对速度压降系数;为相对速度压降系数,也叫叶片汽蚀系数。公式(2)左边为Aha右边为Ahr是泵汽蚀余量Ah.和装置汽蚀余量Aha的关系式。Ahr和Aha是两个性质不同的参数,但两者紧密相关。当Ahr,水泵内不发生汽蚀;Aha=Ahr,水泵内最低压力点处初生汽蚀;Aha  3发动机运行工况对汽蚀的影响3.1冷却水温度的影响随着发动机冷却水温的上升,液体的汽化压力增大,当其他条件不变时,装置汽蚀余量Aha下降。冷却水温越高,冷却系统的抗汽蚀性能越差。  形成一定体积的蒸汽而需要消耗的热量随着输送液体温度的升高而增加,因此Ah.随着温度的升高而减小,水泵的抗汽蚀性能得到改善。  高温时,同一温度下Aha的变化比Ah.的变化大得多,所以在输送高温水时的汽蚀性能趋向恶化。  3.2水泵转速的影响根据水泵相似理论Qi/02=ni/n2,当水泵转速ni提高到n2时,流量将从Qi增到2.流量增加引起管中流速增大,导致能量损失加大,即装置汽蚀余量Aha下降。  泵转速n的平方成正比。随着水泵转速增加,泵汽蚀余量Ah.增大。  总之,转速提高后,水泵的抗汽蚀性能恶化。  3.3流量变化的影响当流量偏离额定流量时,叶轮表面的局部压力发生变化,同时相对速度也相应变化,使叶轮流道内的平均压力在大流量时下降,在小流量时上升。大流量时,由于局部压力和平均压力同时下降,故汽蚀区急速扩大,汽蚀较为严重;小流量时,虽局部压力下降,但平均压力较高,汽蚀区较狭窄。  摩托车发动机水泵工作在高转速(一般都在4500 ~90°C)工况下,工作条件非常苛刻。  4叶轮结构对汽蚀的影响4.1叶轮进口面积的影响叶轮进口直径增大到最佳值,流速减小,水泵的抗汽蚀性能得到改善。当进口直径超过最佳值时,叶轮进口部分所形成的停滞区和反向流促使Ah.增大,水泵的抗汽蚀性能恶化。  增加叶片进口宽度bi,可增加水泵叶轮中水流的实际进口面积,从而改进水泵的抗汽蚀性能。  小型内燃机与摩托车2⑴44减小叶轮的轮毂直径dm、会增大叶轮叶片间流道实际进口面积,从而改善抗汽蚀性能。增大轮毂转弯处的圆弧半径,可使水流平稳转弯而获得较好的抗汽蚀性能。  叶片结构参数的影响叶片数少时,叶片间流道的扩散度大,会形成逆流停滞区,水泵工作不稳定并降低效率。随叶片数增多,叶轮流道中流速分布逐步均匀,使工作稳定。但叶片数多后,导致水流收缩,因而增大水力损失和降低泵的效率。从汽蚀和效率观点来看,摩托车水泵叶片Z最佳为6片。  改变叶轮叶片进口安装角p'i,则冲角、进口面积和流道宽度也变化。1=5~15°时,水泵的效率和抗汽蚀性能最好。  5提高摩托车水泵抗汽蚀性能的途径5.1选择合适的叶轮几何参数:兼顾效率的同时,加大叶轮进口的直径乃,。适当增大叶片进口边处的宽度。适当减小前盖板的曲率,即增大r()可减弱转弯处离心力的影响,且使速在使用条件有限,不可能完全避免发生汽蚀时,采用抗汽蚀的材料制造叶轮。对材料要求表面光滑,强度高,硬度高,化学稳定性好。较好的材料有铝铁青铜,2CT/3,稀土合金铸铁和高镍铬合金等。  合理设计循环系统尽量减少吸入损失:输送管路尽量短、直,内表面光滑,散热器阻力要小。合理设计冷却系统,避免水温度超过设计范围。  6水泵叶轮抗汽蚀性能计算方法6.1确定汽蚀临界状态参数由于泵在第一和第二临界状态之间工作时,汽蚀对水泵的损坏和性能的影响不很严重,因此可将汽蚀第二临界状态参数作为设计依据。  设=D且将D取为最佳值,按下式可求出水泵原始设计参数为:扬程H、流量Q、转速n和泵汽蚀余量hr. 6.2叶轮抗汽蚀性能计算步骤:1)由下式可确定汽蚀第二临界状态参数:2)根据Su值选择nDl值,并确定Do. 3)按公式(1)确定比转速G画出叶轮草图,确定泵轴直径dm和叶轮毂直径dBT等。  计算叶轮进口直径d,选择叶片Z和由冲角Ap=5~15°确定进口叶片安装角…。  70~0.75,第一次近似确定进口叶片宽度(断面系数(下转第36页)V小型内燃机与摩托车2⑴4.1排气门提前开启角和进气门滞后关闭的模糊计算值注:x“排开角、进关角”全称分别为‘排气门提前开启角“和’进气门滞后关闭角”  5陈凌珊,陈峻华等。汽车发动机可变配气定时的研究与优(:2003―化设计。内燃机工程,2003(上接第23页)频s17教煤层气井电泵排采工艺技术的研究及应用任源峰吕卫东冯义堂(华北石油管理局井下作业公司,河北廊坊065007)方,需要进行相应的改进。本文介绍了在近五年来对12口煤层气井的电泵排采试验的基础上逐步改进了包括变频调速技术在内的电泵排采工艺,使电泵排采技术成为一套比较完善的煤层气井排采工艺技术。  廊坊市万庄-华北石油井下邮政编码ie065007.―Electronic前言我国从20世纪90年代将电泵用于高产水煤层气井的排采,由于工艺不够完善,应用效果较差。近几年来随着煤层气勘探开发力度的不断加大,一批斜井、多分支水平井或高产水煤层气井相继出现。由于管式泵或螺杆泵等排采工艺已很难满足生产需要,而电泵具有排量大、扬程高、适应范围广(可用于斜井、水平井)等特点,因此被更多地用在煤层气排采中。与采油工艺相比,将电泵用于煤层气排采有着很多不同之处,一是要求电泵具有良好的可控制性,能够按照排采要求随时调整泵的排量,从而实现平稳降压;二是电泵排出的流体由油水混合物变为气水混合物;三是泵送的流体从单相流变为两相流;四是生产方式由油管产液变为油管排水、套管产气;五是排出流体中含砂(压裂砂、要1它具2有1过载in欠载fle过(压6u欠ie缺相、过Hshi响House.地层砂)煤粉、泥浆等。这些不同点增加了排采难度,要求应用电泵排采时,必须对相关的配套工艺措施进行改进,如引入变频调速系统、提高气水分离效率、防止煤粉堵塞、防止砂卡等。本文针对煤层气的排采特点,通过对电泵排采原理进行分析,突破了煤层气排采的关键技术一变频调速控制系统和多级气水分离技术,对影响煤层气排采效果的主要因素进行了分析,制定出相应措施,并在生产中得到应用。经过武试3、吉试4、吉试6、吉试16、武试1、武M1―1井现场实际应用,并通过不断地完善提高,形成了一套完整的煤层气排采工艺技术,取得了较好的效果。  2电泵排采原理及关健技术21电泵排采工艺原理煤层气井电泵排采过程中首先将潜油电泵机组装置通过油管下入井下,在变频器的控制下,电力经过变压器、变频器、动力电缆使井下电动机带动多级离心泵作高速旋转。井中流体通过多级旋转式气体分离器、多级离心泵、单流阀、油管、采气树被举升到地面。随着流体产出,环空液面不断平稳下降,煤层压力也在平稳下降,当煤层压力低于煤层气解吸压力时,煤层中的吸附气大量解吸出来。油管排出的气水混合物经过地面流程分离和计量后,煤层气进入输气管线集输,水则进入处理站进行处理。而大量的煤层气主要通过油套环形空间从套管阀门产出,计量后进入输气管线集输。  22电泵排采关健技术根据煤层气排采特点,我们认为煤层气电泵排采工艺的关键技术是变频调速控制系统和离心式气体分离技术。  变频调速控制系统在煤层气排采过程中要求适时监测液面,保证液面平稳下降,以实现平稳降压,形成大的压降范围,提高煤层气的采收率。电泵的变频调速控制系统核心是变频器,华北井下电泵服务中心与山东风光电子仪器厂合作生产出电泵专用变频器。该变频器由整流滤波、逆变电路和CPU三大部分组成,适用于工作电压600 ~2500V的所有潜油电泵。它具备变频和工频两种工况功能,变频工况可以很方便地调整频率,使其满足不同排量下平稳降压的需温、短路以及失速保护功能,可自动记录和显示井下电机的三相运行电流、频率、电压等参数,因而比其它系列变频器的可靠性高、工作性能稳定。  电泵采用变频调速控制系统具有以下优点:一是通过方便地调频可以改变泵的排量,满足煤层气排采平稳降液的要求;二是软启动特性明显,在低频率仅2~5Hz下可启动,降低了启动时对电力系统和泵系统的高电流冲击,延长了井下机组的寿命;三是由于工作频率设计最高达到65Hz,使电泵在原有的基础上可提高生产能力30%大大提高了泵的工作范围,减少了投资;四是在额定频率范围内调节转速,其工作力矩是恒定的,不会影响到泵的扬程,提高了电泵系统的效率;五是节能效果显著,节电在15~30%,特别是减小了启动时对电网容量的需求量。  离心式气体分离技术分离器通常作为泵的吸入口,固定在泵的下端。它能把水中的溶解气和游离气在进泵之前分离出来,使多级离心泵能有效地在含气井中工作,达到提高泵效的目的。据室内和现场试验表明:当其转速达到400r/min以上时,气水分离效果良好,基本满足煤层气井排采的工艺要求。  离心式气体分离器的结构主要由轴、螺旋举升器、低压吸入叶轮、导轮、导向叶轮、分离器转子、交叉导轮、壳体、上下接头等组成。其工作原理是:当井中的流体通过分离器吸入口、螺旋举升器被送入低压吸入叶轮和导轮增压后,再进入导向叶轮,导向叶轮使流体从螺旋状态突然变成直线运动状态进入分离腔扩容,分离腔内高速旋转的分离器转子产生的离心力将流体中质量大的液体甩到分离腔内壁,进入分流壳流道供泵抽汲。质量轻的气体则聚集在中心部位,沿轴流至分流壳,从排气孔进入油套环形空间,完成分离过程。  3影响电泵排采效果的主要因素及解决方法影响电泵排采效果的主要因素有:气体、煤粉、泥浆、砂(压裂砂、地层砂)、腐蚀性介质、电缆位置、泵挂深度和井身结构、电泵选型等几个方面。  1旋转式双级气体分离器减小气体对泵效的影在口袋里0颗粒较小的煤屑吸入泵M水带出地)lishing reserved.气体会严重影响井下多级离心泵工作性能。研究表明,当进入离心泵流体气液比大于10%时,离心泵的扬程将降低;在叶轮的高速旋转下,溶解气逐步被释放出来,随着进泵气体的继续增加,使泵出现气锁,导致泵出液忽大忽小,甚至不出液,泵效大大降低。为防止煤层气进泵,减小对泵工作效率的影响,可采取下列措施:一是使用旋转式双级气体分离器,分离器长度由600mm加长到1200,气体经过一级分离后再进入下一级继续分离,目的是相对延长流体进入泵的时间,尽量多地在分离器释放出溶解气和游离气,此措施效果较好;二是在短时间内升高频率到75~85Hz急速提高分离器转子的转速,从而提高旋转式气体分离器的分离效果;三是将泵下入煤层以下口袋里,煤层出来的气体在重力分异作用下,大量从环空中流出;四是可在分离器处装导流罩改变液体流向,将液体从下向上进入分离器吸入口改变为液体从上向下进入分离器吸入口气体在重力作用下分离,从环空中流出,减少进泵气体量;五是选择泵型合理,避免产液量低的井用大排量的泵,导致泵在低速下长期运行,分离器在低速下气体分离效果差。  32腐蚀性介质的影响及解决办法有的煤层气井产出的流体中常含有强腐蚀性的硫化物、二氧化碳、煤粉及高矿化度,这些腐蚀性介质对电泵机组的井下部件的腐蚀十分严重,常以点蚀、穿孔和大小不同的侵蚀面出现。为减小腐蚀性介质的影响,可采用以下几种方法解决,一是泵和分离器中与介质直接接触的零件和连接螺钉均应采用不锈钢制造;二是电机、保护器、泵和分离器采用高温烤漆的外壳;三是选用不锈钢铠皮电缆。  33煤粉、砂、泥浆、垢的影响及解决办法大部分煤层气井排出的水中含有煤粉,压裂后的井还会含有压裂砂,多分支水平井在排液初期,还会排出大量泥浆。随着泵的运行,煤粉、泥浆、垢这些杂质粘附于泵内叶轮上的数量会越来越多,导致流道面积减少,摩阻增大,电机电流增大,泵排量降低,严重时甚至将泵堵塞或卡泵,泵的运行效率显然会逐步降低和检泵周期缩短。  为了防止煤粉、煤屑的大量吸入,我们在气水分离器外部加装了两层60~80目的不锈钢滤网,使较大颗粒的煤屑和压裂砂不能被吸入泵内,沉积面。同时在离心泵上部不再安装单流阀和泄压阀,目的是在发现泵排量出现下降时,通过停泵几分钟,利用管柱内外水的压差使管柱内的液体倒流将泵内和滤网外部的煤粉冲洗掉,避免滤网被糊死,实践证明这些措施是行之有效的。  3.4电缆对环空液面监测的影响及消除方法在排采过程中,一般都用回声仪频繁地监测环空液面以确定合理的排采工作制度。测液面时通过套管发声,传至井下,遇到油管节箍或液面声波反射,地面仪器接受反射声波。如果电缆卡的不紧或松驰,声波遇到电缆产生反射,影响测液面的准确度。另外,如电缆靠近套管阀门一侧,电缆和电缆卡子也对声波产生反射,影响测液面。要求一定要把电缆卡紧固定好,同时在装井口时转动油管将固定电缆一侧转离套管阀门。  3.5泵挂深度和井身结构的影响及对策煤层气的排采要求尽量降低压力,一般要求把液面降至煤层,有的还要求裸露煤层,这就要把泵下至煤层或煤层以下。对于射孔或筛管完成井,可以将泵下入口袋里,口袋长度大于100m.对裸眼完成井,为防止坍塌卡泵,一般下至煤层顶部。因此,要根据区域产水量和所要下泵的大小,考虑套管尺寸。如果选用井下机组外径与套管尺寸不能匹配,泵难以满足排水要求。  3.6电泵选型要考虑的因素在煤层气排采中,电泵选型与采油有很大不同。首先,根据区域产水量确定一定扬程下的最大产水量,电泵在正常工作时要满足这一要求。在配套设备时,首先要考虑排出液的最大密度。由于水中含有较多煤粉、砂和钻井液等杂质,使其密度达到1.0g/cm3以上,相对于采油井在同等工况下,其负荷增加许多。因此,选择离心泵时,必须以排出液的最大密度推算泵的轴功率,这样才能保证所配置的电机不是小马拉大车。其次要考虑选用额定排量比实际生产要求高一等级的离心泵,因为,排水与采油介质不同,会影响到泵的排量。我们经过现场测量和相关技术参数的分析对比,得出了一套可行的电泵选型的经验公式,据此选择的电泵配套设备,不仅满足了生产要求,而且还使设备达到了合理匹配,公式如下。  Q额一选用泵的额定排量,m3/d;Q大一生产要求的最大产液量,m3/d P轴=Q额H额P水/K P轴一离心泵轴功率,kW;H额一额定扬程,m;P液一排出液的最大密度,按1.1g/cm3计算;K一系数(3)所配电机额定功率P机额一所配电机额定功率,kW;n机一电机运行效率,一般为90%(4)变频调速器额定功率P频额=P机额/0.85 P频额一变频调速器额定功率,kW;(5)电源变压器额定容量P变额=P频额/0.75COS=P频额/0. P变额一电源变压器额定容量,IKVA;COS令一变压器有功功率因数,一般为0. 0.75―表示变压器供给的电能须富裕所带负荷4排采工艺现场应用bookmark3 2003年以来,我们将电泵排采工艺技术应用于武试1、吉试4、吉试6、吉试16、武试3、武M1―1等煤层气井上,并通过不断地改进完善,使其适应于不同地区、不同煤介的压裂完井、洞穴完井、水平多分支煤层气井,解决了高产水井的排采问题。现场应用情况见表1.相信随着煤层气井勘探开发工作量的增加,电泵在煤层气排采中的作用会日益显著。  表1电泵排水采气工艺现场应用情况井号地区完井方式泵深(m)动液面(m)最高日产量累计产水量(m3)气(m3)水(m3)吉试4大宁一吉县压裂1003. 5结论工艺技术研究表明,电泵是一种理想的排采设备,能较好地适应于各种煤层气井排采的工艺要求。通过现场试验得出以下结论。  对高产水量的煤层气井,用电泵进行大排量强排水,有利于缩短排采时间,加快降压速度,降低排采成本尽快获得高产气量。  变频调速电泵是一种理想排采设备,由于其具有大的速度调整范围,因此产液量可在大范围调整,有利于平稳控制降液速度,从而实现平稳降压。  对单井试气而言,电泵是一项高投入、高成本的排采方式。如果用于规模性开发,可以大大降低成本提高排采经济效益。  电泵机组结构复杂,在现场条件下难以维护,应该配备备用设备,以缩短检泵时维护泵所需时间,保持排采连续性。  为延长检泵周期、降低成本使电泵能长期高效运转,应根据井的具体情况对电泵机组进行优化设计。

                        “高效精密数控磨削用系列超硬材料砂轮”课题:由郑州磨料磨具磨削研究所承担,合作单位有:湖南大学、白鸽磨料磨具有限公司、上海机床厂有限公司、北京第二机床厂有限公司、武汉重型机床集团公司。课题开展了超硬磨料砂轮配方研究、高效陶瓷/树脂/金属结合剂配方研究、超硬砂轮高精度加工设备及工装、超硬砂轮制造工艺优化及磨削性能测试、规模化生产技术研究攻关等,开发了3类7种超硬砂轮:用于整体刀具磨削的超硬材料砂轮;用于高精度轴类复合磨削的CBN砂轮;用于光学元件压模纳米级磨削的金刚石砂轮。开发的超硬砂轮经上海机床厂有限公司、北京第二机床厂有限公司、武汉重型机床集团公司、湖南大学试验验证,主要技术指标接近国际先进水平,可以替代进口的同类砂轮,经济效益明显。该课题在郑州磨料磨具磨削研究所和白鸽磨料磨具有限公司建成相应的生产线,形成批量生产能力。其中整体刀具磨削的超硬材料砂轮2015年销售额260万元,并在常州西夏墅有关刀具制造企业的五轴工具磨床上应用,效果良好。  “机床箱体类零件精密柔性制造系统研发和示范应用”课题:由四川普什宁江机床有限公司承担,合作单位有:四川大学、重庆大学、武汉华中数控股份有限公司。课题开展了FMS(柔性制造系统)总体设计、FMS集成控制技术、FMS物流无缝集成、国产数控系统应用研究、刀具管理技术、在线监测技术、基于MES无缝集成的FMS支撑技术研究、综合性能测试与规范技术研究等多项技术研究,该课题研制成功630mm和800mm两种规格各4台精密卧加组成两条FMS,在四川普什宁江机床有限公司示范应用,运行时间已经达到25个月,数控机床MTBF达到1500小时,取得良好效益。课题实施期间销售FMS生产线14条,产值22604万元,工厂具备FMS年产5-10条能力。专家认为:FMS是实现数字化制造的基础设备,对推动实施“中国制造2025”具有重要意义。  “可转位刀片周边五轴数控精密磨床”课题:由济南第六机床厂承担,合作单位有:山东大学、成都成量工具集团有限公司。课题组开展了8项技术研究与开发:包括超硬材料刀片磨削工艺及工艺参数优化技术、刀片和刀尖刃口加工参数优化技术、复杂型面加工数学建模和自动编程技术、夹具设计制造技术、整机机构动静刚度及优化设计、磨削尺寸补偿技术、刀片周边柔性加工技术、砂轮修正补偿技术等。研发了多轴控制数控系统、开发了专用编程软件、试制2台可转位刀片周边五轴数控精密磨床,实现了国际标准和国家标准规定所有形状规格的标准刀片自动磨削以及典型非标准刀片的磨削,机床具有刀片双面负倒棱磨削功能。从刀片上料到刃磨、下料、砂轮修正等全部自动循环,磨削刀片精度符合国家标准要求。工厂具备该磨床小批生产能力。据资料:近几年,我国从德国和瑞士等国家进口不少刀片周边五轴数控精密磨床,价格不菲。专家认为:该课题在数控系统、编程软件、在线检测等关键技术有所创新,研制的可转位刀片周边五轴数控精密磨床在实现产业化后,可替代进口产品。  “A/C双摆角数控万能铣头”课题:由齐齐哈尔二机床集团有限公司承担,合作单位是哈尔滨工业大学。课题组开展了大扭矩高精度双摆角铣头的设计分析技术、大扭矩高精度双摆角铣头制造技术、大扭矩高精度双摆角铣头驱动控制技术等技术研究和攻关,试制出2台功率为40kW的机械传动A/C双摆角数控万能铣头(1台为蜗轮蜗杆传动,1台为齿轮传动),1台功率为30kW的电主抽A/C双摆角数控万能铣头,3台样品通过国家检测机构的测试,达到项目合同书技术指标要求,并在数控落地镗床和数控龙门镗铣床等主机上进行了试验和验证。专家认为:双摆角数控万能铣头是5轴联动数控机床的核心关键部件之一,目前主要依靠进口。大功率双摆角数控万能铣头国内也有几家企业研制,专家希望在提高可靠性的基础上,进一步加强国产大功率万能铣头的推广应用。  以上课题均通过了专家技术验收。近日,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项在北京召开2016年第一次专家咨询委会议。会议由数控机床专项专家咨询委主任陆燕荪主持,咨询委全体专家参加了会议。  会上,专项实施管理办公室、总体组分别汇报了专项近期重点工作及“十三五”实施计划、2017年度计划和指南的编制情况。专家咨询委员会经过充分讨论,一致认为,数控机床专项在前期实施中已取得了突出成效,“十三五”期间任务安排聚焦于航空航天、汽车两大领域,强调机床主机与数控系统、功能部件的协调统一推进,与前期任务安排形成了有序衔接,基本合理。  数控机床专项会议  专家咨询委员会对两项计划提出了具体的修改意见,建议专项实施管理办公室和总体组与三部门做充分沟通,尽快组织落实后续的修改完善和课题立项工作。

                        球阀是所有管道中用量最广的阀门,上海明保经过多年对众多陶瓷球阀生产厂商的考察,目前在全世界范围内,能够真正生产陶瓷球阀的厂家很少,而且大多数也只是把陶瓷球阀作为球阀系列的一个小小的分支系列而已,生产的历史也相对较短,最长的也没有超过20年。在国外生产陶瓷球阀的公司主要有德国的ARTEC和CERA SYSTEM公司,美国的NIL-COR和德科DURCO公司,日本的FUJIKIN公司等。  陶瓷球阀在材料选择上完全颠覆了传统意义上的阀门,在阀门的整个流通通道的设计上,所有与介质接触的部分均为陶瓷材料,利用陶瓷材料的先天性优势,达到耐磨损抗冲刷的目的。另外陶瓷作为无机非金属盐材料,其耐腐蚀性能非常的好,除了氢氟酸HF以外,对其它的酸碱没有任何反应。同时陶瓷本身具有的自洁功能保障了阀门自身的清洁,避免了二次污染情况的发生。由于其优越的耐磨损性、耐腐蚀性和耐冲蚀性能,成为唯一适合此类介质的阀门。  近些年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷球阀的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展,在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷球阀的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属铸钢球阀或者不锈钢球阀,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。大宗商品市场在经过了三个月的连续上涨后,本月来了个“急刹车”,“阳春”行情戛然而止。6月份,整个大宗商品市场迎来淡季,传统行业的压力将再度加大。  石油化工大宗商品进入淡季传统行业压力不减  进入6月份整个大宗商品市场将迎来淡季,在“买涨不买跌”心态驱使下,需求也会相应减弱。虽然部分行业会在6月份例行检修,但这不足以抵消需求收窄带来的负面影响,市场在经历了连续三个月的上涨后需要整固,届时传统行业经营压力将再度加大。  2015年年初以来,伴随原油价格走高,大宗商品迎来一轮久违的反弹。布伦特原油价格自1月13日以来累计涨幅逾30%,伦铜价格期间最高涨幅则逾16%,国内商品亦水涨船高。但自五月以来商品的反弹行情出现动摇。  首先,下跌商品数量直线上升。生意社58大宗榜数据显示,五月份,监测的58个商品中有29.31%的商品上涨,67.24%的商品下跌(上月51.72%的上涨,48.28%的商品下跌),下跌商品数量上升至近7成;其次,商品涨幅转负,本月均涨跌幅为-1.66%,上月均涨跌幅为2.54%;第三,本月商品跌幅明显加深,58榜显示跌幅超过3%的商品增加至17个,上月为10个,且有两个商品涤纶POY和纯苯跌幅超过10%。  石化类商品之所以如此快速出现回落究其原因有几点:第一是原油的回落,原油四月以23.07%的涨幅促成了4月份红火行情,而进入5月却很快回落,从而导致石化下游各产业链失去了继续上行的动力源;第二是供需矛盾凸显,随着化工、塑料等企业集中检修的结束,供应增加,而需求却开始转入淡季;第三是整个大宗商品市场近三个月上涨过速,尤其是塑料板块涨势最猛,市场也存在理性回调的需求;第四则是整个大环境影响,公布数据显示,5月制造业PMI为50.2%,制造业PMI虽然小幅扩张,但历史看,仍属于较低水平,制造业仍然面临较大的下行压力。随着各种利好出尽后,前期疯涨的石化类商品开始逐渐恢复平静,化工、橡塑市场4月份涨幅过高积累的泡沫5月中旬开始被逐渐挤出。  进入6月之后,整个大宗商品市场将迎来淡季,在“买涨不买跌”心态驱使下,需求也会相应减弱,虽然部分行业会在6月份例行检修,但这不足以抵消需求收窄带来的负面影响。  生意社有关分析人士表示,5月BCI收阴线,也在预料之中,这也是今年以来的第二根阴线,BCI的再次转阴也预示着商品市场供需矛盾再次显现,制造业经济下行风险加大,预期后市,该分析人士依然认为前景并不乐观,BCI极可能两连阴,6月BCI或继续收小阴线,连涨三个月积累的泡沫需要挤出,6月份市场跌幅或大于5月份。更多  在信息技术飞速发展的今天,信息化智能化正不断改变着人们社会生活的面貌。阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构,如果能够将现代的计算技术、传感技术、网络及遥控技术以及智能技术植入阀门产品中去,将会赋予阀门以全新的概念,从而产生完全不同于原有产品的全新的结构和工作机理,实现阀门产品真正的升级换代。  近年来生产的调节阀、安全阀、疏水阀、球阀等类产品中已初见端倪。例如弹簧式安全阀是目前应用最广泛的一种安全阀,但随着生产装置的大型化和高参数化,这种类型的安全阀在结构尺寸和可靠性上都难于满足生产的要求,如果在安全阀内装压力传感元件控制阀的快速启闭,则安全阀将会是一种全新的模式。又如目前的疏水阀型式很多,其工作原理都是利用蒸汽与凝结水的温度、密度、流速的差异,通过复杂的机构来实现阀门的启闭,完成阻气排水的功能。如果有一种能够识别气液的元件与阀门结成一体,用以控制阀门的启闭,按照这种思路设计的新型疏水阀,何尝不又是一种创新。  通常我们在阀门产品设计中主要考虑的是它的材质、结构、机械强度、工作性能、使用寿命等要素,在评价阀门的优劣时,大体上也是采用这些指标。随着时代的发展、社会的进步,以人为本的思想理念已经渗透到社会生活的各个领域,我们从住房、汽车、电脑、手机、服装以及各种公用设施中都能明显地感受到这一变化,它们从安全、舒适、节能、环保、新颖、美观等诸多方面在每一个细节上都细致入微地考虑消费者的感受,体现出对人的关爱。显然,人性化的设计不应只局限于日用消费品的范畴,知名阀门厂家上海明保阀门公司的工程师认为阀门作为一种量大面广,广泛应用于工业、农业、国防并与人们日常工作生活密切相关的机械产品,也不能总是囿于传统的设计理念和设计方法,而应当开拓新的思路,注入新的理念。    材料科学被认为是新世纪最具发展前景的学科之一,近年出现了许多新型高性能材料,如各种纳米材料、超导材料、功能材料、有机合成和高分子材料、无机非金属材料及各种复合材料等,同时出现许多铸造、焊接、喷焊、喷涂、复合、烧结等成型和表面处理的新工艺和新技术装备。密切关注材料工程研发的信息、动向和成果,及时把它们应用到阀门产品上来,是开发高性能高参数阀门的一条重要的技术途径。特别值得一提的是,以工业陶瓷为代表的无机非金属材料,用于耐温耐腐蚀耐冲刷的阀件上,常常会取得良好的效果。近日,经质检总局科技司批准设立的国家机电检测实验室联盟(以下简称联盟)在上海召开了成立启动会暨第一届理事会第一次全体会议。与会代表们就联盟的运作与交流、联盟成员间检测数据互认与信息共享等议题进行了讨论,同时选举产生了联盟首届理事会成员。  国家机电检测实验室联盟成立  国家机电检测实验室联盟是根据质检总局“抓质量、保安全、促发展、强质检”的总体要求,为落实《国家质检总局“十二五”科技发展规划》,全面建设“科技质检”,进一步加强质检系统机电检测实验室履职把关和服务社会的技术能力而设立的。该联盟将按照“自愿参与、平等协商、互利共赢、共同发展”的原则组建。  目前,在科技司的指导下,已先后建立了涉及各个检测领域的11个实验室检测联盟,这些联盟的建立将为各加盟实验室充分发挥存量资源,形成整体技术实力,提升市场竞争力提供有力的平台保障。

                        与“十二五”规划不同,省级能源规划必须上报国家能源局。国务院审改办为能源局新设立两项非行政审批:省级能源规划需上报国家能源局审批,涉及全国布局、总量控制及跨省输送的区域能源规划也要报国家能源局审批。  地方规划服从国家规划  业内人士介绍,此举是为保证中央与地方之间规划衔接,避免冲突。目前,我国初步形成国家规划、地方规划两级,总体规划、专项规划、区域规划三类组成的能源规划体系。  按照新的规划要求,地方能源规划服从国家能源规划,专项规划和区域规划要服从能源总体规划,以确保在能源生产和消费总量、能源开发布局、重大能源项目等方面相互衔接,避免冲突。  实际上,中央与地方规划脱节并不少见。2013年,全国人大常委会执法检查组对可再生能源法的实施情况检查发现,各地可再生能源开发利用中长期目标未严格依照全国总量目标确定,地方规划发展目标远超国家总体目标,发展布局和速度也与国家规划不一致。  与以往规划编制不同,“十三五”规划强调实现“九个统筹”,包括中央和地方统筹、供应与需求统筹、国内与国际统筹等方面。  在能源“十三五”规划时间安排上,能源局计划利用两年时间完成编制工作。2014年12月底前,研究形成规划基本思路;2015年1月至2016年2月,开展国家能源发展“十三五”规划起草;2016年3月至2016年5月,开展规划上报工作。省级能源总体规划同步推进,争取2015年12月底前报送国家能源局。  2020年目标基本确定  经过前期研究,目前2020年国家能源规划主要目标基本确定。日前,国家能源局规划司人士在中国能源学会举办论坛上透露相关发展目标。其中,2020年力争常规水电装机达到3.5亿千瓦左右。2020年前重点开发雅砻江、大渡河、金沙江、澜沧江等河流,2020年后重点开发怒江和雅鲁藏布江。  按照坚持集中式与分布式并重、集中送出与就地消纳相结合的原则,在资源丰富地区规划建设大型风电基地和光伏基地,在其他地区加快风能分散开发和分布式光伏发电,到2020年,风电和光伏发电装机分别达到2亿和1亿千瓦以上。  在采用国际最高安全标准、确保安全的前提下,稳步推进核电建设,到2020年核电运行装机容量达到5800万千瓦、在建规模达3000万千瓦。  在能源运输方面,到2020年,全国煤炭铁路运输能力达30亿吨,成品油输送能力达2.5亿吨,天然气输送能力达4800亿立方米,天然气主干道里程达12万千米,西电东送总规模力争达到3亿千瓦。  与大力发展可再生能源的基调不同,“十三五”强调清洁高效开发利用煤炭,并将制定煤炭消费总量中长期控制目标。发达地区进行煤炭减量替代,逐步实现煤炭由燃料到原料的过渡,适度发展现代煤化工。  除煤化工外,我国将持续提高发电用煤比重,通过发电实现煤炭清洁高效利用。根据《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》,到2020年现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时。在执行更严格能效环保标准的前提下,到2020年力争使煤炭占一次能源消费比重下降到62%以内,电煤占煤炭消费比重提高到60%以上。  国家电力规划研究中心主任,中国能建集团董事长汪建平认为,在化石能源领域,应继续发挥燃煤发电的主力军作用,着力提高大容量、高参数、清洁化、低排放的煤电比重,促进煤炭高效、清洁利用;在京津冀鲁、长三角、珠三角等大气污染重点防控区,有序发展天然气调峰电站,结合热负荷需求适度发展燃气-蒸汽联合循环热电联产。城市地下综合管廊工程,将水、电、通讯和灭火、排水、通风等附属设施管线铺设在地下综合管廊中统一管理。整个管廊设计为直线形布局,管廊内人行通道宽度不小于0.8米、净高不低于2米,维修人员可以轻松地在管廊内作业,无需像现在很多市政工程那样频繁“开膛破肚”。  工程项目总长度8.9公里,总投资2亿元,计划2014年年底竣工投用。铁门关市常务副市长张强说,综合管廊工程项目建成后,遇到市政管线重新铺设或检修维修的情况,检修员只需携带材料和工具,从检修口进入,就可以在地下空间内完成施工,无需重复开挖路面。建成后该区域将集中诸多高端商业和物业,水、电、通讯等公共资源的潜在需求非常大。根据计划,青海省力争到2020年,设市城市和具备条件的城镇公共供水管网覆盖范围内自备水井全部关闭,设市城市实现公共供水普及率平均达到93%以上、县城实现公共供水普及率平均达到90%以上和水质双达标。  为推进目标实现,青海省将加强饮用水水源及应急水源建设与保护,扩大城镇公共供水覆盖范围,限期关闭自备水井,推进供水厂水处理工艺提标改造。加快居民阶梯水价制度建设和节水型城镇创建工作。建立省、州(市)、县三级城镇供水水质监测体系和水质社会公开制度,强化水质检测、监测和预警能力建设,保障城镇安全供水。推进城镇供水管网向农牧区延伸,逐步实现区域城乡供水一体化。2012年9月,水利部、财政部联合印发《国家水资源监控能力建设项目实施方案(2012—2014年)》,作为2012-2014年中央分成水资源费和地方水资源费安排的主要依据,指导各级水行政主管部门全面开展水资源监控能力建设。2012年-2014年,国家层面用于水资源监控能力建设的资金总额为19亿元。  目前,水利部正在就水权交易拟定3个文件。在2015年底之前,水利部将研究提出《水资源确权登记方案》、《水资源使用权用途管制办法》和《取水权转让管理办法》,为全国范围内水权交易进一步扫清障碍。

                        100X遥控浮球阀的作用和特点: 100X遥控浮球阀能有效的控制水塔或水箱、水池等液面,遥控浮球阀由主阀、针阀、球阀、浮球阀、微型过滤器等组成。水力控制接管系统,调定后,自动控制液面高度,适时切断或打开阀芯输入水流或阻止水流外泄,直接利用液面控制液位控制准确,水位不受压力波动干扰影响;开闭紧密不漏水;浮球灵活;维护保养简单;适用于高层建筑中的水箱,水池,水塔的自动供水系统。 维修保养与故障排除:故障现象安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及处理方法如下:    (1)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。    (2)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。    (3)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。    (4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。    (5)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。    (6)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。常见故障

                        传统换向阀的进出油口控制通过一根阀芯来进行,两油口听开口对应关系早在阀芯设计加工时已确定,在使用过程中不可能修改,从而使得通过两油口的流量或压力不能进行独立控制,互不影响。 随着微处理控制器、传感器元件成本的下降,控制技术的不断完善,使得双阀芯控制技术在工程机械领域得以应用。英国Utronics公司利用自己的技术及专利优势研制出双阀芯多路换向阀,已广泛应用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘机、*车、装载机及挖掘装载机等产品上。为适应中国工程机械产品对液压系统功能要求。稳定性以及自动化控制程度的不断提高,Utronics公司产品适时进入中国市场,现已初步完成厦工(5t)装载机、詹阳(8t)挖掘机样机调试并进入试验阶段。 1、传统单阀芯换向阀的缺陷 传统的单阀芯换向阀所组成的液压系统难以合理解决好以下功能和控制之间存在的矛盾: (1)液压系统设计时为提高系统稳定性,减少负载变化对速度的影响,要么牺牲部分我们想实现的功能,要么增加额外的液压元件,如调速阀、压力控制阀等,通过增加阻尼,提高系统速度刚度来提高系统的稳定性。但是这样元件的增加又会降低效率,浪费能源;还会使得整个系统的可*性降低、增加成本。 (2)由于换向结构的特殊性,使得用户在实现某一功能时必须购买相应的液压元件,再加上工程机械厂家会根据不同最终用户要求设计出相应的功能,这样会造成生产厂家采购同类、多规格的液压控制元件来满足不同功能要求的需要,不利于产品通用化及产品管理,同时会大大提高产品成本。 (3)由于执行机构进出液压油通过一根阀芯进行控制,单独控制执行机构两侧压力是不可能的。因此,出油侧背压作用于执行机构运动的反方向,随着出油侧背压升高,为保质执行机构的运动,必须提高进油侧压力。这样会使得液压系统消耗的功能增加,效率低,发热增加。 采用双阀芯技术的液压系统,由于执行机构进出油侧阀口阀芯位置及控制方式各自独立,互不影响,这样通过对两阀芯控制方式的不同组合,利用软件编程能很好解决传统单阀系统不能解决的问题,同时还可以轻易实现传统液压系统中难以实现的功能。 2、双阀芯换向阀的两种基本控制策略 由于双阀芯换向两油口控制的灵活性,两油口可分别采取流量控制、压力控制或流量压力控制。正面介绍两种简单的控制策略。 (1)负载方向在整个工作过程中保持不变 我们知道,对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言,其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。 起重机变幅缸在工作过程中其受力,负载方向始终保持不变,因此我们可以采取液压缸有杆控用压力控制、无杆腔用流量控制的控制策略。 无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差,再根据所需流入或流出流量的多少,计算出阀芯开口大小;有杆腔侧采用压力控制,使该侧维持一个低值的压力,使得更加节能、高效。 由于我们在无杆腔采用了流量控制,因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定,从而提高系统稳定性。 (2)负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下,采取“进油侧压力控制,出油侧流量控制”,在液压缸有杆腔侧用压力控制,无杆腔侧有流量控制。 如负载方向不变,由于出油侧采取了流量控制,我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换,从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力,一方面提高系统效率,另一方面使系统不发生气穴。 为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制,另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中,当负载方向改变后,无杆腔的压力将减小;如果仍将有杆腔维持一个很低的压力,当负载很大时,液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化,当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时,将提高有杆腔压力控制器所设定的压力,从而保证系统的正常工作。 3、Ultronics液压控制系统 Ultronics公司是一家集设计、研究和制造的电子液压技术公司。其液压控制系统采用了CAN总线通信,双阀芯控制技术,通过两个阀芯的组合控制,可实现对执行机构多种控制,以提高系统的稳定性,降低能源损耗,同时还可使得系统更加简单,降低成本,加快产品开发速度,这些都是传统的电子系统所不能做到的。 Ultronics控制系统的硬件一般由操纵手柄、电控单元ECU、调节阀、双阀芯液压阀组和外接传感器或开关等组成,其间通过CAN总线通信,液压阀组为电控系统与液压系统的交汇点,系统的另一个重要组成部分就是软件。 手柄为光电非接触形式,最多可带4个比例输出或2个比例输出和最多5个开关。开关有比例式和自锁式供选择。其防护等级达到了IP67。手柄的延时特性、输出曲线和死区等可通过专用软件JoyVal进行修改。 电控单元ECU其供电压有12V和24V两种,25路和50路两种接口,提供模拟与数字输入、输出接口,同时该电控单元还提供了CAN信接口,使得系统可以接收传感器或控制信号或与其它系统进行连接。ECU中存储了系统控制所需的所有应用程序,该应用程序可将来自于手柄或连接于ECU上的其它器件和信号(如传感器检测信号、发动机控制系统信息等),经处理后转换成各个阀芯动作的指令。 Ultronics控制系统的关键在于其独特的双阀芯控制技术,每片阀有两个阀芯,相当于将一个三位四通阀变成两个三位三通阀的组合,两个阀芯既可单独控制,也可根据控制逻辑进行成对控制,并且两个工作油口都有压力传感器,每一个阀芯都有位置传感器,通过对传感信号的闭环控制可以分别对两路液压油的压力或流量进行控制,具有很高的控制精度,通过不同的组合可以得到许许多多的控制方案,以满足系统的需要。 每片阀都有两个完整的设置好的混合信号ASIC(模拟型专用集成电路)和一个RISC(精简指令处理器)。这些控制器给传感器提供激励和补偿、给控制传动装置提供动力、提供阀芯控制软件以及CAN总线通信。阀芯动作控制策略以及具体的参数可由用户根据被控执行元件的要求进行设置或修改。控制阀接收到指令后,其内嵌式处理器就运行阀芯动作控制软件实现设定的机能,多个阀间的功能协调是由ECU完成的,从而实现复杂的系统功能。这种分级控制方式使系统的应用具有非常好的灵活性,同时易于构建复杂的控制系统。 Ultronics控制系统功能的多样性是通过应用软件实现的,通过有针对性的编制控制软件。Ultronics控制系统可实现的功能是极其广泛的。履带挖掘机、轮式挖掘机、装载机等先进机型在操作舒适性、作业效率、作业成本消耗、故障诊断、环境保护等方面所做的努力,比如发动机状态与液压系统的适应控制、特定作业功能等,采用Ultronics系统都可实现。 总之,通过CAN总线通讯、独特的双阀芯结构和压力、位移传感器的应用以及压力或流量的闭环控制技术、Ultronics公司的电子液压控制系统使工程机械控制系统在功能的多样性、实现的灵活性、较低的性价比以及控制理念、维修模式等诸多方面都将引发一次革命性的变化。ValtekMarkOne直通控制阀不仅在液体和气体应用中表现出卓越的性能,维护起来也快速简便,费用低廉。 技术特点: 由气缸活塞室驱动的MarkOne控制阀门具有出色的刚度性能,并仍保持定位准确、可重复性强、速度快速可控以及反应可靠的优势。MarkOne阀门可接受高达150psig(10.3barg)的供给空气,具备可抗衡更高流体压力的关闭推力。 MarkOne阀门的设计利用了弹簧、供给空气压力和液体压力,三者共同作用达到了异常紧密的关闭效果。自校准阀座圈进一步增强了MarkOne阀门的关闭能力。 MarkOne阀门通常采用双顶式阀杆导向,可完全避免阀塞与阀座固定圈接触。 夹紧式阀座和顶部进入式阀内件使维护变得简便快捷。 MarkOne阀门部件具有很高的可互换性,因此需要的库存部件数减少。与薄膜执行器相比,此执行器更轻便小巧,操作也更为容易。 关于福斯(FLOWSERVE) VALTEK公司是美国FLOWSERVE(福斯)子公司,美国FLOWSERVE(福斯)是全球领行的流体运动、控制产品及服务提供商之一。已在全球56个国家/地区投入运营,公司主要生产工程和工业用泵,密封件和阀门,并提供广泛的流体管理服务。论文摘要:随着公路建设的飞速发展,一些国产和进口的泵送混凝土设备已被施工单位广泛使用。然而,在混凝土灌注作业中,由于使用不当,致使设备堵管故障时有发生,这不仅影响了工程进度,也直接影响到工程质量。1 堵管原因 正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。 2 堵管位置的判断及排除方法 2.1 进料口处的堵塞 现象:泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。 排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。 2.2 分配阀出料口处的堵塞 现象:泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。 排除方法:往料斗内倒入15~30 L水泥浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。 2.3 S管阀处堵塞 现象:S管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在S管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。 排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。 2.4 混凝土输送管道堵塞 现象:当输送压力逐渐增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。 排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。 3 预防泵送混凝土堵塞的措施 (1)在安装与设计管道时,尽可能避免90°和S形弯,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。 (2)为保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长,就应每5~10 min左右启动一次泵或反、正转泵数次,以防堵塞。 (3)泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比,严格控制塌落度。 (4)选用的骨料粒径一定要符合要求,一般不应大于输送管径的1/4。 (5)泵送混凝土前应用清水润滑管道,先送砂浆,后送混凝土,以防止堵塞。 (6)在炎热的夏天,应采用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管。我国成套生产线设备中使用的钟罩式安全阀,均随成套设备配套而来,用户反映泄漏量大,维修更换不方便,而且价格昂贵。研制成套设备的配套安全阀,既能为用户节约资金,解决后顾之忧,又为我厂制造安全阀新产品找到一条新路子。 1、结构分析 对用户提供原结构不同的3种安全阀,按照GB12243―89《弹簧直接载荷式安全阀》进行整定压力、密封性和机械特性等项目检验,结果3种安全阀的整定压力偏差均符合要求,动作灵活,无卡阻,机械特性好,但密封性都较差,每分钟气泡数分别为480、455和265,泄漏量均超出国标规定值10倍以上。为寻找泄漏原因,我们对其结构进行了分析。该类安全阀由阀体、阀座、阀瓣、导向套、钟罩、阀杆、弹簧及阀盖等主要零部件组成,钟罩形式分蝶形、钟形和反冲盘形几种,进出口直径有相等的、有出口比进口放大1级的、还有放大2级或2级以上的,零件加工精度高、阀腔清洁度好。但阀瓣(图1a)厚度均较薄,最小只有2.5mm,硬度较低(HRC<30),受热起跳易产生变形和磨损,引起泄漏。 图1阀瓣结构 2、改进与试制 针对受热变形泄漏问题,经反复比较试验,改进了原安全阀密封结构,将阀瓣与导向块连成一体,将锥面密封改为平面密封,增加了阀瓣厚度,并在阀座和阀瓣的密封面上堆焊钴基硬质合金,以提高密封面的耐温性能和表面硬度,解决了受热变形泄漏问题,改进后的阀瓣结构见图1b。根据成套设备的安装尺寸及性能参数,首批试制了2个品种、3个规格共7台平面密封安全阀,适用介质为联苯加联苯醚,工作温度小于或等于330℃,开启压力分别为0.45MPa、0.55MPa和1.2MPa。安装于某生产线上连续试用123天,停产检修时拆下进行开启压力和密封性检验,结果见表1。表中数据说明,试用的这批安全阀,开启压力和密封性能均达到国家标准规定的优质品要求。 表1检验结果 3、推广应用 在改进试制成功后,又对该厂成套设备上的安全阀逐步进行改造。至1992年底,将该厂生产线上的原配套安全阀全部更换为我厂生产的安全阀,运行2年后,所有安全阀工作性能稳定,开启灵敏,密封性好,未发现异常现象,这不仅为该厂节约了购买配套安全阀的外汇费用(折合人民币180余万元),也为我厂安全阀产品质量上档次起到了借鉴和促进作用。------------谈多功能阀及水力控制阀技术上创新和改进的体会摘要:本文简述了湖南株洲南方阀门股份有限公司主要产品——多功能水泵控制阀和水力控制阀中的关键零件:橡胶膜片在结构设计上的改进过程,通过结构创新生产出了国内最高压力等级6.4MPa的膜片式多功能水泵控制阀,填补了此项国内空白,以及通过对老型号产品结构上的改进,为企业带来的巨大经济效益和社会效益。体现了技术创新是企业快速发展和壮大的科学道理。并且作者在现有基础上,又再次对橡胶膜片进行了改进,开发出了更高压力等级10MPa的多功能水泵控制阀。 关键词:橡胶膜片 结构创新 装配省力 压力等级6.4Mpa多功能水泵控制阀 更高压力等级10MPa多功能水泵控制阀控制阀 有限元分析 FLUENT软件 仿真模拟计算 阻力损失 巨大经济效益和社会效益湖南株洲南方阀门股份有限公司是省科技厅认定的高新技术企业,也是国内生产水力控制阀的龙头企业。多功能水泵控制阀和水力控制阀是公司的主导产品,广泛用于市政、石化、钢铁、矿山、灌溉等多种领域,公司主编了多项行业标准,是阀门行业中生产水力控制阀系列公称通径最大(DN1200)、公称压力最高(PN64)的著名企业。通过了ISO9001和ISO14001认证,多功能水泵控制阀荣获“湖南省名牌产品”称号和“湖南省著名商标”。株洲南方阀门的水力控制阀整体结构先进,运行安全可靠,自动化程度高,消除水锤效果好,投入市场以来不断获得用户的认可和好评,产品销往全国各地并出口到欧洲、美洲、非洲。随着公司生产规模的不断扩大和市场的需求,产品规格和压力等级也不断增多,至2003年,生产的多功能和水力控制阀的压力等级达到了4.0MPa,最大规格也达到了DN1200。可这时问题也不断地暴露出来,主要反映在其中的关键零件:橡胶膜片的密封上,在PN2.5-PN4.0Mpa压力等级上出现了渗漏问题,受到了客户的批评,使我们的售后服务工作陷入了被动局面,不攻破橡胶膜片密封上的技术难关,要发展更高压力等级的水力控制阀已不再可能,为此,公司上下困扰着,寻找着突破这个技术瓶颈的办法。改进前状况:1 、橡胶膜片结构为盘状,应用在PN1.0-PN4.0Mpa的水力控制阀上。2、 用于PN25和PN40压力等级时,装配劳动强度大,紧固膜片上连接螺栓时需在板手端加增力套筒。3、出厂的PN2.5MPa PN4.0MPa水力控制阀,用户使用一段时间后,膜片位置处时常出现渗漏现象,紧固螺栓后依然不能解决问题,用户头疼,我们无奈。4、售后服务费用高,服务人员全国各地疲于奔波。2003年中旬,本人接受了开发新品DN200 PN6.4Mpa多功能水泵控制阀工作,用于山东黄金集团山三岛金矿的配套使用阀门。当时国内尚无此类产品面世。按当时我公司的技术状况,不突破膜片密封上的技术难关,是无法实现产品顺利交付的。为跨越这道技术上的拦路虎,本人在草拟的几种结构改进方案中,选定了一种既简单经济,又安全可靠的最佳方案运用到了新品的开发设计中。完成设计后我们及时投入到了零件的生产加工中,在最后总装现场,操作者反映装配方便、省力,不需再用加力套筒方式来紧固膜片处的连接螺栓,劳动强度大幅度降低。最后的产品出厂压力试验,我们严格按照国家标准要求进行,无论是1.5倍的强度试验还是1.1倍的密封试验,众目睽睽之下,膜片密封处达到了滴水不漏的理想状态。随后,我们分解了阀门,仔细检查膜片的每个部位,未见任何异常现象,接着,我们再次按标准重新做了出厂的压力试验,结果膜片密封处仍然是滴水不漏……此时此刻,那攻破了技术难关而倍感欣慰之情油然而生,大家欢呼着国内膜片式水力控制阀上最高纪录诞生的难忘时刻。改进后的状况:1、 膜片结构在原来基础上增加了一道环形密封圈。2、膜片的密封处做到了无论压力大小,仍然滴水不漏的理想状况。3、大大降低PN25以上水力控制阀装配中的劳动强度。4 、突破了困扰我们多时的高压力水力控制阀膜片泄漏的技术难关,为发展更高压力等级的水力控制阀打下了坚实基础。随后,公司对生产的所有规格的水力控制阀中膜片结构进行了技术改进。不久后,我们陆续开发出了DN100 DN150 DN250 DN300 DN350的 PN6.4Mpa多功能水泵控制阀,应用于国内多家大型企业,获得了用户的广泛好评。在膜片技术的难关被突破以后,我们又在2006年初对生产的多功能和水力控制阀的阀体结构进行了技术改进和结构优化工作。在此之前,国内某些自来水公司用户反映我们的DN800 PN1.0Mpa等规格水力控制阀阻力损失较大,能耗上给企业的经济效益提升带来了影响。针对用户的意见,我们认真研究了产品的特点,寻找着产生阻力损失的症结之处和克服的最佳办法。本人运用PRO/E软件的强大造型功能,绘制了复杂的DN400-DN1200老品阀体的三维实体模型,并运用先进的Fluent CAE软件进行流场的有限元分析和仿真模拟计算,通过观察和分析流场中压力分布云图和速度矢量图及仿真计算结果,我们找到了阻力损失大问题的症结所在,对阀体结构进行了改进设计,新设计了改进型DN400-DN1200多功能阀。经对新、老产品模型的有限元分析和仿真模拟计算,发现在同等条件下,新品的阻力损失比老品有明显的降低,流场中速度矢量情况和压力分布状况得到明显改善……模拟仿真新技术的运用对优化我们的产品设计带来了立竿见影的效果。接着,制造出的改进型DN800-II多功能阀运用到了已有我公司同规格老品的企业—湖南怀化市某自来水公司中,经客户使用后的实践证明,改进后新品的阻力损失,在2m/s流速下,由原来的1.8米水柱降到了现在的不到1.0米水柱,能耗大大降低,开启时由原来的较大噪声到新品的噪声消除,受到了用户的高度赞扬,产生了很好的社会效益,用户的经济效益也得到明显提高。此后,我们不断接到用户对改进新品的大量需求,从2006年5月到今年上半年,仅仅在DN800一个规格的改进产品销售上,我们就为全国各地提供了117台优质的多功能阀和其它水力控制阀产品,创工业产值1000多万元,为企业带来了巨大的经济效益。目前,本人又在DN200 PN6.4Mpa多功能阀的基础上,对橡胶膜片结构进行了新的创新和改进,设计出了DN200 PN10MPa更高压力等级的多功能水泵控制阀,现已通过技术评审,不久生产后将运用到国内某大型煤矿中,它又将创造我国水力控制阀史上一个新的辉煌,进一步巩固我公司在国内水力控制阀技术上的领先地位。从2003年中旬至今的几年中,我公司运用上述膜片和阀体改进技术生产的多功能和水力控制阀,创工业产值2个亿,广泛应用在全国多种行业及大型企业中,为国家经济建设发挥着重要作用。技术进步为我公司带来了丰硕的成果,也为推动我国水力控制阀技术的发展起到了积极的作用。本人深刻感到,技术创新、新技术运用、老品的技术改造在国内众多阀门企业中大有用武之地,产品技术含量的不断提升为降低能源消耗,提高产品工作效率,提升我国阀门产品的整体档次有着光明的发展前景。

                        近日,吉林省计量院房法成参加了在广东省珠海市召开的机动车计量检测技术国家计量技术法规审定会。  会议审定了《透射式烟度计制造计量器具许可证考核必备条件》、《汽车排放气体测试仪制造计量器具许可证考核必备条件》、《外廓尺寸测试仪计量校准规范》、《逆反射系数测量仪计量校准规范》等计量技术法规,吉林计量院房法成作为规范主审人组织审定了《逆反射系数测量仪计量校准规范》。  与会委员、专家从计量技术指标、检定校准方法、不确定度表述、实验验证报告等多方面进行了认真探讨,提出了修改意见。以上4项技术法规通过了审定,要求起草小组按要求完成对规范的修改,尽快上报。  会议按计划对《机动车检测专用轴(轮)重仪计量检定规程》和《加载制动台计量检定规程》进行了预审,与会专家对该2项规程提出了各自修改意见,要求起草小组按预审意见完成规程修改,完成规程实验验证报告,形成检定规程报审材料以便下次会议进行审定。  (原文标题:“计量检测,服务为民”)商务部新闻发言人21日就美国对华启动301调查发表谈话时表示,美方无视世贸组织规则,依据国内法对华发起贸易调查,是不负责任的,对中方的指责是不客观的。中方对美方这种单边主义、保护主义的做法表示强烈不满。  8月18日(美国时间),美国贸易代表依据《1974年贸易法》宣布对华启动301调查。  新闻发言人说,中美两国元首海湖庄园和汉堡成功会晤以来,中美双方本着互利共赢的原则,在全面经济对话框架下就双边经贸议题正进行顺畅、建设性的沟通和磋商,已经取得实实在在的进步和成果。美方在此时对华发起301调查,对外发出错误信号,必将遭到包括美国产业界在内的国际社会的坚决反对。中方认为,美方应与中方一起共同努力,扎实推进经济合作一年计划,争取早日取得更大成果,使中美经贸关系在健康稳定的轨道上继续前行。  商务部新闻发言人表示,我们敦促美方尊重事实,尊重双方业界希望加强合作的强烈愿望,尊重多边贸易规则,审慎行事。中方将密切关注调查的进展,并将采取所有适当措施,坚决捍卫中方合法权益。  何谓的“301调查”  所谓的“301调查”诞生于上世纪冷战时期,源自美国《1974年贸易法》第301条。该条款授权美国贸易代表可对他国的“不合理或不公正贸易做法”发起调查,并可在调查结束后建议美国总统实施单边制裁,包括撤销贸易优惠、征收报复性关税等。  “301”制度自面世以来,就具有浓厚的单边主义色彩,一直为其他国家所反对。上世纪八九十年代,美国曾频繁对包括中国、日本在内的多个贸易伙伴发起“301调查”,但1995年世贸组织成立后,美国政府就很少使用这一过时的调查工具,而更倾向于直接在世贸组织向其他国家提出贸易诉讼。  如今,美方再次对华发起“301调查”,充分暴露特朗普政府的贸易保护主义立场。这不仅与经济全球化的现实背道而驰,而且无益于从根本上解决美国国内经济问题。  美国对华“301调查”伤人害己  过去30多年,中美贸易额增长了200多倍,去年双边贸易额已超过5500亿美元,截至去年年底双向投资累计超过1700亿美元。可以说,经贸合作在中美关系发展进程中起到了压舱石和推进器的重要作用。在中美贸易结构中,中国也展现出了作为发展中国家的后发优势,特别是在一些中低端产业上逐渐建立起对美出口优势,但由于美方在高科技出口等领域的对华限制,使得中美贸易确实出现了不平衡问题。 不过,原因是多方面的,美国不该把一些自身原因也归结在中国身上。尽管特朗普政府一直鼓吹“美国优先”,但不能为了安抚国内情绪,就悍然发起对华“301调查”,试图借此迫使中方妥协让步,解决所谓的贸易不平衡问题。无论是对中国企业,还是对美国企业,这样做都极不公平、极不负责。  当前,中美经贸关系已发展成为多层次、多维度的成熟关系,具备了极强的韧性,足以抵御诸多不利因素的冲击。“301调查”这种过时的单边主义举措必然会伤人害己,但也还不会撼动双边合作大局,不会影响中美经贸关系整体走势。从根本上说,中美利益交融日深,双方已形成“你中有我、我中有你”的紧密合作格局,任何贸易保护主义做法必将损害双边经贸关系及双方企业利益,美国不可能独善其身。 即便特朗普政府一意孤行,在调查结束后对华实施贸易制裁,中方也有足够的能力进行反制。美国对中国的出口市场很大,涉及大豆、汽车到飞机等产品,中国完全可以考虑反调查或使用替代进口等举措,让美方认识到贸易战的后果只会两败俱伤。中国已经做好两手准备,正如商务部发言人所强调,“我们敦促美方尊重事实,尊重双方业界希望加强合作的强烈愿望,尊重多边贸易规则,审慎行事”,但另一方面,“如果美方不顾事实、不尊重多边贸易规则而采取损害双方经贸关系的举动,中方绝不会坐视,必将采取所有适当措施,坚决捍卫中方合法权益”。  中美两国元首海湖庄园和汉堡成功会晤以来,中美双方本着互利共赢的原则,在全面经济对话框架下就双边经贸议题正进行顺畅、建设性的沟通和磋商,已经取得实实在在的进步和成果。美国这个时候对华发起“301调查”极不明智,不利于推动中美经贸关系在健康稳定的轨道上继续前行。单边主义和保护主义是时候退出历史舞台了,因为这是一个和平发展、合作共赢的时代,中美之间具有广泛的共同利益,拥有实现共同繁荣的无限可能。

                        为更好培养高素质技术技能人才,弘扬工匠精神,做大做强永盛品牌,8月30日,浙江永盛科技股份公司在金工车间举行第二期工匠精神启动仪式暨“川仪杯”表彰大会。  在启动仪式上,公司董事长张永亮发表讲话,他提出:弘扬工匠精神,是打造永盛品牌的内在要求,是推进公司可持续发展的现实需要,是建设高素质员工队伍的重要举措。广大员工要学习“永盛工匠”高超精湛的职业技能、精益求精的职业素养、爱岗敬业的职业精神,为公司发展注入不竭动力,让工匠精神成为每个员工的主流意识和精神坐标。  “川仪杯”表彰大会上,为永盛科技建设和发展一直默默奉献的优秀员工受到了应有的表彰。在今年的全国仪器仪表大赛和厂区改扩建项目中有突出贡献的优秀员工,公司领导予以进行表彰,希望他们再接再厉,继续不断的学习,不断的创新,弘扬工匠精神,并号召公司全体员工向他们学习。  此次工匠精神活动仪式暨“川仪杯”表彰大会圆满结束,激励永盛科技全体员工以工匠精神涵养时代气质,用精湛技能成就精神人生,在“永盛制造”的伟大征程中体现价值、成长成才、展现风采,为永盛科技可持续发展奠定坚实的基础。全国中小企业股转系统最新公告显示,上海凯工阀门股份有限公司申请挂新三板挂牌。  公告显示,上海凯工阀门股份有限公司2016年度、2017年1-6月营业收入分别为9982.34万元、4032.39万元,净利润分别为143.81万元、211.72万元。  上海凯工阀门股份有限公司本次挂牌上市的财务审计为利安达会计师事务所(特殊普通合伙),法律顾问为北京大成(上海)律师事务所,主办券商为安信证券股份有限公司。金秋十月,公司——浙江优机机械科技有限公司应邀参与,上海市特种设备监督检验技术研究院牵头徐维普博士为组长,浙江省泵阀产品质量检验中心、河南省锅炉压力容器安全监测研究院、沈阳特种设备检验研究院、忻州市质量技术监督检验测试所、浙江金盾消防器材有限公司、黄山市特种设备监督检验所、聊城市产品质量监督检验所、深圳市特种设备安全检验研究院、江苏民生特种设备集团有限公司、渤海卡麦龙流体控制设备(天津)有限公司等十几家国家级第三方检验机构和企业为组员参加的《金属阀门型式用压力试验机技术条件》编制组第二次工作会议在浙江金盾消防器材有限公司顺利召开。  会议期间,各专家纷纷表达了自己的意见和建议。各专家认真听取并详细记录,在了解了相关调研情况汇报后,综合参会代表的意见和建议,本次会议初步完成了标准初稿,及充分考虑到行业发展的可持续性,估计用户的和生产厂家的利益,并审议了后续编制工作的进度安排。同时大家一致同意,为了阀门测试行业稳定、健康地长期发展。在标准修订完成后,将形成一份征求意见稿,面向各地的阀门行业征求意见。此标准的订立和实施将为国内阀门试验机长期以来无标准可循,生产厂家各自为阵的局面将得到改善,同时方便阀门厂家、第三方检测机构和阀门使用方,科学地选择阀门试验机,让广大用户能清楚地理解相关设备使用范围及功能,规范整个行业市场,为阀门行业提供更优质的服务奠定基础,同时也为了阀门行业产品质量提升发展提供一个有力的保障,为石油、天然气、核电等能源输送保驾护航。正值两岸开启交流30周年之际,11月6日,2017两岸企业家紫金山峰会在南京隆重开幕。论坛专题演讲会上,来自两岸的4位业界大咖聚焦“产业融合发展新形势、新商机、新思路”,进行深入务实的探讨交流。  参会嘉宾图为参会嘉宾。新华报业视觉中心记者余萍摄  突出智能制造合作关键  新一代工业革命浪潮席卷而来,智能制造受到世界各经济体的高度关注。本届论坛上,多位嘉宾的眼光不约而同聚焦这一领域。  能源石化装备产业合作推进小组召集人傅成玉演讲认为,智能制造已成为机械行业发展趋势,全世界主要工业国家都把促进物联网、大数据、人工智能技术与传统制造业的技术深度融合,作为发展战略全力推进,以抢占未来世界竞争制高点。“在能源石化领域,特别是在机械装备智能制造领域,两岸还有广阔的合作空间和巨大市场,需要合作开发,把握前所未有的新商机。”  权威预测表明,2016年至2025年,人工智能在财务、广告领域的年复合增长率为63%,健康、农业以及制造业领域的年复合增长率为54%。鸿海精密股份有限公司董事长、富士康集团总裁郭台铭说,从工业大国走向工业强国,首先要推动传统制造业向互联网、云计算、人工智能等工业物联网平台建立转变。“推动工业物联网的关键是打通企业内网络,通过升级改造打通数据孤岛,实现数据联通。”他建议,峰会可以两岸企业内网标准制订为突破口,建立开放环境。他表示,在建的大数据+人工智能平台标杆,已在图像辨识与显微镜修补领域推广应用,使得一些工业机器具备自动修补的能力。未来不仅要把富士康工业互联网应用在集团之内复制,更要协助广大中小企业从传统制造转型成为工业物联网企业。  “想法常常有,机会不常有。”傅成玉说,在机械装备智能制造领域,两岸企业各有短长,以机床为例,台湾制造业有一定的国际竞争能力,但台湾市场规模小,发展受局限;大陆的智能终端产品有规模,有产业功力,但大而不强。两岸共同短板是都处于产业链的中低端。可以创新两岸合作方式,按照产业集群发展模式开展机械装备智能制造合作,形成企业投资和产业基金相互合作的发展路径,引进制造业与产品市场开发同步进行,优势互补,联手提升产业国际竞争力。  开幕式现场图为开幕式现场。新华报业视觉中心记者余萍摄  从供货关系转向构建产业链  30年携手合作,两岸的经济联系越来越紧密。但客观而言,这种合作不少还停留在货物供求层面。业界权威认为,只有在融合中构建产业链,才能更好实现相互促进,提升产业竞争力。  资讯家电产业合作推动小组召集人、台湾工业总会理事长许胜雄认为,在当今这个完全竞争的全球化时代,挑战与考验无处不在。两岸产业融合应有新的模式,从供货关系转变为构建产业链式形态,同步规划市场发展策略,携手进军全球。特别在工业发展和合作方面,可以开展生产标准、检验验证以及安全认证等方面合作。  两岸联手赚世界的钱,是网易集团董事局主席兼首席执行官丁磊演讲中表达的美好愿望。他说,过去几年走过看过很多国家的工厂,最大的感触是两岸制造业水平已超出想象,中国制造有能力创造自己的神话。“但大陆制造业存在同质化竞争激烈、创新投入不足问题,台湾制造业这方面有天生的优势。同时大陆台商80%是加工制造业,其中大多数是中小企业,单打独斗式发展很累。”如果两者有效对接,就可能互补短板。比如,网易严选模式里台湾的企业只需专注于生产,其他推广、销售、售后服务等都交给严选,等于有更多空间去创新,去做差异化升级。  参会嘉宾图为参会嘉宾。新华报业视觉中心记者余萍摄  新消费中有合作新商机  有人突然倒地,打急救电话救护车到来,上了救护车施救,附近哪家医院有急诊床位等信息就传了过来,同时病人的健康资料也及时传给医生,患者送到医院迅速展开抢救治疗。医院里,送药由机器人完成。所有诊疗完成后,患者自己输入相关信息就可出院……许胜雄用这个实例展现智慧城市的一个实际场景。  “全世界现有75亿人口,到2100年会达112亿。现在,60%的人口居住在城市里,他们消费了70%的能源。”许胜雄说,智慧城市构建已成为全球施政重点。全世界有1779个智慧城市在建,其中15个城市人口超过1500万。智慧城市满足民众需求,提高他们的幸福感。未来产业和消费升级都会带来新机遇。希望两岸企业抓住5G时代物联网和通信联系更为方便的机遇,促进智慧城市生态链共同融合,有效创新服务生态系统。  丁磊认为,能不能跟着时代走,跟着国运走,成为时代需要的企业,是所有两岸企业家都要思考的问题。台湾除了传统手工艺,现代制造业也领先全球,苹果手机三个最核心的生产环节都由台湾企业完成。但很多台湾企业来大陆做电商和零售,却都赚不到钱。大陆已成为全球最大消费品市场,零售总额相当于台湾的37倍。目前大陆消费群体正从追求怎么买得到转向怎样买到更好更有品位的产品。随着这种新消费群体对商品要求的不断提高,品质消费供给侧缺口越来越大。把最有品质的消费者留在国内,让优秀制造业率先为中国消费者服务,这是最适合的制造业转型策略。在这个领域,两岸企业合作空间巨大,期待携手推动转型。  (原标题:紫金山峰会业界大咖共话产业合作愿景)

                        8月25日,全国工商联发布“2016中国民营企业500强”系列榜单,134家浙企入围,盾安集团位列榜单第62位,至今已连续15年上榜。  此外,在“2016中国民企制造业500强”榜单中,盾安集团居第36位。

                        随着电力电子技术和自控阀门工业的快速发展,电动阀门执行器发展快速。电子计算机技术、微机控制技术己在自控阀门设计中得到广泛应用。这些智能化电动阀门执行器功能强大、简单可靠、技术先进,下面介绍下电动阀门执行器的发展趋势。  计算机技术及通讯技术的快速发展加速了电动阀门执行器更加快速的发展,分体式结构也将取代机电一体化;控制精度将越来越高,使用环境越来越广;功能更强大,可靠性更高,以适应不断发展的自动控制的要求。  自动化工程技术在最近十年来得到了长足的发展,作为自动控制中自动化仪表之一的电动阀门执行器为适应这一发展趋势,也应具有标准的串行通信接口和专用的局域网接口,以增强其与其它控制设备间的互联能力,只需要一根电缆或光缆,就可以将数台、甚至数十百台电动阀门执行器与上位计算机连接成为整个数控系统。现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。现场总线企业网作为今后控制系统的发展方向,以其所具有的开放性,网络化等优点,使它与Interent的结合成为可能,现场总线技术应用于电动执行器成为必然趋势。现场总线技术的应用,取代了传统的4~20mA模拟信号,实现了电动执行器的远程监控,状态、故障、参数信息传送,完成远程参数化工作,提高了它的可靠性,降低了系统及工程成本。国外目前的智能电动执行器一般都带有现场总线接口,我国也开发了一些带现场总线接口的智能执行器。  智能化是当前一切工业控制设备的流行趋势,也是电动阀门执行器的发展趋势,价格低廉的单片机和新型高速微处理器将全面代替以模拟电子器件成为电动阀门执行器的最主要控制单元,从而实现完全数字化的控制系统。全数字化控制的实现,将原有的电气元件控制变成了软件控制,从而可以在电动阀门执行器中应用现代控制理论的先进算法。如:最优控制、人工智能、模糊控制、神经元网络等来提高阀门控制性能。传统的电动阀门执行器一般被看作是线性系统,由放大环节和积分环节组成,实际上绝大多数阀门执行器参数在运行期间会显著地发生改变,应用参数调度和模型辨识自适应控制将大大提高电动阀门执行器的控制性能。相对气动、液动阀门执行器来说,接线简单、功能强大、使用可靠的智能电动阀门执行器将不断扩大应用范围。  电力电子的高度集成化,单片机的使用以及多功能强大集成模块的使用,使电动阀门执行器体积越来越小,向小型化,轻便化发展。目前,智能电动阀门执行器加装在调节阀、截止阀、闸阀、球阀和蝶阀,将现场其他控制仪表控制器安装为一体。电动执行器一体化,使得执行器的安装与调试工作都得到了简化;将整个控制回路装在一台现场仪表里,又减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响,提高了系统的可靠性。电动阀门执行器的小型化将大大节省安装空间和安装难度,也有利于大规模控制仪器的集中控制。由我国管道企业主导的首个国际标准——管道完整性国际标准,目前已完成初稿,计划明年出版。这项标准是由管道公司等单位发起、由国外专家参与编写的,为非强制性标准。标准制定后将大大提高我国管道企业在国际管道界的话语权,促进我国管道标准化整体水平提高。  目前,由我国主导制定的管道国际标准仅占国际标准总数的0.5%,“中国标准”在国际上认可度不高。然而,越来越多的专家认为,作为我国第五大运输方式的管道,应有国际认同的标准。  当前,管道完整性国际标准主要有美国石油协会(API)液体管道标准、ASME气体管道标准和欧洲管道标准。API和ASME标准在当时对规范管理和推动技术进步起到一定作用,随着技术进步和发展,现在已不能满足管道管理需求。  基于国际现有标准,结合国内技术需求现状,我国管道完整性管理技术经过十几年的研究和国际合作,现已进入成熟的应用阶段。管道公司完整性管理中心制定新标准、提高管道完整性管理水平的想法日益成熟。  管道公司通过向国际标准化组织(ISO)提出申请,并制定出管道完整性管理方案,得到了ISO和各国专家认可。最终,各国专家决定由中国石油管道公司主导制定这一国际标准。  在标准起草过程中,管道公司充分考虑各个国家的不同情况,包括当地的管道状况和法律法规等。值得一提的是,此次“管道国际标准”草案中加入了海洋管道全生命周期完整性管理标准。目前,现有的管道完整性国际标准,如美国石油协会液体管道标准、ASME气体管道标准和欧洲管道标准等,都没有涉及海洋管道完整性管理标准的内容。  根据ISO建议,管道公司把陆上管道完整性管理的经验与海洋管道完整性管理的特点相结合,制定了相应的管理标准和约束规范。这部分内容的加入,填补了管道管理国际标准的空白,使海洋管道全生命周期完整性管理得到进一步推动。  这套国际标准应用范围涵盖管道从设计、施工、运行直至报废的全生命周期,包括完整性管理的六个环节,即管理数据、识别“高后果区”、风险评价、完整性评价、维修维护和效能评价。  专家介绍,这套标准出版后,管道运营方可以依据标准要求,系统指导和开展管道完整性管理工作,政府和有关部门可将其作为对管道企业进行约束和监管的依据,管道技术服务公司可按照标准中的指标要求,参与到完整性管理过程中。特别是执行国家海外战略时,很多国家的标准体系与我国不同,这时就有必要参考管道完整性国际标准,解决各国标准不统一的问题。据中国广州消息,智能装备制造业是广州市重点发展的战略性新兴产业,实现“中国制造2025”规划和“工业4.0”也离不开智能装备制造业的支持。在广州开发区、黄埔区,一个产值数十亿元的智能装备产业集群已经初步成形。2014年底,该区集聚智能装备企业48家,年实现工业产值52.3亿元,近五年持续保持20%以上的复合增长率。  打造智能装备产业之城,率先探索“中国制造2025”,是时代赋予广州开发区、黄埔区的重大机遇和重大使命。随着智能装备“一园三区”格局形成、一大批国内外智能装备龙头企业相继落户,广州开发区、黄埔区将成为华南最重要的智能装备产业基地。  “一园三区”打造智能装备产业之城  走在云埔工业园,你很难把它跟普通的工业园联系在一起。园区里听不到隆隆的机器声,每一家企业听上去都很安静,但实际上这里不仅是工业园,而且生产的都是最高端的制造业产品——智能机床、工业机器人、智能生产线。  云埔工业园最著名的企业是广州数控。广州数控从荔湾区一家只有20多人的集体企业发展起来,如今已经成为全国数控机床系统和工业机器人研发制造的龙头企业。20多年来,广州数控依靠持之以恒的自主研发,相继攻克数控机床系统和高端工业机器人的核心技术,去年以来,广州数控还成功掌握了被国外机器人巨头垄断的工业机器人减速器技术,成为我国智能装备产业的代表性企业。  云埔工业园只是广州开发区、黄埔区智能装备产业的一个缩影。据了解,目前该区已经形成了智能装备产业“一园三区”的格局。  广州开发区、黄埔区智能装备产业园区建设总用地面积378.5公顷,分为北区、中区和南区。  北区位于知识城南起步区,占地面积248公顷,可建设用地117公顷,结合知识城的产业规划,重点承载智能装备产业的科技研发、孵化加速、总部经济等功能,未来将是全区智能装备产业的核心区域。  中区位于东区云埔工业区,重点发展智能装备产业的生产制造。目前已有广州数控、达意隆等大型企业落户,发展智能装备产业基础扎实。  南区位于广园快速路以南的旧黄埔片区机械谷,占地面积70公顷,重点发展智能装备产业的技术产业化。已被认定为广州市战略性新兴产业基地,将以广州机械院为核心,建设一个集智能装备产业研发、检测、制造、展示、贸易等于一体的战略性高新技术产业园区。  《中国制造2025》指出,基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式的变革,智能装备制造产业崛起带来了巨大的市场机会。  广州开发区、黄埔区通过建设大型智能装备产业园,集群式引进一批新项目,扶持一批骨干企业,基本形成从上游关键零部件、中游整机到下游应用集成的智能装备完整产业链条。截至2014年底,该区智能装备企业实现工业产值52.3亿元,近五年持续保持20%以上的复合增长率。  本土机器人牛企登台亮相  机器人是“工业4.0”到来的指征之一,同时也是实现“中国制造2025”规划的重要工具。  一场看得见的“机器人风暴”正在席卷珠三角。由于用工成本的不断攀升,佛山许多龙头企业将目光转向了“机器换人”。东莞去年也全面启动“机器换人”计划。  广州正在成为“机器换人”的风暴眼。数据显示,广东机器人制造和智能装备总产值今年有望达到380亿元,其中广州有望达到200亿元左右。根据广州市的规划,到2020年,广州以工业机器人为核心的智能装备产业集群产值将突破千亿元。  广州开发区、黄埔区是机器人制造和智能装备产业的聚集区。2014年,该区已集聚48家智能装备企业,其中机器人制造领域拥有广州数控、启帆、粤研等一批企业,形成了从机器人上游关键零部件、中游整机到下游系统集成的完整链条,竞争力颇为强劲。  广州缘何成为广东乃至华南机器人制造和智能装备产业的风暴眼?这一方面得益于广州多年来在装备和机械领域的积累,广州数控原本就是国内数控机床的领导企业;另一方面,广州科研实力雄厚,相关领域基础研究延续多年,如生产“广研”牌机器人的广州机械科学研究院本身就是一家科研机构转型企业。在重大智能制造成套设备等领域,广州开发区、黄埔区也有一些科技型企业具备比较优势。  在系统集成方面,广州数控是国内最大的机床数控系统研发、生产基地,年产销数控系统连续13年全国第一,占国内同类产品市场的1/2,2014年产值18亿元;达意隆是亚洲最大的饮料包装设备商,2014年产值12亿元。在机器人本体生产方面,广州启帆在经济型机器人本体领域国内市场占有率第一,年产量近500台;粤研公司在汽车躯干和钢铁清洗机器人方面在国内品牌中排名第一。在智能制造成套装备方面,海瑞克隧道设备公司、一道注塑机械公司的实力在国内排名前列。  与产业集群发展同步,企业“抱团”的意识也不断增强。由广州数控等12家企业和科研院所共同发起的广州工业机器人和应用产业联盟正式成立。12家发起单位中有近半数位于广州开发区、黄埔区,联盟的成立也进一步助推该区智能装备产业的协同创新。  智能装备龙头企业扎堆进驻  当产业集聚到一定程度,再加上背靠珠三角制造业“世界工厂”的优势,广州开发区、黄埔区这块智能装备产业发展的高地自然吸引来更多的国内外龙头企业、高端科研院所。  在今年3月底举行的中国广州国际投资年会上,中国机械工业集团有限公司总经理徐建表示,国机集团即将成立国内唯一一家智能装备产业研究院,许多城市闻风而动积极争取,但他个人倾向于把“中国智能装备研究院”放在广东广州。  目前,中国(广州)智能装备研究院已落户科学城,由工业和信息化部、中国科学院、广州市政府、中国机械工业集团四方联合共建,总投资10亿元,主要为广州市工业机器人及智能装备及智能装备产业发展提供战略性方向决策及技术支撑。同时,中国机械工业集团拟在该区投资建设国机智能装备有限公司总部及检测与评定中心(广州)项目,检测研究项目由该集团旗下的广州机械科学研究院承建,总投资预算为2.4亿元,规划改造场地建筑面积约2万平方米,预计于2017年底建成。  国外工业机器人“四大家族”几乎同时落户广州开发区、黄埔区。上海发那科机器人有限公司将投资1.08亿元,建设集机器人销售、展示、技术支持、小型加工中心制造与仓储等于一体的华南基地,目前已在“广州机器人产业园”落实4万平方米的用地;安川首钢机器人有限公司争取年内完成公司注册;库卡机器人公司去年已在该区成立广州分公司,目前正在筹备选址设立机器人新工厂,重点开展工业机器人的研发和生产;ABB(中国)有限公司已与省发改委签订合作备忘录,拟在该区设立工业机器人应用中心。  广州开发区、黄埔区瞄准国内智能装备龙头企业开展“靶向招商”。记者了解到,目前该区已为日松集团、广州明珞汽车装备有限公司、青海华鼎公司、巨轮股份有限公司等一批国内领先智能装备企业落实项目用地。其中,日松集团的机器人技术与系统集成综合能力在华南地区排名第一,拟在该区投资建设日松集团总部、高端装备及3D打印研发生产基地项目;明珞装备在该区投资建设高端智能装备集成基地项目;青海华鼎是我国机床行业的重点骨干企业,拟在该区建设高端装备研发产业基地;巨轮股份有限公司拟在该区建设巨轮股份公司机器人全国总部、智能精密装备研究院、巨轮股份“智能精密装备产业园”。此外,该区还在重点洽谈沈阳新松机器人华南基地、大连科德机器人研发生产基地项目、青岛科捷机器人研发生产基地等一批新项目。  在珠三角应用机器人市场呈现爆炸式增长之时,广州开发区、黄埔区已经敏锐捕捉到了未来趋势,率先启动了从普通制造业向高端装备研发制造的转型,成为珠三角制造业转型的排头兵。

                        此次海试工作时间紧迫、项目多,海试期间台风来袭,恶劣的海上条件对本次海试产生了很大影响。海试中,武船建造人员与船东代表和船检人员齐心协力、紧密配合,克服了种种困难,顺利完成了主推系统调试、主推进系统试验、轴功率测量、主机和辅机燃油消耗率测量等20多项海试项目。  值得一提的是在船体性能试验当中测量到的速度比首制船快了0.3节,噪音、震动测量比首制船平均低了5~10分贝,无人机舱试验项目中无任何报警点产生。参与海试的船东代表对本次海试的结果非常满意。  目前海洋石油691项目组的第二次海试准备工作正在有条不紊进行中。工业废水处理壁垒相对较高  工业废水处理费用上涨、达标要求等将推动市场规模不断扩大,煤化工、含油污水及印染、医药、食品等领域都是投资看点  工业废水处理现状亟待改变。据了解,2012年我国工业废水排放量达221.6亿吨,主要集中在造纸印刷、化工、纺织和钢铁等行业。工业废水成分复杂、污染严重、处理成本高、重复利用率低。面对这些问题,在政策层面,《水污染防治行动计划》等政策将倒逼工业废水处理成为水处理行业的重点。  对此,青云创投合伙人张立辉表示,“从废水处理达标率看,焦化、造纸行业、石化行业和小型钢厂污水处理率均有提升空间。达标需求也将扩大工业废水处理市场,其中煤化工、含油污水及印染、医药、食品等领域都是投资看点。工业废水处理费用上涨将推动市场规模不断扩大。”  而在市场预期上,根据安永会计师事务所提供的报告显示,过去几年我国主要城市工业废水处理费从0.66元/吨上涨到1.17元/吨,预计到2015年将上涨到1.65元/吨,工业废水处理市场规模将达到482亿元。  首创创投投资总监胡峻铭则表示,在工业污水方面,未来我国工业废水排放量仍将逐年提升,到2020年预计将达到305.6亿吨。工业废水领域“十二五”期间的总投入将达到8324亿元,“十三五”期间将进一步提升至9722亿元。由于工业废水覆盖行业广,各子领域存在处理技术的差别,导致各子领域垄断壁垒较高。“就我个人而言,我比较看好煤化工、石油化工工业污水处理等高难度、高危废水的处理。”  张立辉表示,就水处理行业投资情况看,上市公司盈利、增长、估值可作为投资者的参考,龙头企业、膜法水处理、煤化工污水处理、第三方集中处理企业表现较佳。“就细分市场来看,煤化工行业水处理有可能成就水处理新蓝海。”  在工业污水领域,胡峻铭特别提到含油污水处理对投资者极具吸引力。其主要原因是含油污水处理量大。“有油田工人告诉我,大部分开采年份长于30年的老油田开采出的95%以上都是水,开采出的水还要回注到地下,因此水量巨大。”  同时,含油污水的处理仍然存在技术难点,有些技术环节很难被攻破。“比如聚合物去除、不同地质条件下污水处理的个性化解决方案等,都存在很大的技术难度。有时相距500米的油井,水中的杂质和矿物质也会有很大差别。对从事水处理的企业有很高的技术要求。”胡峻铭说。  污泥处置有哪些阻碍?  填埋环境风险高,土地利用技术上有风险,政策仍未能达成一致,焚烧处置方式费用高  在张立辉看来,城市生活污水污泥处理处置是另一个值得关注的重点。他表示,预计在未来5年,我国污泥处理处置投资规模有望达到360亿元左右,2018年后污泥处理处置运营市场空间将超过95亿元/年。  但与市场乐观预期形成鲜明对比的是我国污泥处理处置现状堪忧。胡峻铭表示,我国31%的污泥处置方法为土地填埋。这些污泥未经过稳定处理,容易对环境造成了二次污染。“3.45%的污泥与垃圾混合填埋,这些污泥实际上都属于填埋范畴。此外,还有44.83%的污泥为农业利用,3.45%的污泥进行焚烧处理。”  在土地利用方面,我国现有的污泥堆肥、资源化利用也存在问题,包括处理技术上面临风险和相应政策对污泥土地利用的限制。  “处理技术上主要存在重金属难以处理的问题。在污泥堆肥形成的半成品中,一般只对重金属含量进行检测。由于重金属具有累加特性,如果种植多年生的植物,有可能累积重金属超标,对人体造成危害。这是技术层面面临的风险之一。”胡峻铭说。  同时,相关部门还没有就污泥土地利用政策达成一致,也阻碍了污泥土地利用。“国家发改委、工信部、住建部实际上鼓励污泥堆肥技术路线。在实践中,国家发改委也支持了一些2万~10万吨不等的污泥堆肥的项目。”  “但是污泥堆肥企业如果要将有机肥进入到农户的最终投药点,就需要农业部对有机肥进行认证许可。农业部门出于避免工业污染源进入农业用地的考虑,并不允许污泥在农田进行利用。这一问题亟待相关各部门达成一致意见。”胡峻铭说。  污泥焚烧技术的优势明显,但是处理成本仍太高。胡峻铭表示,由于成本问题,污泥焚烧技术应用并不广泛。但是依然呈现了不错的增长趋势。对于污泥填埋,像珠三角地区,因为土地稀缺、成本太高,面临的是无地可埋的情况。  占领细分市场要看真本事  技术重归主导地位,市场型企业竞争优势被替代,技术型企业需打通上下游产业链  虽然一些水务细分领域市场前景广阔,但是如何选择投资领域才是投资者最为关心的问题。对此,胡峻铭表示,对水务行业细分领域进行投资应该遵循两个原则:即风险控制上应寻求稳定收益回报的水务项目;在收益方面,投资者需要选择高价值链环节的细分水处理企业股权进行投资。  张立辉则指出,在投资中应该关注并购推动企业成长与企业自然成长并重。坚持中长线投资,把握投资时机,立足于增值服务。  同时,胡峻铭表示,作为投资者可以从两方面选择企业进行投资。首先,进行投资的行业需要有足够的市场空间。“投资者所选的市场大到什么程度?在我看来,应该是市场空间的天花板很难被触碰到。即使这一市场内存在很多竞争对手,但是这一市场还是足以容纳众多企业进行竞争。”  “同时,细分市场要有足够的问题体现出来。挑战对应的就是机遇。如果企业拥有新技术,能有效解决问题,那么与之对应的则是企业和投资者的高收益、高回报率。”胡峻铭说。  此外,胡峻铭也就水处理投资趋势表达了自己的的看法。首先是在水务市场,技术重归主导地位。“之前的水处理投资还是以资金拉动为主,但是现在在一些细分市场,急需新技术,无论是企业自有研发的技术还是国外引进的技术”。  据了解,一些技术型企业已经基于其研发成果快速占领市场。比如某企业获得投资的原因就在于突破了石油工业领域中压裂废水的处理技术。  同时,在资源整合,销售渠道共享方面,被投资的企业一般分为技术型和市场型两类。“市场型企业有很强的市场开拓和资源整合能力,但是往往这类企业产品技术含量相对较低,甚至只是系统集成的概念,没有技术含量。一旦有大资金企业进入这一市场竞争,它的竞争优势马上就会被替代。”胡峻铭说。  “技术型企业一般不愿意吸收上下游产业链的技术。如果通过企业自身打通上下游产业链一般较为困难。因此,作为投资人愿意对此进行推动,通过全产业链投资,包括销售渠道的共享来获取长期收益。”  胡峻铭表示,比如含油污水前端的处理药剂、电化学的处理加工、中间阶段油水分离设备等,投资者完全可以通过对这些技术进行整合,将这些污水处理成达标水并产生经济价值。据悉,该水厂设计供水能力4万立方米/日,位于市城区环城东路以东,天湖绿苑以南。水厂于2012年9月24日正式开工建设,经过近两年时间的建设,水厂建成。今年7月以来,经过晋中供水公司对相关设备的反复调试,天湖水厂出厂水水质经国家城市供水水质监测网太原监测站及晋中市天湖水质检测有限公司多次检测,符合国家《生活饮用水卫生标准》,具备正式通水条件,并于9月4日投产试运行。  天湖水厂投产以来,供水公司密切监测各项指标数据的变化,采取分区分片逐步供水的方式,根据压力变化不断调整进出水量,确保管道在水源变化后稳定安全运行。截至目前,供水区域为环城东路锦纶东街以北体育街以南段,体育街全段,锦纶路安宁街以北全段,龙湖街全段,中都北路龙湖街以北段的供水主管线,并逐步扩大供水范围。  天湖水厂的建成投产,将对保障晋中市城区的用水需求,促进市城区经济建设的发展,涵养地下水源发挥重要作用,为市城区城市建设的可持续发展提供坚实后盾。美国能源资讯署(EIA)预计,EIA将今年全球石油需求预测,由每日的9155万桶,下调至9147万桶;明年全球石油需求预测,由每日9,289万桶下调至9,271万桶,并将石油输出国组织(OPEC)原油供应预测上调30万桶,至每日2924万桶,将明年布兰特原油价格,由每桶103美元下调至101.67美元。日前福建永定县政府作出决定,从10月1日起,依法对城区范围内所有使用自来水和自备水源的单位和个人,按实际用水量征收城市污水处理费。  具体收费标准为:民用水每吨0.8元,特种行业用水每吨1.2元,其它行业用水每吨1元。考虑永定实际,从10月1日起至年底,按上述收费标准的50%进行征收,明年1月1日起按收费标准全额征收。

                        球阀是用带圆形通孔的球芯作启闭件,球芯随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭的目的。 1.阀体材质应以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成,密封座采用聚四氟乙烯(PTFE)高抗磨材质制成,密封圈采用聚四氟乙烯(PTFE)高抗磨材质制成。 2.阀体与管路承接规格需符合DIN、GB、ASTM、JIS等标准,使整体管路系统达成统一标准要求。 3.阀门的设计与检测严格符合Q/BT02-1999 一.安装工作: 1.安装前应核对法兰式球阀的规格、材料是否与设计相符合。 2.并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净,以免造成动作不顺或产生泄漏。 3.安装前其相关之配管应按规作适当悬吊固定,以避免安装后对阀产生不当的应力。 4.使用法兰式配管: (1).配管之两法兰面间必须平行对准同心。 (2).安装时阀与法兰间需另行加装垫片。 5.装置完成后应再度确认全开及全关度。 二.操作: 1.开始操作前,用空气喷洗清除配管上的外物,配管内面用清水清洗干净。 2.开关之操作完全以标示方向为准。 3.要做配管耐压试验时,应将阀门打开。

                        一、工艺条件及改造前的工艺状况 在我公司自用蒸汽的工艺生产中,有一台关键设备为减温减压器,该设备将锅炉生产的蒸汽(在不通过汽轮机发电的情况下)从2 . 4 8 MP a 4 3 0℃,减温减压至0.35Mpa 170℃以满足公司其它用汽单位韵需求;该减温减压器上的减压阀和减温水分配阀为该减温减压器厂配套的,型号为Y45/Y 1 00-Dg150双座减压阀和 设备自公司生产以来,连续运行了 4年多,基本上能满足公司生产的要求:但在这4年多的运行期内,我们也发现该设备存在一些问题,主要表现在如下几方面: ◆减压阀的泄露量大,特别是在蒸汽通过汽轮机发电的情况下,在该种条件下,该减压阀该是完全关死的,但由于双座阀本身的结构和产品质量等问题,该阀门在全关位置时仍有较大的蒸汽泄露量,造成了不必要的能源损耗,增大了生产成本。 ◆调节范围小:从双座阀的调节特性可知,该阀的调节范围比较小:根据工艺的实际操作情况来看,在锅炉小负荷运行时(蒸汽产能在l0T/h时),该减压阀无法完成对蒸汽压力的调节,即在蒸汽流量小于10T/h时,无法对蒸汽压力进行调节。 ◆控制精度低,稳定性差:减压阀和减温阀的控制采用的是带伺服放大器角行程电动执行机构,执行机构与阀杆的联结采用的是杠杆:伺服放大器的型号过于陈旧,平衡和稳定度的调节过于复杂,由于用于伺服放大器和反馈板上的电子元件器件术经工业化处理,对环境的要求也较高,在高温和粉尘环境中工作不稳定:执行机构与阀的联结设计不合理,多支点的杠杆联结方式虽然满足了将角行程电动执行机构输出力的放大,但由于杠杆各联结点存在较大的机械缝隙,无法满足整个控制系统对控制精度及控制稳定性的要求,因此这两阀的控制精度和控制稳定性均较差,无法满足投自动的要求,自生产开车以来一直处于手动和.现场操作状况,控制精度低。 ◆日常维修量大,工艺操作困难:由于该控制系统上的设备在当时选型时均有一定的缺陷,此在实际运行时总是存在一些问题,每周均有2—3次的维修,而且工艺自开始生产以来就没有投上过自动,增加了工艺操作人员的操作难度。为了解决上述设备所存在的问题,更好的满足工艺安全生产的要求,我决定对该温减压器上的减压阀和减温水分配阀及其控制系统进行改造,根据工艺的要求及公司目前的生产状况,该两台阀应满足如下的工艺生产条件: a)蒸汽减压调节阀: 工艺管径: 150mm(DN150、PN1O) 介质:蒸汽 温度:M ax 4 3 0℃ 流量: Q min 4T/h Q nor 15T/h Qmax20T/h 进口压力:2.45MPa 出口压力: O.35MPa 配电动执行机构:电源为220VAC/50Hz 输入信为: 4-20mA 阀位反馈信号为:4-2OmA 执行机构上带手动开/关手柄或手轮 b)减温水阀: 工艺管径: 32mm(DN32、PN10) 介质:水 温度:lO8℃ 流量: Qmax2500kg/h 进口压力:3.OMPa 出口压力: 0.4MPa 配电动执行机构:电源为220VAC/50Hz 输入信号为: 4—2OmA 阀门反馈信号为:4—2OmA 执行机构上带手动开/关手柄或手轮 根据以上的工艺条件,我们将调韦阀和执行机构分开选型,首先确定执行机构,然后再选调节阀,再由调节阀的供货商提供成套。 二、电动执行机构的选型 根据工艺运行的需要及工艺人员的要求,此调节阀的执行机构我们决定选用电动执行机构,为此就我们所掌握的资料,经多方比较我们选择如下三家在世界范围内较知名的电动执行机构专业生产厂家。(1)日本KOSO (2)德国Auma (3)英国Rotork一、电磁阀通电后不工作 检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接 检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围 线圈是否脱焊→重新焊接 线圈短路→更换线圈 工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀 流体温度过高→更换相称的电磁阀 有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器 液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品 二、电磁阀不能关闭 主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件 流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀 有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗 弹簧寿命已到或变形→更换 节流孔平衡孔堵塞→及时清洗 工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品 三、其它情况 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件 通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。调节阀的品种、系列、规格太多,初用者总感到分不清,尤其是面对特殊疑难产品往往感到无从下手。根据笔者在学习班讲课的经验,按九个大类来归纳理顺,弄清其结构、应用特点,理清特殊、专用产品与九大类基型产品之间的关系对于理解调节阀,提高调节阀的选用质量将会有很大的帮助。 调节阀的品种、系列、规格太多,初用者总感到分不清,根据笔者在学习班讲课的经验,按九个大类来归纳理顺,首先划分出九大类基型产品,弄清其结构、应用特点,本节再归纳出它们的主要参数、工作条件。当使用条件超出表二条件后,就必须在相应基型产品上针对特殊要求予以改进,便成为特殊产品,如强腐蚀介质就需要改进材质以求耐腐蚀;高压阀考虑强度和使用寿命;切断阀考虑节流件的密封;不干净介质考虑防堵。在结构选定方面,如高压阀,通常是角型高压阀,当管道要求水平安装时,便选定直通单座高压阀;当口径大泄漏要求不严时,还可选定高压蝶阀。在某一特定或指定场合使用时,就是所谓的专用阀。如针对烧碱蒸发系统设计的阀为烧碱专用阀;用于水处理系统(脱盐水)专用阀为水处理专用阀,还有磷铵专用阀、湿氯气专用阀等按用途和作用分类 a.两位阀:主要用于关闭或接通介质; b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性; c.分流阀:用于分配或混合介质; d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。 按主要参数分类 1 按压力分类 (1)真空阀:工作压力低于标准大气压; (2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa; (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa; (4)高压阀:PNl0.0~80.OMPa,通常为PN22、PN32; (5)超高压阀:PN≥IOOMPa。 2 按介质工作温度分类 (1)高温阀:t>450℃; (2)中温阀:220℃≤t≤450℃; (3)常温阀:-40℃≤t≤220℃; (4)低温阀:-200℃≤t≤-40℃。 按常用习惯分类 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内外最常用的分类方法。一般分为九个大类: (1)单座调节阀; (2)双座调节阀; (3)套筒调节阀; (4)角形调节阀; (5)三通调节阀; (6)隔膜阀; (7)蝶阀; (8)球阀; (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。 这九种产品亦是最基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。 按主要特殊用途来分(即特殊、专用阀) (1)软密封切断阀; (2)硬密封切断阀; (3)耐磨调节阀; (4)耐腐蚀调节阀; (5)全四氟耐蚀调节阀 (6)全耐蚀合金调节阀; (7)紧急动作切断或放空阀; (8)防堵调节阀; (9)耐蚀防堵切断阀; (10)保温夹套阀; (11)大压降切断阀; (12)小流量调节阀; (13)大口径调节阀; (14)大可调比调节阀; (15)低S节能调节阀; (16)低噪音阀; (17)精小型调节阀; (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀; (19)水处理专用球阀; (20)烧碱专用阀; (21)磷铵专用阀; (22)氯气调节阀; (23)波纹管密封阀…… 按驱动能源分 (1)气动调节阀; (2)电动调节阀; (3)液动调节阀。

                        据欧洲汽车制造商协会(ACEA)发布的数据显示,2017年6月份,欧盟地区的乘用车注册量微增2.1%,售出共计1,491,003辆,而整个欧洲地区的销量达到1,540,299辆,同比涨幅同样也为2.1%。  欧洲地区上半年售出8,461,476  6月份,欧盟地区的乘用车注册量同比涨幅达到2.1%,售出共计1,491,003辆,与2007年6月份的销量数据十分接近,当时,汽车行业正遭受金融危机重创。整个欧洲市场,上个月共计售出1,540,299辆,同比增幅达到2.1%。  2017年上半年,欧盟地区的乘用车销量同比涨幅达到4.7%,累计售出8,210,921辆;而整个欧洲地区上半年的累计销量达到8,461,476辆,同比增幅为4.6%。  单从6月份来看,欧洲5大汽车市场当中,意大利和西班牙的销量表现较为抢眼,累计涨幅分别达到12.9%和6.5%,而英国和德国的销量分别下滑4.8%和3.5%。欧盟新成员国(EU12)上月的表现均较为强劲,增幅达到12%,上月共计售出122,889辆。  上半年,意大利和西班牙市场累计销量增幅在5大市场对比当中依旧表现强劲,累计同比增幅分别达到8.9%和7.1%,而德国和法国分别微增3.1%和3%,英国受国内外环境影响,上半年的累计销量微跌1.3%。

                       
                      责编: