随着阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也愈发重要。9月26日，全国阀门标准化技术委员会标准审查会议在宁波慈溪召开，会议审查了GB/T8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门等4项全国阀门行业首批英文版国标，审议阀门产品标准编写模板，进一步促进阀门产业在精益生产、技术标准化等方面的创新，加快引领阀门产业转型升级。 据了解，阀门用途广泛，涉及国防、基础设施、工业农业、家庭民用等各个领域，所有用“气”的地方就会用到阀门。正因如此，这个工业产品被国际上划入了“特种设备”的阵营。改革开放几十年来，我国已逐渐成为世界最大的加工厂，阀门企业数量更是稳居全球第一。 “随着国家‘一带一路’倡议的推进，越来越多的阀门产品走出国门。2016年，我国阀门出口金额达到100多亿美元。”据全国阀门标委会秘书长黄明亚介绍，在阀门产品出口数量不断增长的背景下，将中国标准向全球推广已成为当务之急。2016年，全国阀门标委会在200多个阀门标准中，挑选了四项关键国标翻译成英文版，一方面让中国阀门标准融入全球化竞争，抢占市场主动权;另一方面方便出口企业为海外客户提供技术参照，推动我国阀门行业加快海外竞争步伐。 “阀门作为‘特种产品’，需求行业多，质量要求也至关重要。”慈溪市副市长谢琦琦说，通过实施标准创新推进工程，出台标准奖励扶持政策，开展标准化管理培训等举措，有效提高标准供给质量和水平，促进产品和技术创新，助力“慈溪制造”转型升级。如今，慈溪市115家企业被评为标准化良好行为企业，累计奖励标准制定企业经费超1500万元。 近年来，慈溪以实施“标准化”战略为推动经济转型升级的重要抓手，构建“政府引导、社会参与、企业为主体”的标准化工作格局，获得良好成效。截至目前，累计有68家企业主持参与164项国际、国家、行业标准制修订，总数位居宁波各县市区前列。其中有2家企业分别参与制订“打火机”与“吸油烟机”的国际标准，在国内同行业中开创先河。
近日，一批DFB防爆电磁阀在山东中煤集团智能装备生产车间正式装车起运，即将发往新加坡某矿山。 DFB防爆电磁阀产品是国家煤矿安全重点推广项目之一，是目前我国煤矿井下较为实用的一种DFB防爆电磁阀，我集团生产销售的DFB防爆电磁阀受到国内外专家及用户的一致好评价，产品已成功出口至美国、加拿大、俄罗斯、澳大利亚、新加坡、菲律宾、伊朗、印尼等全球多个国家，赢得了国内外客户的一致好评。客商通过对我集团的生产能力、技术研发、生产研发、荣誉资质等各方面进行全方位考察后，认为我集团拥有强大的生产制造实力和及时、快速的物流运送能力，给予集团高度评价与认可，很快与集团达成长期合作意向。DFB防爆电磁阀适用环境a)环境温度-10～+40℃；b)平均相对湿度不大于95%(+25℃时)；c)大气压力：80～106KPa；d)无显著振动和冲击的场合；e)DFB防爆电磁阀适用于可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等。DFB防爆电磁阀技术参数：1、最大工作压力：7.5MPa2、引入电缆外径：Φ10、Φ123、公称通径：1吋4、外形尺寸：196×130×100产品名：DFB防爆电磁阀型号：DFB型多年来，中煤集团凭借优质的产品和贴心的服务，将生产销售的万余种产品成功销往全球141个国家和地区，在国内外树立了良好的口碑。未来，全体中煤人将团结一致、再接再励，以更加饱满的精神和百倍的信心在全球做大做强中煤品牌！热忱欢迎国内外新老客户莅临中煤集团考察合作！
太原双塔刚玉股份有限公司于2015年8月14日发布公告称，该公司已经按照相关规定，完成了与原“浙江联宜电机股份有限公司”的100%股权的过户事宜和相关工商变更登记手续。重组后“浙江联宜电机股份有限公司”更名为“浙江联宜电机有限公司”，成为成为太原刚玉的全资子公司。 这一交易表明，太原刚玉已经通过并购重组进入下游市场。8月12日，阿根廷经济和公共财政部外贸委员会照会我处，通告阿方已发布对原产于中国的某些类型水泵的反倾销调查的基本事实信息，涉案企业可查阅有关文件，并于8月18日前提交抗辩意见。 关闭贸易摩擦应对 案件动态 贸易救济案件公开信息查询2015年8月15日，精进电动迎来了又一个里程碑：从2015年初到8月15日，在短短的7个半月内，精进电动新能源商用车驱动电机系统的生产、销售突破1万套。8月15日，精进电动在上海嘉定生产基地和北京研发中心同步举行了第1万套商用车电机下线仪式暨2015年年产销2.5万套商用车电机的誓师大会。全体员工见证了精进电动发展过程中这个历史性的时刻，一起分享了企业飞速发展带来的成功和快乐。 早在2011下半年到2012上半年，精进电动就率先突破了乘用车驱动电机万台的生产，并出口配套美国高端车型。2014年，精进电动挺进国内商用车市场，依托“全面覆盖、引领创新、精益品质、无忧保障”的商用车产品战略，用短短的一年多的时间取得了新能源客车驱动电机系统的领军地位。公司锐意创新，率先向市场推出了ISG同轴插电混合动力系统、高转矩并联电机系统、串联増程电机系统和全系列的纯电动客车电机系统，在国内市场取得了精致、稳定、可靠、高效的口碑，部分商用车电机产品还远销美国和欧洲。 进入2015年，精进电动继续创新，向市场推出了100万公里免维护ISG混联系统、超高效永磁双电机系统等创新产品，把新能源商用车电驱动总成推向更高效、更舒适、免维护、全防水的新高度。 精进电动创始人、董事长、CEO余平在第1万台下线仪式上说：“精益求精的品质、源源不断的创新、客户无忧的保障，是我们在商用车市场赢得激烈竞争的关键。”余平鼓励全精进团队感恩客户，在剩下的几个月坚决保障生产交付，全面动员供应商合作伙伴，一起在2015年挑战2.5万套商用车电机的目标。他也要求精进电动团队确保出口美国三大汽车的10万台级电机项目在年底前按时投产，确保配套多家家国内乘用车企业的产品按时、保质保量投入量产。最后，全精进电动团队一起为实现这些目标进行了誓师，向新的征程出发。近日，河南副省长张维宁在郑州会见了三菱电机株式会社常务执行董事、中国总代表，三菱电机(中国)有限公司董事长兼总经理久木田崇彰一行。 张维宁向客人简介了河南省的省情，河南是一个人口大省、经济大省、新兴工业大省和农业大省，中央政府高度重视河南的发展，先后批复了国家粮食核心区、中原经济区、郑州航空港经济综合实验区三大国家战略规划，使河南成为内陆对外开放高地、全国区域协调发展的战略支点和重要的现代综合交通枢纽。当前，河南省正处于现代化建设的关键时期，进一步扩大开放是河南加快现代化建设的重要途径，我省十分愿意与像三菱电机这样全球知名的优秀企业，在电子信息、智能制造等领域加强合作。 久木田崇彰表示，郑州的发展活力让人印象深刻。中国正推进制造业向更高水平迈进，三菱电机将与河南在工业自动化领域合作，同时也将在环保领域加强合作，为大气等污染问题提供解决方案。
元坝气田位于四川省广元、南充、巴中三市交界处，拥有天然气资源量1.77万亿立方米，已探明天然气储量2194亿立方米，是我国第二大酸性气田。作为世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，其主力气藏平均埋深6700米，地层温度高达160摄氏度，平均硫化氢含量5.77%，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。 2011年7月以来，中国石化气田建设者先后创新形成生物礁发育模式及精细刻画技术、水平井优化部署技术、超深水平井钻完井和储层改造技术等系列技术；创造国内最深水平井、最深空气钻井、最高日进尺等40项钻井施工新纪录，10口完钻水平井均“蛇行”穿越多个礁盖优质储层，使一大批井获得高产。其中，元坝101-1H井创超深水平井井深7971米最深世界纪录，元坝121H井创超深水平井垂深6991米最深世界纪录。 据资料显示，元坝气田一期工程将形成年产能17亿立方米，相当于四川省成都市1400万人口一年的用气量。按照规划，元坝气田二期将在2015年底全面建成，届时产能将翻一番达到34亿立方米。
碳钢闸阀密封面的热处理是指碳钢阀体和闸板堆焊钴铬钨硬质合金密封面的热处理。碳钢闸阀堆焊钴铬钨硬质合金密封面后，要进行去应力退火，其主要目的是去除堆焊产生的残余应力，改善机械加工性能。 对基体为碳素钢的闸阀堆焊CoCrW硬质合金、SF-4（137）合金，喷焊WF330或Fe30的零件，去应力退火加热温度根据基体材料碳素钢选定，一般采用600~650℃。保温时间取决于零件有效厚度，一般按1h/25mm，最少2h。保温后随炉冷至300℃后出炉空冷。 由于碳钢闸阀适用的介质不同，可以选用不同的堆焊密封面材料。适用于水、蒸汽、石油及其产品的闸阀，一般堆焊Cr13型不锈钢，但也有的工厂堆焊铬锰合金（85合金或137合金）、铜合金及铁基合金。 堆焊材料按热处理的效应不同可以分为两类。一类以钴铬钨硬质合金为代表，其硬度一般不能用热处理改变，密封面的硬度由堆焊材料保证。另一类以Cr13型不锈钢为代表，其硬度是可以用热处理改变，密封面的硬度（一般要求38~44HRC）可通过热处理达到。 誉鹤阀业致力于环保和能源行业的阀门建设。保护环境，节约能源。 誉鹤阀门主要应用领域：水处理、污水污泥处理、烟气脱硫脱硝、大气处理净化、三废治理。气动调节阀的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。 合理选择调节阀的作用方式，对确保生产安全、提高产品质量和减少经济损失是至关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。 1、调节阀的气开、气关选择 调节阀作用方式的选择应根据生产工艺要求来决定，考虑当信号压力中断（如调节阀故障，仪表供电中断或气源中断）时，视调节阀所处开启或关闭的位置。对生产工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小，则应选用气关式；反之，则选用气开式，通常考虑以下因素： （1）首先考虑人身和设备的安全 当出现气源供气中断，仪表供电中断，调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况，使调节阀无法正常工作，以致使阀芯处于无能源状态时，调节阀所处的开启或关闭位置，应能保证人身、设备的安全，不致于发生事故。 （2）其次考虑介质的特性 调节进入工艺设备的介质流量时，若介质为易燃，易爆或有毒气体，应选为气开式，当信号压力中断时，阀处于全关状态，避免有害气体外泄；若介质为易结晶、易凝固物料，为防止堵塞，应选为气关式。 （3）最后考虑保证质量和减少经济损失 当调节阀信号压力中断而不能正常工作时，阀所处的开启或关闭状态，不应造成产品质量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。 上述因素是有轻重缓急的，应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的首要因素是人身和设备的安全。在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。如： 故障现象：密封圈不严。 故障产生原因： 1、阀座与阀体配合不严密； 2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。 处理方法：1、修理密封圈； 2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。
1、技术原理 重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁锭；锁锭轴的固定，由电磁铁和支托装置来控制。当事故发生时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴失去控制，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动关闭。 该蝶阀的油压系统，利用二段节流来控制蝶阀的关闭速度，开始时关闭速度较快，以减少飞车时间的持续和速率上升；后阶段关闭缓慢以控制水压上升率。 2、技术特点及主要技术参数 2.1技术特点 具有整机装配的手电两用油压系统，使整机结构紧凑，操作方便。 在没有外来电源的情况下，能利用重力蓄能自行关机。当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动关闭，从而对机组进行了自动保护。 具有快慢两段关闭特性。 采用电磁铁控制的锁锭机构，既安全可靠、操作力又小。 2.2主要技术参数、指标 以D741-10型重锤式蝶阀为例，主要技术数据有：压力，1MPa；直径，φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200；最高使用水头，100m；最高升压水头，145m；开启时间，手动5min左右、电动1min左右；关闭时间，快关段5～10s；慢关段10～50s；过速保护范围，1.8倍额定转速(可调)。 3、具体应用地点及效果 浙江省临海市柴坦水电站采用浙江平阳县水电自动设备厂生产的两台D741X-10重锤式蝶阀。电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，最高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率100%；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。 4、结语 首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。 另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。角型调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用（安装）。然而在高压降场合推荐角型调节阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时，特别应该避免长时期小开度开启的情况，以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段，由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求，反向使用的角型调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况，以防角型调节阀损坏。关键词：角型调节阀；反向使用（安装）；小开度；易损坏在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。1、角型调节阀的结构与使用1.1角型调节阀的结构角型调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，也便于清洗和自净。1.2角型调节阀正、反向使用比较一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。2、角型调节阀反向使用剖析吉林化学工业股份有限公司从西德引进的乙醛装置中，pv-23404角型调节阀在高压降的工艺条件下，推荐反向使用。在水联动试车时，角型调节阀产生强烈振荡，且发出刺耳的噪声，试车4h后阀芯就断裂了。当时外国专家认为是阀芯制造质量不好所致。笔者认为并非质量问题，而是由于使用不合理所致。下面就其断裂原因进行分析。我们知道，目前除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外，所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时，由于流路的变化会引起)值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向（正向使用），生产厂也只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时，既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时，调节阀的流通能力会增大。水联动试车时，模拟工艺条件不可能很快达到正常状态，调节阀在较长时间内处于小开度状态下使用，由于不平衡力的作用，会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声，因而导致阀芯很快断裂。而在正常工艺条件下，调节阀的开度是适中的，即使小开度也是短暂的，所以调节阀可正常安全使用。3、结论一般情况下，角型调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。为了改善调节阀的静态特性和动态特性，要配用阀门定位器；为了转换电、气信号，要配用电--气转换器；为了使工作动力气源保持干净和保持一定的压力，要配用空气过滤减压器；当气源中断时，为了使调节阀仍能保持一定压力信号，要使用气动保位阀，以实现对调节阀行程的自锁。总之，附件的作用就在于使调节阀的功能更完善、更合理、更齐全。一、原理 该阀门可安装在容器内的任意位置，当容器内液体增加，液位升起，第一个球体受到完全浮力时，因浮力不够无法带动永磁体控制阀门关闭，当第二个球体受到浮力时，永磁体被两个球体的共同浮力带动关闭阀门；当容器内液体下降，永磁体不受第二个球体浮力作用时，仍然受第一个球体的浮力作用，直到液面落至第一个球体以下，永磁体不受浮力作用回位，阀门打开。二、性能可实现各种供水方式的全自动无人职守，水箱外电控水位显示。 实现大落差供水。可调节第一个球体和第二个球体的间距，任意控制容器内水位落差，以便改善水箱内的水质，防止藻类和有害菌类的产生。 无水击现象产生。大落差供水的实现可避免水击现象产生，保护水箱和整个供水管路的安全。 使用寿命10年以上。因利用永磁体的磁力耦合作用在全封闭阀体外驱动卸压栓控制阀门顺压关闭，无任何动密封件，无易损件，该类阀门的机械寿命高达20万次以上。可降低阀门在更换时所造成的资源和人力、物力的极大浪费。 可精确控制液面位置。调节第一个球体与永磁体的间距，可精确控制供水水位高度；调节第二个球与永磁体的间距，可任精确制容器内水位高度。 安装、维护简单，无须改造水箱结构。该类阀门的入水口设计有活接头，可连接多种口径的管道；出水口设计有单向回止阀，具有防虹吸功能。 正常工作压力范围在0.1kg—10kg；能适应1℃----150℃的工作环境。使用的所有材料的正常工作环境都在150℃以内。 抗压能力在16kg以内。已经过国家质量监督局检测。 环保、节能。三、应用领域生活水箱、水池。 水利、建筑、消防、电力、石油、化工、冶金、热力、医药等行业的液体容器内精确液位控制。W4-60C型挖掘机制动气路系统中，在气泵和储气筒之间装有气体控制阀，其主要功能是分离压缩空气中油和水，过滤压缩空气中的赤尘和杂质，防止储气筒内压缩空气向气泵倒流，保证气体压力稳定在0.490-0.637MPa的范围内，最高压力不超过0.784MPa。使用中常出现以下故障： 1、调压阀因凋压膜片损坏而漏气 调压膜片6为橡胶制品，由于其频繁承受气压的反复冲压，反复进行拱曲、复位动作，受气体，水分的腐蚀，故常使膜片损坏，这是该控制阀最易出现的故障。膜片损坏后，从气泵来的压缩气体通过膜片进入调压阀上部，而不进入储气筒内，致使储气筒气压升不上去。此时调压阀温度易升高，制动系统气压表则显示气压不足，调压阀处可听见漏气声音。 2、控制阀壳体破裂 该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体破裂。故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。
日前，黑龙江人民政府印发关于做好生活垃圾分类工作的通知。通知指出，坚持试点先行。哈尔滨市作为全国生活垃圾强制分类试点城市，2017年底前要结合本地实际制定出台办法，细化垃圾分类类别、品种、投放、收运、处置等方面要求，2020年底前在城区范围内实施生活垃圾强制分类。齐齐哈尔市、牡丹江市、大庆市等城市作为省级生活垃圾强制分类试点城市，2018上半年制定出台本城市生活垃圾分类工作实施办法，2020年底前在城区一定范围内实施生活垃圾强制分类。鼓励其他市(地)、县(市)结合实际，选择新城区或部分区域率先实施生活垃圾强制分类。各市(地)、县(市)人民政府(行署)，省政府各直属单位：为深入贯彻落实《国务院办公厅关于转发〈国家发展改革委住房城乡建设部生活垃圾分类制度实施方案〉的通知》(国办发〔2017〕26号)，有效改善城市环境，促进资源回收利用，加快资源节约型、环境友好型社会建设，推动我省城市建立生活垃圾分类制度，提升城市生活垃圾减量化、资源化和无害化管理水平，经省政府同意，现就做好生活垃圾分类工作通知如下：一、加强领导，提上日程，尽快启动垃圾分类工作(一)加强组织领导。各地政府要站在讲政治的高度，深刻认识推进城市生活垃圾分类工作的重要性和紧迫性，加强组织领导，协调各方，明确分工，形成合力，制定时间表、路线图，尽快启动垃圾分类工作，坚持不懈加以推进。(二)提上重要日程。各地要把生活垃圾分类提上政府重要工作日程，成立工作机构，建立协调机制，明确工作目标，细化职责分工，加强工作推进过程中重大问题的调查研究，促进垃圾分类工作向制度化、规范化、长期化道路发展。二、试点先行，制定方案，有序推进垃圾分类工作(三)坚持试点先行。哈尔滨市作为全国生活垃圾强制分类试点城市，2017年底前要结合本地实际制定出台办法，细化垃圾分类类别、品种、投放、收运、处置等方面要求，2020年底前在城区范围内实施生活垃圾强制分类。齐齐哈尔市、牡丹江市、大庆市等城市作为省级生活垃圾强制分类试点城市，2018年上半年制定出台本城市生活垃圾分类工作实施办法，2020年底前在城区一定范围内实施生活垃圾强制分类。鼓励其他市(地)、县(市)结合实际，选择新城区或部分区域率先实施生活垃圾强制分类。(四)制定实施方案。各试点城市要按照国办发〔2017〕26号文件要求，认真学习借鉴国内先进城市经验，综合考虑本地发展水平、生活习惯、垃圾成分和自身管理水平等方面实际情况，坚持以末端处理方式决定前端分类模式的原则，合理制定具体实施方案，从易到难，逐步推进。(五)明确主体范围。各试点城市要按照国办发〔2017〕26号文件的有关要求，重点将公共机构和相关企业作为实施强制分类的主体。优先选择一批党政机关、事业单位、车站、机场等公共机构以及宾馆、饭店、商场、超市等相关企业开展生活垃圾强制分类试点，并根据试点情况，逐步完善制度，拓展分类覆盖面。对于居民，要根据本地实际情况，制定居民生活垃圾分类指南，采取灵活多样和简便易行的方式，引导居民养成主动分类的习惯，并选择部分住宅小区作为试点开展垃圾分类投放，逐步形成全社会共同参与垃圾分类的良好氛围。三、突出重点，建立体系，科学实施垃圾分类工作(六)确定分类方式。各试点城市根据国办发〔2017〕26号文件要求的分类类别进行分类，选择适当分类方式。公共机构和相关企业产生的生活垃圾应结合餐厨垃圾处理设施已投入运行情况进行分类，已运行的城市可分为餐厨垃圾、有害垃圾、可回收物、其他垃圾等四类，其他城市暂不开展餐厨垃圾分类。居民生活垃圾分类方式，应结合垃圾焚烧处理设施运行情况进行分类，已运行的城市可分为有害垃圾、可回收物、“湿垃圾”(家庭产生的厨余垃圾)和“干垃圾”(其他干燥的垃圾)等四类，其他城市可分成有害垃圾、可回收物、其他垃圾等三类。10月16日，全国压力计量技术委员会发布了《双活塞式压力真空计检定规程》征求意见稿，并面向全国的计量机构、科研院所等相关单位征求意见。 本检定规程的起草单位有上海市计量测试技术研究院、上海敏榆实业有限公司、上海健洲机械设备有限公司。 双活塞式压力真空计由简单活塞系统、差动活塞系统、专用砝码、校验器等组成。 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》等规范，共同构成本规程修订工作的基础性系列规范。 JJG159-201×《双活塞式压力真空计》国家计量检定规程与JJG159-2008《双活塞式压力真空计》国家计量检定规程相比，除编辑性修改外，主要变化有：按JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》引言为必备内容的要求，增加了引言部分的内容;增加了准确度等级为0.01级的双活塞式压力真空计，并增加了相应的技术指标;明确了折算质量的计算方法;规程的附录A、附录B进行了调整，附录C作了相应的修改。 本规程的修订引用了JJG99 《砝码》检定规程文件。 本规程适用于测量范围为(-0.1～1)MPa的双活塞式压力真空计的首次检定、后续检定和使用中检查。(更多详情请见附件)。
近日，一款名为物联网+远程智能数字化隔爆型潜水渣浆泵的产品横空出世，填补了矿用隔爆智能潜水泵领域国内空白，从根本上解决了机、电、智能化为一体的控制难题，势必搅动我国泵行业乃至整个制造业风云，引领产业潮流。 日前，“中国泵业名城”山东淄博再传重大喜讯，由博山华翔机械制造有限公司自主研发的新一代中国首台物联网+远程智能数字化隔爆型潜水渣浆泵横空出世，填补了国内空白。 据华翔机械总经理岳乃全先生介绍，物联网+远程智能数字化隔爆型潜水渣浆泵借鉴国外渣浆泵流体技术与我国远程智能数字化技术相结合，采用先进的GPRS无线通信技术、嵌入式单片机技术和工程测量与控制技术，稳定性强、可靠性高，具有遥测、遥信、遥控和RS485通讯等功能，用户可以通过手机或计算机界面，实时观察、故障报警、监控及配置。 该产品的主要技术性能指标已经达到国内外先进水平，填补了矿用隔爆智能潜水泵领域国内空白，实现了真正意义上M2M控制和云端数据分析管理。从根本上解决了机、电、智能化为一体的控制难题，得到了国家有关部门的高度重视。 物联网利用控制技术 据悉，本款“智慧水泵”的独特优势主要体现在四大方面：①高效节能：电机采用YBX3型高效节能电机。②智能数字化：通过互联网，用手机APP/计算机实现遥测、遥信、遥控、云数据分析，等远程无线智能控制功能。③结构优势：具有破碎搅拌功能，沉淀颗粒物通过破碎搅拌输送;独特机封、润滑结构，具有减震散热降噪等特点，双涡壳结构平衡载荷提高轴承机封使用寿命。④电机实施欠压、过载、过热、缺相、漏电保护;轴承、绕组过热、机封漏水、流量、扬程、自动启停等通过手机APP实时监控。 此外，物联网+远程智能数字化隔爆型潜水渣浆泵凭借独特的流体设计、独特的密封润滑设计和独特的破碎搅拌设计，能使电泵深潜25米、半潜、干式运行。 产品高效节能，通过能力强，使用维护方便，占地面积小，广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、钢厂、火力电厂、城建、地铁、污水处理、民用等行业;特别适用于特殊危险环境，不便于人员值守的工作地点或场合，如偏远山区供水、市政排污、隧道、涵洞、煤矿等，是长轴液下泵、传统潜污泵、传统渣浆泵的理想替代产品。 物联网+远程智能数字化隔爆型潜水渣浆泵的面世是“中国制造”向“中国智造”成功转型的最佳缩影，也是华翔机械多年来厚积薄发的技术结晶，势必搅动我国泵行业乃至整个制造业风云，引领产业潮流。 博山华翔机械制造有限公司 资料显示，华翔机械专注于研发、制造及销售泵类产品，是我国装备制造业中独具特色的创新型企业之一，公司注重科技实力建设，内设泵类研究所，淄博市级泵类设计研究中心，水泵性能检测中心，理化实验室等科研部门，近年来先后为化工行业研发设计的高效节能化工流程泵，为抢险救援研发设计的新型智能潜水排污电泵，为煤矿行业研发设计的新型全自动排沙电泵，为城市环保污水处理及农业灌溉研发设计的全自动大流量潜水排污电泵不断推出适合各种用户要求的高科技新型节能、高效、智能数字化的水泵产品。 除了最新研制的IOT+ZQJ物联网+远程智能数字化潜水渣浆泵，华翔机械还拥有自主研发的产品：ZWY智能数字化瓦斯抽放泵站、ZNK-BQW智能潜污泵、污水污物潜水电泵WQ系列、BQS隔爆排沙潜污水电泵、智能自动化控制系统等产品;石油化工流程泵OH1、OH2、BB1、BB2系列;耐腐蚀烟气脱硫泵MF系列等。 上述水泵产品已经应用于中南海、国务院、人民大会堂、天安门、北京西客站、中心电视台、广东大亚湾核电站、青岛海上百米喷泉、南昌八一广场大型喷泉、国家南水北调等重大工程项目，同时出口美国、日本、苏丹、伊拉克、意大利等50多个国家和地区。日前，由温岭市产品质量监督检验所牵头修订的《农用水泵有毒有害物质限量及检测方法》标准项目被国家工信部立项。根据工信部的计划要求，该标准须在2018年前完成修订，这也意味着我国泵类产品环保领域将诞生首部行业标准。 据了解，这项标准早在2009年便由浙江水泵产品质量检验中心、浙江利欧股份有限公司、新界泵业股份有限公司等十余家单位联合起草完成，成为温岭市水泵企业联盟的标准。记者从温岭市泵业协会处获知，该标准规定了水泵中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等多种有毒有害物质的限量要求、检验方法、判定规则。“制定标准原是为了应对欧盟RoHS标准，使得我们生产的水泵产品以更高的标准，突破贸易壁垒。”温岭市泵业协会会长叶巧伟说。 据介绍，目前该标准已经进行两次修订，预计9月初就能完成。“接下来就是在全国征求意见，再提交到中国标准化管理委员会进行初步讨论，最后报批工信部。”温岭市产品质量监督检验所所长金实斌告诉记者，农业泵是农作物生产的重要工具之一，而有毒有害物质将对人体和环境都造成危害，行业标准的出炉将形成配套链绿色通道，能有效减少对环境的污染。 记者从温岭市相关部门了解到，温岭市共有水泵企业500多家，加上相关配套供应的生产企业共近2700家。其中，生产的中小型农用水泵产量在国内市场中占比70%左右，2015年从温岭市出口的水泵占国内出口总额的34%。“虽然在温岭市这套标准早已是大家约定俗成的了，但此次获得工信部立项，相信将对我国水泵产品安全和环保要求都有一个提升。”叶巧伟说。为了使学校相关领域技术优势和人才优势更好的走向市场，对接企业需求，提升企业科技竞争力，为地方产业升级做出更大贡献，2016年9月28日，在温岭假日国际大酒店协助组织召开了泵业智造小镇校企合作技术交流会。兰州理工大学能动学院韩伟副院长、杨从新教授、杨逢瑜教授、张人会教授、程效锐副教授、黎义斌副教授，温州泵阀工程研究院安宗文院长、刘宜教授级高工、梅丽文高工出席会议，温岭市经信局、人劳局、科技局、泵业协会、铁路新区及20家泵企代表参加会议。 会上，温州泵阀工程研究院安宗文院长首先就兰州理工大学的发展历程、办学特色与优势，以及服务地方和企业发展等方面作了整体介绍。能动学院韩伟副院长介绍了兰州理工大学流体机械学科发展及优势。针对温岭市水泵产业转型升级需求，学校专家团队分别就近年泵类研发项目情况、屏蔽泵与磁力泵设计、水力机械CFD数值计算及优化设计方法、凸轮转子泵关键技术与应用、特殊流体机械系统的研究等方面作了细致生动的汇报。 现场交流中，与会企业对学校的办学特色及流体机械学科的优势表示了充分的肯定，部分前期合作及录用过学校毕业生的企业在人才培养质量方面给予学校高度的评价。期间，双方围绕企业技术需求、共性技术攻关、人才培养与引进、行业发展趋势、产业转型升级等方面问题进行了热烈的交流与探讨，共同探索校企创新合作模式。 会后，学校专家一行对大元集团、新界泵业、东音泵业、利欧泵业进行了实地调研，了解企业发展状况及技术需求情况，深入洽谈合作事宜。以此次活动为契机，双方将更进一步探索校企创新型合作模式和机制，实现政产学研合作的新高度，助力地方水泵产业的转型升级。日前，由温岭市产品质量监督检验所牵头修订的《农用水泵有毒有害物质限量及检测方法》标准项目被国家工信部立项。根据工信部的计划要求，该标准须在2018年前完成修订，这也意味着我国泵类产品环保领域将诞生首部行业标准。 据了解，这项标准早在2009年便由浙江水泵产品质量检验中心、浙江利欧股份有限公司、新界泵业股份有限公司等十余家单位联合起草完成，成为温岭市水泵企业联盟的标准。记者从温岭市泵业协会处获知，该标准规定了水泵中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等多种有毒有害物质的限量要求、检验方法、判定规则。“制定标准原是为了应对欧盟RoHS标准，使得我们生产的水泵产品以更高的标准，突破贸易壁垒。”温岭市泵业协会会长叶巧伟说。 据介绍，目前该标准已经进行两次修订，预计9月初就能完成。“接下来就是在全国征求意见，再提交到中国标准化管理委员会进行初步讨论，最后报批工信部。”温岭市产品质量监督检验所所长金实斌告诉记者，农业泵是农作物生产的重要工具之一，而有毒有害物质将对人体和环境都造成危害，行业标准的出炉将形成配套链绿色通道，能有效减少对环境的污染。 记者从温岭市相关部门了解到，温岭市共有水泵企业500多家，加上相关配套供应的生产企业共近2700家。其中，生产的中小型农用水泵产量在国内市场中占比70%左右，2015年从温岭市出口的水泵占国内出口总额的34%。“虽然在温岭市这套标准早已是大家约定俗成的了，但此次获得工信部立项，相信将对我国水泵产品安全和环保要求都有一个提升。”叶巧伟说。
关于机械工业调结构促转型增效益的指导意见》的战略部署，总结机械工业“十二五”机械工业科技创新取得的成绩，表彰先进，部署机械工业“十三五”科技发展重点工作，中国机械工业联合会组织在北京召开了机械工业科技大会。 会上对2016年度中国机械工业科学技术奖的获奖单位进行了表彰和颁奖。2016年度中国机械行业科学技术奖奖励项目共344项，特等奖1项、一等奖35项、二等奖119项、三等奖189项。 其中，机床工具行业推荐奖项：华中科技大学等15单位的“高性能数控系统关键技术及应用”；北京北一机床股份有限公司和北京工业大学的“面向新能源行业的数控超重型桥式龙门五轴联动车铣复合系列机床”；重庆大学、国家机床质量监督检验中心和四川普什宁江机床有限公司的“高档数控机床可靠性工程关键技术及应用”3个项目获得一等奖。另外，齐重数控装备股份有限公司的“HT630×120/120L-NC数控重型卧式车床”等5个项目获得二等奖，济南铸造锻压机械研究所有限公司的“CLR0418超大幅面地轨式激光切割机”等7个项目获得三等奖。 据统计，“十二五”期间，机械行业共有3736个科技成果申报了中国机械工业科学技术奖，有1889个项目获奖，其中特等奖8项、一等奖139项、二等奖716项、三等奖1026项。经推荐，有19项获得国家科技进步奖和技术发明奖。其中，机床工具行业共有103个项目获奖，特等奖1项，一等奖11项，二等奖39项，三等奖52项。
2015年9月23日下午，龙湾区副区长张崇波、经信局局长吴向兵一行莅临泵阀龙湾院调研指导工作。泵阀研究院杨国来院长、曹驰副院长、陈以庆副院长、特聘专家史振和高工参加座谈。 座谈会上，研究院院长杨国来汇报了研究院近期的发展情况，着重介绍了团队建设情况，表示将继续加大力度培养并打造一支本土化、专业化、合理化的团队。杨院长表示，研究院正在积极凝练核心技术，为企业提供更好更优质的服务工作，为龙湾区泵阀行业的创新发展助力。期间，研究院陈以庆副院长还就科技园建设工程进度做了详细的汇报。 张崇波副区长首先对研究院发展近况及科技园建设工程进度表示了充分肯定。他强调，温州市政府提出了“五一○产业培育提升工程”，其中泵阀产业是传统五大支柱产业之一，市领导高度重视其发展情况。而泵阀产业也是龙湾区的传统支柱产业，希望泵阀院能为龙湾区泵阀产业转型升级做出更大的贡献，做好行业人才培训、高端人才引进，扎实做好企业服务工作，着力智能制造、高精端泵阀产品研发，支撑企业创新发展。 期间，双方还就众创空间、铸造园区建设、龙湾阀门行业十周年筹备等事宜进行了深入探讨。最近，四川省阀门行业协会孙晓霞秘书长在苏州期间先后参观了苏州安特威阀门苏州思达德阀门、苏州思达德机械自控和三家阀门企业，以及苏州双金实业有限公司和苏州锦鹏机电设备有限公司两家阀门生产配套企业，分别受到了这五家企业负责人的接待，并进行了座谈交流，以此促进江苏与四川两地阀门行业进步发展和相互交流机制。 9月23日下午，四川省阀门行业协会孙晓霞秘书长在参加博览会研讨会期间，在江苏阀协盛根林副秘书长陪同下，参观了苏州工业园区思达德阀门有限公司和苏州安特威阀门有限公司二家阀门制造企业的生产现场，并与安特威阀门有限公司吴俊勇总经理和思达德阀门有限公司陈浩民董事长两家企业领导作了深入交流。 参观中，孙晓霞对苏州安特威阀门利用自己的独特优势，开发高端阀门产品，在国内煤化工领域占有一席之地，走出了自己独特阀门市场的良好发展经验，以及苏州思达德阀门企业注重产品品质，搞好企业现场管理，着重阀门产品的每项生产工艺，有效地控制了阀门产品质量，在外贸产销中发挥了良好优势，走出了一条外贸发展之路的成功经验；表示了浓厚的兴趣，双方进行了交流，以此建立四川与江苏两地的阀门产业合作流机制，进一步发展两地阀门产业。 8月15日，孙晓霞秘书长来苏州期间，分别参观了苏州双金实业有限公司和苏州锦鹏机电设备有限公司两家阀门生产配套企业，受到了苏州双金实业有限公司吴翔销售副总和苏州柯士达阀业有限公司崔斌总经理的接待，并进行了座谈交流，参观了特殊钢材生产现场。接着，孙晓霞还来到苏州锦鹏机电设备有限公司，与徐锋总经理进行了交谈，并参观了锦鹏试验设备生产现场。业内人士预测2015年中国制造行业走势的报告显示： 互联网提速渗透制造业，2015年将是互联网化产品爆发之年 根据去年的预测，制造业互联网化将渗透到企业研发、生产、物流、销售、售后等价值链环节。2015年，制造业互联网化趋势将进一步向产品延伸，未来的产品，其物理属性将逐渐减弱，而更多的将是扮演互联网接口及信息采集与传输的角色。产品将借助物联网、云计算、大数据、移动等互联网技术实现虚拟世界与现实世界的融合。 工业4.0将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆 2014年，德国工业4.0已成为中国制造企业最为关注的焦点。其核心内容可以总结为：建设一个信息物理系统网络(Cyber-Physical System)、研究智能工厂及智能生产两大主题、实现横向集成、纵向集成与端到端集成。工业4.0将成为企业提高生产效率、降低成本并实现柔性生产的关键。预计2015年，工业4.0概念将从领导企业向中小企业以及从高端制造业向传统制造业迅速传播。中国制造企业将以工业4.0作为标杆，打造符合行业特点，符合企业自身特点的智能工厂。 制造业服务化将成为企业转型升级的主流趋势 在转型升级与“两化融合”的大背景下，中国制造企业正试图摆脱因低端价值链所带来的价格竞争，努力向价值链两端延伸。研发、设计、营销、售后、品牌管理和知识产权管理等服务环节的投入逐年增加。未来一年，中国制造业与服务业间的边界将越发模糊，两者间的相互融合和相互依存将驱动传统制造向服务型制造转型。中国制造企业需要将服务理念植入价值链每一个环节，以客户需求为中心，为客户提供端到端的服务，从而提升用户体验，创造源源不断的价值。 小型化、专业化将成为制造企业发展新特征 当今的中国企业管理模式主要以业务为导向，依靠集中生产，规模生产来提高企业的议价能力，实现规模效益，减少企业运营成本。然而庞大的规模限制了企业的灵活性与反应速度，面对瞬息万变的市场环境，企业往往无法及时作出调整，从而增加了企业风险，错过市场机遇。小、快、灵再加上专注与极致才是未来中国制造企业生存与发展的出路。
目前，上海国际能源交易中心正在和上期所相关部门研究原油期货交割检验细则，将适时对外发布征求意见稿。 原油期货一旦推出，将是全球原油衍生品市场中的首个“中国标准”。据了解，全球原油的现货价格基本上都与期货价格挂钩，而原油期货的价格目前是以纽约的WIT和伦敦的布伦特价格为基准的。中国版原油期货一旦推出将有利于我国赢得国际原油话语权和定价权。同时，国内企业可以通过原油期货交易进行避险，在原油期货市场套期保值，增强抵御市场价格风险的能力。此外，未来原油期货以人民币作为交割货币概率较大，随着交易量的不断扩大，人民币流通率以及应用范围也将随之扩大，进而使得人民币国际化与原油期货相辅相成，这将有助于保障我国的经济利益，促进经济稳步发展。陕西省的环境空气质量自动监测站建设和升级改造工作从2012年开始，预计今年底结束。明年起，陕西全省将全部统一执行环境空气质量新标准。覆盖全省的环境空气质量自动监测站将按照新标准要求，监测可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、二氧化硫、二氧化氮、臭氧和一氧化碳等6项大气污染物指标，并开始向国、省、市实时传输监测数据。届时，陕西省各地居民都可通过登录当地环保局网站，查询到所在城市的空气质量状况。据统计，今年前10个月，山东地炼加工胜利油田原油的平均利润为-30.81元/吨，而加工M100燃料油的平均利润则为-707.25元/吨。 另有统计，截至11月14日，山东地区已有9家地炼企业的常减压装置处于停工状态，分别为华星石化、万达天弘、天宏、高青宏远、海化、鲁北石化、石大科技、日照石大科技、中海东营。与此同时，垦利石化350万吨装置开工也不得不进行推迟，目前150万吨装置加工原料也大幅缩减。 山东炼油化工行业协会会长刘爱英接表示，原油价格下跌已导致山东地方炼厂的经营状况出现严重危机，而从今年年初开始，协会及当地主要骨干炼厂就已向主管部门积极申请原油进口权，但目前仍无实质进展。 而多名山东地炼企业负责人表示，今年以来山东地区已有多家炼厂因亏损倒闭，而随着利润的持续缩水，加之原材料的短缺，“可能还会有一批炼厂要关门。” 出台转型方案地炼再临行业洗牌 近日，山东省已出台《山东地方炼化产业转型升级实施方案》，根据方案要求，山东将按照“扶持一批、整合一批、转型一批、淘汰一批”的方针，促进山东地炼转型升级，到2017年将淘汰、转产落后企业20余家，缩减落后炼油产能约1200万吨。 据统计，截至2013年底，山东省共有地炼企业49家，全面完成加工量4100万吨，而依据已出台的转型升级实施方案要求，也意味着山东地区目前大约一半的企业，以及30%的产能将在未来3年之内被淘汰。 针对即将推进的整改方案，东营一家炼厂负责人透露，49家地方炼厂仅是山东地区注册在案的炼厂，而尚未登记注册的炼厂总数则远远超过了这一数据。 “像胜利油田周边大大小小的炼厂就有几十家，这些炼厂的产能相对较小，很多都是打的擦边球，所以如果要整合，淘汰的绝对不止一半。”上述负责人说。 来自的数据显示，山东地区的炼厂经2000年清理整顿后保留了21家，随后，有9家炼厂被央企兼并重组，但到2013年底又发展为49家，一次加工能力合计11265万吨，平均规模230万吨。 而根据整改方案，到2017年，山东地方炼化行业的原油一次加工能力将控制在1亿吨/年之内，加工量将达到6000万吨，汽、柴油产量3500万吨，到2020年，全省地方炼化行业原油一次加工能力将稳定在1亿吨/年左右，加工量将达到7500万吨，汽、柴油产量4000万吨，乙烯和芳烃产量均达到100万吨，化工产品主营业务收入占比提高到30%以上。 在整改期间，山东将重点扶持东明石化、海科集团、利华益、东营华联等骨干企业，到2017年山东地炼企业的平均规模将提高到450万吨/年。 胜利油田一名中层透露，目前，地方炼厂已不再享有政府的政策保护，“之前，由于炼厂利润高，地方政府在贷款担保，项目审批等方面都有政策支持，但现在行情变了，有些炼厂有些资金链断了，有些则因为亏损直接倒闭。” 与此同时，自今年开始，山东省政府也停止了对省内炼化项目的审批，并且明确未来5年之内也不再新增炼化项目。 原料之困依旧是瓶颈争取2000万吨进口配额 对于始终“吃不饱”的山东地炼企业来说，争取更为充裕的原油进口配额是其近几年来先后上书的关键议题，但截至目前，山东地炼的原料之困依旧是制约其产能的重要瓶颈。 目前，山东地炼一次加工能力和主营业务收入在全国地方炼化的份额都在70%以上，规模及效应皆在全国位居首位。但近几年来，山东地炼的开工率仅为40%左右，近期则下滑至30%，“根源还是没有原油进口权。” 截至2014年10月29日，山东地炼常减压装置开工负荷为33.81%，同比下降了9.98%。 值得注意的是，山东地炼在省内推进整改升级时，山东省政府也正试图为其打通更为畅通的原材料通道。 今年7月，国务院在长沙召开部分省份和企业经济座谈会，山东省省长郭树清在会议上就山东地炼企业原油进口配额问题发言时就明确表态，希望先期能得到每年2000万吨的进口配额。 而据悉，在近期主持召开地方炼化产业转型升级座谈会期间，郭树清也再次表示，将积极向国家有关部门汇报争取，帮助山东地炼企业解决原料进口等实际困难。 此前，国家能源局曾于2013年10月下发特急文件《炼油企业进口原油使用资质条件(征求意见稿)》，着手设计地炼进口原油的分配原则和方案，其中提出要放开对山东省地方炼化企业加工进口原油的限制，给予1000万吨/年原油非国有贸易进口资质。 而截至目前，原油进口权放开已经有了初步方案，划定相应的产能和油品质量标准，山东多家地炼骨干企业均符合相关资质，等待国家相关部门最后批复。7月1日以来，山西开展煤炭清费立税，凡省级以上人民政府批准的涉煤收费项目，一律进行清理，不合理的予以取消；凡未经省政府及以上批准的涉煤收费项目，一律取缔。山西省长李小鹏曾表示，通过启动煤炭公路运销体制改革，预计可为企业减负130多亿元。 山西省设立各类煤检站点始于1983年，运行30多年来，山西各类煤检站点也备受外界争议和诟病。同时，煤检站点的设立也增加了煤炭运销成本，并滋生各种形式的腐败。 随着山西大力开展煤炭清费立税，各地煤检站点所代征的煤炭可持续发展基金等各种费用已被取消，山西公路煤炭交易已通过太原煤炭交易中心实现“网上交易”，各类煤检站点已完成其历史使命。 此次撤销各煤检站点，作为主管单位的晋能集团将面临48280名人员分流安置，目前已分流11070人，尚有3万多人待分流。环境空气质量信息类型包括环境空气质量实时报、日报、月报、季报、年报，并逐步建立环境空气质量预警预报制度，发布环境空气质量预报和污染天气预警信息。 省环境保护行政主管部门应发布下列环境空气质量信息：一是每小时在政府或部门网站、移动终端、显示设施等载体发布全省环境空气质量实时报，发布内容包括监测项目小时浓度值和空气质量指数等；二是每日发布全省环境空气质量日报，发布内容包括空气质量指数、空气质量级别等；三是每月10日前发布全省上月环境空气质量信息；四是每年第一个季度、每季度第一个月15日前发布全省上年度、上季度环境空气质量信息。 另外，市、县政府和洋浦经济开发区管委会环境保护主管部门也推行环境空气质量实时报、日报、月报。
内容导读：阀门是油田设施的重要组成部分，特别对于集输系统来说，阀门的应用更为广泛。目前，油田进入高含水开发期，高含水对阀门的腐蚀也日益严重。阀门经常出现渗漏这一现象。 处理油田阀门渗漏问题的窍门： 1、将阀门填料密封方式改为油封、填料密封等多种密封方式相结合，油封装入台阶为过盈配合。 2、在整个装配过程中，在填料函留出一定的空间，在油封下部分和剩余填料之间加入一个压缩弹簧，使得压缩弹簧对油封有一个向上的力、对盘根有一个向下的力。 3、在填料压盖与填料函之间加入一圆形石棉垫子，最后通过填料压盖的螺栓使得压盖与填料函的表面紧密贴合。通过一段时间的推广应用，在生产中杜绝了渗漏现象，延长了维护周期，降低了职工劳动强度，避免了原油污染的发生。电动插板阀、手动螺旋闸阀通常于卸料器配套使用，手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种。 简要说明：适用于冶金、建材、煤炭、矿山、玻璃、轻工、造纸等行业通风除尘、风力输送及排风系统管路上的调节和固体粉料输送的调节和切断。插板阀结构简单，操作自如，电石厂专用阀系列插板滑动灵活，密闭性能优良等特点。局部阻力损失小，调节性能。 详细介绍： 公称压力：0.05Mpa适用温度：≤200℃适用介质：晶粒、颗粒、粉状物料等。口径：DN200～800，200×200～800×800我公司集多年使用插板阀的经验最具创新的设计，适用于冶金、建材、煤炭、矿山、玻璃、轻工、造纸等行业通风除尘、风力输送及排风系统管路上的调节和固体粉料输送的调节和切断。插板阀结构简单，操作自如，插板滑动灵活，密闭性能优良等特点。局部阻力损失小，调节性能好，维护保养拆卸方便，不易变形，污水处理阀系列克服了老式插板阀漏风大、变形快、调节困难的毛病。特别适用于无粘度的固体粉料及小于Φ10mm颗粒料、晶体料、固状物料的输送。 插板阀又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。电动矩形百叶调节阀其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。配置手轮可以很直接操作手轮来启闭阀门。
1调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的生产厂家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。 2调节阀安装前的进货检验调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项内容。 2.1阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。 2.2执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。 2.3定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。 2.4附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现。 3调节阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 3.1调节阀耐压试验时应注意的问题（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。（2）试验介质为洁净的水。（3）试验压力为设计压力的1.25倍。（4）压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI级泄漏）进行泄漏试验。 3.2泄漏试验时应注意的问题（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI级泄漏的阀采用气压试验）。（2）试验介质为洁净的水（VI级泄漏的阀采用洁净的空气）。（3）泄漏等级试验压力为阀工作时设计的最大差压（查看设计参数）。（4）压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。 4调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位器的生产厂家非常多，功能各异，电气阀门定位器趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。 5调节阀的安装调节阀的安装是重点应注意的问题，安装质量的好坏直接关系到调节阀的投运及性能。安装过程中应注意以下问题：（1）调节阀在安装之前，必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。（2）调节阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向一致。（3）调节阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。（4）调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。（5）管道在试压和吹除时，调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。 6调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点：（1）调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。（2）蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。（3）带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于“释放”位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。 7在工业自动化仪表的安装过程中，调节阀的安装和投运最复杂、最有难度又最容易出问题。在整个过程中，仪表专业与管道专业应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能顺利保证调节阀的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。摘要：通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。以表格的形式汇总了塑料阀门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的规定。通过对国际标准出现几个问题的探讨，使塑料阀门的生产者和使用者引起关注。 关键词：塑料阀门使用寿命密封试验疲劳强度试验试验条件 随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。 由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。 国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。 在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。 1国际标准的主要技术要求 1.1原料要求 阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。 1.2设计要求 a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。 b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。 c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点： —对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90％； —对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。 d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。 e)在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。 f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。 g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。1.3制造要求 a)购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。 b)阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。 c）阀体应标注出生产者厂名或商标。 d）阀体应标注出生产日期或代号。 e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。 1.4短期性能要求 短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。 阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。 试验条件见表1。 表1阀座和阀体试验的条件[3] Tab.1Conditionforseatandpackingtests 试验 最少测试时间/s 试验压力/MPa 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 阀座试验（阀门关闭）1） 60 0.052） 20±2 空气 水 5) 1.1×PN3) 20±2 水4） 空气 密封试验（阀门打开） 6) 1.5×PN3） 20±2 水4） 空气 注：1）根据有关产品扭矩的规定开关阀门； 2）最小试验压力0.05MPa； 3）最大试验压力（PN＋0.5）MPa； 4）或内部是空气外部是水时压力为（0.6±0.1）MPa； 5）阀门公称尺寸 DN≤200：最少试验时间15s，DN≥250：最少试验时间30s； 6）阀门公称尺寸 DN≤50： 最少试验时间15s，DN≥65： 最少试验时间30s。 试验方法：按照ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》的规定进行。做阀座的密封实验时阀门应处于全关状态；做阀体的密封试验时应使阀门处于全开位置或半开位置（例如球阀），半开时应能使流体进入阀杆密封位置。对于单向密封的阀门，只做一个方向的阀座密封试验；而双向密封的阀门，则两个方向的阀座密封试验都需要做。试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定的压力。 应注意，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。如果以空气作为试验介质时，必须采取针对压缩气体的安全措施。 1.5长期性能要求 1.5.1阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证塑料阀门设计的整体可靠性。 阀体试验条件见表2。 材 料 最少测试时间/h 试验压力Pt1）/MPa 设计应力/бs1） 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100 100 165 1000 1.55×PN 0.69×PN 0.62×PN 8 20±2 80±2 80±2 水 水 水 水 水 水 PE80 100 165 1000 1.59×PN 0.73×PN 0.63×PN 6.3 20±2 80±2 80±2 水 水 水 水 水 水 PP-H、PP-R-GR PP-B PP-R 1 1000 4.2×PN 0.7×PN 5 20±2 95±2 水 水 水 水或空气 1 1000 3.2×PN 0.52×PN 5 20±2 95±2 水 水 水 水或空气 1 1000 3.2×PN 0.7×PN 5 20±2 95±2 水 水 水 水或空气 PVC-U PVC-UH dn＜160 dn≥160 1 1000 4.2×PN 3.2×PN 10 20±2 20±2 水 水 水 水 1 1000 4.2×PN 3.2×PN 10 20±2 20±2 水 水 水 水 1 1000 3.36×PN 2.56×PN 12.5 20±2 20±2 水 水 水 水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空气 注：1） 压力Pt的计算公式如下： Pt= PN×бt/бs 式中：бt — 试验应力； бs — 设计应力。 表2阀体试验的条件[3] 整体阀门长期性能试验条件见表3。 表3长期性能试验的条件[3] Tab.3Conditionsforlong-termbehaviourtest 材料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 温度 /℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 注：对于隔膜阀，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的阀门的试验压力均为1.5×PN。 试验方法：按照ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》的规定进行。阀体试验和整体阀门长期性能试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定压力，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。1.5.2阀体试验和整体阀门长期性能试验是将阀体和阀门按ISO12092《无增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和阀门系统—耐内压—试验方法》的要求装配后，进行试验。 1.5.3在阀体试验和整体阀门长期性能试验测试过程中，试样没有出现泄漏或破裂现象，则判定试验合格。试样在试验结束前出现泄漏或破裂现象，则判定试验不合格。如果在连接处出现问题，则判定试验无效，需要重新取试样测试。 1.6系统应用的要求 1.6.1疲劳强度试验[4] 阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验： a)试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下； b)把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s； c)把阀门关闭，输出端压力为大气压； d)接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s； e)循环不少于5000次。 试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。 1.6.2扭矩试验[5] 手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的最大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。 1.6.3操作允许作用力的要求 塑料阀门的手柄或圆手轮的全开与全关的作用力，不能超过表4给出的F值。 表4操作力[6] Tab.4Manualforce L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 注：L手柄或手轮操作力臂长度，单位（mm）； F操作力，单位牛顿（N）； FS最大操作力，单位牛顿（N）。1.6.4连接尺寸 a)端面-端面尺寸 法兰连接系统用阀门的端面-端面尺寸应从下列标准中选取： —PN设计的法兰参见EN558-1； —Class设计的法兰参见EN558-2。 其他类型的连接端头，应由生产商确定端面-端面尺寸。 b)阀门连接端尺寸 法兰连接阀门的连接尺寸应符合以下标准： —PN设计的法兰参见EN1092-1； —Class设计的法兰参见prEN1759-1:1997。 阀门连接端的螺纹尺寸应符合ISO7-1或ISO228-1。 1.6.5塑料阀门与管路系统连接的方式有 对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接； 插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接； 电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接； 承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接； 承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接； 承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接； 法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接； 螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接； 活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。 一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。 1.7使用压力与温度的关系 随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。表5给出了阀体材料的温度等级系数fr。 表5使用寿命25年的等级系数fr[2] Tab.5Minimumvaluesforratingfactorfrforalifetimeup25years 温度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF-40 1.0 1.0 — — — a-30 1.0 1.0 — — — a-20 1.0 1.0 — — — 1.0-10 1.0 1.0 — — — 1.005 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0 1.010 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.020 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.025 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.030 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.9040 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.8050 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.7160 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.6370 — — 0.27 0.25 — 0.5480 — — 0.15 0.15 — 0.4790 — — 0.08 a — 0.36100 — — a — — 0.25110 — — － — — 0.17120 — — — — — 0.12130 — — — — — a140 — — — — — a注：这些等级系数fr与管材、管件其他相关的折减系数不一致。 a: 此等级系数应由制造者给出。 1.8公称压力PN的计算： PN=бs/S 式中бs—设计应力，单位MPa S—与阀门连接管材的管系列 PN—公称压力，单位MPa 2问题探讨 2.1塑料管材与塑料阀门的公称尺寸、公称压力标注方式不一致。塑料管材的公称尺寸用公称外径dn表示，塑料阀门的公称尺寸用公称通径DN表示；用于冷热水的塑料管材不允许标注公称压力PN，标注管系列S根据使用条件级别选择使用压力，而塑料阀门则标注公称压力PN，用温度等级系数fr来选择使用温度。此处需要注意。 2.2在EN12570:2000中操作扭矩规定的要求太低，因阀门的扭矩越大阀座磨损越大，使用寿命越短。国内已经作过扭矩试验的厂家的塑料阀门，手柄尺寸小于100的扭矩仅为3N·m左右，相当于操作力仅为30N左右，远低于标准要求250N的数值。是否可以提高指标，还需要增加不同厂家产品的验证。 2.3在标准中没有规定不同规格阀门扭矩的大小，仅给出手柄长度（或手轮直径）与作用力的要求，是不能保证阀门产品扭矩质量的，因为生产者可以用加长手柄长度（或手轮直径）的方法使不合格品变为合格品。 2.4表2中的PP-R设计应力бs为5MPa，现在国际上一些原料的设计应力бs已经提高到6.3MPa或8MPa，在设计强度上的选择相对其他原料品种而言有些保守。 2.5缩径阀门的最小通径没有给出不同规格最小尺寸的定量要求，仅要求生产厂家标明。这就使得一些厂家阀门缩径过多的产品相对同规格产品就显得结构紧凑，但会造成管路系统局部阻力增大。 2.6标准中给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求，并没有给出用于生活给水系统的设计使用寿命时间。 3结论 只要选择原料和产品控制都按照国际标准规定进行，塑料阀门完全能够满足塑料管路的使用要求。 同时国际标准中也存在一些不合适之处，需要关注其发展动态。调节阀（controlvalve）用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。 调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下： （1）等百分比特性（对数） 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。 （2）线性特性（线性） 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。 （3）抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。在工业自动化仪表中，调节阀算是笨重的了，加之结构简单，往往不被人们重视。但是，它在工艺管道上，工作条件复杂，一旦出现问题，大家又忙手忙脚。因其笨重，问题难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统完全、调节品质、环境污染等。 一、提高寿命的方法（8种方法） 1）大开度工作延长寿命法 让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。 2）减小S增大工作开度提高寿命法 减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。 3）缩小口径增大工作开度提高寿命法 通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。 4）转移破坏位置提高寿命法 把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。 5）增长节流通道提高寿命法 增长节流通道最简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然 扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。 6）改变流向提高寿命法 流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。7）改用特殊材料提高寿命法 为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。 8）改变阀结构提高寿命法 采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。 二、调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法（6种方法） 1）清洗法 管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。 2）外接冲刷法 对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。 3）安装管道过滤器法 对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀 4）增大节流间隙法 如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。 5）介质冲刷法 利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷最厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。 6）直通改为角形法 直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。三、调节阀外泄的解决方法（6种方法） 1）增加密封油脂法 对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。 2）增加填料法 为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。 3）更换石墨填料法 大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。 4）改变流向，置P2在阀杆端法 当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。 5）采用透镜垫密封法 对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。 6）更换密封垫片 至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，现在许多厂已采用。 四、调节阀振动的解决方法（8种方法） 1）增加刚度法 对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。 2）增加阻尼法 增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。 3）增大导向尺寸，减小配合间隙法 轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有0.4～lmm，这对产生机械振动是有帮助。因此，在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。 4）改变节流件形状，消除共振法 因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。5）更换节流件消除共振法 其方法有：①更换流量特性，对数改线性，线性改对数；②更换阀芯形式。如将轴塞形改为“V”形槽阀芯，将双座阀轴塞型改成套筒型；将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。如某氮肥厂一台DN25双座阀，阀杆与阀芯连接处经常振断，我们确认为共振后，将直线特性阀芯改为对数性阀芯，问题得到解决。又如某航空学院实验室用一台DN200套筒阀，阀塞产生强烈旋转无法投用，将开窗口的套筒改为打小孔的套筒后，旋转立即消失。 6）更换调节阀类型以消除共振. 不同结构形式的调节阀，其固有频率自然不同，更换调节阀类型是从根本上消除共振的最有效的方法。一台阀在使用中共振十分厉害———强烈地振动（严重时可将阀破坏），强烈地旋转（甚至阀杆被振断、扭断），而且产生强烈的噪音（高达100多分贝）的阀，只要把它更换成一台结构差异较大的阀，立刻见效，强烈共振奇迹般地消失。如某维尼纶厂新扩建工程选用一台DN200套筒阀，上述三种现象都存在，DN300的管道随之跳动，阀塞旋转，噪音100多分贝，共振开度20～70％，考虑共振开度大，改用一台双座阀后，共振消失，投运正常。 7）减小汽蚀振动法 对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动，自然应在减小空化上想办法。①让气泡破裂产生的冲击能量不作用在固体表面上，特别是阀芯上，而是让液体吸收。套筒阀就具有这个特点，因此可以将轴塞型阀芯改成套筒型。②采取减小空化的一切办法，如增加节流阻力，增大缩流口压力，分级或串联减压等。 8）避开振源波击法 外来振源波击引起阀振动，这显然是调节阀正常工作时所应避开的，如果产生这种振动，应当采取相应的措施 七、调节阀噪音大的解决方法（8种方法） 1）消除共振噪音法 只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈，噪音不大，有的振动弱，而噪音却非常大；有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音，其频率一般为3000～7000赫兹。显然，消除共振，噪音自然随之消失。方法和例子见以上4.5中的4）、5）、6）。 2）消除汽蚀噪音法 汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时，汽泡破裂产生高速冲击，使其局部产生强烈湍流，产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围，产生格格声，与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。 3）使用厚壁管线法 采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。八、调节阀振动的解决方法（8种方法） 1）增加刚度法 对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。 2）增加阻尼法 增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。 3）增大导向尺寸，减小配合间隙法 轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有0.4～lmm，这对产生机械振动是有帮助。因此，在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。 4）改变节流件形状，消除共振法 因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。 5）更换节流件消除共振法 原理同4.5中的4），只不过是更换节流件。其方法有：①更换流量特性，对数改线性，线性改对数；②更换阀芯形式。如将轴塞形改为“V”形槽阀芯，将双座阀轴塞型改成套筒型；将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。如某氮肥厂一台DN25双座阀，阀杆与阀芯连接处经常振断，我们确认为共振后，将直线特性阀芯改为对数性阀芯，问题得到解决。又如某航空学院实验室用一台DN200套筒阀，阀塞产生强烈旋转无法投用，将开窗口的套筒改为打小孔的套筒后，旋转立即消失。 6）更换调节阀类型以消除共振. 不同结构形式的调节阀，其固有频率自然不同，更换调节阀类型是从根本上消除共振的最有效的方法。一台阀在使用中共振十分厉害———强烈地振动（严重时可将阀破坏），强烈地旋转（甚至阀杆被振断、扭断），而且产生强烈的噪音（高达100多分贝）的阀，只要把它更换成一台结构差异较大的阀，立刻见效，强烈共振奇迹般地消失。如某维尼纶厂新扩建工程选用一台DN200套筒阀，上述三种现象都存在，DN300的管道随之跳动，阀塞旋转，噪音100多分贝，共振开度20～70％，考虑共振开度大，改用一台双座阀后，共振消失，投运正常。 7）减小汽蚀振动法 对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动，自然应在减小空化上想办法。①让气泡破裂产生的冲击能量不作用在固体表面上，特别是阀芯上，而是让液体吸收。套筒阀就具有这个特点，因此可以将轴塞型阀芯改成套筒型。②采取减小空化的一切办法，如增加节流阻力，增大缩流口压力，分级或串联减压等。 8）避开振源波击法 外来振源波击引起阀振动，这显然是调节阀正常工作时所应避开的，如果产生这种振动，应当采取相应的措施 九、调节阀噪音大的解决方法（8种方法） 1）消除共振噪音法 只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈，噪音不大，有的振动弱，而噪音却非常大；有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音，其频率一般为3000～7000赫兹。显然，消除共振，噪音自然随之消失。方法和例子见以上4.5中的4）、5）、6）。 2）消除汽蚀噪音法 汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时，汽泡破裂产生高速冲击，使其局部产生强烈湍流，产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围，产生格格声，与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。 3）使用厚壁管线法 采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。 4）采用吸音材料法 这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。必须指出，因噪音会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法。 5）串联消音器法 本法适用于作为空气动力噪音的消音，它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法最有效而又经济。使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝。 6）隔音箱法 使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔离在里面，使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范围内。 7）串联节流法 在调节阀的压力比高（△P/P1≥0.8）的场合，采用串联节流法，就是把总的压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上。如用扩散器、多孔限流板，这是减少噪音办法中最有效的。为了得到最佳的扩散器效率，必须根据每件的安装情况来设计扩散器（实体的形状、尺寸），使阀门产生的噪音级和扩散器产生的噪音级相同。 8）选用低噪音阀 低噪音阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步减速，以避免在流路里的任意一点产生超音速。有多种形式，多种结构的低噪音阀（有为专门系统设计的）供使用时选用。当噪音不是很大时，选用低噪音套筒阀，可降低噪音10～20分贝，这是最经济的低噪音阀。十、调节阀稳定性较差时的解决办法（5种方法） 1）改变不平衡力作用方向法 在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。 2）避免阀自身不稳定区工作法 有的阀受其自身结构的限制，在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀，开度在10％以内，因上球处流开，下球处流闭，带来不稳定的问题；②不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右；双座阀在80～90％开度上。遇此类阀时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作即可。 3）更换稳定性好的阀 稳定性好的阀其不平衡力变化较小，导向好。常用的球型阀中，套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。 4）增大弹簧刚度法 执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度，刚度越大，对行程影响越小，阀稳定性越好。增大弹簧刚度是提高阀稳定性的常见的简单方法，如将20～100KPa弹簧范围的弹簧改成60～180KPa的大刚度弹簧，采用此法主要是带了定位器的阀，否则，使用的阀要另配上定位器。 5）降低响应速度法 当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时，阀的响应和调节速度却又较快，如流量需要微调，而调节阀的流量调节变化却又很大，或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。这将会产生超调，产生振动等。对此，应降低响应速度。办法有：①将直线特性改为对数特性；②带定位器的可改为转换器、继动器。 4）对称拧螺栓，采用薄垫圈密封方法 在“O”形圈密封的调节阀结构中，采用有较大变形的厚垫片（如缠绕片）时，若压紧不对称，受力不对称，易使密封破损、倾斜并产生变形，严重影响密封性能。因此，在对这类阀维修、组装中，必须对称地拧紧压紧螺栓（注意不能一次拧紧）。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好，这样易于减小倾斜度，保证密封。 5）增大密封面宽度，制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法 平板型阀芯（如两位型阀、套筒阀的阀塞），在阀座内无引导和导向曲面，由于阀在工作的时候，阀芯受到侧向力，从流进方靠向流出方，阀芯配合间隙越大，这种单边现象越严重，加之变形，不同心，或阀芯密封面倒角小（一般为30°倒角来引导），因而接近关闭时，产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上，造成关闭时阀芯跳动，甚至根本关不到位的情况，使阀泄漏量大大增加。最简单、最有效的解决方法，就是增大阀芯密封面尺寸，使阀芯端面的最小直径比阀座直径小1～5mm，有足够的引导作用，以保证阀芯导进阀座，保持良好的密封面接触。 6）改变流向，解决促关问题，消除喘振法 两位型阀为提高切断效果，通常作为流闭型使用。对液体介质，由于流闭型不平衡力的作用是将阀芯压闭的，有促关作用，又称抽吸作用，加快了阀芯动作速度，产生轻微水锤，引起系统喘振。对上述现象的解决办法是只要把流向改为流开，喘振即可消除。类似这种因促关而影响到阀不能正常工作的问题，也可考虑采取这种办法加以解决。 7）克服流体破坏法 最典型的阀是双座阀，流体从中间进，阀芯垂直于进口，流体绕过阀芯分成上下两束流出。流体冲击在阀芯上，使之靠向出口侧，引起摩擦，损伤阀芯与衬套的导向面，导致动作失常，高流量还可能使阀芯弯曲、冲蚀、严重时甚至断裂。解决的方法：①提高导向部位材料硬度；②增大阀芯上下球中间尺寸，使之呈粗状；③选用其它阀代用。如用套筒阀，流体从套筒四周流人，对阀塞的侧向推力大大减小。 8）克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法 对“V”形口的阀芯，因介质流入的不对称，作用在“V”形口上的阀芯切向力不一致，产生一个使之旋转的旋转力。特别是对DN≥100的阀更强烈。由此，可能引起阀与执行机构推杆连接的脱开，无弹簧执行机构可能引起膜片扭曲。解决的办法有：①将阀芯反旋转方向转一个角度，以平衡作用在阀芯上的切向力；②进一步锁住阀杆与推杆的连接，必要时，增加一块防转动的夹板；③将“V”形开口的阀芯更换成柱塞形阀芯；④采用或改为套筒式结构；⑤如系共振引起的转动，消除共振即可解决问题。 9）调整蝶阀阀板摩擦力，克服开启跳动法 采用“O”形圈、密封环、衬里等软密封的蝶阀，阀关闭时，由于软密封件的变形，使阀板关闭到位并包住阀板，能达到十分理想的切断效果。但阀要打开时，执行机构要打开阀板的力不断增加，当增加到软密封件对阀板的摩擦力相等时，阀板启动。一旦启动，此摩擦力就急剧减小。为达到力的平衡，阀板猛烈打开，这个力同相应开度的介质作用的不平衡力矩与执行机构的打开力矩平衡时，阀停止在这一开度上。这个猛烈而突然起跳打开的开度可高达30～50％，这将产生一系列问题。同时，关闭时因软密封件要产生较大的变化，易产生永久变形或被阀板挤坏、拉伤等情况，影响寿命。解决办法是调整软密封件对阀板启动的摩擦力，这既能保证达到所需切断的要求，又能使阀较正常地启动。具体办法有：①调整过盈量；②通过限位或调整执行机构预紧力、输出力的办法，减少阀板关闭过度给开启带来的困难。
近日，由浙江省计量科学研究院牵头组织，浙江蓝箭称重技术有限公司为主起草的《高精度电子吊秤》“浙江制造”团体标准修改定稿会在杭州召开。 来自浙江省计量院、中国计量大学及浙江蓝箭称重技术有限公司等单位的专家学者参加了会议。 电子吊秤是对被称物品处于悬吊状态下，进行在线称重的计量器具，便于在装卸货物的同时完成称量计重工作，广泛应用于国民经济各行业的贸易结算、仓储管理、物流以及工艺控制等方面。浙江省是电子吊秤制造大省，占全国总产量的50%以上。 与会专家对标准初稿提出的修改建议进行逐条研讨，逐条修订，同时对适用范围、机械安全性能等内容进行调整，最终形成送审稿。《高精度电子吊秤》“浙江制造”团体标准送审稿中规定的关键技术达到了国家标准要求，体现了浙江制造的先进特色。