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                      上海强一阀门制造有限公司怎么样

                        日前,由广州森纳士仪器有限公司总经理邹海龙及研发经理殷斌完成的“一种用于电容式远传法兰差压差压变送器的灌油装置”获得国家实用新型专利授权,专利号ZL201621053696.5,此为森纳士通过中华人民共和国国家知识产权局专利审查局审查通过的七项专利之一。   电容式远传法兰差压变送器广泛应用于石油、化工、水泥、医疗机械、食品等行业,但是其对灌充油要求非常高,要求在高真空状态下对远传式差压变送器灌充一定的硅油且能够有效传导,现有技术很难达到这一要求;该实用新型提供的用于电容式远传法兰差压变送器产品的灌油装置,可以实现真空平衡状态下对远传式差压变送器灌油,能保证很好的把油灌进产品内部,并且可以多台产品一起灌油,实现批量生产。  实用新型专利为万讯森纳士发展提效增速

                        用客观的写作手法传达新鲜的机床资讯,以独特的新闻视点洞察机床行业的发展趋势,用事实的镜头聚焦机床企业风采……中国机床商务网将一如既往实时跟踪机床行业新闻资讯,让您对行业动态了如指掌。  近期,南海仲裁案一度掀起热潮,长时间占据着各大媒体的头条。随着各国政府第我国的支持和我国政府的理智应对,南海总裁案议论也渐渐平息下来。那么想知道近期机床行业发生了哪些大事吗?对此,中国机床商务网小编盘点了近期机床行业的三大热点事件。盘点近期机床行业三大热点事件  中科院研制的高档数控车床数字化车间通过验收  7月1日,国家智能制造专项“高档数控车床数字化车间研制与应用示范项目”通过验收。项目验收会由云南省发展和改革委员会组织并主持,邀请有关专家组成验收专家委员会,对“高档数控车床数字化车间研制与应用示范项目”进行了验收。验收专家委员会认为该高复合、高效率、高柔性、高智能化的“数字化车间”,目前在国内机床制造行业尚属首例,项目实现了多项技术创新,取得丰硕的技术成果,部分项目成果填补了国内同类产品的空白,达到了国内领先、国际先进水平。一致同意项目通过验收。  “高档数控车床数字化车间研制与应用示范项目”是国家智能制造专项在机床行业中首个布局的项目,符合国家政策需要,项目实施的目的是要在机床行业建立智能制造的示范企业,为机床全行业率先实现智能制造起到引领作用。该项目建设期3年,总投资3.5亿元。  项目实施推进了以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备研发及应用的进程,将使我国在智能制造领域的研发实现技术上的重大突破,填补了我国高端装备制造的空白,可替代国外进口。项目为云南省实施“中国制造2025”提供了示范工程和应用案例,成为国内母机制造行业的典范,使国产的数字化设备的档次和水平显著提升。  沈阳机床建成全国首批智能工厂  由沈阳机床集团孵化建设的全国首批智能工厂,日前已在湖北省十堰市圣伟屹公司和襄阳轴承厂建成投产,在助力企业大幅提高生产效率、提升产品竞争力的同时,也标志着沈阳机床从i5智能机床产品制造商向智能工厂工业服务商转型实现了重大跨越。同时,沈阳机床今年在全国启动建设30家智能工厂战略,目前已签约16家。  今年以来,沈阳机床集团开启智能工厂孵化计划,目前已签约16家智能工厂建设订单,新增i5产品订单1.5万台,比去年全年出货量还多5倍。辽宁省和沈阳市也相继出台i5战略支持实施计划,通过创新体制机制和建立产业基金,推动老工业基地智造升级,未来几年在全国孵化建设50余家智能工厂。  多部委酝酿高端装备制造产业带规划  7月15日消息,根据国务院部署,发改委、工信部、中国工程院等部委和机构,已经对我国“十三五”期间的高端装备制造业发展进行了详细的规划。目前,我国高端装备制造业已初具规模,除了在航空、造船、汽车、轨道交通等领域取得巨大成绩之外,还逐渐形成了以北京、天津、山东、上海、江苏、浙江、广州、珠海、深圳、长沙、武汉、西安、成都、重庆为中心的多个制造业核心区域。为发挥上述城市的产业带动作用,“十三五”期间,我国将根据各地区现有的制造业禀赋,继续打造一批高端装备制造产业带,并在航空、造船、汽车等原有产业的基础上,形成包括核能、新能源汽车、海洋工程等在内的多个产业集群。  随着我国进入产业转型升级的关键时期,发展高端装备制造业的重要性也日益凸显。国家制造强国建设战略咨询委员会研究显示,2015年,我国高端装备制造业销售收入超过6万亿元,在装备制造业中的占比约15%;预计到2020年,高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%,高端装备制造业将有望成为国民经济的支柱产业。  根据中国制造2025战略的部署,除了航空、造船、汽车、轨道交通等细分行业外,海洋工程、电力装备、新能源汽车、核能、航天、高档数控机床和机器人、高档医疗器械等领域也将在“十三五”期间得到长足发展。目前,上述五大区域的核心城市,在这些领域均已进行了积极布局,而随着高端装备制造产业带发展规划的出炉,五大区域内将有望形成全新的高端装备制造产业集群。  编者按:制造业的发展关系着机床行业发展,机床行业的发展制约我国制造业的发展,两者之间相互联系,相互影响。因此机床行业的重要性不容忽视,它是衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志。俗话说“国家兴亡,匹夫有责”,新一代的我们除了要关注国家大事,也要关心机床行业的动态。缩径全焊接球阀Q61F-16C DN50 105元/台  缩径全焊接球阀Q361F-16C DN200 1000元/台  缩径全焊接球阀Q361F-16C DN500 12200元/台  更多价格,请咨询0577-67986878 15167750552 18157766361  肖文凯  浙江中诚阀门全焊接球阀车间位于浙江省永嘉县瓯北镇104国道与碓下桥交叉路口,生产的全焊接球阀产品包括供热焊接球阀,天然气焊接球阀,长输管线焊接球阀等。  阀体材质可采用20#钢管(Q235,ST37.0,A106B),16Mn(Q345)钢管,A105,304等。  球体材质可采用304,316,A105,16Mn,2Cr13等。  密封阀座可采用软密封(RPTFE,PPL),硬密封(Cr13,STL)等。  温度区间为-29~200摄氏度时,建议采用RPTFE密封,当温度区间为220~250度时,建议采用PPL,当温度高于250度时,建议采用硬密封,当环境温度为-40度时,建议阀体材质采用LF2或16MN,当环境温度低于-40度时,建议阀体采用304或316并做低温处理。  压力范围可选择16-100压力,更高压力采用传统三段式锻钢对焊球阀。  球阀口径可生产DN15~DN1400  球阀形式可采用浮动式(61)或固定式(67)等。以及单放散、双放散,过滤焊接球阀等。  焊接外形可采用弧筒形和直筒形(即方形或仿锻外形),高压球阀及硬密封一律采用直筒形。  全焊接球阀可分为缩径(即标准径)和全通径结构,请依据流量要求选择。  接管尺寸可选择A管(欧美标准),B管(国标),订购时请提供接管标准或尺寸。  全焊接球阀同样可以加焊法兰,即法兰端焊接球阀,应用于管道更换或不便焊接的管道工况。  中诚全焊接球阀标准配置:  阀体:20#钢管(小口径无缝管,大口径直缝管)  球体:304空心球(正304,可接受现场检测)  阀杆:2Cr13  阀座:RPTFE(耐温220度)  压力:PN16/25(价格相同)  浙江中诚阀门有限公司特色产品有:刀型闸阀、全焊接球阀、偏心半球阀、陶瓷阀门、粉体闸门、污水闸门、硬密封蝶阀以及闸截止等。  中诚阀门刀型闸阀和非标阀闸门的订制方面拥有丰富的经验和技术,生产能力的解决能力领先于同行,得到行业与客户的广泛认同。  浙江中诚阀门成立于2004年,现注册资金2180万,拥有二十多项专利,其中全焊接球阀产品拥有四项专利,公司现已通过ISO9001质量体系,TS特种设备许可,CE欧洲市场准入等权威认证。为温州市科技(创新)型企业。  浙江中诚阀门的每一种产品都设独立生产车间,最大限度提升产品品质和生产效能,为客户提供强大的供货能力和完善的售前售后服务。  中诚阀门,您值得信赖的阀门制造商!从上海市质量技术监督局官网获悉,近期,嘉定区市场监管局联合上海市质检院专家完成对辖区内阀门类特种设备产品质量的专项抽样工作。  此次专项抽样工作总计出动执法人员80余人次,对22家阀门类产品生产企业开展专项抽样,并对上述企业的17个批次产品依法进行抽样送检。抽样过程中,市质检院专家全程参与并进行业务指导,现场与执法人员交流阀门类产品的构造及工作原理、检验标准以及如何辨别阀体材质等专业知识。执法人员通过现学现用现场分辨符合抽样规则的阀门产品,并对上述产品依法进行抽样。  通过此次专项抽样检查,执法人员掌握了辖区内特种设备制造许可证企业的相关信息,对已关、停、并、转的企业进行梳理,为今后日常监管提供了依据。7月14日,记者从德阳市旌阳区高新技术产业园管委会获悉,大连乾亿重工有限公司投资建设的透平压缩机生产线将落户园区,助力德阳加快建设国家高端装备产业创新发展示范基地。  据悉,透平压缩机是具有高速旋转叶轮的动力式压缩机,广泛用于各种工艺过程中输送空气和各种气体,并提高其压力,属于专用设备。该项目总投资11.8亿元,计划占地面积16.8万平方米。项目预计2017年底竣工,达产后可年加工DM透平压缩机组50台(套),实现年销售收入15.6亿元。  大连乾亿重工有限公司始建于1991年,是与国内外30多家关联企业共同形成的“技术型”集团企业,是国内专业研发制造重型数控落地镗铣床的大型机床厂家之一,同时也是精密加工、重工加工的制造业企业。

                        近些年来,伴随着“机器换人”的发展机遇,机器人产业得到了快速发展。甚至成为了衡量一个国家或地区科技创新和高端制造业水平的重要标志。据悉,在未来30年,中国机器人市场需求量将至少保持30%以上的高速增长。面对机器人产业发展的火热态势,浙江的机器人产业又将得到什么样的发展呢?  围绕高端装备中的机器人产业展开,记者采访了浙江瓿达科技有限公司董事总经理、浙江机器人协会常务副会长孙影,让她来为我们解读。  机器人产业的研发——必须与市场紧密相连  对于浙江瓿达科技有限公司来说,头衔有很多个:“国家级高新技术企业”、“杭州市高新技术企业”、杭州市“机器换人”优势服务企业……  作为瓿达掌门人,孙影的头衔同样不少:浙江省机器人协会常务副会长、浙江省“机器换人”产业联盟副理事长等。  这样的一家公司,你肯定想象不到成立才三年多的时间。浙江瓿达科技有限公司成立于2012年1月。尽管成立时间不长,但是作为一家以研制开发智能工业机器人、机器人视觉及控制系统为主的创新型高科技企业,瓿达凭借着在机器人视觉领域的卓越成就,负责了由国家机器人产业联盟发起的《机器人视觉通用技术与规范》的标准制定工作。  机器换人(图片来自网络)  当然,公司的快速发展离不开孙影开阔的视野和独到的管理风格。毕业于中南大学的孙影从毕业之初就在华为从事销售工作,2005年开始从事智能化系统集成工作,直至2012年创立浙江瓿达科技。“因为我做了很多年的销售工作,所以在公司管理中有‘市场风格’。”孙影介绍说,“产品”要为“市场”服务、“技术”要为“应用”服务。作为拥有前沿科技的机器人企业,我们的研发方向必须与市场紧密相结合,真正解决客户在机器人应用上的难点、痛点。  未来,瓿达会立足“本体”,侧重“视觉”。“视觉”让机器人更具“智能化”的特性,在越来越多的领域发挥作用。比如说瓿达融合了“双目立体目标识别机器人高精度定位系统”的智能机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。  “搭载了视觉系统的智能化机器人解决方案的推广应用将能极大地解放恶劣环境中的人工操作,避免人身安全事故发生,同时提高工作岗位的效率和准确性。”孙影表示,瓿达科技在今后的发展中将继续立足技术优势,专注机器人视觉与集成应用解决方案的探索与研发,让“机器换人”的理念得以真正实现。  8000亿元、3.6万家——浙江“机器换人”的写照  机器人产业的快速发展得益于企业对于工业自动化设备的迫切需求。“2008年国际金融危机后国内凸现的用工荒,令工业自动化设备开始活跃在制造环节,当年销量是前24年总销量的三分之一。”孙影介绍说,“十二五”期间是中国工业自动化设备产业发展的关键转折点,市场需求量以每年15%~20%的速度增长。  那么,对于浙江来说,发展机器人产业又有着哪些机遇呢?事实上,浙江发展机器人产业有着一定的基础,相关研究机构如浙江大学,在机器人研究方面有很多成果。另外,浙江也有机器人整机企业、部件企业和系统集成企业,这些都为发展机器人提供了基础。  具体来说,8000亿元、3.6万家,是浙江省“机器换人”技改计划的真实写照。“未来5年,在浙江省‘机器换人’现代化技改行动中,将投资5000亿元,全面完成本省3.6万家规模以上工业企业‘机器换人’的现代化技术改造,同时投资3000亿元用于采购机器人高端装备。”孙影告诉记者。  事实上,为了扶持机器人产业发展,国家近两年已出台相关政策,并颁布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,鼓励企业采用自动化、智能化的装备替代手工、半机械化以及纯机械化的装备,力争每年投入不少于3000亿元。可以说,“机器换人”计划,让本就处于黄金发展期的机器人企业更加坚定行业信心。8月19日,上海市质量技术监督局在其官方网站上发布了《2015年上海市阀门产品质量监督抽查结果》。该《结果》称,近期,上海市质量技术监督局对本市生产的阀门产品进行专项监督抽查。本次共抽查产品51批次,经检验,不合格0批次。  抽检企业包括上海一核阀门制造有限公司、上海阀门二厂有限公司、双恒阀门有限公司、圣博莱阀门有限公司、上海华通阀门有限公司、上海沪工阀门厂(集团)有限公司等51家企业。  阀门是列入国家工业产品生产许可证发证产品目录的产品。本市共有获证生产企业61家,本次抽查本市生产企业61家,实际抽到产品的有51家,另有10家企业由于停产等原因未抽到样品。  本次监督抽查依据GB 26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范、GB/T 26480阀门的检验与试验、GB/T 13927工业阀门压力试验、GB/T 12224钢制阀门一般要求、GB/T 12232通用阀门法兰连接铁制闸阀、GB/T 12233通用阀门铁制截止阀和升降式止回阀、GB/T 12234石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀、GB/T 12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀、GB/T 12236石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀、GB/T 12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀、GB/T 12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀、GB/T 12239工业阀门金属隔膜阀、GB/T 13932通用阀门铁制旋启式止回阀、GB/T 19672管线阀门技术条件、GB/T 26146偏心半球阀、GB/T 24924供水系统用弹性密封闸阀、GB/T 21385金属密封球阀、GB/T 12220通用阀门标志JB/T 8527金属密封蝶阀、JB/T 9092阀门的检验与试验CJ/T 219 水力控制阀CJ/T 261 给水排水用蝶阀等国家标准及相关产品标准要求,对产品的下列项目进行了检测:壳体试验、高压密封试验、低压密封试验、上密封试验、阀体壁厚测量、阀杆直径测量、阀体标志检查、铭牌内容检查。近日,屯溪区科协第六次代表大会召开,会议紧紧围绕“践行‘三严三实’、推进科普创新、为加快建设现代化国际旅游城市‘首善之区’做出新贡献”的主题,并确定了今后五年科协工作的指导思想和基本思路:以中国特色社会主义理论和习近平总书记系列重要讲话精神为指导,认真贯彻落实党的十八大、十八届三中、四中全会精神,牢牢把握创新驱动发展这主线,紧紧围绕区委、区政府,团结带领广大科技工作者实施转型发展,全面发展科普事业。  会议举荐表彰优秀典型,促进科技工作者成长成才。其中,黄山良业阀门有限公司董事长项美根先生被评为“2011---2015年度先进科普工作者”。这是对良业阀门公司项美根的肯定,也是对良业阀门公司的鼓励。会上良业阀门公司董事长项美根表示,今后我们会一直在科普工作的道路上,改进工作思路,创新工作方式,发现并培养科技型人才,为国家在实施“十三五”规划的关键时期,做出微薄的贡献!中国企业联合会22日发布的中国制造业企业500强核心数据表明,经过多年发展积淀,作为支撑我国经济持续快速发展的重要力量,制造业已建成门类齐全、独立完整的产业体系,世界第一制造大国优势仍在继续强化。  “一个制造业企业进入中国发展,打半小时电话,就能够完成所有配套工作,而在其他国家可能需要半个月。”这句出自很早就走出国门发展的TCL集团董事长李东生的话,形象刻画了中国制造在国际上无可取代的产业链优势。  在众多拥有海外业务的中央企业,记者听到许多类似案例:一些国家在建设大型工程时,开始选择西方企业承接,工程进展中系统成本急升远超预算,不得不回过头来求助中国企业,并就此认识到中国制造在系统集成和产业链方面的强大优势。  这种优势还在继续强化。22日发布的中国制造业企业500强核心数据显示,入围门槛由上年的67.1亿元升至68.1亿元,500强企业营业收入总额、实现净利润继续保持升势;同时,入围中国500强的制造业企业数量增6家升至266家。  “中国制造业企业在经受国际金融危机深化和欧债危机影响一度发展缓慢后,正在慢慢走出阴影。入围门槛一改上年下降趋势略有提高,表明大部分制造业企业在逐步从危机中恢复元气。”中国企业联合会常务副会长李德成说。  优势的持续和强化,需要强大创新驱动支撑。数据显示,2015中国制造业500强纳入统计的473家企业,共投入研发费用总额4814.65亿元,比上年提高7.09%,增速高于上年的5.2%,平均研发费用比上年增长5.5%。  许多企业年研发费用投入已经高达百亿元规模,研发投入费用最多的5家企业分别是华为408.5亿元、中航工业234.3亿元、航天科工181.8亿元、中国一汽118.9亿元、中船舶重工107.6亿元,占各自营业收入比例分别达到14.17%、6.07%、10.85%、2.41%和5.33%。  投入加大已经产生效果。纳入统计的440家制造企业共拥有专利42.1万项,比上年增长10.5%,440家企业平均每家拥有专利957项,比上年增长13.93%。其中,美的集团拥有专利最多,达到近3万项,中兴通讯发明专利最多,达到1.5万项。  尽管如此,中国制造正在出现的增速减缓、利润增速下滑必须正视。数据显示,2008年以来中国企业500强中制造业企业数量总体呈现下滑势头,净利润增速降幅明显,自国际金融危机后的2010年开始从30%的增速下降到近年的不足20%。  “走出去”成为现实选择。“通过互联网大数据平台,我们与各地用户联网,产品的震动、温度等各种数据实时传到企业控制中心和手机终端,在沈阳总部就可以在线监测、预警。”沈阳鼓风机集团党委常务副书记邓长辉说。  业内人士认为,“一带一路”战略的实施,为我国企业“走出去”创造了难得的历史机遇。随着这一战略进入实施期,中国企业应把握机遇,顺势而为,及早做出关乎企业长远发展的战略抉择。提高中国制造“走出去”的质量和水平,在继续推进出口市场多元化的同时,还应通过对外直接投资、并购、构建海外资本平台等方式“走出去”。  一些制造业企业负责人建议,为推动“精益制造”向“智能制造”转变,国家应重视相关产品技术标准、法律法规等制度体系的制定和完善,保障中国制造2025战略落到实处,推动“智能制造”加快发展与推广应用。

                        从甘肃省水利厅获悉:日前,甘肃人民翘首期盼了半个多世纪的“圆梦工程”——引洮供水一期工程,在历时8年的艰苦鏖战后,宣告全线正式通水,引洮供水一期工程开始发挥效益。这将解决甘肃中部干旱地区150多万陇原儿女的用水问题。  随着“通水号令”的下达,九甸峡水库右岸引洮取水口闸门缓缓开启,清澈的洮河水,从卓尼县九甸峡水库,穿越西秦岭山地、兴隆山、马啣山山地及陇西黄土高原,一路欢歌流进陇中,滋润干旱已久的黄土地。  “引洮河清流,解陇中之渴。”听到引洮一期工程通水的消息,定西人民欢欣鼓舞,有的步行10多里地到邻村交界处迎水。引洮供水一期主体工程的全面建成,解决了甘肃中部干旱地区的定西、兰州、白银3个市下辖7个县(区)154.65万人民生产和生活用水问题,为当地经济社会可持续发展提供水资源保障。  引洮工程是新中国成立以来甘肃省水利建设史上最大的跨流域调水工程,总引水量5.5亿立方米,全面建成后将解决以定西、会宁为代表的甘肃中部干旱地区5个市11个县(区)、161个乡镇425万城乡人口饮水问题。其中,一期工程总投资50亿元,年引水量2.37亿立方米。

                        根据工业冷水机使用的行业以及环境等不同因素,可能导致工业冷水机在正常运行过程中会产生不同类型的故障,特别是在冷水机24小时不停运转的状态下。如果工业冷水机主要部件-制冷压缩机出现故障,可直接影响到工业冷水机的安全及稳定运行,因为只要机组出现故障,那么工业冷水机只有停机接受检查及维修。    压缩机可能出现的故障有很多,比如工业冷水机的压缩机压力不足。如果企业购买的工业冷水机在运行过程中出现压缩机压力不足的情况,企业应该如何及时排除故障,从而保证工业冷水机正常运行呢?导致压缩机压力不足的原因有很多,阀门故障较为常见。    由于工业冷水机停机或开启使需要关闭/开启阀门,因此它的日常使用频率较高。如果阀门表面的密封层受到磨损等因素的影响就会出现泄漏等问题,而工业冷水机一旦出现泄漏,那压缩机内部的压力必然受到影响,直接导致压缩机的压力不足。压缩机压力不足的直接后果就是工业冷水机已经无法满足设备的运行条件。能够保持工业冷水机各个阀门的压力处于正常的范围,可避免工业冷水机的压缩机出现故障,确保工业冷水机可以正常运行,为企业提高生产效率。    如何及时发现工业冷水机阀门故障呢?其实判断方法非常简单。企业的冷水机技术人员在使用工业冷水机的时候,需要及时针对不同阶段的运行数据进行记录以及细致的分析,将所有的数据进行全面比对,在提高工业冷水机运行效率的同时还可以排除由于不同原因而导致压缩机的运行不稳定等问题,有效避免压缩机产生故障而导致工业冷水机的运行效率低下,确保企业安全稳定的使用工业冷水机。    另外一个方法就是对工业冷水机的阀门进行简单的测试:如果工业冷水机的阀门有泄漏问题,它整体的内部压力就会处于下降的趋势。可以通过观察阀门的压力表来查看,如果压力的范围变化较大,那么阀门存在故障,需要及时有效的进行排除才能避免阀门故障对于工业冷水机的影响。    如果想要工业冷水机长期处于安全稳定的运行状态,企业一定要培养专业的技术人员,每天记录工业冷水机运行的数据,通过平时对工业冷水机的一看二摸三倾听等行为,及时有效的排除故障。此外,还需要按照工业冷水机厂提供的冷水机维护保养操作步骤,对工业冷水机进行全面细致的保护。一、气动蝶阀的试验与调整    1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。    2、气动蝶阀出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。    3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错,用户在第一次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。    二、气动蝶阀的常见故障及消除方法    1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。    2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。    3、安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。    4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。    5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。    6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的密封性,又可保证阀杆转动灵活。    7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。    8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。双联弹簧式安全阀主要特点双联弹簧式安全阀适用于工作温度≤350℃的空气、蒸汽、水等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。双联弹簧式安全阀是在一个Y型接头上装上两个同样规格的A47H、A48Y型安全阀组成,双联弹簧式安全阀的公称通径是指Y型接头进口通径。双联弹簧式安全阀适用范围城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保双联弹簧式安全阀相应配对口径 A37型公称通径DN(mm)

                        可手动操作,气动或电动疏水阀型号为STR,高温蒸汽疏水阀是一种迷宫式和串级式高压差调节阀,该阀适用于火力发电厂主蒸汽和再热蒸汽管道的疏水系统,控制高压降饱和水,高温蒸汽疏水阀可以是气动或电动控制,手动疏水阀型号为MTR。它是大型火力发电机组的关键阀门之一。 高温蒸汽疏水阀的主要优点: 1控制流体速度30m/S左右,防止空化破坏,、流体通道迷宫式,不断改变流体方向;允许压差25MPa。 2、节流面与密封面分开,根椐疏水流量设有不同的节流元件,阀内组件表面硬化处理,硬度可达到HRC70,关闭严密,寿命长。 3、阀体组件采用自内压密封结构,压差越大,密封性越好。 4、阀体组件与执行机构采用浮动式连接,可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。1.安全阀的主要标准(1)GB12241-89《安全阀一般要求》。(2)GB12242-89《安全阀性能试验方法》(3)GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》(4)ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》(5)JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》2.安全阀的安装和使用(1)进口管的装设安全阀必须垂直安装,并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时,进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积,进口管的长度应尽可能短,进口管口必须采用弯头时,其弯曲半径应尽可能大一些。(2)排放管的装设安全阀最好是直接或通过短的坚直排放管向大气排放。在设置排放管道时,应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。重锤式安全阀是怎样工作的?重锤式安全阀又称杠杆式安全阀。它由阀体、阀座、阀芯、杠杆、重锤等组成。重锤式安全阀的工作原理是:重锤垢重量通过杠杆5及支点作用在阀杆3上,将阀芯2压紧在阀座上,使阀门关闭,蒸汽压力由下部作用在阀芯上,当蒸汽作用于阀芯上的力对支点所形成的力矩,大于重锤对支点所形成的力矩时,阀芯被顶起离开阀座,蒸汽向外排放,即安全阀开启。调整重锤在杠杆上的位置,即可实现对安全阀起座压力的调整。重锤式安全阀具有结构简单、调整方便、工作可靠等优点,但其体积、重量都较大,适用于中、低压小型锅炉,在高参数大容量锅炉上用作脉冲阀。可手动操作,气动或电动疏水阀型号为STR,高温蒸汽疏水阀是一种迷宫式和串级式高压差调节阀,该阀适用于火力发电厂主蒸汽和再热蒸汽管道的疏水系统,控制高压降饱和水,高温蒸汽疏水阀可以是气动或电动控制,手动疏水阀型号为MTR。它是大型火力发电机组的关键阀门之一。高温蒸汽疏水阀的主要优点:1控制流体速度30m/S左右,防止空化破坏,、流体通道迷宫式,不断改变流体方向;允许压差25MPa。2、节流面与密封面分开,根椐疏水流量设有不同的节流元件,阀内组件表面硬化处理,硬度可达到HRC70,关闭严密,寿命长。3、阀体组件采用自内压密封结构,压差越大,密封性越好。4、阀体组件与执行机构采用浮动式连接,可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。阀门分类方法有:阀门通用分类法、按压力分类、按介质温度分类、按阀体材料分类四种。 通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。按用途和作用分类 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 按压力分类 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN2.5-6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质温度分类 高温阀——t大于450℃的阀门。。 中温阀—120℃小于t小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于t小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于t小于-40℃的阀门。 超低温阀——t小于-100℃的阀门。按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

                        近日来,日本神户制钢数据造假一事闹得沸沸扬扬,相关报道几乎占据日本各大媒体的头条。总体来看,此次事件可以用“始料未及”“难以置信”“前所未有”等关键词来形容,这从侧面说明此次事件的突发性和危害性,或许可以算是战后日本经济发展史上的一大败笔。从更深层次视角来看,此次事件还暴露出日本企业及整体制造业的失势与式微。  第一,此次事件的发生再度暴露出日本企业在推动自身改革发展问题上抱残守缺、不思进取的弊病。 作为这一问题的突出表现之一,制度改革的滞缓成为近年来困扰日本企业发展的首要问题之一。比如说,“年功序列制”和“终身雇佣制”是战后日本企业管理模式的标志性创新,也是推动日本企业在战后经济高速增长阶段实现持续发展与进步的制度性因素。尽管如此,随着泡沫经济的崩溃以及全球企业竞争的加剧,上述的两大企业管理制度却被多数日本及国际学者视为阻碍日本企业改革创新的主要障碍,更是影响日本经济正常复苏的制度羁绊。近年来,随着日本企业整体生存压力的加大,企业管理方面的制度性改革得到一定程度的提升,逐渐抛弃或改进了“年功序列制”和“终身雇佣制”的实施方法,但在绝大多数日本企业、尤其是具有“航空母舰”规模的大企业内部,相关情况并不见好转,企业管理的制度性改革仍停留于水面上的“波澜壮阔”,始终难以撼动利益分割的核心层面。  第二,此次事件再度折射日本制造业整体竞争力日渐式微的现实窘境。 众所周知,经过长时间的资本投入与研发积累,日本企业在技术竞争力领域具有显著优势,但这些既有优势仅集中在“存量”方面,而就“增量”而言,日本企业并不突出,甚至与其周边国家相比,个别领域的技术竞争优势已转变为相对劣势。尽管如此,日本企业仍固守“吃老本”的状态,也不顾“老本”底子越来越薄的客观现实。需要指出的是,当前日本人口结构面临“少子化”“高龄化”的现实困难,而劳动力的减少和劳动效率的降低直接引发生产成本的飙升,后者进一步加剧了日本企业的竞争压力和生存难度,并迫使部分企业陷入江河日下的颓势。  第三,此次事件再次对日本社会的诚信基础提出质疑,更是此前各类社会性造假事件产生负面效应的集中爆发。 实际上,近年来“造假”一词就与日本企业之间建立起难以分割的关联性。例如,东芝随意捏造财务数据,导致公司巨大经济损失;三菱汽车夸大燃油效率,致使一大批不符合环保标准的汽车流入市场;高田气囊公司隐秘事故信息,直接对消费者的生命安全造成威胁等。这其中还不包括部分日本饮食店“挂羊头卖狗肉”,用进口食材替换本土食材,利用欺诈手段谋取巨大商业利益。与之相比,此次事件之所以造成前所未有的负面影响,主要是因为神户制钢是日本钢铁业的“百年老店”,其部分产品在日本及国际市场上占有绝对性的垄断地位;与此同时,由于钢铁制品是其他中间产品或产成品的基础性原材料,被广泛使用于汽车、铁路、航空甚至军工等与国民经济息息相关的各个产业,容易从微观及中观层面对日本经济发展造成难以估量的损失。更为严重的是,此次事件仍在进一步发酵之中,其潜在的负面影响与经济损失更难以用一个准确的数字来描述。  综上所述,“千里之堤毁于蚁穴”,神户制钢的丑闻业已危害到日本制造的良好信誉和无形价值,更使日本战后费了九牛二虎之力才构建起来的社会信用体系因此而黯然失色。信用是现代经济社会的重要组成部分,也是衡量经济文明程度的主要圭臬。在市场竞争日益加剧的时代背景下,信用更是企业赖以生存的手段与方法。对此,包括日本企业在内的所有经济行为体,均应予以足够重视。【中国仪表网 仪表会议】10月23-26日,国际卫星偏振观测系列研讨会的首次会议——第一届偏振观测进展国际研讨会(APOLO2017)在安徽合肥科学岛召开,会议旨在促进国际偏振遥感观测和反演技术的全面交流,进一步推动业内深入合作。

                        在高度竞争的汽车辅助件市场中,公司要能持续获利并不容易,但印度最大的紧固件制造商-SundramFastener做到了。这间在清奈起家的扣建商从高利润产品中获利,在2016会计年度中股本回报率达21.84%,比起同产业的股本回报率,高了2.2倍。SundramFastener采用了三个不同方式来增加利润:  首先,Sundram透过生产高利润产品增加市场占有率,像是轮毂、轴、金属零件、冷热锻产品以及泵配件等。相较于传统紧固件产业9到12%的利润,这类高利润产品带来的利润为14到22%。  第二,Sundram持续增加新品开发的备用零件和器具经费。这让新品开发的可能性营收增加。  最后,Sundram公司的出口收益持续增加。Sundram的出口收益在2016会计年度贡献了总营收将近30%。  因为更多高附加价值产品的生产、营收的增加以及市场对汽车零件的满意度,Sundram杰出的表现很可能会继续下去。分析师预期,在接下来的会计年度,Sundram的内外销比例将会分别增加13%和15%。3月24日,华龙一号首堆示范工程——福清核电5号机组首台核级泵——化学添加剂混合泵提前一个月完成出厂验收,并由上海阿波罗机械股份有限公司发往福清现场。这为后续安全壳喷淋系统设备安装及调试等节点的顺利完成奠定了坚实基础。  福清核电5、6号机组核三级泵于2016年10月9日开始加工制造,化学添加剂混合泵是该合同包中首台交货的设备,同时也是福清5、6号机组首台交货的核级泵。为保证其按期交货,中国核电工程有限公司采购部多次召开协调会,督促供应商制定紧固件专项计划,同时协调设计院、业主等多方,为设备的按期交货创造了良好条件。记者从温州检验检疫局获悉,温州某企业生产的燃油泵,因性能达不到要求,近日遭到德国客户的退运返修,被退运货物货值合计超5万美元。  燃油泵是汽车发动机电控汽油喷射系统中的重要部件,它的作用是向发动机的供油系统输送具有足够压力和流量的燃油,满足发动机不同工况对燃油流量的需要,因此燃油泵的性能直接影响到发动机的工作性能。调查显示,该批出口的燃油泵由于流量性能达不到要求,导致在装车使用过程中出现熄火问题,因此国外客户要求退运返修。  据进一步了解,该批货物是凭样品成交。在出口前,生产企业已向国外客户提供了对等样品,并经客户确认。但是,国外客户认为生产企业交付的产品没有达到买方样品的流量性能,从而导致了装车使用中出现熄火问题。尽管贸易双方并未在合同中规定产品的流量性能技术指标,但生产企业出于同国外客户长期合作的考虑,承担了运费及返修的费用,估计损失超过10万元。  在国际贸易中,凭样品买卖产生的纠纷案例屡见不鲜,一旦发生将给贸易双方造成诸多不便甚至损失。为此,检验检疫部门提醒:一是在凭样成交时寄送样品的品质应能够代表整批货物的平均品质,而不应过高或过低,以免交货时出现问题,或造成不必要的损失。二是应当谨慎考虑贸易合同中的品质条款及其他相关条款的制定,尽量采用科学指标,避免单纯凭样品买卖成交,从而规避凭样品交易中的潜在风险。航空发动机因其工业技术要求之高而被誉为“皇冠上的明珠”。其中,航空发动机紧固件作为“明珠”体内的纽带,也因其高压、高温、高强度的使用环境要求,使得其性能及技术要求相对其他紧固件而言有更多的特殊性,更高的安全性和可靠性。因此,美、英等科技大国纷纷将航空发动机紧固件作为一种基础科学,投入大量资金进行研发。国内航空领域,随着两机重大专项的落地实施,正式开启了航空发动机专业化发展的道路,为后续各项专业技术发展及基础学科研究开创了更好的发展条件。  国内航空紧固件现状  航空发动机上主要紧固件产品有各种类型的螺栓、带键螺桩、自锁螺母、螺套、销钉、管路件连接件等。相对于紧固件大家族来说,航空发动机上使用的紧固件种类比较集中,但由于其工作环境的限制,此类紧固件特别是热端紧固件的使用性能要求较高。  国内的航空发动机紧固件制造厂商众多,主要分散在航空、航天领域及部分民营企业,各厂商之间相互独立,产品覆盖重叠,主要以生产制造为主,没有研究与制造相结合型基地。国内航空发动机零部件公司大多属于由航空发动机主机厂分立出来的从事紧固件和中小零件生产的分子公司,各厂家之间的工艺制造水平、技术状态管理水平、检测试验能力参差不齐,没有形成一个集研究与制造相结合的专业化生产基地,不利于开展航空紧固件的技术研究和发展。、  航空发动机紧固件主要核心产品的研究发展  1.高温高强度螺栓、螺钉  GH4169等材料的螺栓、螺钉是目前航空发动机上应用最为广泛的高温高强度紧固件,该类零件经热处理后抗拉强度达到σb≥1250Mpa,而这类高强度紧固件其螺纹温滚加工技术是研究和发展的方向。  2.拉紧螺栓  发动机涡轮螺栓、高精度细长拉紧螺栓,该类紧固件是航空发动机的关键、重要承力件。该类紧固件一般采用锻件毛坯加工而成,材料以高温合金、钛合金为主。此类零件除了有高温、高强度、高精度使用性能要求外,还具有细长轴类零件的结构形式及要求。该类零件的加工难点主要在高强度螺纹滚压、细长轴加工变形控制等方面。  3.带键锁紧螺桩、螺套  带键锁紧螺桩、螺套,该类紧固件是近几年新发展起来的航空紧固件连接技术,此项连接技术主要是从传统的过盈螺纹加锁片的组合连接方式转变为销键锁紧方式,使其装配锁紧结构更紧凑、更合理、防松更可靠。  4.高温合金自锁螺母  自锁螺母,以前该类紧固件形式比较单一,以合金钢和不锈钢材料为主,随着航空发动机技术的不断进步,现在的发动机紧固件自锁螺母多以高温合金材料为主,自锁变形形式有两点、三点、四点、开直槽、开斜槽等收口形式,执行的标准有HB、GJB以及各研制型号的专用技术标准。  5.特种自锁螺母  随着国内外先进航空发动机技术水平的逐步提升,需要更可靠、更简洁、更轻的主轴转子紧固件,用来紧固高速旋转主轴上的零件。这种高速旋转主轴上的特种自锁螺母,直径、厚度比一般为4:1、6:1、10:1,该类特种自锁螺母的自锁变形区短,工艺成型难,对材料的热处理控制、冶金质量、自锁稳定性等要求很高。因此,该类紧固件的技术难点在于制造加工工艺、试验技术、检验技术等方面,并需装配专用设备、试验工装、检验工装等。  航空紧固件的发展趋势  随着航空发动机技术的迅速发展,航空紧固件类零件已经发展成为了一个庞大的产品体系,为了满足航空发动机的更高性能的要求,未来的航空紧固件存在以下趋势:  1. 研制周期越来越短  从目前的发展趋势来看,航空发动机的研制周期越来越短,遂与之配套的相关零部件产业的研制周期被压缩得越来越短,这需要更大的研发投入、技改设备等资源投入。  2. 产品性能要求越来越高  航空发动机的使用性能要求越来越高,同理,对航空紧固件的性能要求也在逐步提高,来满足越来越复杂的使用环境,新型紧固件的技术研发也逐步发展起来。  3. 进一步的轻量化,新材料、新技术的应用  从经济使用性角度来讲,现代化的航空发动机及飞机的重量要求越小越好,如钛合金、复合材料等新材料的研发使用将整体的提高航空紧固件的技术水平,降低发动机的重量。  4. 智能制造等关键制造技术的应用  智能制造技术的发展,将有效推进航空紧固件制造技术的提升,在未来的生产厂房内,柔性生产线、机械臂、智能化制造中心等将会成为标配,整体的提高航空紧固件的制造水平。  航空紧固件是一个市场前景广阔、具备发展潜力的产业,由于航空发动机的配套生产周期越来越短,在航空发动机行业内建设紧固件专业化研发生产基地也变得尤为必要。在国内航空紧固件复杂的分布大环境下,集中优势资源,快速适应智能化制造、制造服务化、绿色制造等发展趋势,开展智能制造技术研究,打造一个航空紧固件专业化“智能制造研发基地”,将会为航空发动机技术的整体发展起到积极助推作用。

                        安徽省质监局近日发布了2016年第2季度橡胶密封件产品省级监督抽查质量公告。据公告,本次抽查样品共计25组,合格样品25组,合格率100%。  公告中指出,本次抽查没有不合格产品,产品质量总体不错。大部分橡胶密封件产品生产企业对产品的质量较重视,无论是对原材料的采购把关还是对生产过程的工艺配方控制,都能够很好的保证产品的质量,使产品符合标准要求。少数产品虽然判定为合格,但是某些耐热性能指标仍处于合格边缘。这些问题需要相关企业提高质量意识,保证产品质量。

                        日前,中国核学会2015年学术年会在四川省绵阳市召开。会议期间,中国核学会发布了近两年我国十大核科技进展项目,尤其是我国自主创新的标志性技术突破,涉及核物理、核能发电、装备技术、铀矿采冶、燃料元件、医用航天等多个科学领域。东方电气集团东方电机有限公司的核电项目——世界最大单机容量核能发电机研制跻身其中。这也是该项目入选由中国科学院、中国工程院院士评选的“2013年中国十大科技进展新闻”后获得的又一殊荣。  台山核电站是我国首座、世界第三座采用EPR三代核电技术建设的大型商用核电站,是中法两国迄今为止在核能领域的最大合作项目。东方电机为该电站提供首期全部两台核能发电机。台山1、2号核能发电机单机容量高达1750兆瓦,是该公司迄今为止制造的技术难度最高、结构最复杂、体积最大、重量最重的核能发电机,是目前世界最大单机容量核能发电机。  东方电机目前已经获得国内核电市场的近半壁江山,分别与中广核、中核、国家核电签订了二代半、三代等6种机型的核电发电机供货合同。  目前,东方电机已拥有二代半CPR1000压水堆1150兆瓦核能汽轮发电机、第三代EPR压水堆1750兆瓦核能发电机、AP1000压水堆1300兆瓦核能发电机制造技术,并正在自主研制CAP1400、ACP1000、模块式小堆ACP100压水堆核能发电机技术,拥有齐全的二代半和三代核能发电机产品。  特别是2012年11月签订的国家重大专项——国核压水堆示范工程常规岛TG包设备研制采购合同,意味着东方电机将担负起为我国第一座具有独立自主知识产权的第三代压水堆示范电站,装备两台1500兆瓦级大型核能发电机设备的光荣使命。  截至目前,东方电机已产出核能发电机18台,总容量约为20780兆瓦,成为目前国内产出核能发电机台数最多的电机制造企业。  此次经过中国核学会学术委员推荐评议和投票表决选出的“中国十大核科技进展项目”按得票多少分别为:100兆电子伏强流质子回旋加速器建成、CO2+O2绿色地浸采铀技术实现规模化工程应用、中国自主研发的第三代压水堆核电技术“华龙一号”开工建设、中国核燃料后处理放化实验设施建成、世界最大单机容量核能发电机研制成功、中国绵阳研究堆及中子科学研究平台建成并投入使用、世界首台以猝发方式工作的兆赫兹重复率强流多脉冲直线感应加速器“神龙二号”研制成功、大型先进压水堆核电站重大专项CAP1400通过国家能源局组织的示范工程核准评估、中国自主设计的燃料元件CF3先导组件入堆考验、高温气冷堆示范工程燃料元件完成堆内辐照试验。这些成果展示了中国从2013年6月30日~2015年6月30日在核科学领域取得的重大成果。  据悉,中国核学会学术年会是我国核科技界学科设置最全、规模最大、最具影响力的学术交流平台,每两年召开一次。近日,泸州市经信委、市财政局组织专家按照投资金额、完成时间、产业发展方向以及企业财务状况等内容,完成了泸州市重点技改项目的现场核查和综合评议,对核查和评议合格的项目给予专项奖励。其中,四川长江液压件有限责任公司“高性能液压件基地建设异地技术改造”项目获市级重点技改项目专项奖励。  该项目于2014年完成建设,通过新建现代化厂房和生产线,在拥有液压阀、液压泵、液压油缸三大系列产品基础上,新增柱塞泵生产线,拓展了产品覆盖范围;购置机械加工生产线及铸造生产线关键设备,进一步提高了生产加工能力;围绕关重件及核心工序等高增值环节提升制造水平和能力,持续打造核心制造技术。近日,《供水管道复合式高速排气进气阀》国家标准初稿在上海兴荣温德姆大酒店进行了初稿起草的讨论与修改,博纳斯威阀门集团有限公司作为该标准的起草单位之一到会参与。  据了解,博纳斯威阀门集团有限公司成为国家阀门标准的起草单位,这标志着该公司已经迈入国内一流阀门标准生产的行列。  作为国家高新技术企业,博纳斯威不断提高自主创新的能力。在国家重大工程项目--南水北调项目管阀件及附属设备采购项目招投标中,博纳斯威以其良好产品品质和优质的质量信誉,在众多阀门企业同行竞争中,脱颖而出,攻尖克难完成临沧市罗闸河二级水电站两台DN3900水轮机进水液动蝶阀产品等多次阀门技术难题。  博纳斯威总经理王荣辉说,今后集团将继续围绕研发面向市场,科技服务市场的原则,进一步提高自主创新的能力,进一步提升公司的品牌形象,不断加强研发投入,提高技术创新能力,提升服务水平,充分发挥高新技术企业的优势和模范带头作用,提升产品品质,打造持久的产品竞争力,并为推动公司快速发展创造更好的条件。  参会单位(人员)有:城建部中国建筑金属结构协会给排水设备分会:秘书长华明久、副会长刘建、阀门委员会主任刘杰;合肥通用机械研究院阀门研究所所长、全国阀门标准化技术委员会秘书长、教授级高工黄明亚;城建部中国建筑金属结构协会给排水设备分会、北京市政设计总院:教授级高工王光杰、张延慧;清华大学博士生导师、教授汤荣铭;合肥通用机械研究院阀门研究所:高级工程师胡军;博纳斯威阀门集团有限公司:总工/高级工程师廖志芳等多家单位。

                        当美国消费者沉浸在“黑色星期五”的购物狂欢中时,国际原油市场也经历了难忘的“黑色星期五”。国际油价自石油输出国组织(欧佩克)27日决定不减产后,在11月28日周五,  国际油价28日出现大幅下跌。其中,纽约商品交易所原油期货价格创下近5年多来的最低点,收于每桶66.15美元,跌幅达到10.2%;伦敦布伦特原油期货价格则跌至每桶70.15美元。  数据显示,自今年6月以来,国际油价开始从每桶100多美元的高位持续下跌,主要归因于世界主要经济体需求疲软、美国页岩油增产部分导致供应过剩等。  美国花旗银行分析师日前在一份报告中指出,当前,全球每天石油供应量超出需求量约70万桶。“石油价格信息服务”首席石油分析师汤姆·克洛泽预测,国际油价还要下跌每桶5到10美元才能企稳。  也有观察人士认为,这轮油价下跌不仅是因为供求失衡,还暗藏国际政治因素,不排除美国、沙特等国家联手对俄罗斯、伊朗发动价格战,以打压其经济。  不管幕后原因如何,油价下跌确是正在上演的现实。那么,在这轮油价下跌中,谁能获利,而谁又最受伤呢?  一、受到油价下跌影响“利好”各半的国家与地区  (一)北美地区。美国是全球最大的石油消费国,油价下跌无疑让美国经济受益良多。目前,美国国内汽油价格已经降至2010年以来的最低水平,达到每加仑2.79美元(约相当于每升0.74美元),比今年6月下跌近1美元。分析师克洛泽预测,美国汽油价格还会继续下跌至每加仑2.5美元至2.7美元。  同样,在加拿大一些地区,汽油价格已经跌破每升1美元的心理价位。  然而,对于美国和加拿大国内一些石油生产公司来说,油价下跌并非利好消息。这些石油公司从墨西哥湾深海、美国陆地页岩层、加拿大油砂中开采石油,成本很高。如果油价继续下跌,这些公司将不得不中止一些开采活动。  分析人士认为,欧佩克日前决定维持产量,部分原因也是为了维持传统的市场份额,打压美国页岩油开采。近年来,美国页岩油产量增加正不断挤压着欧佩克的市场空间。  (二)西欧地区。欧洲许多国家都是石油净进口国,油价下跌可能会在一定程度上促进其经济发展,因为更低的能源价格不仅减少生产成本,而且能够节约消费者开支。本月,德国汽油价格已经从9月初的每升1.53欧元跌至每升1.42欧元。  但油价下跌也会加剧一个让欧洲头疼的难题,那就是低通货膨胀率,这将使得希腊等国难以减少债务。欧洲央行一直希望将通货膨胀率由目前的0.3%提到2%左右。  此外,受低油价影响,英国、挪威等少数欧洲石油生产国收入下跌,这将拖累欧洲经济的整体表现。  二、油价下跌,经济雪上加霜的国家与地区  (一)俄罗斯。俄罗斯国家收入的50%来自石油出口,油价下跌对其冲击显而易见。受西方国家制裁和投资外流影响,俄罗斯经济已显疲态,油价下跌更让其雪上加霜。  俄罗斯政府24日估算,因西方制裁,俄罗斯每年将损失大约400亿美元,因油价“跳水”将损失大约1000亿美元,国民经济正承受严峻挑战。  此外,OPEC会议11月27日宣布维持2015年石油生产目标在3000万桶/日不变,这一决议导致接下来的两天国际原油价格累计跌幅近10%。而这一决定除令卢布大幅贬值外,11月28日,俄罗斯Micex(莫斯科银行间货币交易所)指数下跌0.4%,盘中涨幅一度达到6%。2027年2月到期的俄罗斯债券收益率上涨12个基点至10.42%。近10个月来,俄债收益率已大涨206个基点。  面对此情此景,俄罗斯央行立即采取行动。11月28日晚间,俄罗斯央行表示,将限制外汇互换操作规模至每日20亿美元的时间延长两周,至12月14日。该限制设定期限原本是从11月12日至11月30日。俄央行决议公布后,卢布快速走高,美元对卢布迅速回落至49.18,但此后卢布再度走低,截至发稿时,1美元可兑49.9422卢布,仍徘徊在“生死线”边缘。自今年2月以来,美元对卢布升值幅度已经达到26%。  (二)委内瑞拉。作为欧佩克成员国,委内瑞拉主张通过减产提高油价。近年来,委内瑞拉石油产量持续下滑,再加上油价下跌,政府收入已经受到严重影响。  委内瑞拉总统马杜罗28日下令政府减少预算,大幅降低政府高级官员的工资,包括他本人的薪资。  三、油价下跌,利大于弊的国家与地区  中国目前是全球第二大石油消费国,国内油价与国际市场接轨。受国际油价下跌影响,今年下半年以来,国内成品油价格一直处于下行通道。  海关总署的数据显示,从今年6月份开始,中国进口原油的平均单价连续下跌,而进口量则不断增加。若按照2013年中国原油进口量来简单计算,25%的跌幅将使得中国2014年进口油价节省超过200亿美元成本。专家认为,低油价有助于中国节省巨额外汇支出,并帮助企业降低生产成本,提高盈利水平。此外,油价下跌也为中国加快建设石油战略储备创造了机会。  总之,油价下跌使得进口石油的亚洲、欧洲和北美地区消费者获利,但对于俄罗斯、委内瑞拉等石油出口国来说却是坏消息。但是,如果油价长期维持在低位,可能会影响到美国国内的页岩油生产。这是自2009年成品油税费改革后首度调整成品油消费税。此次消费税调整是一套“组合拳”,除适度提高汽、柴油以及石脑油、溶剂油、润滑油、燃料油、航空煤油等成品油消费税,还包括取消汽缸容量在250毫升(不含)以下的小排量摩托车、汽车轮胎、酒精消费税;取消车用含铅汽油消费税,统一按无铅汽油税率征收消费税;停止征收成品油价格调节基金等,自12月1日起实施。  2009年我国对成品油消费税进行了一揽子改革,取消了公路养路费等六项收费,提高成品油消费税税率,改革后汽油消费税单位税额为每升1元,柴油为每升0.8元。此次调整后,汽、柴油消费税将变为每升1.12元和0.94元。  近期国际市场油价震荡下行,按现行国内成品油价格形成机制规定,11月28日是调价窗口期,国内汽、柴油价格可有所下降,考虑到居民个人和企业的负担能力,这次提高成品油消费税税额与应降价金额相当,“提价不提税”,因此政策出台后国内油价不会上涨也不会降低。  从全球看,中国并非唯一提高成品油消费税的国家。自2012年以来,包括俄罗斯、澳大利亚、新西兰、法国等已有十多个国家相继提高成品油消费税,降低能耗实现绿色发展无疑是各国家和地区的共同初衷。  取消小排量摩托车、汽车轮胎、酒精等产品的消费税,以减轻中低收入群体负担,有助于消除重复征税,降低相关产业的生产成本。  消费税是国家引导生产和消费、促进节能环保、调节收入分配的重要税收工具,我国从1994年开始征收消费税。根据党的十八届三中全会部署,我国消费税改革的基本思路是“调整消费税征收范围、环节、税率,把高耗能、高污染产品及部分高档消费品纳入征收范围”,此次消费税政策调整将进一步推动我国经济迈向健康可持续的增长模式,迈出了深化财税体制改革的重要一步。正当各方关注“三桶油”中的中石油为何迟迟未公布“混改”方案时,中石油已经敲定吉林油田、大港油田两家局级单位油田作为试点,各拿出35%的股份引入民营资本,预计在明年1月对外正式公布。  “界面新闻”发布消息称,中石油相关人员透露,中石油的混合所有制改革是一揽子计划,除了敲定的两家油田外,中石油混合所有制试点进程仍处于“拿方案”阶段。  中石油将主要以上市的中石油股份公司资产为主进行“混改”,油田、管道、销售主要板块都将进行混合所有制改革试点。例如辽河油田和吉林油田,混改方向以合作区块为主;塔里木油田、玉门油田的混改方向则以合作勘探为主;销售板块则计划以新疆部分区域化工销售和成品油销售为改革试点;管道板块的混改方案则在5月就已公布。  实际上,在中国垄断性央企“三桶油”之中,中海油被认为已是混合所有制模式。中海油已是香港、纽约、多伦多三地上市公司,超过30%的股份由公众持有,且已有外资在内,被认为已经是混合所有制模式,无需再有方案推出。  今年9月份,中国石化“混改”交易完成后,销售公司注册资本从200亿元增至285.67亿元,新股东合计占股29.99%,人保、中金、工银瑞信、长江养老保险等成为新股东。早在今年2月,中石化宣布率先在油品销售业务引入社会和民营资本,实现混合经营。核电的关键表述  在《行动计划》中,核电虽然并不算是“大主角”,但关于核电发展的各项表述引起了核电业界的高度关注。在“战略方针与目标”部分,“大幅增加核电消费比重”写入“绿色低碳战略”计划;在“主要任务”部分,“积极发展天然气、核电、可再生能源等清洁能源,降低煤炭消费比重,推动能源结构持续优化”写入“优化能源结构”一栏,具体表述为:安全发展核电。在采用国际最高安全标准、确保安全的前提下,适时在东部沿海地区启动新的核电项目建设,研究论证内陆核电建设。坚持引进消化吸收再创新,重点推进AP1000、CAP1400、高温气冷堆、快堆及后处理技术攻关。加快国内自主技术工程验证,重点建设大型先进压水堆、高温气冷堆重大专项示范工程。积极推进核电基础理论研究、核安全技术研究开发设计和工程建设,完善核燃料循环体系。积极推进核电“走出去”。加强核电科普和核安全知识宣传。到2020年,核电装机容量达到5800万千瓦,在建容量达到3000万千瓦以上。  同时,在“推进能源科技创新”部分,“新一代核电”被列为能源“9个重点创新领域”之一,“先进核电”是20个重点创新方向之一。“加强大型先进压水堆及高温气冷堆核电站国家科技重大专项。加强技术攻关,力争页岩气、深海油气、天然气水合物、新一代核电等核心技术取得重大突破”则是“抓好科技重大专项”任务的主要内容。而“先进核电”重大能源工程也被寄予“带动自主创新”希望,从而加快科技成果转化,加快能源装备制造创新平台建设,支持先进能源技术装备“走出去”,形成有国际竞争力的能源装备工业体系。  此外,值得留意的是,“积极推进海洋石油天然气管道保护、核电管理、能源储备等行政法规制定或修订工作”则作为深化能源体制改革的内容之一写入了《行动计划》的“保障措施”一栏。  全产业链将迎“引爆”期  《行动计划》出台前,曾有传言称,至2020年,国家能源局将在5800万千瓦核电装机容量中减少500万千瓦,也就是说,到2020年核电装机容量仅为5300万千瓦而已。显然,《行动计划》中的明确表述,与稍早前国家下发的《核电中长期发展规划(2011-2020年)》目标数值是一致的,消除了之前外界关于“十三五”期间将下调核电建设目标的猜测。  事实上,今年下半年以来,我国核电重启正在逐步提速,国家高层在各个场合也多次表态要“重新启动核电建设”,不久前,国家能源局正式给予批复“华龙一号”落地福清5、6号机组,对于业界而言,这无疑又是一个重大的利好消息。  除了发展目标和进程的明确,“安全”依旧是核电发展的最大前提和要求。在《行动计划》中提到的“采用国际最高安全标准、确保安全”是核电业界耳熟能详的“要求”。对于外界热议的内陆核电建设则仍处在“研究论证”阶段,中国能源研究会副理事长周大地认为:“目前各方意见表达充分,建与不建主要在于决策。”而《行动计划》同时提到的“积极推进核电基础理论研究,加强核电科普和核安全知识宣传”等方面的工作,也表明了中国核电发展还需要更进一步地提升各方面的内外综合能力,形成强有力的产业支撑体系。  针对此次《行动计划》对于核电发展的“明确表态”,相关分析人士称,中国的核电国内市场空间将得到极大的释放,同时“走出去”的步伐也将加快。据中电联的数据显示,2013年,我国核电利用水平为2.11%,大幅低于全球的平均水平14%。根据国家能源局“十二五”规划及长期规划测算,2015年至2030年,中国每年的核电投资将为600亿元,其中每年设备投资额将达到300亿元。随着第三代国产核电技术获相关认可,核电产业链的全面“引爆”期或即将到来,而从近期的核电投资市场热度来看,外界对于核电建设的期望和认可比以往都更为强烈。  核电的“环境数据”  与核电加快建设步伐、创造效益价值相关的一组“环境数据”,从侧面也表明了核电2020年建设目标不变的必要性和重要性。去年,国务院印发的大气污染防治“国十条”,提出了未来五年全国及重点地区(京津冀、长三角、珠三角)PM2.5/PM10的下降目标和10个方面的防治举措。在能源领域最核心的防治措施就是要控制煤炭消费总量,提高天然气的使用量,大力发展核电等。而根据测算,如果在京津冀、长三角、珠三角周边地区分别建设1000万千瓦的核电装机,或者通过外送电方式将1000万千瓦核电输送至该地区,可以将这些地区的PM2.5年均浓度分别下降3.4、1.7、4.0微克/立方米,相当于将这三个地区的PM2.5年均浓度在目前基础上分别降低3%、2.5%和9%。五年后,这些核电装机对当地PM2.5年均浓度下降目标的贡献度分别为12%(约1/8)、12.5%(1/8)和60%。  与水电、风电、太阳能发电相比,在改善环境质量方面,核电具有明显的优势已是共识:核电单机容量大,运行稳定,利用小时数高,可以作为电网基荷运行,生产过程基本上是零排放,改善环境的作用十分显著。据测算,每建成4000万千瓦的核电,每年可替代标煤消耗1亿吨。每100万千瓦的核电对标煤的替代效应分别相当于200万千瓦水电、350万千瓦风电、470万千瓦光伏发电。  核电的“治霾效应”和清洁能源贡献能力虽已不是新亮点,但在核电即将迎来“大展身手”的时候,接触到这些最新数据,对于核电业而言,也将是一个很好的助推力。在电机行业,我省除进行节能技术改造外,还将通过提升电机能效增强企业节能的内生动力。在《山西省电机能效提升计划》中,明确在用低效电机淘汰路线图、高效电机推广目标和电机改造目标。  除制定行业计划外,山西省将严格执行高耗能行业阶梯电价政策,对全省6家电解铝生产企业2013年吨铝液电解交流电耗进行了现场核查,甄别提出淘汰类水泥熟料生产线(企业)名单,作为价格主管部门2014年对电解铝企业和淘汰类水泥熟料企业用电实行阶梯电价的依据。  发挥市场带动作用,推广应用节能先进适用技术也是我省本次整改落实的重点。我省通过建立能效领跑制度,在水泥、电力、钢铁等重点耗能行业开展能效对标活动,加快制定出台行业能效对标活动实施方案,树立一批能效水平“领跑”企业。  此外,山西省还将大力发展节能环保服务业,鼓励节能服务公司开展能源计量、节能诊断、能源审计、节能量审核等第三方技术服务,引导省千家企业采用合同能源管理方式实施节能改造。

                        调节阀在高、低温下阀工作不正常的解决方法(5种方法)    1)统一线膨胀减小双座阀泄漏量法    双座阀在常温试验时,泄漏量不太大.可是,一投入高温使用泄漏量猛增.这是因为双座固定在阀体上的阀座密封面的线性膨胀与阀芯双密封面的线性膨胀不一所致.如一个DN50的双座阀,阀芯为不锈钢,阀体为碳钢,在室温70°F的温度中使用时,阀座密封面与阀芯密封面线膨胀差0.06mm,使泄漏量增加可达10倍以上。解决办法:    ①选用阀体与阀芯均用同种材质的,即不锈钢阀。但不锈钢阀比碳钢阀价格高了3倍以上。从经济上讲;应这样考虑;    ②选用套筒阀代之,因密封面在套筒上,套筒与阀塞是同种材料。    2)阀座密封焊法    当温度高达750°F时,螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏,并能将螺纹冲蚀,产生阀座掉落的危险,遇到这种故障,应想到对阀座进行密封焊,以防止松动和脱落。    3)衬套定位搭焊法    作为对阀芯、阀塞,阀杆导向的衬套,绝大部分场合是静配合。调节阀在室内组合,在高、低温下工作,因线膨胀不一而造成配合直径产生微小变化,衬套的配合偶尔会遇到过盈量最小,或衬套与阀芯因异物卡住在阀芯运动的拉动下,衬套会脱落。这种故障并不多,却时有发生。对此,可对衬套进行定位搭焊,以保证衬套永不脱落。    4)增大衬套导向间隙法    在高低温下,当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一,且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时,轴的运动或转动将产生卡跳现象,如高温蝶阀。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时,可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲,自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2~0.5mm,并应尽量提高其光洁度。    5)填料背对背安装法    对深冻低温阀,在冷却时因管线内形成真空,若从填料处向阀体内泄时,可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装,来阻止大气通过阀杆密封处内泄。调节阀在高、低温下阀工作不正常的解决方法(5种方法)    1)统一线膨胀减小双座阀泄漏量法    双座阀在常温试验时,泄漏量不太大.可是,一投入高温使用泄漏量猛增.这是因为双座固定在阀体上的阀座密封面的线性膨胀与阀芯双密封面的线性膨胀不一所致.如一个DN50的双座阀,阀芯为不锈钢,阀体为碳钢,在室温70°F的温度中使用时,阀座密封面与阀芯密封面线膨胀差0.06mm,使泄漏量增加可达10倍以上。解决办法:    ①选用阀体与阀芯均用同种材质的,即不锈钢阀。但不锈钢阀比碳钢阀价格高了3倍以上。从经济上讲;应这样考虑;    ②选用套筒阀代之,因密封面在套筒上,套筒与阀塞是同种材料。    2)阀座密封焊法    当温度高达750°F时,螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏,并能将螺纹冲蚀,产生阀座掉落的危险,遇到这种故障,应想到对阀座进行密封焊,以防止松动和脱落。    3)衬套定位搭焊法    作为对阀芯、阀塞,阀杆导向的衬套,绝大部分场合是静配合。调节阀在室内组合,在高、低温下工作,因线膨胀不一而造成配合直径产生微小变化,衬套的配合偶尔会遇到过盈量最小,或衬套与阀芯因异物卡住在阀芯运动的拉动下,衬套会脱落。这种故障并不多,却时有发生。对此,可对衬套进行定位搭焊,以保证衬套永不脱落。    4)增大衬套导向间隙法    在高低温下,当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一,且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时,轴的运动或转动将产生卡跳现象,如高温蝶阀。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时,可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲,自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2~0.5mm,并应尽量提高其光洁度。    5)填料背对背安装法    对深冻低温阀,在冷却时因管线内形成真空,若从填料处向阀体内泄时,可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装,来阻止大气通过阀杆密封处内泄。故障现象:压力波动不稳定 故障分析: 1、油液中混入空气。 2、阻尼孔有时堵塞。 3、滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住。 4、弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软。 5、钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确。 排除方法: 1、排除油中空气。 2、清理阻尼孔。 3、修研阀孔及滑阀。 4、更换弹簧。 5、更换钢球或拆开锥阀调整。 减压阀故障现象:二次压力升不高 故障分析: 1、外泄漏。 2、锥阀与阀座接触不良。 排除方法: 1、更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力。 2、修理或更换。 减压阀故障现象:不起减压力作用 故障分析: 1、泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力。 2、主阀芯在全开位置时卡。 排除方法: 1、泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱。 2、修理、更换零件,检查油质。1、移动式潜水排污泵采用独特的单叶片式或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。    2、移动式潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。    3、移动式潜水排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。    4、移动式潜水排污泵该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元器件,对水泵电机绝对保护。    5、移动式潜水排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。    6、移动式潜水排污泵浮球开头可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。    7、移动式潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。    8、移动式潜水排污泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。    移动式潜水排污泵主要用途:    1.企业单位废水排放    2.城市污水处理厂排放系统    3.地铁、地下室、人防系统排水站    4.医院、宾馆、高层建筑污水排放    5.住宅区的污水排水站    6.市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放    7.自来水厂的给水装置    8.养殖场污水排放及农村农田灌溉    9.勘探矿山及水处理设备配套    10.代替肩挑人担,吸送河泥。

                        近日,浙江省计量院首次承担的国家计量基标准资源共享服务平台——“基于能源计量在线核查技术的专题服务研究”项目的开题研讨会在杭州顺利召开。  此平台项目围绕国家“一带一路”重大战略需求,结合浙江省计量院履职职能,以能源计量相关技术服务能力提升为目标,着力解决煤计量、电能计量等领域社会、企业关心的实际问题,为企业智能化建设提供基础数据,帮助企业准确查找计量系统中存在的问题,保障能源计量器具的准确可靠。  会议对国家计量基标准资源共享服务平台的发展历程、资源结构组成及服务方式理念等进行了介绍,阐释了项目的总体情况。参会人员就项目技术方案、人员分工及进度安排等进行了研究讨论。  会议由浙江省计量院主持,上海蓝箭称重技术有限公司、杭州艾能纪企业管理咨询有限公司相关人员,浙江省计量院技术专家参加会议。  (原文标题:省计量院承担的国家计量平台项目开题研讨会顺利召开)

                        )男,辽宁人,博士,教授,现任东北电力学院能源与机械工程学院副院长,主要从事汽轮机运行性能诊断及优化运0刖目凝汽器的特性曲线是反映凝汽器变工况条件下的特性曲线。目前,汽轮机制造厂家提供的凝汽器特性曲线主要体现了当汽轮机排汽量、冷却水温度及冷却水流量变化时凝汽器压力的变化特性,这种凝汽器特性是一种理想条件下的运行特性,没有考虑到漏入真空系统空气量及抽气设备运行状态对凝汽器压力的影响。美国HEI给出的凝汽器特性曲线虽然考虑了汽轮机低负荷条件下漏入真空系统空气量增加对凝汽器端差及凝汽器压力的影响,但没有考虑到抽气设备对凝汽器压力的影响。实际上,在汽轮机的实际运行过程中,凝汽器压力不仅取决于凝汽器本身的运行参数如汽轮机排汽量、冷却水温度、冷却水流量及漏入真空系统的空气量,而且还取决于凝汽器抽气设备的运行性能。尤其是对于30(MW机组,其大多数抽气设备采用水环真空泵。与射水部分运行条件下容易出现汽蚀却对凝汽器的运行产生较大的影响。因此,在确定凝汽器的运行特性曲线时,应该将真空泵的汽蚀特性考虑进去,以便更准确地反映凝汽器的运行特性。  1水环真空泵汽蚀的条件1.1水环真空泵汽蚀的原因水环真空泵是利用水作为工质进行工作的。在水环真空泵运行过程中,工作水由于受到压缩、摩擦等作用,同时还由于工作水吸收了所抽吸气体携带进来的蒸汽凝结所放出的热量,使工作水的温度升高。水环真空泵所能达到的最小抽吸压力取决于工作水温对应的饱和压力。当水环真空泵抽吸压力小于或等于工作水温对应的饱和压力时,将使部分工作水产生汽化,从而产生汽蚀。此时,真空泵叶片与水环内表面之间所形成的空间大部分被工作水汽化所产生的水蒸气填充,而只剩下很少的空间用于吸收凝汽器中的空气-蒸汽混合物,从而使真空泵的抽吸能力降低。而且,真空泵产生汽蚀,还会导致真空泵的叶片及内表面损坏,真空泵的抽吸能力进一步降低。  12水环真空泵汽蚀条件的确定为300MW汽轮机凝汽器水环真空泵系统图。由图可见,水环真空泵冷却器的冷却水与凝汽器冷却水来自同一水源。设冷却水温度为W,冷却器出口的真空泵工作水温度比冷却水入口温度高(即冷却器的前端差)、工作水在真空泵内的温升为则工作水离开真空泵的温度为:而凝汽器内的凝结温度,亦即真空泵抽吸的空气-蒸汽混合物温度为:其中,~分别为凝汽器的凝结温度、端差和冷却水在凝汽器内的温升,U当真空泵抽吸的空气-蒸汽混合物温度小于离开真空泵的工作水温度t2时,真空泵抽吸空气-蒸汽混合物的压力凡小于真空泵工作水温对应的饱和压力此时,真空泵内的工作水即产生汽化,亦即真空泵产生汽蚀。  为了防止水环真空泵发生汽蚀,运行中通常要求真空泵的抽吸压力凡必须比工作水温对应的饱和压力凡至少高出0185kPa亦即无论真空泵的容量如何变化,真空泵的最小抽吸压力只能达到凡丨=凡+ 85kPa否则,真空泵将产生汽蚀。  由上述分析可见,丨凡丨实质上是一个判断真空泵内是否可能发生汽蚀的标准。结合一汽轮机设备及系统。北京:中国电力出版社,199庞麓鸣,等。工程热力学(第二版)。北京:高等教育出版9.卡别洛维奇。汽轮机设备的运行。任曙译。北京:水利电力出版社,1975.序言真空预冷技术是通过降低预冷食品预冷空间的压力,从而降低水的沸点,使食品内水分在较低的温度下迅速蒸发,从而带走食品热量,在短时间内降低食品温度。在这个过程,为了保证真空泵的正常工作,需要把水蒸气经过捕水器后由真空泵排空,即真空泵的负荷是由真空室内的空气量和水分蒸发量来决定的。从现有的研究成果分析,多数研究成果集中在真空预冷的介绍、工艺等方面,只有较少的学者研究过真空预冷系统优化匹配,其中给出了关于真空预冷有关部件的理论计算式。在本文中,则针对捕水器所需冷量和真空泵功率之间的匹配关系进行了研究,以确定两者选型,达到真空预冷设备经济运行状态。  1真空预冷能耗分析1.1真空泵的能耗分析假定真空槽的容积为Km3),初始压力为WPa),真空泵的功率为WW),排气量为一定压力兑屮3)下的(13/5),在这样的条件下考虑每排除单位质量气体量的功耗。如果真槽内的气体被认定为理想气体,根据给定的条件,在稳定后排气量的质量按式(1)计算。  则为无为461;7;为此时真空槽内的温度(K),在一般情况下,真空槽内的温度可以认定为一常值;m为排除空气质量(kg/s)。  因此对排除单位质量气体所需要的功率按式(2)计算。  对真空泵而言,其功率与风量之间的关系可用式(3)表不―般为大气压(105Pa),没有考虑真空泵的效率。  和分别显示了不同真空压力和温度下排气质量及单位排气质量所需要真空泵的能耗。  从可以看出,真空槽内的温度对排气质量的影响较小。在真空槽内压力为600Pa,排气量为5.555L/S时,温度为288K时的排气质量为0.0251克,温度为296K时的排气质量为0.0244克。而对于同一温度条件下,真空槽内的压力则对排气质量有较大的影响。当真空槽内的温度为288K,排气量为5.555L/S时,压力为lOOOPa时的排气质量为00418克,相对于600Pa时的0.0251克要大的多。对于分析,则随着真空槽内的压力升高,每排出单位质量的真空泵的能耗则减少。当压力为600Pa时,单位质量排出量的能耗为22KW/kg,压力为lOOOPa时,单位质量排出量的能耗为12.8KW/kg.。这就说明在处理相同的温度降时,真空槽内压力较高时则有较好的经济性,但是这受到需要预冷所达到的温度控制。当真空槽压力越高,预冷所能达到最低温度越高,具不能超过此时压力下的自由水的沸点温度。显示了不同压力下自由水沸点温度的变化曲线。  从图中可以看出,随着真空槽内的压力升高,预冷食品能达到的最低温度也在升高。当真空槽内的压力为611Pa时,食品预冷的最低温度能达到0°C,压力为lOOOPa时,食品预冷的最低温度能达到7°C.因此对那些易冻伤食品,在进行真空预冷时要考虑食品水分蒸发的能力,从而选择合适的真空泵,达到最佳的预冷效果。  1.2捕水器的能耗分析捕水器的捕集水分的能力对真空泵的工作性能起决定影响,是系统部件中的两个耗能部件之一,能耗效率的高低决定整个系统的能耗效率。捕水器的能耗是和制冷机组的能耗是一致。假定捕水器表面温度ST2(K),压缩机冷凝温度为t3(k),捕水器光滑管的管径为D(mm),制冷剂的流量为/(kg/ S),压缩过程没有过热要求且为等熵压缩。等熵压缩过程的能耗可按式(4)计算。  指数,对多原子分子而言,为1.29;a和k分别为温度下对应的饱和压力及等熵压缩下的比容:分和K2分别为温度72下对应有饱和压力及比容。这些具体值可以通过相应制冷剂状态方程来决定。显示了制冷机组压缩机的功耗,计算条件:冷凝温度310K,制冷剂为R22,真空泵排气能力为w预冷物品质量(kg)。对mi可以按理想气体状态方程计算,把式(1)代入式(5),有式(6)。  显示了在理想状态下不同质量菠菜的Afs与真空泵排气量R之间的关系曲线。  从中明显地看出,在一定的抽气量下,随着质量的增加,单位时间温度降下降;而对于一定质量的菠菜,单位时间温度则随着抽气量的增大而上升。但是在也发现,单位时间温度降的变化不是线性变化,这就要求在确定抽气量时就要考虑单位时间温度降的变化,而不只是变化抽气量。  2.2预冷过程总能耗分析如上所述,预冷过程总的能耗包括两个部分:压缩机的能耗和真空泵的能耗。压缩机实际功耗可以用式(7)计算。  预冷系统的围护结构传热,0数值上等于水分的潜热;f为制冷机组的制冷系数,对风冷低温机组,考虑传热温差的不可逆程度,真实制冷系数f要比理论计算值小得多,从实验结果分析,真实制冷系数f值在0.951.2之间。  同时考虑真空泵和制冷系统的不可逆性,因此预冷系统总功耗可表达如式(8)。  从图中可以发现,随着捕水器表面温度的升高,压缩机的功率在降低。当捕水器表面温度为268K时,功耗约为14W;表面温度为273K时,功率约变12W.因此提高捕水器表面温度有利于提高制冷机组的运行效果。  2能耗指标分析2.1单位时间温度降从前面的分析可知,真空预冷单位时间内食品的温度降取决于食品的水分蒸发量,按照热力学第一定律能量平衡的观点,水分蒸发所需要的潜热来自于食品自身显热,有式(5)。  的温度降(°C/s);c,为预冷物品的比热(/kg°C);显示了预冷总功耗随真空泵排气量VI之间的关系曲线。  从中可以看出,当其它条件一定量,真空预冷所需要的总功耗与抽气量成正比,并且与果蔬种类无关。而对于需要降低一定温度的预冷果蔬,整个过程所消耗的能量则是为总功耗乘上整个预冷过程需要的时间,可以按式(9)计算。  与真空泵的抽气量无关。黄瓜在冰点以上的比热为4.06K/kg,而枣的比热为3结论通过以上分析,可以得出以下结论:真空预冷中捕水器及真空泵的能耗主要取决于真空泵的抽气能力,捕水器的选择应按照真空泵的抽气能力来确定;系统的整体能耗取决于所需要预冷的果蔬,当真空预冷装置一定时,则应考虑果蔬水分蒸发的能力而确定预冷果蔬的质量,否则将出现冻害现象。  显示了几种不同果蔬在温度下降23T:所需要的总能量(W)。  从图中可以看出,不同果蔬通过真空预冷降低相同温度时,黄瓜所需要的能量最多,而枣所需要的最少,这取决于不同果蔬在冰点以上的比热,而一50一新产品开发组合柱塞防卡抽油泵的设计许家勤1高宏2(1.长江大学2.中船重工388厂)新型组合柱塞防卡抽油泵。这种抽油泵的柱塞密封段采用弹性的金属密封环与软密封环组合,柱塞上、下两端各装有1个浮动刮垢环。由于采用软密封,柱塞与泵筒之间的间隙漏失为零柱塞遇阻后,在阻力作用下,柱塞径向能产生较大的收缩,直径能减小2mm从而能有效地防止卡泵,延长抽油泵的检修周期。现场应用表明,下新型泵后单平均日增加产油量6i平均泵效提高13.3%,8口平均免修期达225d筒与柱塞的间隙漏失为零。金属密封环为开口弹性长期以来,抽油泵抽油是油田采用的最主要的采油方式,这种采油方式简单可靠,运行成本低,但常规抽油泵的金属柱塞与泵筒之间存在间隙漏失,而且随着使用磨损而加大,因此泵效不高。另一方面,一些油井出砂、结垢严重,易造成抽油泵卡泵,尤其是许多油田到了开采后期,采用注水和注三元聚合物驱油新工艺进行二次和三次采油,抽油泵卡泵现象更为频繁。为此,笔者设计了一种新型组合柱塞抽油泵,该型泵能在普通油井、出砂油井、结垢油井中广泛使用。它不仅消除了抽油泵的间隙漏失,而且能有效地防止卡泵。  技术分析结构组合柱塞防卡抽油泵主要由泵筒总成、固定阀总成和新型组合柱塞组成,泵筒总成和固定阀总成与常规抽油泵大致相同,这里只介绍新型组合柱塞,其结构如所示。  柱塞的密封段由2种密封环组合而成,柱塞上行程时,游动阀关闭,固定阀开启,柱塞上端为液柱压力,下端为沉没度压力,软密封环在液柱压力作用下,自动张开,紧贴泵筒内壁形成密封,使泵专利名称:新型组合柱塞防卡抽油泵专利号:ZL03254271.2金属环,在液柱压力的作用下,也紧贴泵筒内壁,下端面压紧在支承面上,形成支撑和密封,金属密封环耐磨性好,而且具有弹性,能自动补偿磨损量。因此,该泵在工作过程中,不会因磨损而增大间隙漏失量,从而能始终维持较高的泵效。柱塞下行程时,固定阀关闭,游动阀开启,柱塞下端的压力高于上端的压力,金属密封环和软密封环在上下压差的作用下同时收缩,下行摩擦阻力减小。  由于组合柱塞的金属密封环和软密封环均有一定的弹性,能径向收缩,因此,柱塞在工作过程中,若有砂粒或杂质进入柱塞与泵筒之间的间隙,就会对柱塞外圆表面产生挤压力,在挤压力的作用下,柱塞的密封环就会收缩,直径减小,避开固体杂质,防止砂粒和垢卡住柱塞。  柱塞上下端设计了2个浮动的刮垢环,刮垢环是外径略大于泵筒内孔的杯形金属环,侧面开有若干螺旋槽口,端面和槽口侧面均为锐利的唇口。柱塞上下运动时,2个刮垢环在自身金属弹性的作用下紧贴泵筒内壁铲刮,将泥砂和垢层刮除掉。另外,上、下出油接头侧面开有4个槽,形成排油通道,刮垢环刮下的杂质可通过该通道随液流排出泵外,从而不使固体杂质卡入柱塞与泵筒的间隙内,由于刮垢环是浮动的,自身也不会被卡死。  现场应用大庆油田三次采油采用三元复合驱技术注入的强碱与地层岩石发生反应,产生大量的钙离子、镁离子和硅离子,油井易结垢,生产油井卡泵频繁,北二东区块采用三元复合驱后,平均检泵周期仅为82d采油三厂从2002年开始使用388厂研制的070mm新型组合柱塞防卡抽油泵,北2- 1-47井于2002年2月6日下入第1台泵,运转297d后,由于第68根油管断脱而检泵,换新泵后一直运转正常。自2003年1月开始又陆续下泵10台,至2003年12月底均运转正常,下泵前平均单井日产液123t平均动液面564m,平均泵效63.2%,下泵后平均单井日产液134t平均动液面535m平均泵效76.5%最高泵效达95.2%,单井平均增加产油量68口井在统计日前平均免修期225d最长免修期已达381d具体统计数据见表1(有2口井在统计日期前刚投产,效果未参加统计)。从生产情况看,该泵没有出现卡泵情况,泵效和产量明显增加。  表1新型组合柱塞防卡抽油泵使用效果统计表下泵前下泵后产液/t产油/t含水流压MPa液面m泵效平均存在的问题该泵的柱塞结构是密封环组合结构,由于受直径限制,泵径小于44mm的抽油泵难以设计成组合式柱塞。这种局限性是由其结构决定的。  组合式柱塞上行程时,软密封环紧贴泵筒内壁,没有间隙,摩擦阻力略有增大,因此抽油机的最大悬点载荷会有所增加。  石油学院矿机专业,现从事石油机械产品的研究工作。电(本文编辑刘峰)尊重自然热爱自然保护自然bookmark5

                       
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