由于国际分工不同，“中国制造”与国际品牌从产业链条上拿走的利润呈现巨大差别。在湖北调研期间，中国经济时报记者也深深感受到这一点。湖北制造业企业的转型升级不仅仅是湖北经济以及企业发展的主动需要，国际竞争者的压力也是重要原因。在本土市场上，如何才能与国外品牌在技术含量、质量、价格话语权、营销手段、品牌信任度等方面一较高下，目前湖北省的制造企业正在通过加快研发、寻找替代材料、拓展新的业务增长点等进行艰辛摸索。 利润链条上国货与洋货的竞争 在数控机床领域，国产品牌的生存空间正受到国外品牌的挤压。据孝感伟翔数控机床有限公司总经理肖俊介绍，目前，尽管国产数据机床的价格在提高，但是国外高端数据机床的价格一般是国内的6倍左右。 “技术决定了产品转换，国内的东西和国外没有可比性。比如数控机床的零部件，国外的可以用十年，国产的用不到一年就坏了。国外的产品1000万元，都有人要；国内的产品即使把价格降低到500万元，都没人要，这是对国产品牌不信任。”肖俊说。 面对市场的变化，转型升级是必须的。目前，国家在鼓励企业做高端数控产品，但是肖俊有他的担忧：“升级改造需要花钱，钱投进去，见不到东西，像今年这样的情况，前面的路怎么走，企业都不知道。” 研发水平在很大程度上决定着产业链条上的利润分成。这一点在机器人行业也很明显。 作为制造业大国，中国是未来全球机器人行业增长最快的市场。数据显示，2008年到2013年，中国机器人销量年均增长率达36%，2013年销售量攀升至36560台，同比增长60%，成为世界第一机器人应用大国。 按照武汉奋进智能机器有限公司董事长徐击水的看法，机器人保有量仍然有很大上升空间，中国制造业每万名工人机器人保有量为23台到25台，低于全球平均值的58台。 目前，在工业机器人领域，日本、德国等发达国家的安川、库卡、ABB等品牌，占据了全球70%以上的市场。相比之下，我国工业机器人研发制造起步较晚，核心技术受制于人。“中国每年的新装机量很高，但是国外品牌的机器人的占比也很高。”武汉奋进智能机器人有限公司副总经理黄辉说。 黄辉告诉记者，在中国市场上，前年国外品牌的市场占有率是95%。今年的国产机器人应该是有大幅的上升，每年是翻番地增加。但是翻番不是因为抢占了传统进口机器人的市场。而是开拓了一些机器人换人的低端市场，比如说冲压，冲压原来是用人工的，没有用过机器人。 “国产和国际的差距主要在稳定性、可靠性和一些性能。国产机器人没有办法达到精度要求，比如做汽车焊接，焊接质量、分线、焊接的形状、高度，都有精确要求，一般只有日本的机器人才能做到比较高的水准。”黄辉说。 国内机器人产品和国外相比差距很大，这导致在整个机器人的产业链条上，系统集成并不怎么赚钱。中国三江航天集团湖北三江航天红阳机电有限公司孝感装备制造公司研发部副主任高勋朝告诉中国经济时报记者：“一套系统集成产品在完工后，有60%是靠进口国外的产品，通常这个比例不会低于50%。也就是说，如果该系统集成产品价值为100万元，那么有60万元需要花在采购国外产品，我们自己再花20万元用来装配，毛利润可能也就20万元。” “同样类型的机器人，如果国内做本体，核心的零部件必须是国外进口的，利润并不高。假如在国外买一台机器人是10万元，在国内则大概8万元。国内做的机器人本体无论是可靠性、使用寿命还是精度，没法跟国外比，机密轴承、控制器等，国内做得好的很少，也许有一两家可以掌握其中的一两项技术。而在软件系统方面，假如国内是1.0、2.0，发达国家可能已经上升到10.0、20.0的水平，差距非常大。而使用寿命方面，国外的可以保证3年，国内的可能1年就要报废了。”高勋朝说。 和中游相比，机器人产业链上游主要做软硬件，这涉及到很基础的东西，如材料、冶炼、技术和工艺研发等，但是这些不是短期内能做出来的。 “国外的轴承装在轴上，可以转一分钟不停，国内的转三秒钟就停下来了，制造的精度和材料的性能相差得太多了。而这正是国内企业欠缺的。如果一个轴承最基本的材料都过不了关，轴承就不可能做好。换种说法，想把开矿用的机器人做好，就需要先研究怎么开矿。然而，目前机器人产业链下游的应用市场非常大，而它的知识门槛比较低，只要有经验和相关技术就可以做，这吸引了很多中国企业。”高勋朝说。 国产品牌生存竞争之策 目前，中国的工业机器人的成本已经不像以往那么高。根据高勋朝的介绍，一台进口机器人的成本，便宜的有十几万元，贵的在30万元左右。一个工人一年的工资至少5万元。一台机器人可以24小时不断地工作，所以一两年就可能收回成本了。 三江航天孝感装备制造公司的产品主要应用在航空航天、船舶制造、铁路机车、工程机械、汽车零部件等行业。不过，机器人系统集成的市场竞争比较大，工业机器人的毛利率大概是10%。所以，三江航天孝感装备制造公司刚做机器人系统集成时就提出要掌握核心部分。 据了解，国内机器人的应用主要是在焊接、装备、搬运等领域，而在高精度要求、高可靠性要求的领域，国内的机器人根本无法进入。比如汽车的整机厂，一条线下来就是几百台机器人，焊接、搬运、喷涂的要求非常高，条线每停一分钟，损失都是上万元，所以不允许机器人总出问题。 “系统集成里面最核心的不是硬件而是软件，即焊接工艺。也就是说，很多小公司都能组装起一套设备，但是并不一定能把产品焊接好，这需要对产品的工艺研究和整合，是有技术要求的。我们未来要做系统服务，不光是卖设备，还卖工艺，教客户怎么焊好。”高勋朝说。 机器人行业未来的市场是海量的。不过，国产机器人在与国外机器人竞争过程中有时候也面临尴尬的境地。据业内人士介绍，只要国内把某个领域的机器人做起来，海外机器人企业就会马上参与其中进行降价竞争。面对这种状况，中国机器人企业也在寻找市场竞争之道，同时加快品质提升的步伐。 “现在，很多企业都是抱着试一试的心态做的。说实话，做机器人，赚得不多，因为现在的市场并不大，同时，国产机器人鱼龙混杂。销售额的大概30%都是用来研发的。如果我的毛利润是30%的话我基本不挣钱。”黄辉说。 面对这种情况，奋进公司在设计上考虑到产品的成本和产品的质量。黄辉给记者举例，比如，在国外设立公司做关键零部件的海外采购或者在设计方面进行弥补，实现整个机器人本体的成本减控。再通过控制算法逐渐革新，通过机器人本体的一代、二代、三代的演进，让它的运动合理性、稳定性更好。另外，要把企业内部的机器人的生产、设计、采购、质量控制体系、管理、软件做起来，不能做成作坊。很多机器人企业是作坊式的，内部管理混乱不堪，至少要有一套完整的质量控制体系。 奋进公司董事长徐击水表示，奋进公司不急于追求发达国家工业机器人产品的高精度、高速度和高载荷，而是制定了在特定的阶段做特定的开发，做实用的产品。 例如，精密RV减速机是保证机器人刚度和精度的关键零部件，然而，受我国目前工业基础制约，国产的RV减速机无论在精度、刚度和寿命上仍无法达到发达国家水平，致使国产机器人开发延缓，而坐等国产精密减速机成熟或直接购买进口减速机，均是无奈之举。对此，奋进公司另辟蹊径，前期开发加工难度相对较低、综合性能相对较差、成本也相对较低的精密行星减速机，在最短的时间内制造出了纯国产、低价位、适应性强的搬运型机器人产品，极大地满足了低端客户需求，既推动了传统产业自动化升级，又积累了机器人设计制造经验。 据了解，目前世界最高端的码垛机器人本体，精度可达0.01毫米，价格高达40万元。而武汉奋进电力公司研发的国产机器人本体，精度虽为0.1毫米，但价格降到了20多万元。 按照武汉奋进智能机器有限公司董事长徐击水的看法：“在精密度方面确实存在一定差距，但我们的机器人主要用于码垛、搬运等重体力劳动，这样的精度已经足够了。胜任工作，又降低了成本，在售后服务方面，显然国内厂家更有优势。我们的售后服务2小时就可以到达现场，而外国品牌需要两天，还要开支来回费用。与使用国外机器人相比，使用国产机器人整体成本下降至少30%。” 2013年年初，奋进公司对机器人产业的市场定位、品牌战略、用人机制等进行了全方位的梳理，并瞄准目标市场，实施“三步走”。 第一步，走“农村包围城市”的发展道路，不与外国公司竞争现有市场，开拓发展蓝海领域，从代替农民工做起，培育市场，积累经验，锻炼队伍，扩大规模，技术引导，应用领先，服务保障。 第二步，结合工业物联网，实现工业机器人物联网化，逐步过渡到“特色领先”的发展策略，利用公司在物联网技术的优势，打造云机器人，实现局部技术优于国外同行，实现奋进公司从“游击队”向“正规军”的转变，争取创造一个机器人行业的“吉利”。 第三步，逐步积累技术优势，提高产品品质，并利用成本优势、本土服务和应用专业等与外国公司进行直接竞争，进入高端市场，与外企的竞争从“游击战”向“阵地战”转变，替代国外品牌。 艰难的转型探索 面对压缩机行业变局，东贝集团也在尝试介入其他产业，做一些项目储备，比如养牛和养鸡，以期通过工业化的运作来提高农业的生产效率，实现预期收益。由于缺乏养殖技术人员，该公司起初在养鸡领域做得不好。后来，成都一家养殖企业承包了养鸡业务，东贝集团只收固定收益，近两年养鸡业务已经排在国内第三位。 尽管如此，在主业方面，东贝集团的转型决心似乎更大。 “压缩机的转型未来是向小型化、无氟化发展。过去，我们是以中低端压缩机为主。我个人认为，我们未来要做高端产品，因为高端的压缩机的毛利率会更丰厚一些。”东贝机电集团副总裁姜敏说。他预计，未来几年，压缩机行业可能是重新洗牌的过程。技术独到、资金优势的企业可能生存下来，而这两者都没有的企业可能就会被市场淘汰。 影响企业发展的因素很多，但在姜敏看来，现在影响压缩机产业的最大因素是人力成本。 姜敏给记者算了一笔账：现在一个员工一年工资至少3万元，再加上五险一金，接近6万元。特别是国家现在强制保险，这对企业来讲比较重。铝片或者电极需要的零部件的原材料成本是硬性的，而人工成本现在占比在逐渐地上升。 “我们也在考虑用机器人，不过这是逐步地替代。有些岗位通过机器人可以优化操作，但不是所有的岗位都适合用机器人。另外，机器人换人的成本比较高。一个人的成本可能是五六万元，但是换设备，可能就是几百万元，设备的折旧也可能远远高于人力成本。一些简单的工序，人工的成本相对低，还是有一定的优势。”姜敏说。 在成本等各种压力面前，压缩机行业的用材替代趋势明显。记者在采访中了解到，过去的压缩机用材全部是铜，现在基本上铝占多数。由于铝的价格相对低一些，压缩机的单位价值降下来。过去是400多元钱一台，现在是100多元钱。 “假如半导体技术真的成熟了，压缩机产业就被颠覆掉了。但目前来看，冰箱或者冰柜还是必须要用压缩机。”姜敏说。 作为劳动要素，“人”同样也在困扰着孝感伟翔数控机床有限公司的发展。 “现在工人工资很高。我们这里基本上都是技工，没有普通工人，一个人一年要达到六七万元，保险等也很高。另一方面，人才留不住。我们搞机床制造需要工艺，老一代和新的一代之间的水准有差异。现在的学生不愿意学这些东西，需要慢慢地培养。有的学校也有相关的专业，但是学生学了几年还不如在我们厂里学一年的人，有的做两年把技术学到手后，就跳槽了。”肖俊说。 在湖北采访期间，本报记者听到很多关于华新水泥在产业转型升级方面探索的声音。面对行业态势，这家百年老店究竟有着怎样的招式？华新水泥股份有限公司副总裁刘凤山告诉记者，水泥企业除了要淘汰落后产能，还要加快转型升级，包括利用互联网，加快体制、机制以及管理创新等。 今年7月11日，华新水泥接到第一大股东HolchinB.V.的通知，称其实际控制人豪瑞公司在完成公开要约以及向拉法基集团股东发行豪瑞公司新的股票之后，因完成合并所需要的所有条件均已满足，豪瑞公司与拉法基集团之间的全球合并宣告完成。 “在中国，我们预计今年年底两家会进行合并管理层，当然资产还不会合并，可能会有过渡期。如果合并能够按照预期成行，就能产生很多协同效应，比如市场协同、地区协同、管理协同、资金协同等，同时可以减少管理费用，从而提高企业的运营能力。”刘凤山说。 如果说合并带来的协同效益是一种体制的创新，那么，在管理、运营等机制方面的创新更多将依赖管理人员的意识。 据本报记者了解，尽管华新水泥是生产型的传统工业企业，但是该公司很早就实现了无纸化办公，所有的生产、传播、管理、运行都进行数字化控制，这在中国水泥行业是第一家。利用这种平台，华新水泥现在对水泥销售的订单、投入、运输、交货等全部实现了网上操作，对传统销售起到了很大的推动。 “我们的水泥跟淘宝网的快销品一样。”刘凤山说。 一般而言，水泥形成销售必须要有三个联动：一是发现客户、掌握订单；二是互联网后台支持、服务客户；三是配送。刘凤山给记者讲述了如何在网上卖水泥。 “在淘宝上能够掌握到客户所有的点，这是可控的，也是最近的，并且可以减少成本。就像卖东西，每一吨动力水泥的成本是5毛钱左右，如果多要，会适当便宜。比如，某家要盖平房，需要水泥，就可以跟我们联系上。通过这样，发现零星的客户。这样的平台很多，除了网络，手机、座机、经销点等都可以。散户都是需要袋装的，就像淘宝和顺风一样，只不过华新水泥的体系比较特殊，是自己运送。”刘凤山说。 华新水泥早在2011年5月就开始进行后台系统的开发、物流配送的探索等，然后在2014年开始正式运行“互联网＋”销售。效果怎么样呢？2014年，华新水泥的网上收益大概是2600万元，散户方面增长了10%。 “我们做这个的目的就是，通过‘互联网＋’降低渠道成本，增加客户，这样需求量就提升了。另外，由于网络销售的价格便宜，客户价值得到提升。同时方便、快捷，收到货就可以支付。”刘凤山说。 客户有价值增值，水泥的代理差价不会太高，这正是“互联网＋水泥”的模式给传统的水泥销售模式带来的冲击。这种模式不会引来其他水泥企业跟风吗？刘凤山说，水泥行业的其他人很难做，因为这个软件系统很难做。这个系统里面有很多客户资源。比如水泥制品、装修人员、房地产商以及所有给华新水泥运送水泥的汽车司机等，如果哪一方有需求，就能及时反馈给华新水泥。 目前，华新水泥在中国11个省份建立了门店，店面铺到每一个乡镇。按照刘凤山的看法，过去有很多重点工程、基础建设，现在越来越少了。“怎么办？机构不多了，就要去发现散户。搞这部分，就必须要把点设在每一个乡镇。”刘凤山说。 在转型升级过程中，也有一些企业意识到，不转型要死，而转型则必须要考虑避免转死。 成立于2012年9月的航天重工从起初的20多个人到现在的一百二三十人，有一半都是研发人员。由于航天重工生产的产品不是大众型的产品，研发投入和风险都很大，而作为企业则要同时考虑到经济效益，因此航天重工在转型过程中也遇到一些难题。 “我们的员工虽然并不多，但是依靠现有的条件已经成功研制出好的产品。然而在市场颓势下，企业要生存，研发也需要投入。在国产化工艺已经很高的装备产品下，我们是从设计源头开始的，要解决采购等成本问题，还要考虑到公司的日常运营，因此我们从各个方面进行节约。这是比较难的。”航天重工计划部副部长胡华元对本报记者说。 面对这样状况，航天重工采取的途径主要有两个：首先是利用集团公司下半年已经提出的计划，通过技术创新和商业模式的创新，把价值功能做起来。其次，充分利用国家重大技术装备的优惠减免税的政策。 与此同时，王海军告诉记者，国外矿业发达国家技术服务市场十分发达，设备维修、保养等业务均由专业公司提供服务。目前国内大型矿企均由自己承担，随着矿企转型升级的加快，特别是新建矿山以及施工企业倾向于将大型设备维修、保养业务外包给设备生产厂商或专业化的技术服务公司。技术服务市场已经成为装备制造企业新的盈利增长点。目前，航天重工正在实施商业模式创新，为客户提供装备服务、技术服务和工程服务。 “航天重工未来坚定矿用装备产业的主业发展方向，全方位提高装备制造和服务水平。通过实施平台战略，根据市场需求响应创新方向，提供一揽子工程和服务。”王海军说。 该企业的人士同时建议，在平衡研发和企业效益方面，可以采用“一企一策”的国资监管方式。国内阀门材料常用技术标准熔敷金属化学成分及硬度序号焊条型号熔敷金属化学成分，%熔敷金属硬度HRC（HB）CMoSiCrNiMoWVNbCoFeBSP其它元素总量1EDPMn2-××0.203.50――――――――余量―――（220）2EDPMn4-××4.502.00303EDPMn5-××5.20―404EDPMn6-××0.456.501.00505EDPCrMo-A0-××0.04～0.200.50～2.000.50～3.501.500.0350.0351.00―6EDPCrMo-A1-××0.25――2.00――2.00（220）7EDPCrMo-A2-××0.503.00―308EDPCrMo-A3-××2.502.50409EDPCrMo-A4-××0.30～0.605.004.005010EDPCrMo-A5-××0.50～0.800.50～1.501.004.00～8.001.000.0350.0351.00―11EDPCrMnSi-A1-××0.30～1.002.503.505012EDPCrMnSi-A2-××1.00～2.000.50～2.003.00～5.001.00―13EDPCrMnV-A0-××0.10～0.301.80～3.801.000.35
增加三个饮用水源准保护区 根据原有饮用水源保护区的划分，株洲市饮用水源地分为两级保护，即为饮用水源一级保护区和饮用水源二级保护区。 株洲市水务局相关负责人介绍，《方案》在已有的饮用水源保护区基础上，扩大了饮用水源二级保护区，并新增了饮用水源准保护区。 以前，株洲市饮用水源二级保护区仅划定为四水厂取水口下游200米至一水厂取水口上游1000米，以及株洲水电段取水口下游200米至二水厂取水口上游1000米的范围；而此次则将一水厂取水口下游200米至株洲水电段取水口上游1000米也纳入了二级饮用水源保护区范围。 同时，枫溪港、建宁港及白石港入湘江港口上游1000米范围，均被纳入饮用水源准保护区。 拟用地下水作备用(应急)水源 市水务局上述负责人介绍，目前，株洲市区有四座自来水厂，总设计供水能力为100万吨/天，湘江现有的水源总量基本满足供水要求，但如遇上连续干旱年、特殊干旱年或突发污染事故，水源地将难以保证正常供水，存在较大风险，因此必须着手建设备用(应急)水源地。 根据《方案》，株洲市提出了三套备用(应急)水源地选择方案，一是通过与株洲县自来水厂连通，向株洲市提供应急备用水源；二是通过在自来水公司一水厂、四水厂附近，各打一口深井，分别安装一套地下水提取设备，向株洲提供应急备用水源；三是分别在一水厂、四水厂上游合适位置，各建设一座小型水库，通过机埠从湘江提水作为水库水源，保证常年储备足够的应急水量，向我市市区提供应急备用水源。 “株洲县的饮用水源地水量不足，满足不了株洲市区的应急供水水量，且湘江上游一旦发生污染事故，很可能扩散到株洲县饮用水源地；而方案三则需要建设水库，资金投入太大。”该负责人称，综合比较三种选择方案，采用地下水作为我市备用应急水源可行性最强。
1、前言 在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。 2、卡堵 调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。 3、泄漏 3.1阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。 解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。 3.2 填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。 3.3 阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。 解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。 4、振荡 调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。 解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力 C值选大，必须重新选型流通能力 C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。 5、阀门定位器故障 5.1 普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型： 1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动； 2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作； 3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。 5.2 智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。结构止回阀(One-wayvalve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 安装 止回阀(One-wayvalve)的安装应注意以下事顶 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 止回阀(One-wayvalve)分类： 一、按材质分类（止回阀主体材质） 1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀 二、按功能分类 1.NRVZ静音式止回阀 2.NRVG静音式止回阀 止回阀(One-wayvalve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀(One-wayvalve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。 隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。 3.NRVR静音式止回阀 4.SFCV橡胶瓣逆止阀 5.DDCV双瓣逆止阀 止回阀(One-wayvalve)：标准旋启式止回阀烟道止回阀贯流式止回阀对夹式止回阀 缓闭止回阀立式止回阀静音止回阀止回阀价格微阻缓闭止回阀 H76型对夹式双瓣旋启式止回阀水锤压力小，阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、 关阀速度快 H44型法兰单瓣旋启止回阀很大，阀瓣行程长，需要较长的关闭时间 H76型的水锤压力只有H44型的1/2~1/5 球型污水止回阀：阀体采用全通道结构，具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣，适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网回阀：止回阀(One-wayvalve)：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀(One-wayvalve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。 止回阀(One-wayvalve)：公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN15～900、NPS1/4～36连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，止回阀(aetvOne-wayvalve)：可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。 旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。 安装止回阀(One-wayvalve)：时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 止回阀(aetvOne-wayvalve)：关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀(aetvOne-wayvalve)：选用者的高度注意。原理 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。适用需防止介质逆向流动的管段。分类止回阀(aetvOne-wayvalve)：根据其结构可分为升降式止回阀、旋启式、蝶式、管道式、缓闭式和隔膜式止回阀等。1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴做旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀阀门。双瓣止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣止回阀适用于大口径管路；3、蝶式止回阀的结构类似蝶阀，其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小；4、隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快，但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制；选用1）、止回阀(aetvOne-wayvalve)：一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。2）、对于DN50mm以下的低压止回阀(aetvOne-wayvalve)：，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。3）、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。4）、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB50243的要求。3）、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀(aetvOne-wayvalve)：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。标准1）、产品标准《通用阀门铁制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB12236-1989《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12233-2006《对夹式止回阀》JB/T8937-1999《钢制阀门一般要求》GB/T12224-2005《阀门的检验与试验》JB/T9092-19992）、工程标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023）、相关标准图01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装常见故障及处理方法常见故障有：①阀瓣打碎；②介质倒流。引起阀瓣打碎的原因是止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。介质倒流的原因有①密封面破坏；②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流.双旋启动式止回阀用途及特性旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。本公司生产的美标止回阀按照ANSIB16.34标准设计制造。品种有：旋启式止回阀，升降式止回阀，升降立式止回阀；Class150lB～900Lb；NPS1"～28"工作温度-40～570℃;阀体材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。旋启式止回阀适用介质：水，蒸气，油品，硝酸，强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公称通径DN12～1200mm、NPS1／2～48；工作温度-196～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。主要性能规范试验压力控制阀的正确安装与正确选型同样重要。安装质量关系到控制系统的操作性能、控制品质、安全性和成本等，因此应引起重视。 控制阀安装在现场，对防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制阀的噪声污染也日益受到有关部门重视。 一、控制阀安装施工的规定： 安装施工的一般规定： 1、控制阀安装应按照设计图纸和设计文件的规定。 2、控制阀安装应遵循国家有关标准的规定，例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等。 3、控制阀安装所需的设备、辅助设备和主要材料应符合现行国家或部颁标准的有关规定。 二、安装施工的注意事项： 控制阀安装的注意事项应从易操作性、安全性和标准化等考虑。具体内容如下。 （一）、控制阀安装位置和方位： 1、按照设计图纸和设计文件的规定，安装位置应具有足够的操作空间，用于安装、操作和维护；其位置应避免安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的场所；安装应牢固、平整；安装方位应使控制阀的执行机构在调节机构上部，图6—8显示了直行程控制阀的各种安装方位。其中，位置有是首选的位置、次选的位置。 2、控制阀内流体的流向控制阀内流体的流向应与控制阀阀体上标注的箭头一致。特殊情况下可不受本规定的限制。 3、控制阀连接控制阀的连接有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。螺纹连接用于小口径控制阀，安装螺纹连接的控制阀时，必须同时安装可拆卸的活动连接件。法兰连接有法兰连接和夹持式连接两种，连接法兰的公称直径应与控制阀的接管直径一致。法兰也有不同耐压等级，法兰的耐压等级应与控制阀耐压等级一致。法兰内径应与管道内径相等。法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°。法兰密封面应平齐。法兰与管道的同轴度允许偏差t应满足： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管道内径；夕是工作条件下节流件内径与管道内径之比。法兰连接时应受力均匀合适，避免局部受到过大压力。尽量避免采用焊接连接，焊接连接时必须同时安装可拆卸的活动连接件。控制阀连接时，不应使连接管道内部引成新的凸出物。例如，密封垫片、焊接缝等不应在管道内凸出。 4、控制阀与上、下游切断阀、旁路阀的连接控制阀上、下游切断阀和旁路阀应与控制阀同时安装。上、下游切断阀与控制阀之间的管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长，有利于流体经切断阀后的稳定，可使流体流动平稳，减少紊流影响，降低噪声；直管段长度短，流体经切断阀后还未稳定就进入控制阀，使噪声增强，但管段长度短有利于降低管路阻力，提高控制阀两端压降，使流量特性的畸变减小，有利于控制系统的稳定运行。因此，应权衡和综合考虑。通常，上游侧应有10D～20D的直管段，下游侧有3D～7D的直管段。D是管道公称直径，必要时应设置整流装置。 （二）、连接方案的选择。 1、控制阀与上、下游切断阀的连接有多种方式，几种常用的连接方案。图中，方案A的结构布置紧凑，占地面积小，容易维护和操作，系统的放空或排液容易。但常常不能够满足足够的直管段长度，造成噪声增强。方案B的结构占地面积较大，控制阀位置可安装在下部或上部，容易适应操作要求，但直管段长度不易保证。方案C的结构适用于角形控制阀，可减少弯头数量，占地面积较小。对底进侧出的流向，可有较长的上游直管段长度。方案D的结构与方案B类似，占地面积较大。方案E的结构适用于角形阀，与方案C比较，上游侧的直管段长度缩短，不利于流体的稳定。方案F的结构是最常见的连接结构。它占地面积大，管路阻力较小，但操作和维护空间较小。 2.泄放阀、放空阀、排污阀的连接，为便于控制阀拆卸，应在拆卸前进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在控制阀与上、下游切断阀之间。 3、放空阀、排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液。安装时，被控流体，是气体或蒸汽时，为便于冷凝液排放，排污阀宜安装在控制阀组的最低处。被控流体是液体时，为便于不凝气体的放空，放空阀宜安装在控制阀组的最高处。 4、旁路阀。控制阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大。用控制阀无法正常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为控制阀的并行连接方案，对过程进行控制。为降低成本，大口径控制阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与控制阀上、下游切断阀一起组成控制阀组，因此，安装时应与它们配套，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。 5、执行机构的安装通常，执行机构与控制阀阀体直接连接，但液动执行机构、长行程执行机构等执行机构与控制阀阀体分开时，安装执行机构时应注意，执行机构的连杆和机械活动部件应灵活，无松动或卡扭等现象。连杆长度应在全行程范围内动作稳定、灵活可靠。当与工艺管道有热位移的控制阀阀体连接时，应保证执行机构与控制阀阀体之间相对位置保持不变。手轮执行机构有侧装和顶装两种，安装时应留有操作空间。手轮操作应灵活，没有卡死或扭转现象。应有手轮转动方向与阀开度关系的标注。限位装置应调整合适，起到保护作用。液动执行机构应低于控制器安装，如果必须高于控制器时，其高差应不超过1.0m，并且应在管路集气处安装排气阀，靠近控制器处安装止逆阀或自动切断阀。 6、阀门定位器的安装阀门定位器的阀位检测装置与控制阀阀杆或阀轴直接连接，因此，安装时应保证反馈信号能够正确、及时反映阀位信号和变化。通常，阀门定位器与控制阀配套供应，由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时，应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可靠和灵活。反馈杆支点的机械间隙应尽量小。阀门定位器的信号管线应正确连接，气源管线和输出管线、输入管线应标记铭牌。阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测。 7、其他附件的安装其他附件包括阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气转换器等，安装应符合产品说明书有关规定。小流量控制阀宜在上游安装过滤器。紊流严重时，应在上游侧安装整流装置。法兰密封 影响法兰密封的因素是多方面的。主要有：螺栓预紧力；密封面型式；垫片性能；法兰刚度；操作条件。 几十年来，美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术，而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化，ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题，因此，人们开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，ANSI法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而，ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点。紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。 法兰泄漏密封处理方法 一.泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙极小，不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～500℃，系统压力4MPA。 二.密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄漏。 1.夹具设计 (1)夹具结构形式确定 ①包容泄漏点，建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。 ②异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。 2.密封剂选择及用量估算 (1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点，采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和注射工艺性能优异，易于建立均匀致密的密封结构，且密封可保持长期稳定。 (2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。 3.施工操作 (1)夹具安装，由于齿形接触，齿尖内径尺寸较小，安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形，卡紧限位。 (2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中间腔注剂，注剂过程要均衡施压，并注意补注压紧，防止应力松弛。 (3)密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。
在对车辆进行常规维护时，空气滤清器和压力调节阀PCV容易被忽视。而且，常常是当它们堵塞并危及到发动机正常工作时，才会受到亡羊补牢般的更换维护。为了避免发动机过早的磨损（非正常）和保持最佳的工作状态，对空气滤清器和压力调节阀PCV进行定期的检查和更换便显得至关重要了。我们强调对空气滤清器进行预防性维护并非是夸大其词。在吸入空气与燃油混合之前，空气滤清器滤去空气中灰尘、碳及其它杂物，从而保证了吸入空气的清洁。事实上，每单位体积的燃油燃烧时，约需要有1万单位体积的空气通过滤清器。并且再微小的颗粒污垢也会导致发动机相关内部零部件的严重磨损。通常，制造商推荐空气滤清器正常维护的更换周期为4.8万km，且每2.4万km进行一次常规检查；其保守维护的推荐更换周期为2.4万km。大气中含有三种密度不同的基本颗粒污染物，即灰尘、残渣和碳粒。在开放式高速公路上，其灰尘含量较农村和建筑区低。在灰尘浓度较大的区域，空气滤清器的检验和更换频率要高一些。在高速公路和交通拥挤的区域，因为汽车排放物集中，所以其空气中碳的含量明显偏高。在进行日常的机油更换时，顺带检查一下空气滤清器不失为一种两全其美的好习惯。此时，拿下滤清器，仔细查看其皱褶内部深处。有时，滤清器外部看似清洁，但是其内部已经非常脏了，此时必须立即进行更换。PCV系统将窜漏进曲轴箱的混合气引入进气系统，然后在燃烧室内进行二次燃烧。天长日久，机油、汽油及其它浓缩物在PCV阀内部沉积成油泥胶体，造成PCV阀堵塞，从而提高了曲轴箱内部的气体压力。该压力的提升导致机油从密封圈或密封垫处渗漏，造成额外的机油消耗和发动机泄漏等故障。另外，曲轴箱的压力提高使得PCV蒸气通过粘有机油和HC化合物颗粒的空气滤清器，必然降低了其应有的过滤精度。当沾粘异物的PCV不能完全关闭时，不适量的空气将被引入燃烧室，进而稀释了空气/燃油混合气，最终导致汽车的怠速性能恶化和易熄火。大多数制造商提供的PCV阀正常维护的推荐更换周期为9.6万km；保守维护的更换周期为4.8万km。无论如何，在检查空气滤清器的同时，务必检验PCV阀是否发生堵塞和粘结。福特PCV阀的推荐更换周期根据具体车型的不同为9.6～16万km不等；通用公司也根据不同车型提供了相应的PCV阀的推荐更换周期，其数值范围也较宽广。当您对正在进行维修的车辆的PCV阀更换周期存有疑虑时，请及时查阅车主手册或维修资料。
工业4.0是近年来全球工业领域持续关注的热门话题，为在新形势下抢占制造业发展的战略制高点，我国发布了《中国制造2025》，并以智能制造为主攻方向，作为制造业中的阀门行业企业，也在积极推进智能制造。 一、两化融合两化融合规划需以智能制造作为主攻方向，智能制造是两化深度融合切入点和主攻方向，这已经成为业界的普遍共识和企业的主攻行动。2016年7月22日，江苏神通阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年5月24日，苏州纽威阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年6月13日，江苏圣泰阀门有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2017年7月28日，江苏亿阀集团有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。2014年吴忠仪表有限责任公司被工信部列为两化融合管理体系贯标试点企业。根据两化融合管理体系评定管理平台显示，吴忠仪表有限责任公司已完成贯标启动、现状调研及诊断、体系分析策划、文件编写及发布、内部审核和管理评审、评定试点等工作，但尚未获得两化融合管理体系证书。兰州高压阀门有限公司被确定为工信部2017年两化融合贯标试点企业。中山市庆威阀门制造有限公司、合肥安信通用阀片制造有限公司、氟络塞尔特种阀门（苏州）有限公司、安徽天富泵阀有限公司等都已经启动两化融合管理体系贯标工作。 二、智能制造根据江苏神通阀门股份有限公司2016年2月4日发布的公告，公司拟非公开发行约2978万股,价格不低于18.40元/股,共募集约5.48亿元，其中7800万元用于投资建设阀门智能制造项目，通过“阀门智能制造”项目的实施，建设智能化生产线，提高公司产品的生产效率、加工精度和智能制造水平，实现生产效率的提升以有效降低成本，提升公司整体竞争能力。 根据2017年1月17日江苏省经济与信息化委员会公布江苏省示范智能车间名单，苏州纽威阀门股份有限公司球阀智能生产车间榜上有名。2017年8月，吴忠仪表有限责任公司承担的服务型制造“双创”平台建设项目被工信部列入制造业“双创”平台试点示范项目，其方向为“双创”平台+生产制造模式变革。2017年9月1日，吴忠仪表有限责任公司控制阀智能制造研讨会在金积工业园区召开，来自全国各地的300余名企业家汇聚—堂，围绕“控制阀智能制造”主题深入研讨，分享前沿制造经验，积极寻找合作共赢大计。根据《宁夏日报》报道，吴忠仪表研发的宁夏工业云平台被工信部列为全国首批21个工业应用示范平台之一。据了解，从2015年起，吴忠仪表新建的中国自动化（吴忠）产业园区以工业4.0和智能制造为目标，以“中国制造2025”为标准，全面打造数字化加工、数字化装配、数字化物流和数字化检测，以及通过仿真虚拟制造结合实体制造，彻底革新现有制造模式，实现自动化、信息化、网络化和智能化的智能制造。“智能工厂”是近年来浙江中德自控科技股份有限公司重点打造的项目，该项目重点针对阀门类制造业基础数据不准确、数据融合不全面、科学决策能力不完善等问题，在传统的阀门类制造业生产管理的信息数据基础上，通过物联网、云计算和大数据技术，形成“工业4.0”时代的生产数据和消费数据全面互联互通的大数据云平台，对企业的研发、生产、运营、营销和管理方式进行智能化创新，打造全面数字化及智能化工厂，从而实现制造现场井然有序、自动化集成、信息透明、控制系统可视的智能制造系统。2017年9月28日，由漳州市经信委与长泰县政府联合举办的智能制造阀门产品推介会在长泰举行。参会代表们深入大通互惠集团，观摩智能制造阀门生产线、阀门产品展示厅、阀门实验室等，现场听取产品介绍、座谈交流。日前，由江苏省减速机产品质量监督检验中心组织推动的《机器人用精密摆线针轮减速器》国家标准制定工作组会议召开。 在标准技术条款研讨中，专家们本着认真负责的态度，站在我国机器人用精密减速机行业发展的角度，深入研究，反复斟酌，最终基本确定此项国家标准的内容。精密减速器是工业机器人三大核心零部件之一，是《中国制造2025》的重点发展方向。目前，我国精密减速器的研发和生产企业数量不断增加，产业链条已经初步形成，但还没有完善的标准可以借鉴，减速器性能检测方法差异较大。而《机器人用精密摆线针轮减速器》国家标准建设将有利于改变这一现状。 近年来，江苏省减速机产品质量监督检验中心主动参与各个国家级专业协会、学会等行业组织，主动展示，组织相关企业制、修订减速机产品的国家（行业）标准15项，确立了泰兴市减速机产业的标准话语权，大大提升了“泰兴减速机”城市名片含金量。溧阳市竹箦镇绿色铸造产业园日前又增一重大项目，总投资5亿元的纽威股份锻、铸造项目正式签约。这也是落户该市乡镇的首家外地上市公司。 据了解，苏州纽威阀门股份有限公司2014年在主板上市，是中国领先、世界知名的阀门制造商，也是我国最大的阀门制造商，2016年销售额达到20亿元。纽威股份整合上下游配套产业，在竹箦镇绿色铸造产业园区分两期投资建设新的阀门锻、铸件生产基地。 该项目总投资约5亿元，用地130亩，项目正式达产后预计年产值8亿元。其中，锻件工厂将建设年产能5万吨锻造生产线，正式达产后预计年产值达5亿元；铸件工厂总投资2亿元，正式达产后预计年产值3亿元。 整个项目将于明年3月动工建设，年底建成投产。（芮曼菁 陈怡）
国家质检总局原总工、国际质量科学院院士刘卓慧等专家领导组成的验收组，来永嘉县考核验收全国泵阀产业知名品牌创建示范区工作。专家组高度肯定创建工作成效，界定该示范区产业集聚效应明显、企业品牌实力雄厚、骨干企业发展良好、品牌建设体系不断完善，顺利通过验收，成为我市第一个通过现场验收的国家级知名品牌创建示范区。下步，将由省质监局推荐到国家质检总局审核批准命名，有望创成我市首个国家级知名品牌创建示范区。 据悉，永嘉泵阀产业集聚区自2013年8月获国家质检总局批准筹建“全国泵阀产业知名品牌创建示范区”以来，围绕品牌建设规划、品牌文化打造、质量基础建设、品牌建设成效和区域产业发展特色等五个方面开展示范区创建工作。永嘉县政府每年投入财政资金约1000万元，在争创品牌、科技创新、参与标准制定、质量提升、开拓国际市场、绿色发展、区域品牌保护等方面对企业实施政策扶持和奖励。 通过创建，如今，该示范区聚集了泵阀企业1120家，占全国泵阀企业的30%，其中泵阀规模以上企业96家，产品远销俄罗斯、欧盟、美国等150多个国家和地区。园区产业工业总产值、利税逐年保持6%以上增长，2016年三季度末，工业总产值达到157亿元。同时新增制修订标准51个，较2012年底增加了64.1%，有效掌控市场的主动权和话语权。建立首席质量官制度，企业质量管理意识逐步增强，产品质量合格率稳定提升。浙江名牌等省级及以上品牌数量逐年增加，自主品牌出口比率显著提升。其中，国家阀门质检中心3年服务450家企业完成了2970项型式试验，平台作用越发显著。 永嘉县市场监督管理局质量与标准化科科长吴文珍介绍，在持续巩固创建成效基础上，未来该示范区将进一步注重泵阀产业人才培养，打造科技孵化、技术研发、产品检测三大创新创业平台。引进一批适应产业发展需求的研发设计人才，开发一批耐高温、耐高压、耐腐蚀的特种化高端产品，培育一批创新能力强、市场规模大、发展前景好的创新型企业和高新技术企业。 除全国泵阀产业知名品牌创建示范区创建外，目前我市鹿城区在创建全国制鞋产业知名品牌创建示范区，瑞安市在创建全国汽摩配产业知名品牌创建示范区。美国时间12月5日一大早，还沉浸在周一综合征里的小伙伴们，立马就被一条重磅新闻砸了个清醒：谷歌网站美元兑人民币报价惊现7.43!外汇网站XE报价也给出了美元兑人民币日高7.43279的报价。 各种猜测纷纷出现，网络上人心惶惶。但不多时，专家出来辟谣了。华尔街资深人士表示，7.4应该是数据出错了。谷歌随后发布声明，表示无法保证计算器所使用汇率的准确性。XE网站也对此表示，正进一步核实该汇率。 但是，不可否认的一个事实是，近期人民币对美元汇率持续下行，连创新低。记者梳理发现，本轮人民币汇率贬值始于10月，真正加速跌是在11月9日特朗普宣布入主白宫之后。“双11”当日，人民币汇率突破6.83，最高为6.8496;11月21日，人民币汇率已经报出6.8985的价格，距离6.9的整数关口仅一步之遥;11月24日，人民币汇率盘中高点6.9650，破7近在咫尺。 在这一波汇率动荡中，坊间焦虑情绪也跟着升级。不少投资者心里在打鼓：人民币是不是真的“扛不住”了?很多老百姓都在问：“要不要提前换点美元?”那么，人民币汇率波动对普通老百姓的生活影响到底有多大呢?记者对此进行了采访调查。 俞先生：紧固件出口贸易商 虽然自己并没有紧固件生产企业，但是手握大量买方和卖方资源并将之进行有效整合，俞先生的紧固件贸易在业内可谓是风生水起。由于多数紧固件出口订单以美元结算，因此对此波人民币兑美元汇率的波动，俞先生有着非常深刻的感受。 “总体来讲对我们紧固件出口企业肯定是有利的，特别是厂家们已经到手的订单，结算价已经签订了，利润一下子就多了。”俞先生告诉记者，在全球化趋势下，企业出口产品的报价会跟着汇率而浮动，因此对在谈或者意向订单的利润空间影响并不会太大。“为了和越南、泰国、柬埔寨等其他国家竞争，我们的生产厂家其实还会考虑把汇率波动所得的额外利润让利一部分给客户，以争取更大的订单量和更多的国际客户。” 从事外贸行业十余年的俞先生认为，此番人民币兑美元汇率下跌，对出口行业来说无疑是一大利好，且会有立竿见影的促进作用，增强了我市出口企业在全球市场中的竞争力。 “果果大人”：专业欧洲代购 果果大人”是嘉兴小有名气的专业欧洲代购，从事代购业已经4年了，口碑和生意都不错。 “记得2015年夏天的时候，我给客人欧元兑人民币汇率是6.9。后来，人民币开始下跌，结算汇率也就一点点涨上来了。从今年开始我都是按7.5和客人算的。”“果果大人”说，由于职业关系，她对汇率的走向也是比较关注，但是这一波行情对于人民币兑欧元的汇率影响并不是太大。 “果果大人”表示，由于自己主要代购一些护肤品、女士手包、服装、鞋类，因此单价并不会太高，受汇率影响，产品单价的浮动基本在几百元之内，也是消费者能够承受的范围。因此对她的生意影响并不大。“要买的客人还是要买，欧元虽然涨了点，但是算上汇率和国内价格比，还是优势比较大的。” 高小姐：银行职员 周末刚从香港回来的高小姐直呼：“汇率涨了好多，都没买什么东西，感觉都没什么价格优势了。” 高小姐一直认为自己只是一名“吃瓜群众”，汇率涨跌那么“高大上”的事情，和自己并无太大关系。“毕竟基本都在国内消费，所以对人民币近期到底贬值到什么程度之前，并没有怎么感受到。” 港元自1983年起与美元挂钩，根据香港现行的联系汇率制度，港元兑美元的兑换汇率为7.8港元兑1美元。因此在这一波美元升值中，港元也出现连续升值。12月6日，港币对人民币的最新报价为0.8863。 “这次去香港才发现，很多直接收人民币的商家都把人民币兑港币上调到了100：105，甚至还有商家直接按1:1收人民币了。我10月中旬去香港的时候，汇率基本在0.85左右，没想到才1个多月就涨了那么多。” 高小姐给记者算了一笔账，两人香港来回机票为3360港币，3晚酒店住宿为3600元港币，再加上三天的交通费和餐饮费1500元，总计费用8480元港币。按照港币兑人民币0.85的汇率算，折合7191元人民币，而按照最新的汇率则约为7516元，差价为325元。 人民币的一举一动都引发多方关注，针对近期人民币对美元汇率有所波动，中国人民银行嘉兴中心支行有关负责人认为，发展市场化的汇率，就要遵循价值规律。根据价值规律，市场汇率围绕均衡汇率上下波动是非常正常的经济现象。从数据看，人民币在全球货币体系中仍表现出稳定强势货币特征，近期人民币对美元虽然有所贬值，但相对于一些主要货币仍有所升值。当前我国经济保持平稳增长，我国实行积极的财政政策和稳健的货币政策，外汇储备接近全球外汇储备的30%，国际收支基本平衡，货物贸易仍保持较大顺差，未来人民币汇率完全有条件继续保持在合理均衡水平上的基本稳定。2016年11月13日上午8:30，由全国紧固件标准化技术委员会主办，江苏金海新能源有限公司、同济金海风电结构研发中心、江苏中成紧固技术发展股份有限公司联合承办的“紧固件技术论坛”——《锚栓疲劳性能和抗松弛性能》标准项目研讨会在江苏阜宁召开。来自金风科技、国电联合动力、明阳、上海电气、中国三峡新能源有限公司、同济金海风电结构研发中心、金海股份、中成发展等企业30余人参加了本次会议，会议围绕主机设计对锚栓疲劳性能和抗松弛性能的要求、锚栓制造技术、质量控制和试验方法等方面展开了广泛而深入的探讨。 本次会议由中成发展余成华总经理做开场主持，他简单阐述了此次召开研讨会的背景及意义，并向各位从百忙之中赶来的与会人员表达诚挚的欢迎和感谢。接着，全国紧固件标准化技术委员会副主任委员兼秘书长丁宝平发表讲话，丁主任介绍说，随着近年来锚栓组合件在风电项目中的广泛运用，锚栓的制造、性能参数、检测和可靠性凸显重要，尤其针对锚栓疲劳性能和抗松弛性能方面的要求还缺乏研究与定论。同济大学马人乐教授回顾了他们在此方面所做的探索和努力。同济金海风电结构研发中心马逸鹄做了会议主题报告，报告分析总结了目前国内外锚栓疲劳性能和抗松弛性能方面的发展现状并对当前遇到的问题进行探讨和交流。研讨会交流中，各参会代表踊跃发言，碰撞出很多新思路。 全国紧固件标准化技术委员会副主任委员兼秘书长丁宝平发表讲话 同济大学马人乐教授发表讲话 同济金海风电结构研发中心马逸鹄做会议主题报告 下午，丁主任一行在金海股份施总及中成发展余总的陪同下分别参观了金海股份与中成发展的生产车间。 丁主任一行参观金海股份的生产现场 在参观中成发展的生产车间、产品检测中心及产品展厅时，丁主任一行详细了解了中成发展的产品特征、生产工艺及产能情况，重点参观了公司购置的高端生产与检测设备。丁主任指出，基础预应力锚栓组合件主要用于风机塔架筒体与地基间的连接，具有整体性好，无薄弱环节等优点，在保证塔架与基础的刚性连接的同时减少钢塔架埋入基础部分的用钢量，而锚栓是其中最主要的部件。目前中成发展的锚栓在工艺水平、生产规模、检测手段和质量保障等方面均达到了国内领先水平，得到业内一致好评。 丁主任一行参观中成发展的生产现场 丁主任一行参观中成发展的产品检测中心 丁主任一行参观中成发展的产品展厅 本次会议气氛活跃，参会代表们在交流讨论中加深了他们之间的了解与沟通，并希望在今后的工作中深入研究和探索。本次会议对于更好地推动锚栓疲劳性能和抗松弛性能参数的确定，完善技术设计标准，促进风电支承结构技术的发展起到一定的促进作用。日前，国家质检总局原总工、国际质量科学院院士刘卓慧等专家领导组成的验收组，来永嘉县考核验收全国泵阀产业知名品牌创建示范区工作。专家组高度肯定创建工作成效，界定该示范区产业集聚效应明显、企业品牌实力增强、骨干企业发展良好、品牌建设体系不断完善，顺利通过验收，成为我市第一个通过现场验收的国家级知名品牌创建示范区。 据悉，永嘉泵阀产业集聚区自2013年8月获国家质检总局批准筹建“全国泵阀产业知名品牌创建示范区”以来，围绕品牌建设规划、品牌文化打造、质量基础建设、品牌建设成效和区域产业发展特色等五个方面，开展示范区创建工作。永嘉县政府每年投入财政资金约1000万元，在争创品牌、科技创新、参与标准制定、质量提升、开拓国际市场、绿色发展、区域品牌保护等方面对企业实施政策扶持和奖励。 通过创建，如今，该示范区聚集了泵阀企业1120家，占全国泵阀企业的30%，其中泵阀规摸以上企业96 家，产品远销俄罗斯、欧盟、美国等150 多个国家和地区。园区产业工业总产值、利税逐年保持6%以上增长，2016年三季度末工业总产值达到157亿元。新增制修订标准51个，较2012年底增加了64.1%，有效掌控市场的主动权和话语权。建立首席质量官制度，企业质量管理意识逐步增强，产品质量合格率稳定提升。浙江名牌等省级及以上品牌数量逐年增加，自主品牌出口比率显著提升。国家阀门质检中心3年服务450家企业完成了2970项型式试验，平台作用越发显著。 永嘉县市场监督管理局质量与标准化科科长吴文珍介绍，在持续巩固创建成效基础上，未来该示范区将进一步注重泵阀产业人才培养，打造科技孵化、技术研发、产品检测三大创新创业平台。大力实施《永嘉系统流程装备产业发展规划》和《关于加快扶持系统流程装备产业发展的实施意见》，引进一批适应产业发展需求的研发设计人才，开发一批耐高温、耐高压、耐腐蚀的特种化高端产品，培育一批创新能力强、市场规模大、发展前景好的创新型企业和高新技术企业。 同时，进一步加大品牌建设理念宣传力度，凝练区域品牌建设理念，丰富其内涵，充分体现产业特色和区域特点。不断增强企业对知名品牌示范区建设的主体意识，提升从企业单一品牌到区域品牌的整体宣传，使永嘉泵阀区域品牌的影响力在国内外不断扩大。 来源：温州新闻客户端 作者：金朝丹 黄伯希 王鸟12月9日上午，太重榆液与德国液压传动工程技术有限公司在山西晋中万豪美悦国际酒店就高压柱塞泵核心技术及产业化联合研发项目签署了合作协议。 此次签约的高压柱塞泵核心技术及产业化联合研发项目，是由太重集团榆次液压工业有限公司主要承担的山西省重大国际科技合作课题。 长期以来，国内高压柱塞泵产品基本仿造进口产品，缺乏相应基础理论支撑，也未能完全掌握核心技术。这次国际合作的主要目的就是要解决长期以来制约我国高端装备制造业发展的一大瓶颈，即高压柱塞泵的可靠性问题，借助国外机构的良好理论研究基础，配合太重榆液的先进生产制造设备，共同合作研究以突破国内高压轴向柱塞泵的关键技术难题，设计并研发出高性能的高压柱塞泵。 目前，太重榆液自主研制开发的高承载、高抗磨配流盘装机的250规格柱塞泵在型式试验台上已经进行了4700小时满载跑合和10万次冲击，期间效率92%满足标准要求且运转无故障，远远超过我国标准要求的2400小时，且这样长时间的台架试验，在国内尚属首次。通过项目合作，拟提高额定压力35MPa250恒压变量轴向柱塞泵性能，在测试台上工作时间大于5000小时，二期项目达到8000小时或10000小时。 此项目的实施，可形成高压柱塞泵的系列化设计能力和制造能力，全面代替进口，推动我国液压基础件的技术进步，继而为《中国制造2025》目标的实现起到积极的促进作用。预计可新增产值7000万元，新增利税2000万元，新增创汇50万美元，引进海外人才3人，培养博士1人，硕士6人。
假“泵”渐欲迷人眼，天降神兵破窝点。日前，新民晚报新民网记者从浦东警方处获悉，公安机关成功破获一起假冒注册商标案，捣毁了一个专门生产假冒气动双隔膜泵的窝点，缴获假冒品牌气动双隔膜泵144台，涉案价值50余万元。 前不久，浦东公安分局接到举报反映，本市浦东川沙某厂房内有人生产、销售假冒某国际知名品牌的气动双隔膜泵。接到案件线索后，浦东公安分局经侦支队立即会同上海市质量监督局对举报线索反映的问题开展调查，并于近期在本市浦东新区六团镇一出租屋内当场抓获正在组装、入库涉嫌假冒注册商标气动双隔膜泵的嫌疑人2名，收缴涉嫌假冒品牌气动双隔膜泵共144台，一大批假冒产品铭牌、标签及包装物。 经审讯，犯罪嫌疑人交代，由于上述品牌的气动双隔膜泵市场销路较好，自2014年3月起，在未取得权利人授权的情况下，擅自购入产品零部件进行组装，并私自刻印产品铭牌、标签及从外购入印刷好的包装物，通过掺杂正品等方式对外销售牟取暴利。 警方提示：气动双隔膜泵的专业用途强，消费者在选购时一定要选择正规公司、正规渠道，质保信息齐全的产品，切勿贪图一时便宜，选购来路不明的产品。近几年，在国家政策的强力推动下，新能源汽车市场获得了飞速发展。数据显示，今年前10个月，新能源汽车销售33.7万辆，比上年同期增长82.2%。其中纯电动汽车销售完成25.8万辆，比上年同期增长102.5%。 与此同时，跟新能源汽车相关的上下游产业链也蓬勃兴起。其中，轮毂电机技术被认为是新能源汽车的颠覆性技术，吸引了一批零部件生产企业纷纷巨资投入该领域。今年9月，天津天海同步集团旗下的湖北泰特机电有限公司100%收购欧洲最大的新能源汽车轮毂电机生产商——荷兰e-Traction Europe B.V公司，该项并购案的新闻发布会将于11月21日在北京钓鱼台国宾馆举办。 那么，轮毂电机技术缘何具有如此巨大的魅力呢？据介绍，轮毂电机技术创造性地将动力、传动和制动装置整合到轮毂内，变中央式驱动为分布式驱动，省掉了变速器、传动轴、差速器等传动部件，实现了新能源汽车发动机、变速机的一体化，既可减少80%的传动部件、减轻30%的自身重量，又可极大地提高电池能效，延长续航里程，具有高效、节能、轻量化、小型化等诸多优点，堪称纯电动汽车的终极解决方案。 事实上，早在20世纪90年代，国外汽车强国就开始了轮毂电机的应用开发、整车试验，积累了一定的应用经验，形成了深厚的技术储备，已具备中小批量产业化生产的条件。可是，国内在中、高功率版本的轮毂电机技术上面几乎还处于空白阶段，因此加快引进、研发、生产先进轮毂电机，对于国内新能源汽车产业来说极为迫切。 正是看到了国内新能源汽车产业对轮毂电机技术的巨大需求空间，泰特机电全力以赴，借助海外成熟的技术力量谋求国内本土化生产。在完成对e-Traction公司的并购后，泰特机电将具备轮毂电机的核心技术优势，并能加速在新能源商用车领域的推广应用，为中国新能源汽车产业的发展添砖加瓦。 在业界，对于轮毂电机的应用前景，不少业内人士十分看好，并预计该项技术将在3-5年内实现快速增长。专家认为，轮毂电机技术和应用通过颠覆式创新改变传统汽车传动系统，在新能源汽车行业颇具前瞻性，是未来新能源汽车驱动技术的主流发展趋势，其产业化发展前景巨大。 对此，有业内人士预测，到2025年，如果电动汽车能够实现600万辆的产量，而其中三分之一即200万辆电动汽车采用轮毂电机的话，其市场潜力将不可估量。 目前，随着越来越多的企业在轮毂电机领域的加速布局，可以预见中国新能源汽车轮毂电机即将进入产业化时代，而以轮毂电机为标志的分布式驱动革命将颠覆新能源汽车供应链格局。
9月25日，山东省质量技术监督局在其官网公布2015年第3批污水污物潜水电泵产品质量省监督抽查结果，有1家企业的1批次产品不符合相关标准的要求。 2015年第3季度，山东省质量技术监督局组织开展了污水污物潜水电泵产品质量省监督抽查。本次共抽查了全省25家企业生产的25批次污水污物潜水电泵产品。本次抽查依据GB/T24674-2009《污水污物潜水电泵》等标准要求，对清水离心泵产品的过载保护接地措施、绝缘电阻、定子绕组耐电压、电泵机组效率扬程、功率因数等11个项目进行了检验。 抽查发现，威海工友水泵有限公司1批次产品不符合相关标准的要求，不合格项目涉及电缆长度、电泵机组效率、扬程、功率因数。目前我国各方面的行业都在不断的发展中，这样无疑造成了产量过高，很多设备遭到淘汰，现在机床设备也是在不断的发展中，机床的现在也在实现着智能系统，机床智能控制对数控系统提出了更高的要求，这需要数控系统不仅具有开放性、包容性和一定的二次开发特性，还要根据用户对其功能个性化的需求，对数控系统接口的普适性和前瞻性也提出了较高的期望本月初北京某设计院肖经理与我们销售人员联系，确定工况及高粘度泵的参数：输送多聚临酸，材质为316L，粘度为380CP，密度为2.1，我公司选用订制型微型磁联高粘度泵，流量为1.6L/min，压力为0.3Mpa，配用无极调速电机20-100r/min，磁力连接保证零泄露。 泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，内外磁钢，磁条，连接盘，轴承等组成。采用磁力链接方式确保零泄漏输送。选型须知: 一、高粘度泵产品名称与型号，齿轮油泵管道口径，齿轮油泵使用扬程(m)，齿轮油泵电机功率(KW)，齿轮油泵电机转速(r/min)，齿轮油泵电压〔V〕，齿轮油泵使用的吸程(m)，齿轮油泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性 二、若已经由设计单位选定我公司的齿轮油泵型号，请按齿轮油泵型号直接向北弘泵业公司营销部订购。 三、请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型的正确性，提高使用的最高效率。近日在珠海召开的第十三届全国TnPM(全面规范化生产维护)大会上，广州石化仪控中心暴沛然发明的金属密封球阀的三维研磨工具，在28家单位86个参赛作品中脱颖而出，荣获设备维护工业创意唯一的一个一等奖。在我国石油化工等行业使用的阀门中，高温高压耐磨工况使用的阀门大部分采用金属密封球形结构，性能优良的阀门基本上依靠进口。成熟的球型密封类阀门研磨设备价格昂贵，就连部分国外知名阀门厂家仍然由专业人员手工完成研磨，国内也只有几个大厂家在进行尝试性的维修，在阀门的泄漏等级上难以达到要求。生产硬密封球阀的关键是解决球体加工工艺，提高球体的真圆度和光洁度，所以球体的研磨和密封面的对研磨是决定球阀性能的关键。为解决金属密封球阀的研磨问题，实现自主维修，提高工作效率、降低维修成本，暴沛然发明了一种金属密封球阀的三维研磨装置，以简单的结构实现高精度的两个阀座与球体同步进行对研磨，达到完全密封，实现维修及生产的球阀密封等级达到“Ⅵ级”。
广西壮族自治区政府近日转发自治区水利厅、自治区财政厅联合发布的深化小型水利工程管理体制改革实施方案，要求各地通过深化管理体制改革，加强水利工程管理，扭转广西小型水利工程“有人建、有人用、无人管”的被动局面，确保“小水利”安全运行和充分发挥效益。 据悉，广西目前建有50多万处小型水利工程，多年来为经济社会发展发挥了重要作用，但在新形势下也面临不少问题和矛盾：大部分小型水利工程产权不清、管护主体缺失、管护责任不明、管护人员和经费不到位等，导致部分小型水利工程老化失修严重，工程效益衰退明显，工程安全问题突出。 “小水利”改革方向是：按照“权责一致、政府主导、突出重点、建管并重、因地制宜”的原则，明晰工程产权，落实管护主体和责任，落实工程管护经费，探索社会化和专业化的多种水利工程管理模式，到2020年基本扭转小型水利工程管理体制机制不健全的局面，建立适应广西区情、水情与农村经济社会发展要求的科学管理体制和良性运行机制。 县级以下(含县级)管理的小型水利工程列入改革范围，主要包括小型水库、小型堤防、小型水闸、小型农田水利工程及设备、农村饮水安全工程、小型水电站、水土保持工程等。单一农户自建自用的小型水利工程，不纳入此次改革范围。 “小水利”改革包括确权发证、落实工程管护主体和责任、落实工程管护人员和管护经费、探索工程管理模式、加强业务指导和行业监督等内容。 “小水利”改革今明两年进行试点与工作部署。2014年12月底前，合浦县、贺州市八步区这两个全国试点县要完成小型水利工程管理体制改革工作。2015年12月底前，马山县、鹿寨县、恭城瑶族自治县、梧州市万秀区、浦北县、防城港市防城区、贵港市港北区、北流市、田东县、南丹县、合山市、天等县12个自治区级试点县(市、区)完成改革工作，并总结好改革经验。其他各县(市、区)要在2015年上半年前做好改革工作部署。 2016年开始全面实施，12月底前完成涉及公共安全的小型水库、水闸、海河堤防、水电站、农村安全饮水等小型水利工程的改革工作。2018年12月底前，完成其他小型水利工程的改革工作，并通过考评验收。2020年12月底前，完善巩固改革成果。
金属密封蝶阀利用了一个安装在阀体上的弹性不锈钢封圈来实现真正的零泄漏，一般用在高温和介质带有颗粒等工况特殊的场合。 对夹式金属硬密封蝶阀的特点 1、密封可能调节，10万次寿命无泄漏： 2、特殊密封结构，在高温和冷态工作况下，密封无应力变形，达到零泄漏； 3、三维偏心结构，开启密封即分离，关闭接触即密封； 4、轴向定位装置，解决轴向密封面磨损易泄漏的难题，传动执行器可朝任意向方安装； 5、适用于食品、医药、化工等净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节介质流量之用。 对夹式金属硬密封蝶阀的参数： 阀体材质有:铸钢、不锈钢、锻钢、低温钢。 工作压力：国标：1.6-6.4MPA，美标：150LB-600LB。 工作温度：-26°C-350°C。 阀门口径：DN50-DN1800。 连接方式:对夹。 驱动方式:手动、蜗轮、气动、电动。 适用介质:水、油品、气体、蒸汽等。 应用领域：机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金粉末设备、采矿设备，市政、电子工业等。跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、剧毒、易燃易爆等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢靠性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。 由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。 阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等： 1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年； 2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年； 3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年； 4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年； 5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年； 6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。 虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？ 首先，选择正确选用材料。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。 其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。 再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。 此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。氧气截止阀注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。 氧气截止阀使用维护 1、使用维护的目的，在于延长氧气截止阀寿命和保证启闭可靠。 2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3、不经常启闭的铜内螺纹球阀，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4、室外氧气截止阀，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 6、要经常保持氧气截止阀的清洁。 7、要经常检查并保持氧气截止阀另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8、不要依靠氧气截止阀支持其它重物，不要在氧气截止阀上站立。 9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。
从上个世纪的“十阀九漏”，到目前不少产品出口国外，我国阀门行业取得长足进步。但来自中国通用机械工业协会阀门分会的资料显示，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中却有100多亿元的市场被国外阀门企业占领，要改变这种现状，通过创新技术提高阀门质量是关键。 阀门技术被国外抛下10年 阀门在机械产品中占有相当大的比重，据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5％。同时，作为重大技术装备的重要组成部分，尤其是在电力、石化、冶金、城市供排水系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量非常大。目前，我国阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。 在谈到我国阀门行业的现状时，北京市市政工程设计研究总院教授级高级工程师王光杰、张延蕙认为，虽然我国从事阀门生产的企业很多，但多属中小企业。少数小企业既无图纸，也无工艺，更没有技术人员，产品不符合国家标准，甚至生产假冒伪劣产品，严重扰乱了阀门市场，也浪费了宝贵的资源。不少大的国有企业面临着包袱重、资金困难、技术陈旧的问题，又没有力量进行技术改造和投资新项目。阀门技术与国际先进水平大概相差10年左右，比如一些高温高压和耐强腐蚀的产品无法生产，海洋石油开采使用的阀门要求10～15年不泄漏，我们也基本达不到这种要求。长途管道输送主线还都用的是国外产品，国内产品只能用在支线上。 据了解，我国现有专业研究所2个，厂办研究所12个，从事阀门研究及产品开发的科研人员约6000人，一个部级检测中心和两个分中心，能进行安全阀、疏水阀和通用阀门的性能试验，但缺乏对高性能参数、高温参数的动态模拟试验手段和测试设备。阀门行业科研机构较少，科研人数不到职工人数的10%，科研开发能力较弱，目前基本停留在经验设计的方法上。或者说，仍然只能参照国外的一些结构和样机，进行一些消化吸收工作，真正的产品开发工作也很少。 而从国外阀门行业技术水平现状看，有关资料表明，几十年来，随着大型成套装置技术的发展，国外出现了一系列新的成套设备和样机，与之配套的阀门也表现为大型化、高参数化、自动化和成套化。而且系列新品种还在不断增加。如紧急切断阀、快速关闭阀、防火阀和水冷阀等。阀门基本参数有很大的提高，如闸阀最大口径达到4200mm，温度1050℃，压力为105MPa。球阀3050mm，温度1200℃，压力70MPa。且国外阀门产品，品种多，性能好，密封可靠，寿命较长。如球阀能达到10万次以上无泄漏。铸铁闸阀开关3万次，动作可靠，开关迅速。 近几年来，国外阀门科研院所的发展较快，仅美国就有近30个研究所，一般为公司所属。例如Rockwell公司有一个十分完善的科研与测试基地，能对产品进行热态、动态、耐磨、抗震、防火和可靠性等多方面的性能测试。有限元法和计算机辅助设计得到广泛应用，使阀门的结构设计更趋于合理。 相比之下，我国阀门行业的技术相对落后，阀门产品主要集中于中低端市场，对于高端产品的研发水平不高。差距主要表现在：目前国内阀门行业技术水平只相当于国外90年代初的水平。成套水平低，如目前仅能满足20～30万kW的火电站和45万t/a乙烯装置配套用阀。而60万kW的火电站用阀，70万t/a甚至100万t/a乙烯装置用阀，仍然需大量进口。 业内人士透露，世界范围内，阀门的驱动装置品种多(电动、气动、液动、电-液联动或气-液联动等)，规格齐全，安全可靠。近几年来，又发展了智能型的驱动装置，在这一方面，国内还是空白。国内阀门行业总体上与国外的差距比较大。表现在技术上，产品设计落后，多年不变，新产品开发能力弱，规格品种少，不能满足各行各业的工艺要求。产品在跟踪国外技术发展，工艺发展上下的功夫不够，制造工艺较落后。 从南方阀门公司看企业技术创新 阀门市场严峻的国际形势迫使国内一些阀门企业立足自身优势，自力更生，创新技术。成立于1996年的株洲南方阀门股份有限公司公司，创办时是个仅50万元股本、80万元产值的民办小厂，短短几年时间，打造成资产总额过亿元、产值达1.1亿元的股份制企业。公司员工由十年前的几个人发展到拥有员工400多人，高中级技术人员70多名，被湖南省科技厅认定为高新技术企业。 南方阀门公司从无到有、从小到大，由作坊式工厂，到成功改造成股份制现代企业，实现了跨越式发展，得力于公司长期以来致力于加强核心制造和核心技术开发能力。公司先后研制和开发具有自主知识产权的多功能水泵控制阀、可调式减压阀、液控自动闸阀、水力控制阀等15大系列150多种规格的阀门产品，广泛应用于市政供水、污水处理、高层建筑等行业的供排水或流体控制系统，年生产能力达1.5亿。 2002年3月，株洲南方阀门公司攻破技术难关，成功生产出目前国内公称通径最大的DN1200膜片式水力控制阀，引起全国同行业密切关注。公司享有国家专利11项，其中，多功能水泵控制阀与同类阀门比，具有缓开、缓闭，有效地消除水锤和泵阀联动，实行自动启闭的特点，填补了国内空白，达到国内领先水平。可调式减压阀获湖南省机械工业进步二等奖，国家火炬计划项目证书。 作为湖南省机械行业阀门产品质量监督检测站的挂靠单位，株洲南方阀门股份有限公司自2002年以来，先后主编了《多功能水泵控制阀》、《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》、《膜片式快开排泥阀》等三项行业标准。产品还入编了9项国家和行业标准，是阀门行业中生产水力控制阀系列公称通径最大、公称压力最高的企业。8年来，公司以平均每年高于50％的增长速度快速发展，经济综合指标在整个行业中的排名从2003年的74位上升到2004年的前30位，水力阀门市场占有率居全国第一。 2005年8月，在长江三峡工程右岸电站等处的阀门招标中，南方阀门股份有限公司一举战胜德国、以色列等国外知名企业，中标三峡工程。经试验，南方阀门公司生产的弹性座闸阀，关闭寿命次数为5.8万次，而欧洲标准为3万次，国内标准为8000次。过硬的产品质量无不令同行侧目，也让老外输得口服心服。 谈到企业的成功因素，株洲南方阀门股份有限公司董事长黄靖一语中的："在激烈的市场竞争中，谁有好的技术，谁有过硬的质量，谁能不断开发新产品，谁就能在激烈的市场竞争中抢得先机，脱颖而出。" 以技术创新带动产品开发 有关专家指出，根据阀门技术的发展、阀门市场的变化以及今后一段时间国家开发项目和开发政策的发展情况，未来阀门企业的技术和产品开发应注重以下几方面： 首先，注重大型项目配套阀门的生产开发，针对大型开发项目，一是开发成套工程阀门，二是注重产品的多品种和多规格生产。根据当前国家重点工程发展规划，阀门行业“十一五”期间和以后几年的需求情况主要在长线管道阀门、"南水北调工程"等领域。仅长线管道阀门，“十一五”及未来若干年预计还要建设20，000km的输气管道，对大型管线球阀有很大的需求。“十一五”期间预计新建原油高压管线5000km，需要高压大口径阀门3000多台。“南水北调”工程是我国跨世纪骨干工程，东、中、西三线总投资需要超过4500亿元，东线调水工程已于2002年12月开工，在工程中需要大量大口径闸阀、特殊方形闸阀、特殊蝶阀及水泵站配套阀门。 开发高性能和高参数的大型电站、核电站用阀。核电阀门方面，“十五”后期，我国约拥有11台核电机组，这11台核电机组全部运行时，核电约占发电量的3％左右，与发达国家还有很大差距。目前，我国有资格设计和制造核电阀门的厂家，据不完全统计有13家，在“十一五”期间必须进一步开发核电阀门新产品、提高产品质量和扩大生产能力，才能满足核电阀门国产化的需要。煤电阀门方面，我国未来几年对火电机组设备市场需求仍非常巨大，按照优化发展火电的要求，今后将严格控制常规火电项目的建设，火电设备产品的需求将向大容量、高参数、低污染和自动化方向发展。 此外，还应开发相应性能和参数的内地石油和海上石油开采用阀；冶金、大型乙烯、高压聚乙烯等工程要求的专用特殊阀门及大口径阀门；开发城市建设用的低压阀和平衡阀以及各种环保阀。由于气阀门的损伤，或不密封，或开启关闭不正时，造成发动机的有效功率降低，导致发动机无力，燃油量增加。严重者发动机自燃。 特别是当您更换空滤时，如发现存放空气滤芯的盒子里有机油污泽时，最好做一次发动机维修，检查一下气阀门的工作状态。是否不密封，是否开起正时。 带有鸡心轴的连动杆，在链条或皮带轮的牵引下，准确正时的作用于气阀门的推动杆端，开启进气口，或排气口。又在弹簧的反作用力下，关闭汽缸的进气口，或排气口，循返往复地工作。 细致的检查工作，是要用一种特殊工具，首先压缩气阀门的弹簧，取出气阀门固定钢锁环。按排列顺序记好像对应的汽缸顺序。然后取一支气阀门，在伞面一端，用粉笔图匀记号，插回气阀门的位子，并轻轻转动节气门。再取出来查看，如果粉笔记号全部消失，说明气阀门是密封的。如果记号时有时无，则说明气阀门损害，已失去了密封的作用。下一道工序就要打磨气阀门了。 由于是在炙热的环境下工作，气阀门杆的外形有可能会变形。用一种精密仪器就可测量出，气阀门钢杆的活动空间，是否磨损严重。或由于钢杆变形根本就上下活动不自由。 在调节气阀门时，传动杆上的鸡心轮转离气阀门钢杆顶端的最小距离一般为0.25-0.33毫米间，用钢片间距尺测量。另外要依据发动机点火顺序1-2-4-3，或1-3-4-2来准确调节气阀门的开启或关闭顺序和时间。 由于发动机是在一定压力下工作的，最后在装回机盖时，机盖的密封不密封，直接影响到发动机工作功率的好坏。故一定要按照标准，采用多大扭力，固定好耐高温，耐高压的垫圈。以便获得一台动力充足的发动机。因安全阀失效或未配置安全阀导致的特种设备事故给群众生命财产安全造成了损失。为了防止和减少类似事故发生，即日起市质监部门将采取行动对全市锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备安全阀等安全附件及快开门式压力容器开展专项整治。 市质监局要求广大使用单位须进一步健全安全管理制度和安全技术档案，切实做到安全管理人员和人员持证上岗及特种设备依法检验。对违反规定的企业和个人，质监部门将依法严肃处理。电磁阀的安装使用 安装前应参阅该产品的使用说明书,是否符合你的使用要求。 管路使用之前应冲洗干净,介质不清洁的应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。 电磁阀一般是单向工作的,不能反装,阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持一致。 电磁阀安装一般阀体水平,线圈垂直向上,有部分产品可以任意安装,但在条件允许时最好垂直,以增长使用寿命。 电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理,或设置保温措施。 电磁线圈引出线(接插件)连接好后,应确认是否牢固,联接电器元件触点不应抖动,松动将引起电磁阀不工作。 连续要生产工作的电磁阀,最好采用旁路,便于检修,不影响生产。 长时间停用后的电磁阀,应排清凝结物后方便使用;拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。摘要：从双阀滤池特点、工艺流程、控制系统构成、程序结构、InTouch及其实现控制功能等方面介绍了应用SLC500和InTouch实现杭州制水四公司双阀滤池全自动控制的情况。 关键词：双阀；SLC500；控制系统；InTouch；程序结构 1 前言 杭州制水四公司在四阀滤池改造成功经验基础上，采用美国Rockwell公司产品SLC500，实现了对三万吨双阀滤池（六阀滤池）全自动控制及两套滤池的联网控制。本项目难点在两方面：①三万吨滤池实现集中控制，即四个滤池全自动控制集中到一个PLC上来实现，关键在于程序结构的编排，合理编排结构对整个程序控制实现影响很大；②在三万吨滤池的上位机上实现对四万吨滤池的控制，合理采用多个读写命令、采样时间，以避免采样时间太短引起读写中断、死机，使公共PLC失去与三万吨滤池的PLC通讯，从而不能控制四万吨滤池。 2 双阀滤池的特点 每个滤池的整个工艺流程分为三个过程：反冲洗过程、整理过程、正常过滤即PID调节。双阀滤池控制同四阀滤池控制的区别是要实现对进水和排水的虹吸控制，如何判断虹吸形成条件是实现双阀滤池的自动控制的重点之一，电接点真空表由于接点的接触稳定性差，不宜采用；加装压力变送器用反馈负压值来判断真空度，但费用相对要增加，也不宜采用；这里采用的是计算液位的相对变化值来判断虹吸形成，从实际效果来看，是可行的。 3 控制系统构成 3.1硬件构成及网络结构 此控制系统分为两套系统：一套是四万吨滤池，共有六组滤池，每个滤池都有各自的PLC，采用是电动阀控制；另一套是三万吨滤池，共有四个滤池，只有一个PLC，采用是双阀控制。由于两套滤池共用一个反冲塔，所以两组共用一个公共PLC，这个公共PLC主要用来控制两套滤池的反冲洗排队。各个PLC之间及上位机采用DH485工业局域网络（LAN）来通讯，DH485通讯协议是一种采用令牌式传递的通讯方式，最大速率达19.2Kbps，最大距离1.2公里；四万吨的上位机与PLC之间连接是串口 接法；三万吨的上位机与PLC之间采用KTX卡进行连接。PLC是Rockwell公司产品SLC500系列。水位仪采用E+H超声波物位测量仪。 3.2滤池水位调节原理 采用滤池水位控制可以实现恒速过滤控制方式，调节原理如图2所示。由水位仪测得滤池水位值和水位设定值的偏差，经过PID运算，计算值通过伺服功能块对出水电动阀进行开关控制。伺服功能块将电动阀作为具有开和关两个动作的执行机构来执行PID控制。它??出水阀的控制，当偏差值大于零，开电动阀门；当偏差值小于零，关电动阀门；当偏差等于零，电动阀门保持原状态。 4 程序的整体结构 针对三万吨双阀滤池控制方式及点数，考虑到四个滤池程序段比较长，重复性多，为便于编制及后期调试，采用一个主程序和各个滤池子程序的程序结构。其优点：①程序结构条理清楚，调试中容易查找程序段；②在调试过程中容易发现问题故障，解决问题；③程序中程序段之间影响及子程序之间影响小，易编程。 一个主程序（SLC500规定程序中只能有一个主程序）其主要内容包含初始化命令、四个滤池自动状态子程序、四个滤池现场状态子程序、四个滤池手动状态子程序、排泥阀手动命令（排泥阀仅为手动命令状态），如图3所示。 初试化命令主要内容包含：模拟量模块初试化命令；中间变量的清零；各个时间、计数器初始值的赋值。 四个滤池自动状态子程序包含此滤池的子主程序和子程序。子主程序中包含反冲状态子程序、滤池整理状态子程序、正常过滤状态子程序。 四个滤池现场状态子程序主要内容包含：①在滤池由自动状态转到现场时已发出的命令必须全部复位。②自动状态中的某些变量，如时间变量、计数器变量等必须复位。③针对反冲必须在这个状态下发出一个结束反冲命令。 四个池子手动状态子程序包含各个阀门的手动操作命令。 对于滤池的反冲控制约束条件为：滤池工作时间超过设定值，或者清水阀开足而滤池水位长时间调节不到位。只要达到其中一个条件，就进行反冲。另外，也可以用强制反冲按钮或远程手动的方式，不定时完成反冲。 对于十个滤池共用一个反冲塔的情况，本系统专门采用一个PLC来实现十个滤池的排队，通过公共程序的读写命令采集整个滤池的反冲信息及具体水位情况并发出命令。公共程序的主要内容是：反冲泵控制程序、公共PLC与其他各个PLC信息的读写程序和滤池排队程序。三万吨滤池读写命令程序是：每个滤池在公共程序中各有一个读命令，而采用一个写命令，采样时间是1秒。 5 软件及功能 该系统的上位机监控部分是由Wonderware公司的InTouch软件编制而成的。同时InTouch利用动态数据交换（DDE）协议，与第三方的I/O服务器RSLinx程序实现通讯，RSLinx通过DH485协议与PLC通讯。 DDE由Microsoft开发的通讯协议，该协议允许Windows环境下的应用程序彼此发送/接收数据和指令。它在两个同时运行的应用程序之间实现客户端与服务器的关系。服务器应用程序提供数据并接受其 它应用程序的请求。发出请求的应用程序叫做客户端。某些应用程序，如InTouch，可以同时作为客户端和服务器。InTouch使用由三部分组成的命名来识别I/O服务器RSLinx程序中的数据元素，这三部分是应用程序名、主题名和项目名，通过指定上述三部分来打开通往服务器程序的通道。该项目中的应用程序名即RSLinx；主题名是在RSLinx中预先定义好的名称，主要包括PLC的型号、站号等信息；项目名是PLC中的具体地址。 该系统由一台计算机实现管理与控制，可以清晰地掌握滤池的过滤、等待、反冲等运行情况。在画面上有动态的工艺显示，实时、历史的报警记录窗和曲线记录窗，以及各种参数设定的弹出窗。主要实现了以下功能： (1)在计算机上可以动态的反映水塔水位、各清水池水位以及各滤池液位，同时对这些数据均具有实时及历史记录，技术人员可以很方便对生产运行情况进行分析。(2)对于各类泵、阀门等设备的运行状况具有实时动态反映功能，同时对设备的故障实时报警、确认报警信息作记录，并具有历史报警记录，以备查用设备运行情况。 (3)实现对泵、滤池以及阀门的控制。对于滤池中的阀门以及反冲泵的阀门可以实现3种控制方式，分别是手动、现场和自动方式。使操作人员有多种选择以适应不同的生产实际。 ?设定的工作时间时正常进入反冲洗。或者根据滤池实际运行情况，由操作人员进行强制反冲。(5)工艺参数设置。包括滤池的控制水位、最高水位、最低水位、设定工作时间、反冲设定时间、反冲完成后整定时间、反冲阀首开时间及PID参数。 (6)该系统可以设置多个访问用户及权限，不同的权限对应不同的操作，起到一定的保护作用。 6 结语 实践证明，在正常情况下，三万吨滤池水位控制在设定水位的±3cm范围内，PID调节能在3～5分钟内进入正常设定水位控制，并实现了自动过滤，以及三万吨四个滤池和四万吨六个滤池定时自动排队和反冲。本系统还实现了在三万吨滤池的上位机上完成对两组滤池的所有阀门和反冲泵及真空泵的手动/自动集中控制。克服了双阀虹吸管带来的水位上下变化波动大的不稳定因素。从试运行情况来看，整个控制系统的设计基本满足了生产要求，达到了预期效果，实现用采用国产电动阀进行双阀滤池自动控制的目的。 参考文献： [1]陈晓嘉.可编程序控制器系统[M].浙江:浙江大学出版社. [2]胡寿松.自控原理[M].国防工业出版社.[3]Intouch软件电子帮助手册[Z]. 安淑萍（1976－），女，浙江嵊州人，助理工程师，学士，主要从事计算机软件、监控系统软件编制； 张钧（1978－），男，浙江嵊州人，助理工程师，学士，主要从事控制系统开发、设计与研究工作。 定控制方式。本改造经过一年的开发和调试，满足了生产的需要，提高公司的技术水平。
【中国仪表网 仪表会议】2017年9月1日-3日，国际测量技术联合会(IMEKO)第60届总理事会会议及相关的顾问委员会、技术委员会及编辑委员会会议在中国计量大学举行。虽然百年来石油、天然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化，但阀门制造商一直不断地更新阀门技术，积极应对石油、天然气工业市场的变化。如果要在市场上保持领先或不被落下，阀门制造商则要不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。事实是石油公司对阀门厂商的要求越来越多：在提供合理价格的基础上，先进的阀门厂商必须擅长解决石油公司面对的问题，在工作环境更恶劣，环保要求更严格的情况下，延展阀门产品的性能，提供更多的服务能力。 ( 1 )金属密封世界市场对石油、天然气需求量迅猛增长，开发原油的足迹也踏遍了地球每一个角落，原油的提取对设备提出了新要求。例如，超深井技术对设备提出了超低温和超高压的挑战。超重质原油的提取是赢利的可选项目，尤其在原油每桶达到30美元时。现在高浓度的沥青烯以及其他的杂质对原油的输送和加工造成了困难。通常输油管道上用的软密封球阀则不能适应工况的要求了，这要求阀门厂商开发金属密封球阀，并能适应温度、压力的变化，甚至在输送固体介质(氢氧化物、焦炭等)时也要保证绝对密封。而金属密封技术得益于表面喷涂技术的发展。阀门厂商们希望使用这一技术保持市场的领先地位，并把喷涂技术列入发展战略，他们和研究所、大学合作，希望开发出下一代“超硬”涂层。 ( 2 )防“爆炸减压” 2002 年，美国石油学会标准 API 6D 规定：设计压力高于 ASME Class 600等级的阀门产品必须设计防“爆炸减压”。爆炸减压指阀门内的压力迅速下降时，由于高压作用渗透在密封中的 CO 2因压力降低迅速膨胀，在阀门关闭过程中造成密封爆皮和断裂，从而导致阀门失效的现象。一家石油公司在深海平台上第一次发现阀门爆炸减压现象，阀门失效后该公司不得不停止作业数周更换阀门，结果损失惨重。从此以后，石油公司要求阀门厂商提供的高压阀门必须带有防“爆炸减压”配置。很快，阀门厂商迅速做出反应，开发了防“爆炸减压”密封和防“爆炸减压”阀门以应对苛刻的环境要求。 ( 3 )含硫原油的腐蚀走高的原油价格使得炼油公司把目光放在了含硫原油上，投资开发含硫原油市场利润丰厚，在长期供货合同中也有价格竞争优势。但是含硫原油中含有H 2 S 等腐蚀介质，对设备的耐腐蚀性提出了新挑战。阀门制造商可以提供 ISO15156 规定许可的材料，也可提供试验(按ISO15156 规定)数据以证明阀门材料的耐腐蚀性和长寿命，最终用户便把这些阀门制造商列入耐腐蚀阀门供货商名单。 ( 4 )飞逸性排放 ISO15848规定了对阀门飞逸性排放设计的要求，制造商重新设计了普通阀门和特殊阀门的填料、密封排列以适应更新的标准。但是新标准太笼统，要求太严格，所以还有很多石油企业制定了自己的排放标准，例如许多北美公司都参照API 622 标准的规定。阀门飞逸性排放标准的进一步完善需要阀门制造商、用户、标准制订者三方相互合作，相互借鉴经验，三方共同解决。 ( 5 )提前磨损和设备疲劳为追求经济利益，许多炼油企业都超负荷运行。其结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望大大超出了设计的初衷，这就要求阀门制造商未雨绸缪，主动参与用户的诸项工作，避免生产过程不合理设计对阀门可靠性、寿命和安全的不良影响。比如，应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳，拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门，减小问题发生的可能性。 ( 6 )预防性维护石油企业为了确保生产，要求安排设备维护周期。随着阀门测试系统，电子硬件、软件的发展，阀门的预防性维护已经由一个智能化的概念变为了现实。一小部分精通自动化控制的阀门制造商提供数据分析系统，量化阀门操作过程，提供阀门预防性维护时间。 ( 7 )自动执行机构炼油过程自动化是大势所趋，这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到极大发展。另一方面，生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是，执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战，毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易，避免发生扯皮现象。 ( 8 )管线球阀天然气运输管道工程对阀门来说是一个非常庞大而有潜力的市场。对长输管线的监测非常重要。有的公司开发了智能装置，用户可用来对管线进行探测。比如“smart pig”技术。这种机器人可以探测出管壁厚度，甚至腐蚀点。但是探测装置对管线有通径的要求，所以通径球阀成为了长输管线公司的首选产品。另一方面，长输管线要求阀门的壁厚尽量薄，阀门材料具有很高的屈服韧性、耐腐蚀性，以适应管线伸缩、转向、地区环境变化的要求。最重要的一点是，长输管线的管理者要求购买的阀门寿命一定要长于管线本身的寿命。
0刖弓汽包锅炉实际运行中，水位过高过低都会导致恶性事故的发生。因此为保证锅炉及整个机组安全、稳定运行，对锅炉汽包水位均有严格的要求，一旦锅炉汽包水位达到保护动作值，必须立即停止锅炉运行。尽管对许多机组的给水泵RB工况进行了实验和分析，但国产300MW的单元机组发生给水泵RB工况（尤其是配置为单台100%容量的给水泵）时的实际处理一直做得不好，经常发生汽包水位低过保护动作值而造成机组跳闸。因此，为正确处理机组给水泵RB工况，避免汽包水位保护动作跳闸，现针对湛江电厂I期工程2台机组实际设备配置情况，分析给水泵RB工况发生时机组最小减负荷速率的影响因素，给出计算模型并应用实际运行数据进行计算，综合得出机组RB发生后机组最小减电负荷速率、锅炉热负荷调整幅度及注意事项，介绍2号机组2次非常类似的给水泵RB工况处理过程。 1设备友湛江发电厂I期工程2x300MW燃煤机组的主机设备均由东方集团公司提供。锅炉为DG1025/18.2型亚临界中间再热、平衡通风、自然循环汽包炉，四角直流、双切圆燃烧方式，一次热风送粉，5层共20台给粉机，2层重油枪分布置在第1、2层和第3、4层给粉机中间汽轮机为N300-16.7/537/537型，双缸双排汽单轴凝汽式，高中压合缸，低压分流，整机通流级数共28级。有8级非调整抽汽，供4台低压加热器、1台除氧器和3台高H加热器用汽。发电机为QFSN-200-2-20型，采用水氢氢冷却方式。给水泵配置1台100%容量的汽动泵，1台70%容量的电动启动备用泵可短时承担约80%容量的流量。 2给水泵RB工况下汽包水位变化的分析机组出现RB工况，要尽快降低锅炉热负荷，非给水的RB工况对锅炉汽包水位影响相对要明显小于给水RB工况对锅炉汽包水位的影响，而给水RB工况对汽包水位的影响最大，也是最直接的，处理难度最大。能否实现给水RB工况事故的成功处理，关键是尽快降低锅炉热负荷直至满足锅炉蒸发量降低至不超过运行单台辅机时最大出力对应的锅炉蒸发量的运行方式，同时控制各主控参数不超过机组保护动作定值（主要是避免汽包水位低保护值动作）。 针对给水泵RB工况实行过程中以什么样的降负荷速率才能保证锅炉汽包水位稳定在保护动作值范围内，现进行理论分析。 锅炉汽包是一标准的圆柱筒，两头各是一个半球面，其内高为1.784m，两头球形内半径为0.892m，圆柱体长度为20m，0水位为中心线下100mm，保护动作值是±250mm，汽包中心水平截面积为A=38.2m2.考虑到汽动给水泵跳闸后有一定的惰走时间（实际机组为13s）及电动泵接受汽动给水泵跳闸信号到完全启动带最大负荷有延时（机组实际为15s），给水泵跳闸后锅炉的实际给水量随时间t变化如与出汽包的蒸汽量（蒸发量）之差，则汽包水位变化量为：984t/h（本机的经验数据工况时所要求的减负荷速率，MW/min；为每OMW电负荷对应主蒸汽流量约为30t/h（本机的经验数据），取：为汽包水位动作定值0.25为汽包中心水平截茴积38.2m2为对应18.0MPa汽包压力下水的比为理想情况下给水RB工况下不同减负荷速率时汽包水位变化趋势。根据得出2号机组给水泵RB工况处理过程的数据，通过对式（3）的数值求解，得出保证机组给水RB工况时避免汽包水位低保护值动作的最小减负荷速率心为16.4MW/miri.这是该机组给水RB工况出现后锅炉热负荷降低速率的理论控制标准。 机组实际运行中，下列因素对锅炉汽包水位的影响也非常大：（1）中间储仓式制粉系统、一次风机送粉。给粉机的一次风门接受到对应给粉机跳闸指令后到完全关闭时间约25s（正常情况下，给粉机跳闸后有15s吹扫时间），因此RB工况出现、给粉机跳闸后，一次风管道内的煤粉还是会被送入炉膛，影响了锅炉减负荷速度。（2）油枪从接到投人指令到完全投人稳燃约需10s，对减负荷过程中锅炉稳燃不利。（3）锅炉热负荷变化非常大，炉膛的燃料燃烧给水泵跳闸后机组主要参数曲线温度也会发生较大幅度降低，由于锅炉汽包的蓄热能力强，负荷变化时迟延和惯性比汽轮机和发电机要大，实际运行中如果机组电负荷降低过快，极易造成锅炉汽包或过热蒸汽压力过篼，锅炉一旦安全门或对空排汽门动作，这对RB工况后整个锅炉汽包水位的调整将会带来很大麻烦，汽包水位很难维持在保护动作值范围内。（4）锅炉热负荷大幅度降低后水冷壁上升管中部分蒸汽冷凝成水从而降低了汽包水位。（5）每台机组备用的电动给水泵固有启动及启动到带正常负荷的时间不一定相同，此前的试验数据要比较准确。 3勤（泵RB工况时的对策bookmark9为保证锅炉燃烧的稳定性及降低锅炉热负荷量的合理性，RB指令出现后的主要措施：（1）以机侧压力为主控参数（在保证不发生对空排汽门或安全门动作的前提下尽量设定较篼的压力），改变正常运行时滑压运行为定压运行方式，快速降低锅炉热负荷，配合调整机组电负荷。（2）RB指令出现后，联锁关闭锅炉主蒸汽及再热蒸汽减温水电动总门，保证主蒸汽、再热蒸汽温度不会有大幅度降低。（3）在燃煤挥发分小于20%的前提下，给水RB发生时将给粉机跳闸后对应的一次风门延时15s关闭的逻辑自动改变为立即关闭，待机组相对稳定后再打开一次风门进行吹扫，以防一次风管内积粉自燃而烧坏粉管。（4）机组额定负荷运行时，手动或自动跳颜祝明等：300闸第5、4层给粉机，对锅炉燃烧的稳定性不会造成大的破坏，ls后第1层重油枪已投入稳燃，此时跳闸运行的第3层给粉机关闭对应的一次风门，第2个ls后第2层重油已达到稳燃的目的，此后即使受负荷影响不断降低剩下的第1、2层给粉机转速，对应的一次风喷口上下均有油枪助燃，加之RB动作前炉膛温度较高，锅炉灭火的事件应该不会发生。（5）考虑到给水RB工况初期给水流量明显小于锅炉蒸发量及锅炉热负荷大幅度降低后水冷壁上升管中部分蒸汽会被冷凝成水从而降低汽包水位等因素的影响，备用给水泵联锁启动后尽量保持较大的给水量，不能按常规方式在看到给水流量大于蒸发量后即降低给水流量，而是必须在0包水位回升后逐渐回调。' 4给水泵RB工况后的成功处理8：40，2号机组分别发生了运行中汽动给水泵跳闸，当时机组电负荷分别是：有功294MW及292MW，电动给水泵联锁启动带负荷，2次事件中运行人员的处理过程基本一样：（1）炉侧立即手动层跳第5、第4层给粉机，强行关闭对应的一次风门，同时手动层投人第1层重油枪，待油枪投人后，层跳第3层给粉机，投人第2层任一对角重油枪；（2）维持机侧主蒸汽压力16.2MPa，关小汽轮机调速汽门，降低机组电负荷，减少蒸发量，直至电动给水泵的最大给水流量满足最终负荷（本机约180MW）的主蒸汽流量后再进行机组的新工况调整至稳定；（3）RB工况出现时，手动关闭过热、再热蒸汽减温水总门。约3min后锅炉汽包水位开始回升并直至稳定，汽包水位没有达到保护动作值，避免了机组因保护动作而跳闸。 目前情况下，全国同类型机组发生此类事件后能保证锅炉汽包水位控制在保护动作值范围内的事例并不多见。 5塍（1）机组在发生RB工况条件后，能否快速降低锅炉热负荷是事件处理成功与否的关键，因此必须快速、超前降低锅炉热负荷；同时还要及时投油稳燃，保证锅炉燃烧稳定。（2）降低机组电负荷的实际标准以机前设定压力为准，防止锅炉安全门或对空排汽门动作造成锅炉汽包产生虚假水位。（3）联锁关闭锅炉主蒸汽、再热蒸汽减温水电动总门，防止汽温大幅度下降。（4）考虑到实际情况，在锅炉热负荷降低速率满足的前提下以计算出的理论值2倍的降负荷速率降低机组电负荷：给水RB工况出现后，本机组以大于等于32MW/min的速率降低机组电负荷。（5）机组RB工况出现后，运行人员要及时监视、检查RB逻辑执行情况，尤其是给水RB工况；要及时检查电动给水泵的最小流量阀自动关闭、跳闸给水泵出口逆止门关闭正常。 对于给水系统为2台汽动给水泵运行、1台电动给水泵备用的机组，单台汽动泵跳闸，只要电动给水泵及时联锁启动，锅炉汽包水位不会有太大影响，事故处理过程相对容易；如果2台汽动给水泵同时跳闸，其计算与分析的方法大致相同，重要的是第一手数据必须准确。只要根据每台机组的实际情况，分析汽包水位变化的影响因素，确定出机组减负荷速率，正确操作，对于汽包炉机组满负荷状况下给水RB工况出现后是可以避免水位保护动作而跳机的。（沈阳化工学院信息工程学院，辽宁沈阳11⑴21）件的设计思想。该电动阀门控制器具有体积小、接线方便、精度高、操作简单、智能化等特点。实际应用表明，是一种经济实用、应用前景广阔的产品。 在现代过程控制领域中，执行机构是必不可少的部分，从早先的手动、气动执行器到现在的电动执行器，在不同的控制场所都得到了广泛的应用。目前，电动阀门得到了越来越广泛的应用，所以对电动阀门控制器的要求越来越高。本文介绍了一种基于AT89C4051的电动阀门控制器的设计、开发过程。 1设计基本思路1.1设计要求设计一种应用于实际工业控制的智能电动阀控制器，4~20mA信号输入，4~20mA阀位实际信号输出，220V交流电源供电；抗干扰能力强，满足现场使用的要求。具有安全位置选择功能，保证输入信号丢失后的正常工作；有正行程、反行程选择开关。 1.2基本设计思路如。 1.2.1电源设计控制器的电源部分采用开关电源设计。这样可以提高用电效率、减小供电电路的复杂性及体积。相比通用线性电源，其供电质量高，适用于微控制器的供电。 开关电源采用TOP221作为主控制芯片，TOP221通过线圈反馈回来的电流大小同设定值进行比较，决定此时的开关频率，使其同设定值相吻合，从而输出设定电压。此部分电路如。 220V交流电源经整流、滤波后，由稳压管形成一个幅值为100V的脉冲电压，脉冲频率由TOP221DRAIN管脚所接的电阻和电容所决定，根据反馈回DRAIMN脚的电流对频率进行微调，从而达到较好的控制效果。 1.2.2控制电路设计控制电路以AT89C4051为核心。AT89C4051是ATMEL公司生产的51系列微处理器。其指令于常用8051系列芯片指令通用，但由于其管脚少，为20脚芯片，体积小，适用于对体积严格要求的场合。由于AT89C4051不具备AD功能，所以需要额外的AD芯片来采集输入信号和阀位反馈信号。我们选用10位ADTLC1543，其精度满足使1994-201图（5hi控制器的硬件：框图丨al用要求，可采集多通道信号而且接口为SPI接口，可减少对AT89C4051口线的占用。4~20mA阀位反馈信号经过一个250D的精密电阻变为1~ 5V电压信号，送至TLV1543的1通道进行转换；有电动执行器反馈电位器反馈回来的电阻信号，经处理后变为电压信号送至TLC5615的2通道进行转换。 控制电路还要根据现在的阀位向外输出一个4~20mA的电流信号，以供其它设备使用。在此选用10位DA芯片TLC5615，它外围电路简单，接线方便。单片机从DA输出一个1~ 5V的电压信号，再由电压一电流转换电路输出4~20mA电流。由于抗干扰的需要，在单片机与A/D、D/A之间添加光耦。 因为控制器使用环境比较恶劣，各种电磁干扰较多，所以采用看门狗X25045来保证系统正常工作。当系统由于种种原因失去响应时，看门狗会使系统复位，使控制器恢复正常。此外，X25045还有512字节的E2PROM空间，可用来存储控制器运行时所需要的数据，以防掉电时丢失。 还有一些控制信号，如正行程、反行程控制、安全位置选择、手动/自动控制信号等，可直接用指定开关输入。 1.2.3电动阀控制电路设计此部分电路实质是一个控制交流电机正反转的电路。基本设计思路是由ATDAC4051发出电机正转或反转信号，然后由驱动芯片去驱动相应的晶闸管的门极，使晶闸管导通或关断，从而控制电机的正反转。由于单片机送出的是TTL控制电平，属弱电信号，必须通过专用驱动芯片来驱动，在此选用MOC3083.MOC3083是专用晶闸管驱动芯片，只需要信号输入，它就会控制门极使晶闸管导通；撤去信号，便会使晶闸管关断，不需要外加制电机的正反转。需要注意的是电动机是感性负载，当晶闸管关断时会产生相当大的反压，从而把晶闸管击穿，所以在晶闸管后需要增加缓冲电路，来吸收电动机产生的反压。另外，两个晶闸管不能同时导通，需要增加一个硬件逻辑门或在程序中控制使其不同时间发出导通指令。 2程序设计对于一个基于单片机的控制器，只有在程序设计中充分发挥硬件电路的优势才能体现其优点。硬件电路设计、测试后，进入程序编写、调试阶段。 程序采用当前流行的单片机开发平台KEILC实现，使用模块化设计，程序易于调试，具有良好的可续性和扩展性。程序基本结构框图如所示。 程序中一个重要特征便是实现自校正。对每一台电动执行器，它全开和全关时，反馈电位器的值是固定的。但对不同的电动执行器来说，其反馈值是不同的，具有分散性，因此控制器需要有校正功能。当第一次接上一台执行器时，能自动得到其全开、全关时的反馈值，并保存在E2PROM中，保证对执行器的控制准确。其实现思路是，启动自校正功能后，单片机发出向高位转动的指令，当电动阀转动到全开位置时，阀内的电气限位开关会使其保持在这个位置。单片机每隔一段时间读取一次反馈值，如果一段时间内读取值相同，便认为阀已到全开位置，记录此时反馈值，然后在发出向低位转动的指令并重复上述操作，得到全闭时的反馈值。根据这两个值便可以非常精确的控电路。在这两组晶丨和MOC3083来控Pub制阀门避免阀门出现关不严或无开的情况。姑3结论电动阀门控制器设计成功后，已在工厂的不同控制场合使用，普遍反映其体积小、接线方便、精度高、操作简单、智能化，是一种经济实用的产品，具有广阔的市场开发前景。1.1给水泵运行方式介绍：该热电厂的9、10机为背压供热机，8、11机为抽汽供热的凝汽机。冬季供热（工业用汽和取暖用汽）期间四台机全部运行，夏季供热（工业用汽）低谷时只运行一台背压机，另一台背压机停机备用；冬季供热高峰时，六台炉全部投入运行，夏季只运行四台炉或三台炉。所以给水泵的运行方式根据季节的变化而随之改变。同时由于各泵出力不同，相应与锅炉配套运行的给水泵不同。给水泵的出力见下表：名称型号扬程m流量m3/h轴功率从给水泵出力和锅炉容量对应可看出：相应锅炉与给水泵的方式见下表：锅炉运行方式三台炉运行四台炉运行五台炉运行六台炉运行给水塍行方式2、3给水泵；1或4、3给水泵；2、5给水泵；3、5给水泵；1或4、5给水泵；1（或2、或3、或4）、6或7给5（或6、或7）给水泵。1、2（或3）、5（或6、或7）给水泵；4、7）给水泵1、2、5、6给水泵；1、3、5、6给水泵；（或7）给水泵。1.2问题的提出上述锅炉与给水泵的对应方式在三台炉和五台炉时运行，给水泵单耗最低最经济，运行方式最合理；其他运行方式由于5给水泵实际出力比1、2、3、4泵实际出力大，而6、7给水泵为大泵，同时因1、4汽泵排汽不能同时运行（具体原因在下面解释），所以给水泵单耗大时，由于备用的小泵（15泵）闲置无法发挥其应有作用，而大泵运行不经济。 1、4汽泵运行调度及运行中存在的问题：1、4汽泵的进汽、排汽参数如下表：参数进汽压力MPa进汽温度°C排汽压力MPa排汽温度C 1、4汽泵汽轮给水泵是由汽轮机带动的，需要使用时，需要暖管、冲转、暖机，从启动到正常运行至少需要1小时，起不到随时备用；如果汽泵在低转时备用，那么排汽只能对空排，造成浪费；同时汽泵与其他电动给水泵无电气联锁，当电动给水泵故障掉闸时，备用的汽泵无法自动投入，只能靠人为升转、并列，而且不能靠给水母管压力低自投，因为汽泵在低转备用时如果水泵出口门开启，汽泵的汽轮机转数没达到正常，容易造成汽泵反转，损坏汽泵，是不允许的。 1、4汽轮给水泵的汽轮机排汽进入0.25Mpa低压厂用蒸汽母管，此母管供新厂低压除氧器加热除盐补水、老厂低压除氧器、除尘夏季的灰斗加热、夏季控制室的制冷、冬季锅炉暖风器，这其中只有新厂低压除氧器用量较大，其余用量很小或根据季节停止，特别是夏季，供热低谷时，新厂低压除氧器除盐补水量小，只有一台汽泵运行时的排汽量仍然无法全部使用，为保证0.25Mpa低压厂用蒸汽母管不超压，还要开启汽泵对空排汽；冬季供热高峰，一台汽泵的排汽量可以使用，但两台汽泵的排汽用不了，如果两台汽泵同时运行，那么排汽的多余部分只能对空排，造成浪费和噪音。 1、4汽轮给水栗运行时必须'丨两足设计要求：即进汽压力l.3Mpa―1.6Mpa，否则给水泉的出口压力不能满足给水压力要求，但是我厂的高压厂用蒸汽母管（也就是1、4汽泵进汽母管）是从9、10机糊P汽母管接的，压力在0.8-1.0Mpa运行，而且经常是在低限运行，那么为满足汽泵进汽要求，必须将9、10机的排汽至高压厂用蒸汽母管压力升高，其手段是关小9、10机的排汽截门进行节流升压，但这样的弊病是：（1）9、10机由于排汽压力升高，若保持同样负荷下机组的汽耗就升高，造成机组运行不经济。（2）机组的排汽门经常处于节流状态，易冲刷不严影响使用寿命。 所以，在给水泵的运行方，总有一台汽泵在闲置状态，无法起到备用。因此，在当前我厂进行节能降耗、充分利用闲置设备、扭亏增效的形式下，汽轮给水泵改造势在必行。 2改造方案2.1初步设想针对上述问题，进行分析发现：1、4汽泵与2、3、5电动给水泵的泵是完全相同的，只是汽泵的排汽利用和进汽问题，如果将汽泵的汽轮机改为电动机，就可解决这些问题，并且可使运行调度灵活，降低给水泵单耗，提高机组经济性。 2.2详细方案造案为二第一、只要将一台汽轮给水泵的汽轮机拆除，在原地就可安装电动机，辅助设备安装在其周围；第一、电动机的电源侧有裕间隔；拆除的汽轮机可作为另一台汽栗的备件。 如果一台汽泵改造为电泵后，那么有四台小泵和两台大泵，调度方式大大灵活，年给水泵单耗也会结论目前该电厂已决定将1汽轮给水泵改造为电动给水泵，并列为2004年技术改造项目中圄分类号：TP277：B a言计算机网络及相关技术的发展和完善，使网络化制造模式突破了传统通信方式的时空限制和地域障碍，得到了迅速的发展和应用。机械设备的状态监测和故障诊断技术也由传统的以时间为基础的定期预防性维修方式发展到基于网络的远程实时在线状态监测的预测性维修方式。 水泵设备为泵站的主要生产设备，它是供水系统的重要动力源，它们的故障会给泵站造成巨大的经济损失。因此保证水泵机组的安全运行，消除事故隐患，是十分迫切的问题。 本文就是研究在远程在线监测和远程故障诊断的框架模式下，采用终端服务器技术，通过网络对水泵机组实施在线监测和故障诊断。 1终端服劳器技术11终端服务器的工作原理终端服务器的工作原理是客户机和服务器通过TCP/IP协议和标准的局域网构架联系。通过客户端终端，客户机的鼠标、键盘的输入传递到终端服务器上，再把服务器上的显示传递回客户端。客户端不需要具有计算能力，至多只需提供一定的缓存能力。众多的客户端可以同时登录到服务器上，仿佛同时在服务器上工作一样，它们之间作为不同的会话连接是互相独立的。 12终端服务器的组件Windows2000终端服务由五个组件组成：Win-dows2000服务器多用户内核、远程桌面协议、终端服务客户端软件、终端服务许可服务以及终端服务系统管理工具。 核的标准部分，不管终端服务安装与否，这种内核是一直内嵌在服务器操作系统内的。 远程桌面协议。允许客户端与网络上的终端服务器进行通讯所使用的协议。此协议是基于国际电信联盟制定的国际标准T.0的一种多通道协议。它是一种双字节兼容的协议，使用在各种网络环境下用来实现网络定位、自动断开连接以及远程配置。 基金项目：国家自然科学基金资助项目（50175081）远酬，终端服务客户端。客户端软件用于在客户机上显示32位Windows用户界面，用来建立和维护客户端与运行终端服务的服务器之间的连接。它将所有的用户输入比如键盘录入或鼠标移动传送给服务器，并且将所用服务器端的输出如应用程序显示信息及打印流返回给客户端。 终端服务许可服务。当终端服务被安装为应用程序服务器模式时需要用到这种服务。该服务使得终端服务能够获得和管理连接设备的终端服务客户访问许可证（CAL）。当终端服务安装为远程管理模式时不需要终端访问许可服务。 终端服务管理工具。管理工具由管理终端服务的软件组成。包括终端服务许可证管理器、终端服务客户端生成器、终端服务客户端配置工具以及终端服务管理器。 13终端服务器的应用快速、集中的应用部署。终端服务器适于在企业内快速部署基于Windows的应用与计算设备，特别那些是需经常更新、使用频繁或难于管理的应用。 当某应用程序在终端服务器而非每一设备上进行管理时，可以确保用户使用的是该应用程序的最新版本。 低带宽数据访问。终端服务器在相当程度上降低了远程访问数据需要的网络带宽。使用终端服务器在限制带宽的连接（如拨号或广域网链接共享）上运行某些应用程序对于远程访问和使用大量数据是非常有效的，这是因为仅有数据的屏幕显示被传送，而不是数据本身。 任何设备上访问当前应用，来帮助用户提高工作效率，包括在低端硬件上和非Windows桌面设备。由于终端服务器可以让用户在任何地方使用Windows，用户可以利用新的便携设备（如掌上电脑）获得额外的处理能力。 2远程在线监测诊断系统如所示为水泵机组现场测点布置简图。图上A、B、C、D每个字母都分别表示有垂直、水平和轴向（三个方向的测点）共计12个测点。现场控制单元有一台工控机组成，远程控制计算机可以对现场的信号采集进行控制和对采集的信号进行分析处理及故障诊断。 一啸水泵机组简图整个系统的工作流程如下：首先，利用ICP加速度传感器固定在水泵机组的电机轴承座和水泵轴承座上，将这12个测点的实时振动加速度信号输入到现场监测单元的多通道信号调理板上（监测单元共有16个通道，其中4个为备用通道）。通过多通道信号调理板对从传感器输出的模拟信号进行隔离、滤波、放大，提高信号信噪比。信号经屏蔽线传输给现场工控机内部基于PCI总线的高速数据采集卡，经A/D转换变为数字信号，保存在采集卡上先进先出序列（FIFO）中。FIFO半满产生Event消息事件，通过动态连接库经由PCI总线调入工控机内存，并保存为一定格式的数据文件。 然后，在工控机上预先安装信号采集分析软件和故障诊断软件，利用这些软件控制信号调理板上的信号采集、进行信号处理分析和进行故障诊断。 是通过该软件实现的对采集的数据进行差谱分析的截图。 最后，将工控机设置为终端服务器，在Internet的任意节点的计算机终端上，装上终端服务的客户端程序，通过Internet网络并根据相应的权限设置，远程连接到终端服务器上，在远端监视、控制信号的采集，对采集的信号作分析，并实现对设备故障的预测和诊断。就是远程在线监测诊断系统的结构图。 远程在线监测诊断系统结构图小结本系统的实施可以使任何一个专家在任何时间任何地点下，借助Internet网络和终端服务技术，实现对水泵机组的远程在线监测和远程故障诊断。同时该系统能完整地掌握水栗机组运丁的当前状态和历史数据，为实现预测性维修、延长机组大修期限提供决策数据和帮助，为水泵机组设备的安全、高效运行提供了保障。
业界和学界的领军人物一致认为，数字化制造技术将会改变产业链的每个环节：从研发、供应链、工厂运营到营销、销售和服务。设计师、管理者、员工、消费者以及工业实物资产之间的数字化链接将释放出巨大的价值，并彻底刷新制造业的版图。 然而，尽管制造业产生了比其他任何行业更多的数据，但很少有公司能充分利用。 例如，某油气公司有99%的数据被丢弃，因此未能为决策者所用。我们相信，如果公司能够通过开发利用自身生成的数据(以及其他公开的数据)来缩小被丢弃数据的比例，就可以挖掘有价值的洞见，从而提升利润、促进增长。 数字化制造技术将刷新制造业的版图 再对比一下传统的汽车制造商和Uber，从产业链的最高点看，二者的共同点是都在开展人员运输的业务。汽车制造商利用一个世纪以来的经验，通过工厂车间和展厅来满足这一需求；Uber通过智能手机使乘客和汽车配对，无需钢铁、玻璃、橡胶和销售员，仅使用数据就能满足乘客的交通需求。Uber诞生仅5年，其价值就已超过500亿美元，拥有的数据、算法和广阔的增长前景已经让它比一些全球最大的汽车制造商所有的实物资产、知识产权和品牌都更具价值。 这样的结果并不令人意外，于是，制造商们开始意识到数字化的机会和威胁。 美国国家制造创新网络(NNMI)正在组织六家大型研究机构加快推动新的制造技术面市。尽管所有这些机构的研究都与数字化沾边，但只有一家专门对数字化制造进行研究。在全球范围内，很多国家和地区也展开了类似的项目，如德国的“工业4.0”计划和中国的“中国制造2025”。工业互联网联盟(IndustrialInternetConsortium)是一家全球性的召集组织，成立18个月以来就已拥有175个会员。 领先企业如何应对 人们和组织机构使用信息的方式已经发生了极大的改变。数字存储更加便宜和灵活，先进的分析和人工智能使我们可以从海量的数据中获取洞见。在虚拟和增强现实、下一代界面、高级机器人和增材制造等方面取得的进步都在开启通往数字化颠覆的大门。 在未来十年里，数字化制造技术将会使企业通过“数字线”连接实物资产，促进数据在产业链上的无缝流动，链接产品生命周期的每个阶段，从设计、采购、测试、生产到配送、销售点和使用。 尽管价值超过10万亿美元的全球制造业数字变革将持续10年时间或者更久，但领先者已经行动起来，很快就会对利润和营收产生影响。在审视制造业的价值驱动因素并将其与数字化抓手匹配时，我们发现，许多企业都可以通过提高运营效率、进行产品创新和发掘新收入来源来把握创造价值的机会(我们在制造业运营中发现了八个典型的价值驱动因素——资产利用、劳动力效率、库存、质量、供需对接、入市时机、服务与售后效率、资源与流程效率，并将其与数字化制造抓手相匹配)。 比如下面这些例子： 许多大型制造商已经开始利用数据分析来优化工厂运营、提升设备利用率和产品质量，同时降低能耗。一旦使用新的供应网络管理工具，工厂管理者对原材料、制造部件在制造网络中的流动就可以有清晰了解，这有助于合理安排工厂运营和产品发货，从而降低成本、提高效率。 智能互联的产品把客户的体验数据发送给产品经理，帮助他们对需求和维修需要进行预测，进而设计出更好的产品。各行各业的公司都在用不同的方式部署数字技术以驱动价值。例如，一家大型金属厂使用数字工具来进行全面、逐步的产能提升，操纵台的实时表现可视化与日常问题解决方案相结合，使其中一条生产线的生产率提高了50%。 通过数据挖掘，工程师对主要设备模式的故障特征有了新的洞见，并对设备的可靠性进行了持续改善。该公司希望通过使用状态监测、预测性维护以及流程控制、自动化材料跟踪，使得大数据分析成为可能，从而在运营成本无显著增加的前提下实现产量30%的提升。 制药商利用自身对端到端流程的深刻理解开发出连续生产车间，其大小不到传统工厂的一半。一些企业甚至开发出“便携式”工厂，可以建在40英尺长的拖车里。他们还利用数字线来提升质量控制：持续监测搅拌容器、压片机、冻干机和其他关键设备的情况。一些企业现在依靠红外技术来发现伪劣药物和污染物，不再需要传统的降低生产线速度的测试了。随着行业把这类先进技术带进市场，领先者将会把“三西格”的行业表现转变成“六西格玛”甚至更高水平。 领先的消费品生产商正在利用数字工具来提升配送能力，并加强与消费者的联系。全球快时尚服饰商Zara早已因在两周内完成新品开发和交付而闻名。目前，公司正在使用数字化工具，以更快响应消费者偏好并降低供应链成本，在旗下的2000多家门店中，有700多家已经将可重复使用的射频识别RFID标签加在每一件衣物上。仅需10名员工挥动装在衣架上的小型手持电脑，就可以在两三个小时内完成一家门店的库存更新。而过去，这项工作需要40个员工努力至少5个小时才能完成。Zara计划于2016年实现向“无线库存”的转变。我们相信，RFID的硬件和相关软件成本的不断下降可以帮助其完成这一转型。 航空和国防工业正在利用数字化工具来整合极端复杂的供应链网络。比如，现代喷气式涡轮发动机有成百上千个独立部件，其中一部分由发动机制造商自己制造，其他部件则在供应商网络中的数十家厂商那里采购。由于一处设计的改动可能会影响到许多其他部件的制造，采购的复杂性可能会骤然上升。 以云计算为基础的工具能让供应商实现快速协作并提高效率：发动机制造商可以在其网络中分享组件设计的三维模型，每家供应商均可依次共享价格、物流和质量方面的信息。这种信息共享方式和透明度减少了管理设计变更所需的人力，也降低了发动机制造商和供应商的风险，同时加快了供应链网络变革的速度。波音公司为777和787飞机开发最新机身时就采用了全虚拟设计，上市所需时间减少了50%以上。 企业高管层应该思考的问题 数字化革命只是刚刚崭露头角。我们确实发现，数字化制造的领军者(包括一些小企业)已经开始通过利用工人、设计师、管理者、供应商的能力积聚日益凸显的竞争优势，加快创新节奏，降低生产和维修成本，并提升市场营销的效果。我们认为，每个参与者都应该思考以下5个问题：工业智能化微信号：robotinfo 1、在未来5—10年内，数字化将会如何颠覆我所在的行业，将会出现怎样的新生态？ 2、我的公司价值在哪里？如何实现价值最大化？ 3、变革离本企业还有多远？应该在基础设施、网络安全和合作关系的哪些方面进行投资？ 4、我们的组织需要哪些新的能力、技巧和理念？如何识别、招聘和挽留合适的新人才？ 5、当前应该进行怎样的试点，以开始获取这些价值？ 总之，没有哪家企业可以驾驭数字化的每一项变革，但很多从业者已经开始取得实质性的进展。 有一点是基本肯定的：在利润微薄、消费者追求更尖端产品与更好服务的市场背景下，“数字线”会引导一些企业取得巨大成功，而慢一拍的竞争者将会被甩得越来越远。