安全阀校验台(阀门测试机) 安全阀校验台是一种离线模拟安全阀工作环境，并使内部压力升高至安全阀起跳，同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力（也叫开启压力、整定压力）密封试验压力。适用范围:适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。相关标准：GB12242-98 《安全阀性能试验方法》 安全阀校验台主要技术参数：·适用通径：DN 15—DN200mm；·一次试验的阀门个数：1个；·加压范围：0～40MPa；·压力检测精度：0.4级压力表；·驱动气源：压缩空气6-10Bar；·外形尺寸：1300mm×800mm×1200mm；安全阀校验台卡座参数：1、DN100 安全阀装卡座安全阀通徂：DN25 一 DN100最高调校压力：PN 32MPA最大装卡力：50KN工作介质：洁净空气、氮气工作温度： 0—50℃驱劢气源： 0.3~0.8MPa2、DN200 安全阀装卡座安全阀通徂：DN100 一 DN200最高调校压力：PN 16MPA最大装卡力： 100KN工作介质：洁净空气、氮气工作温度： 0—50℃驱劢气源： 0.3~0.8MPa3、DN400 安全阀装卡座安全阀通徂：DN200 一 DN400最高调校压力：PN 8MPa最大装卡力：300KN工作介质：洁净空气、氮气工作温度： 0—50℃驱劢气源： 0.3~0.8MPa 安全阀校验台主要功能及特点：设备设计原理先进，采用气动液体增压泵作为夹紧压力源，以及气动气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试；·测试压力可以无级调节，升压速率可以设定；·夹紧压力源和测试压力源均采用美国进口增压泵，输出压力范围广；·所有高压阀门、管件及接头均采用美国进口316材质产品，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数气体、液体介质。·具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。 安全阀校验台特点1、具有根据不同口径和压力的分档气动夹紧结构；2、具有根据校验压力大小的压力切换机构；3、根据用户需要可另配电脑显示、打印、储存有关数据。安全阀生产厂家推荐:浙江双泰阀门有限公司安全阀校验台生产厂家推荐:永嘉县得利机电液压实业公司真空阀门是真空系统的重要元件。对于构成管路一部分的阀门，其流导大小是一个重要的性能参数。对于主要用来起开关气路作用的阀门，阀板关闭的密封性能也是重要的性能参数之一。密封性能是用其漏气率来衡量的。对于主要用来调节气流大小的阀门，能够调节气流量的精度及范围，则是一项重要的性能参数。对于全金属超高真空阀门，每次关闭是否性能稳定?使用寿命是否长?是其主要的性能指标。(1)对真空阀门的一般要求 ①阀门的密封性能要好，阀板密封处的漏气率要小; ②阀板开启后应尽可能有较大的流导; ③阀门内所用材料应有较低的饱和蒸气压，高抗腐蚀性能和高化学稳定性、耐磨损、寿命长，超高真空阀门应能耐烘烤(400～450℃); ④阀门结构要简单，开关轻便省力，有标志，传动机构在高压侧; ⑤真空阀门的型式、基本参数、连接尺寸和技术条件应按国家专业标准执行。 (2)阀板的密封结构和密封力计算 ①胶垫密封结构及密封力的计算 橡胶垫圈密封是利用阀板与阀座间压紧橡胶垫圈，依靠橡胶弹性变形填塞表面不平来实现的密封。目前真空阀门的胶垫密封归纳起来有6种，如图18所示。前4种用于较大口径的阀门，后2种用于较小口径的阀门。a种是早期采用的结构，为了便于加工阀座上的密封槽，必须把阀座与阀壳设计成可拆卸的，这就在结构上增加了一道真空密封。现在绝大多数阀门都采用阀板上带密封圈的结构。 选择真空阀门的密封结构时应注意以下几点：a.尽可能减少阀板下高真空侧的放气因素，例如选用放气率小的密封垫材料等.b.关阀后密封圈截面上有最大的压缩变形.c.结构力求简单;d.制造方便;e.密封元件便于拆卸和修理。 阀门关闭的密封性能好坏决定于密封垫填塞阀座表面不平的程度。影响这种填塞程度的因素有二方面：a.密封垫材料的硬度和压紧程度;b.阀座表面的粗糙度。通常阀座表面的粗度都高于3.2/Δ，密封垫的硬度都在邵氏硬度55～75之间。密封垫的压紧程度，根据试验结果，当橡胶的硬度在邵氏硬度50以上，而表面没有任何擦伤时，橡胶垫的高度压缩比在15%以上就能达到漏气率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考虑到制造精度上允许的偏差·把压缩比适当提高一些是必要的。因此建议真空阀门密封垫的相对压缩比通常取为15%～25%。 胶垫密封闷板的密封力计算，多数可按0形环在矩形槽中受压缩的密封力进行近似地计算 Fs=σBL =σxEBxπdDN (1) 式中σ-密封比压力，N/cm2;B-密封宽度，即密封圈与阀座的接触宽度，cm;L-密封圈平均周长，cm;σx-相对比压力;E-密封圈材料的相氏模量，N/cm2;Bx-密封圈的相对宽度，d-密封圈的线径，cm;D-密封槽的中径，cm。 有些阀门只需要单向使用，例如扩散泵入口阀门，阀板只需要封住扩散泵中的真空状态。这种阀的设计，结构上允许阀板在压力差作用下继续被压紧。因此，阀板关闭时只需要初始压紧力就可以。我国1968年真空阀门联合设计中提出，在上述情况下，密封的初始比压力可以取为20N/cm。。实践证明，这种做法是可行的。故这种阀门的初始密封力为 Fs=20BLN (2) 式中B-与密封比压力为20N/cm2相对应的胶垫密封宽度，cm;L-胶垫的长度，cm。 有些阀门需要双向使用，既不但需要封住阀板上方的大气压，有时还得封住阀板下方的大气压。这种阀门的阀板密封力应用下式计算： Fs=σBL+7.85×10-5D2PdN (3) 式中Pd是大气压强，Pa;其余符号同前。 ②金属垫密封结构及密封力计算 给出金属垫密封的几种结构。其中有针阀的结构，还有都是用于超高真空系统中的金属垫密封阀门。 一般来说，阀板用软金属紫铜、无氧铜、铝、镍和铅等制成，铜、铝、镍要预先经过退火处理。阀座用硬金属不锈钢等制成刀口形。一种是用低熔点的软金属及其合金作为密封材料，而阀座也是用硬金属不锈钢等制成。它们都是依靠软金属受压产生塑性变形与阀座密合达到密封的。为保证密封，每次阀板关闭时刀口的压痕必须重合。为此除了阀板的传动上应有精确的导向机构外，刀口尖还应倒圆。倒圆半径一般有两种：R0.1mm和R0.2mm，多数取为R0.1。图(g)没有刀口压痕问题，密封垫的寿命较长。 刀口形状对阀门性能也有一定影响。表2给出了一些实验数据，从表中实验数据可知，直角形刀口比夹角形刀口所需螺旋压紧转矩大些。 为了提高阀板(或金属垫)的寿命，阀板的压下量还可以设计成可微调的。一旦原有压痕失去了应有的密封性能时，可通过微调，使压痕再稍深一些。这样能保证密封性一能，也延长了阀板的使用寿命。 目前有关金属垫密封阀门的密封力计算通常是基于实验数据。设计者针对所设计的密封结构进行模拟试验，确定出密封比压力，然后按照具体的密封尺寸进行计算。 根据表中的数据，金属垫密封力可按下式计算： Fs=Ls.fls=As.fsaN (4) 式中Ls-密封口中心长度，mm;fls-单位长度的密封力，N/mm;As-密封面积，mm2;fsa-单位面积的密封力，N/mm2。 (3)阀板压紧装置 精确地计算阀板的密封力是真空阀门设计的首要问题，而正确地设计阀板压紧装置则是达到密封力的基本保证。 ①阀板压紧装置应达到的要求 a.在压紧密封垫时，阀板不产生横向运动。因为横向运动会搓伤密封垫; b.压紧位置要有重合性，即每次关闭都压在同一位置上。只有这样才能保证阀门关闭性能稳定。金属垫阀门对此要求严格，胶垫的差些; c.要均衡压紧密封垫。因为不均衡压紧密封垫就可能造成封闭不严密; d.压紧后必须能自锁，否则要有动力来维持压紧状态; e.压紧程度必须可调，因为密封垫都有一定制造公差，必须通过调整才能压紧。 ②常用的几种压紧方式 a.螺旋压紧在真空阀门中应用最广，它的结构简单，制造容易，压紧时增力倍数较大，适于手动、电动两种阀门;其缺点是开关阀门时间较长、传动效率较低。 现以超高真空阀门的具体结构来说明螺旋压紧。1带刀口的阀座，2是可更换的阀板，它由带导向槽的螺杆3带动。螺母4拧在螺杆3上，其轴向由止推轴承限定，只能转动。当螺母转动时，螺杆3因导向键5的限制，只能作上下移动，从而带动阀板上下移动，或打开阀门或关闭阀门。这种阀的关键是阀板关闭要有重合性。经验证明，利用阀板凸出的圆周面和阀腔的内圆柱面精加工配合，可以达到阀板粗定位。该种结构还利用制动圈6来解决螺母退扣问题，效果很好。 螺旋压紧的螺母阻力矩的计算可参照机械设计中有关的计算。压紧后的自锁条件是 λ=arctanf(5) 式中λ——螺旋升角;f——螺杆与螺母材料的摩擦系数 b.斜面压紧 如图6所示，阀板上的斜面沿着垫块上的斜面向左滑动、阀板与垫块被撑开而将胶圈压紧密封。和螺旋压紧类似，若斜面升角小于两者材料的摩擦角，压紧后就能实现自锁。然而对于普通钢材，摩擦角为5°43’，若要保证自锁，需斜面升角入<5°43'。假设胶圈压下量为1.5mm，则在极限情况下，上述阀板需相对于斜块向左移动15mm才行。即阀板接触到胶圈后，还要相对于胶圈横向移动15mm，显然这是不能允许的。所以这种结构要利用传动连板5转至死点来保证自锁。 为产生所需密封力Fs，见图22，传动连板给阀板的推力Ft，应为 Ft=Fs.tan(λ+ρ) +fFs(6) 式中ρ——斜面间材料的摩擦角;f——胶圈与阀板的摩擦系数 为了消除压紧密封圈时，阀板与密封圈间的摩擦力，目前国内外都采用图23所示的压紧密封原理。此时 Fs/Ft=1/[tan(λ+ρ) +f1] (7) 式中f1——滚轮与导轨之间的摩擦系数;其余符号的意义同上。 c.链板压紧 链板压紧机构如图7所示。图24是典型的链板压紧力图。如果不考虑铰链的摩擦力，作用在链板上有4个力：密封力Fs、阀板受到的止推力Fz、导轨槽通过滚轮(或滑块)给出的反力Ff(Ff=Fs)和推杆传来的推力F`t。因为链板是压力杆，所以合力在其中心线上。推力Ft还需克服滚轮与导轨槽的摩擦力fFf=fFs，根据力的平衡条件可得 Ft=Fs(tanα+f) (8) 式中α——链板中心线与阀板密封面法线的夹角;f——滚轮与导轨槽的摩擦系数 压紧装置的自锁条件是 λ＜tan-1f (9) 对于真空中的干摩擦，钢与钢之间的滑动摩擦系数为0.15，滚动摩擦系数为0.05，代入上式可得：对于滑块摩擦，a<8°30’，链板自锁;对于滚轮摩擦，a<2°50’，链板自锁。 d.弹簧压紧 阀板6由弹簧5压紧密封。当电磁线圈2通电时，衔铁4被吸上，阀板被提起打开阀门。 e.弹性垫圈自身压紧 阀塞被碗形密封圈箍紧密封。这就象往复运动的动密封一样，不过由于阀塞进出密封圈，需要阀塞的两头有光滑的倒角，以免擦伤密封圈。 f.动力压紧 动力压紧有气压的、液压的和电磁力的压紧。凡是密封力大的阀门都用液压压紧。阀门是靠薄壁铜筒在油压作用下产生弹性变形，与阀体内筒的光滑表面紧密贴合来密封的。当撤去油压时，薄壁铜筒恢复原形，阀塞就可以拉上去打开阀门。 为了解决金属垫密封阀门所需的大压紧力，国外采用了高压气动压紧。当阀板推至阀口后，往波纹管中通以高压空气(21个大气压或35个大气压)对阀板压紧密封。 由于电磁力较小(大磁力线包可能很大)，衔铁行程有限，因此电磁力压紧多用于小口径阀门。 ③压紧装置中的均压、续压和调压措施 为了保证阀门的密封性能，要求阀板压紧密封圈时能自动均压;当大气压压到阀板上时能允许进一步压紧;又因为密封圈和其它传动件的加工制造差不可避免，所以阀板压紧程度必须可调。这就是压紧装置的均压、续压和调压问题。在图11所示的真空阀门中，通过锥面阀座和与之配合的锥面阀板及铰销压紧来自动调均对胶垫的压力;利用压杆头(兼作导向杆8)与阀板螺纹联接来达到压紧程度可调;利用初压后活塞达不到气缸底来实现大气压压到阀板时，阀板继续压紧密封圈。 上述的均压措施在铰销轴方向不能自动均压，需要在装配中人工调好。对于口径较小的阀门，由于绝对误差量较小，在装配中容易调好，但对于口径较大的阀门，就困难得多。因此对于大口径阀门应采用完全自动均压的措施。例如图28所示的结构，采用球而压头就能完全自动均压。 (4)阀板的传动机构 阀板的传动机构有两个职能：一是使阀板压紧密封圈，保证阀门的密封性能;二是使阀板开启后，阀门有较大的流导。承担第一个职能的机构零件，由于受力较大、有强度、刚度和稳定性问题，设计中需要考虑。这些机件是传动机构中的主要构件，承担第二个职能的机件主要使阀板按所需要的位置开启，因此受力不大，零件的强度等问题是次要的。 一般的真空阀门，其阀板的压紧机构就是其传动机构，例如图7、图8、图12、图14等。这类传动机构，只要知道了阀板压紧机构的压紧力，就可以按照普通机械传动进行设计了。 对于真空翻板阀，阀门开启时阀板翻转一个角度，对阀板运动的特殊要求是：①阀板压紧或松开密封垫圈时，需要直起直落;②开启阀板时，需要翻转较大的角度，最好达到90°;③在阀板翻转过程中，阀板不能与阀座相碰。目前国内主要采用三种翻转机构，即挡杆挡翻、四连杆机构和蚌线机构。 (5)真空阀门的动力选择 真空阀门的传动动力主要有手动、磁动、气动、电动和液动。选择阀门动力主要考虑①操作方便;②工作可靠。例如手动适合于小型的，自动化程度要求不高的和试验用的设备上应用的阀门;而大型工业生产用的自动化程度高的设备上的阀门，则必须用磁动、气动、电动或液压的。一般说来，磁动阀门口径都较小，动作较快，电磁电源也较方便;而气动阀门突出的特点是动作快;两者都适合于作保护性的阀门。电动(即电动机传动的)和液压的阀门，都是需要大动力的阀门，尤其是液压传动的阀门，动力小了不合适，它不象电动的阀门，常常因为电源方便而被采用。实际上，不管采用哪种动力，都必须保证阀门工作可靠。 (6)阀门开关的限位和指示 为了使阀门开关准确可靠和操作方便，阀门的开启和关闭需要有限位和指示。特别是金属垫密封的阀门更须严格控制阀座刀口对金属垫的楔入量，在保证密封性能的前提下，楔入量愈少，垫圈受压处冷硬现象愈轻，阀门使用寿命愈长。对于机动阀门，限位有保护设备免遭机械损伤的重要作用。 电动真空阀门中所用的开关限位和指示装置。螺杆5被固定在阀板的传动轴上，指针8固定在螺母6上，指针8和螺母6只能沿着刻度尺滑动，当螺杆5随阀板传动轴转动时，它们即是指针又是限位开关的动触点。l是行程开关;4是刻度尺。当然这只是限位和指示装置中的一种。 (7)打开阀板的先导装置 有的真空阀门在开启阀板之前，需要先使阀板上下的气压平衡，避免压差过大使传动装置超负荷而受损害，这就要用到先导装置。先导装置还可用来在阀板上下压差较大的情况下，用较小的传动力打开阀板。在阀板上装设个小阀门，让传动杆6先打开小阀的密封板3，使阀板上下压差消失后再打开阀板8，这就是在压差较大的情况下顺利打开阀门的一个可行措施。小阀起到了先导作用，故称该小阀为先导装置或先导阀。碳钢闸阀密封面的热处理是指碳钢阀体和闸板堆焊钴铬钨硬质合金密封面的热处理。碳钢闸阀堆焊钴铬钨硬质合金密封面后，要进行去应力退火，其主要目的是去除堆焊产生的残余应力，改善机械加工性能。 对基体为碳素钢的闸阀堆焊CoCrW硬质合金、SF-4（137）合金，喷焊WF330或Fe30的零件，去应力退火加热温度根据基体材料碳素钢选定，一般采用600~650℃。保温时间取决于零件有效厚度，一般按1h/25mm，最少2h。保温后随炉冷至300℃后出炉空冷。 由于碳钢闸阀适用的介质不同，可以选用不同的堆焊密封面材料。适用于水、蒸汽、石油及其产品的闸阀，一般堆焊Cr13型不锈钢，但也有的工厂堆焊铬锰合金（85合金或137合金）、铜合金及铁基合金。 堆焊材料按热处理的效应不同可以分为两类。一类以钴铬钨硬质合金为代表，其硬度一般不能用热处理改变，密封面的硬度由堆焊材料保证。另一类以Cr13型不锈钢为代表，其硬度是可以用热处理改变，密封面的硬度（一般要求38~44HRC）可通过热处理达到。 誉鹤阀业致力于环保和能源行业的阀门建设。保护环境，节约能源。 誉鹤阀门主要应用领域：水处理、污水污泥处理、烟气脱硫脱硝、大气处理净化、三废治理。气动调节阀的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。 合理选择调节阀的作用方式，对确保生产安全、提高产品质量和减少经济损失是至关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。 1、调节阀的气开、气关选择 调节阀作用方式的选择应根据生产工艺要求来决定，考虑当信号压力中断（如调节阀故障，仪表供电中断或气源中断）时，视调节阀所处开启或关闭的位置。对生产工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小，则应选用气关式；反之，则选用气开式，通常考虑以下因素： （1）首先考虑人身和设备的安全 当出现气源供气中断，仪表供电中断，调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况，使调节阀无法正常工作，以致使阀芯处于无能源状态时，调节阀所处的开启或关闭位置，应能保证人身、设备的安全，不致于发生事故。 （2）其次考虑介质的特性 调节进入工艺设备的介质流量时，若介质为易燃，易爆或有毒气体，应选为气开式，当信号压力中断时，阀处于全关状态，避免有害气体外泄；若介质为易结晶、易凝固物料，为防止堵塞，应选为气关式。 （3）最后考虑保证质量和减少经济损失 当调节阀信号压力中断而不能正常工作时，阀所处的开启或关闭状态，不应造成产品质量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。 上述因素是有轻重缓急的，应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的首要因素是人身和设备的安全。在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。如： 故障现象：密封圈不严。 故障产生原因： 1、阀座与阀体配合不严密； 2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。 处理方法：1、修理密封圈； 2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。
自动恒压差阀+电动调节阀是目前用于解决空调水系统平衡一个非常好的方法，当系统的压力发生变化时，恒压差阀可以通过改变自身的通流面积使电动调节阀两端的压差保持不变，使调节阀的CV值始终为一，从而保证电动调节阀一直在最理想的工况下运行，真正做到水量的变化只与温度有关而与压力无关，可以保证进入空调箱的水量在任一时刻都是您所需要的水量。丛而使系统的性能更优越，维护更方便。 在系统的末端使用自动恒压差阀+电动调节阀后可以省去大量使用在分层控制中的平衡阀，所以可以使系统性能更优越，维护更方便。 自动恒压差阀+电动调节阀是变流量空调水系统水力平衡的重要保证，在系统中使用自动平衡比例积分调节阀能为您带来众多的利益。 1.由于不需要进行系统调试，所以省去许多麻烦，节约了大量的时间，缩短竣工日期。 2.由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门，所以为您节约了较多的管材，保温材料及安装费用和时间。 3.使水系统时时刻刻都处于平衡状态，所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡。 4.即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计，也不会影响其他区域的水系统设计，更不会影响其他区域的水系统平衡。 5.由于整个系统处于动态平衡状态，所以制冷机组及水泵将以最节能状态运行，节省了大量的运行维护费用。 6.由于系统的流量平衡是自动进行的，使安装维护更加便利，并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。 自动平衡比例积分调节阀与静态平衡阀的比较 静态平衡阀实际上是一种可人为精确设定开度的截止阀，他通过人为调整局部阻力来解决空调水系统管路部分的水力平衡问题的。在系统初调试时，系统所有的阀门都处于某一开度，调试人员依据原有的数学模型逐一对每个静态平衡阀进行开度的设定（设定好后阀门开度为一定值），但是对不同的水系统其阻力分布曲线绝对是不一样的，而且是无法测出的。因此，静态平衡阀只能模糊的，定性的控制水流量。对一个变流量空调水系统来说，每个空调箱水量的变化是随机的，整个管路系统压力的变化也是不可测的，调节阀的开度变化也是随机的。因此我们从公式 G（流量）=CV*A（阀门通流面积）*△P（阀门两端的压差）可以得出： 由于静态平衡阀调好后开度为一定值。因此，阀门两端的压差发生的变化，势必会导致通过静态平衡阀的流量也发生变化。所以在一个变流量系统中当系统的压力发生变化时静态平衡阀是无法解决水力失调问题的。仍会造成系统的过流和欠流。目前,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题： 一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。 二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。 三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。 高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。 采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。供水管网把从水厂送出的自来水输配到千家万户，因此供水管网分布于城市的每个角落，其长度少则上百公里，多至数千公里。 水的不可替代性和人们生存的必需性，决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主客观多方面的原因，管道往往会出现一些故障，管网总是要不断更新改造，用水户经常要有增减，因此局部管段的停水现象难以避免。为了缩小停水范围，在管网内适当地安装控制阀门是十分必要的。因此在一座城市的供水管网中，阀门数量成千上万，并无规则地分布于城市街道下面。 供水管网上的阀门操作并不频繁，长期待命，一旦需要，阀门应能关闭迅速，截流可靠；平时要求阀门开启要到位，减少管段的水头损失，所以阀门是一种“养兵千日，用兵一时”的控制设备；阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理，当然最主要的原因还是阀门的质量。 阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。因此，在阀门选型、检验、性能和管理上均有许多问题值得研讨。 一、阀门的选型 阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种，在供水管网中使用的范围不同。为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀；对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀；球阀及旋塞阀铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。近几年由于铸造技术的改进，采用树脂砂法铸造，可避免或减少机械加工，从而降低了成本，因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。 蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增加一定的水头损失；闸阀虽无此问题，但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度，大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积，影响其他管线的安排；球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。旋塞阀亦具有类似优点，惟过水断面不是正圆形。 近年来，国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀，这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点： １．软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属； ２．软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低； ３．软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。 因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。 供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为合理。 二、阀门的性能与测试 阀门的特殊性要求其质量可靠、性能优异。评价阀门的性能与性能测试时，应注意以下几点： １．阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。 ２．阀门关闭严密，在１．１倍工作水压下不渗漏或渗漏符合标准要求（金属密封的蝶阀），这要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类型的阀门均应在生产厂家和有检测资格的单位进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也包括对阀轴密封效果的评价。 ３．阀门过流能力要强，特别是蝶阀，蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。这要求各种口径、不同类型的阀门都应进行流阻系数的测定。 ４．阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。 三、阀门的内衬与外防腐 阀门是输送饮用水的设备，阀体内衬一定要无毒、耐腐蚀、耐磨、光洁，使水流阻力尽可能小。如阀门的压板、螺栓和蝶板材质不同，很容易发生电化学腐蚀，腐蚀生成的铁锈延伸至密封面，影响阀门的密封效果，另外阀门安装在阀井内，浸泡在水中，防止锈蚀是很重要的，因此内衬要覆盖完善，防止产生锈蚀造成供水的二次污染。 阀门的外防腐可采取抛光清砂后，再作静电喷涂无毒环氧树脂防腐，也可以先刷１－２遍红丹漆，于后再刷两遍防锈漆。 四、阀门的运行管理 阀门能否启闭良好，不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要周到地管理，才能起到“养兵千日，用兵一时”的效果。良好的运行管理体现在以下三个方面： １．技术资料齐备 阀门的技术资料包括阀门出厂说明书，阀门购进后的检验合格单，阀门的组装及位置卡，阀门的检修记录。对于街道的变迁，阀门卡片应及时更新，力求建立ＧＩＳ管理系统。 ２．阀门运行管理周到 阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密，阀门轴杆密封填料处不串漏，阀门启闭轻便、指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作单的报批记录及操作记录的完善，阀门定期检测的启闭记录等。对于长期没有操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的检测周期是必要的。对于发现的故障应提出维修方案，及时处理，特别是关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。 ３．阀井状况良好 阀井状况包括阀井砌筑符合行业标准和设计规范，井盖与路面衔接完好，操作阀门的孔位准确，井内无杂物及污水，阀门表面无锈斑。在条件许可的情况下，大口径阀门井应考虑井内空气可长期对流的技术措施。对阀门井应定期巡视，对井盖的丢失和损坏应及时处理。在日前举行的中国流体机械展上，中国金属加工在线的记者获悉：哈尔滨哈锅阀门股份有限公司与哈尔滨工业大学共同开发的锻焊截止阀获得成功。 据哈尔滨哈锅阀门股份有限公司总经理邹总介绍：锻焊截止阀是哈尔滨哈锅阀门股份有限公司与哈尔滨工业大学共同开发研制的电站阀门，在国内首次将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀，属于国家级产品。 该系列阀门采用哈工大剪切挤压技术制造，并获得国家专利（专利号：001261789）
8月12日下午2点，由深圳市紧固件行业协会举办的第三届篮球与足球联谊赛在深圳市龙华区美中学校成功举行。来自深圳、东莞、中山等地的十二支篮球队的近百名篮球爱好者以球会友，一起同台竞技，享受运动带来的快乐 据悉，自2015年以来，深圳市紧固件行业协会每年举办一届球赛联谊活动，目前已经成功举办了第三届。 比赛开场前，深圳市紧固件行业协会会长翁克俭发表讲话，预祝此次比赛取得圆满成功。 伴随着裁判员的一声哨响，比赛正式打响。赛场上，各队队员全力以赴，积极展开凌厉的进攻、强悍的防守，场上争夺异常激烈;在比赛过程中，选手们团结协作、敢拼敢打，既赛出了水平，也赛出了风格，赢得了场下观众的阵阵喝彩。 他们表现出的顽强拼搏、团队协作精神是本届比赛中一大亮点。 经过五轮的精彩角逐，最终，东旺不锈钢制品篮球队斩获了本届比赛的冠军，深圳达力强篮球队、中山片区紧固件篮球队分别获得了亚军和季军。 运动员们在篮球场上挥洒汗水的同时，足球爱好者也在进行着一场友谊比赛。深圳强力达足球队还获得本次比赛的“最佳坚持奖”。 通过此次联谊赛，有效的丰富了深圳市紧固件行业协会的文化生活，促进了各成员之间的沟通交流，增强了大家的团队凝聚力。 赛后，深圳市紧固件行业协会还举行了庆祝晚宴，近200位行业人士欢聚一堂，共同分享运动的喜悦，畅谈紧固件人生。自东明华南区域仓储中心12月17日正式启运以来，为东明华南片区的客户带来了诸多利好和商机。 为了让全国各地的客户能更方便和快捷的购买到东明的产品，东明在物流仓储方面不断探索和研究。经过一年多的规划，2017年8月1号，位于天津的东明华北区域仓储中心开始试运行。该区域仓占地面积达4000平方米。 更快交期·更少风险·更多商机 东明华北区域仓储中心总库位1万个，库存量1000吨，共有8000多个品项。如此强大的库存，可以大幅提高东明华北区域客户的交货率，交货时间比嘉兴仓提快了2-4天，同时也可以让客户用最少的库存就可以做到更多的生意，摆脱行情下跌的风险和损失，摆脱呆滞库存的负担，拥有更多的资源竞争更多的商机。 线上快速下单查库存·折扣优惠·线下快速配送 “成为中国高端五金第一流通平台”是东明通路的愿景，而东明将努力打造“电商+区域仓物流配送+分公司”三位一体高效服务的新模式来实现这一愿景，做经销商最坚强的后盾。华北区域仓储中心的建立，是东明新模式的又一个关键步骤，“电商+区域仓物流配送+分公司”这一新模式的运行，将极大提升东明在整个华北地区的竞争力。 东明华北区域仓储中心所辐射的分公司范围：郑州分、济南分、青岛分、石家庄分、北京分、天津分、西安分、沈阳分、大连分、哈尔滨分。 目前试运行期间，区域仓只执行对东明华北区分公司库存的补货。整包装为最小出货单位，不拆包。 东明计划将于2017年11月对华北区分公司所负责业务区域内的所有客户开通发货，且最小出货单位可以是支。据悉，陕西省环保厅发布了《2017年陕西危险废物规范化管理督查考核工作方案》。方案要求，全面落实危废处理主体责任，提升危险废物规范化管理水平。方案对工作提出了考核指标，并且明确了三大考核形式和六项工作要求。各设区市环保局，杨凌示范区环保局，韩城市环保局：为贯彻落实环保部《“十三五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案》要求，巩固和深化危险废物规范化管理督查考核工作成效，我厅组织制定了《2017年陕西省危险废物规范化管理督查考核工作方案》(见附件)。现印发你们，请遵照执行。附件：2017年陕西省危险废物规范化管理督查考核工作方案陕西省环境保护厅2017年8月1日附件2017年陕西省危险废物规范化管理督查考核工作方案为加强危险废物污染防治，巩固和深化危险废物规范化管理督查考核工作成效，依据《“十三五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案》，制定本方案。一、总体目标强化监管意识，提高监管水平，全面落实危险废物产生单位(以下简称产废单位)和危险废物经营单位(以下简称经营单位)主体责任，着力解决危险废物管理中存在的突出问题，进一步提升我省危险废物规范化管理水平。二、考核指标(一)《危险废物规范化管理指标体系》(省环保厅网站下载)，以下简称《规范化指标》。(二)《陕西省危险废物规范化管理督查考核工作评级指标》(见附1)，以下简称《评级指标》。三、考核形式(一)企业全覆盖自查。所有产废单位、经营企业要对照《规范化指标》，开展危险废物规范化管理情况自查，在自查的基础上进行达标整改，填写规范化管理自查表(省环保厅网站下载)。(二)落实市级监管责任。以市(区)环保局为主，组织实施辖区内企业规范化管理自查和检查，建立自查结果汇总统计表;对照企业自查结果，选取一定数量企业进行现场核查，其中，经营单位全部进行核查，重点产废单位不少于50家，其他产废单位不少于10家，若产废单位总数不足最低要求数量，则全部进行核查。(三)强化省级考核督查。省环保厅按照《评级指标》对各市(区)的危险废物规范化管理工作情况进行督查考核，具体内容为：1.部门监管工作情况。主要包括考核机制建立，监管能力建设，处置能力保障，工作总结报送，以及违法企业惩罚情况。此项占30分。2.企业抽查合格率情况。对各市(区)辖区内企业进行抽查，按照《规范化指标》量化打分后形成考核结果。其中，经营单位全部抽查，重点产废单位抽查比例不低于30%，其他产废单位抽查不少于2家。此项占70分。四、工作要求(一)各级环保部门对企业进行规范化管理检查时，须填写《被抽查单位基本情况记录表》(见附2)。(二)企业自查评分结果与检查评分结果偏差大于20%，应要求该企业法人、主要负责人，以及环保工作人员参加近期组织的固体废物政策法规或技术培训。(三)考核结果为不达标或基本达标的产废单位，在下一年度要继续考核。(四)产废单位数量较多的地区，对考核结果为达标的产废单位，在下一年度的抽查比例应控制在5%——10%。(五)各级环保部门根据日常管理掌握情况确定本级重点企业名单，主要包括：1.企业：年产生或贮存危险废物较多的企业(超过100吨的为省级重点企业，市级根据实际情况自行确定市级重点企业指标);涉危险废物投诉举报多、有严重违法违规记录、涉危险废物环境安全隐患突出的企业;长期贮存不及时利用、处置危险废物的企业。2.行业：涉及重金属、三致(致畸致癌致突变)物质、持久性有机污染物及医疗废物等的有色、石化化工、医药等重点行业;区域重点行业;非法转移、倾倒、处置案件频发的行业;危险废物规范化管理考核平均达标率低的行亚洲流体网：黄能文一年一届的美国泵阀展将于9月11-14日期间举办，该国际展会由国际涡轮机实验室与德克萨斯A&M大学联合主办，展出场地位于休斯敦乔治布朗会展中心，为期4天的展会将吸引来专业观众30000余人次，参展企业300多家。 阀门是流体控制系统的关键设备，一般应用于液态或气态流体控制环境。因此，阀门广泛的应用于涉及流体控制的各个工业细分领域。根据McIlvaine的统计，相比2015年，2016年美国阀门进口总额增长了18.5%，其中油压或气压阀增长达52%，安全或溢流阀也增长了34.5%。美国进口较多的主要阀门产品是龙头，旋塞及类似装置、油压或气压阀、安全或溢流阀，铜材的龙头，旋塞类阀门进口额高于其他材质的龙头，旋塞阀。 本届美国泵阀展的展品范围主要包括水泵、油泵、真空泵、压力泵、泥浆泵、化工泵、污水泵、耐酸泵、耐腐蚀泵、离心泵、计量泵、旋涡泵、气动泵、管道泵、空调泵、磁力泵、齿轮泵、螺旋泵等。2016年有来自全球超过40个国家的360家泵阀、流体机械企业参展，展出面积达6500平米，专业观众20000余人次。 全球阀门市场主要集中于经济和工业较为发达的国家和地区。据McIlvaine预测，2017年-2020年全球主要阀门消费国依次为中国、美国、日本、俄罗斯、印度、德国、巴西、沙特、韩国和英国。其中排名前三位的中国、美国和日本的工业阀门市场规模分别为128.5亿美元、128亿美元和77亿美元。从区域市场来看，东亚、北美和西欧目前是全球最大的阀门市场。2017年的中国会展业格外活跃，各地“十三五“规划出台、政府扶持资金攀升、政府高层为会展业代言、新场馆规划与开建、会展项目收购，等等。不过，繁荣活跃的背后隐藏着不断加剧的市场竞争。中外力量的竞争。暂且不议国门之外，仅看国内。据中国贸促会发布的《中国展览经济发展报告2016》统计，2016年中国经贸类展会数量2590个，总展览面积8900万平方米，组展企业2461家。在组展面积前十位的企业中，国内与外资企业各5家，外资组展面积占45.5%，也就是说，我国高端会展市场，有将近一半份额被外资企业所把控。此外，“上海新国际博览中心+德国展览集团”“广东潭州会展中心+德国汉诺威”“广州越秀国际会展中心+法国智奥集团”“深圳国际会展中心+美国SMG”等中外组合越来越多，国际品牌企业拓展中国市场的落脚范围愈加扩大。国内城市间的竞争。短短几年时间，被称为“新兴会展城市”的成都、郑州、西安、武汉、南京、重庆等二线城市早已脱去“新兴”的名头，成为众多三四线城市的学习标杆。与中国会展城市队伍日益庞大相呼应的是，资金政府补贴不断加码，直接目的在于争夺国内为数不多的流动展，间接目的在于优化行业环境以培育适宜本城市产业发展的会展项目。当然，最为惹眼的竞争手段仍属新建大型会展场馆。虽然全国场馆80%的出租率在20%以下，但是新场馆仍以“雨后春笋”之速度出现。尤其是超大型场馆，据不完全统计，目前对室内展览面积超过10万平方米场馆中，25家投入使用，6家正在规划或已经开建，预计3年之后，中国将有30余家超大型场馆并存。对比《中国展览经济发展报告2016》披露的展览会数据来看，目前10万平方米以上的展览会只有150个，并且这其中60%集中在北上广深4个城市的7家场馆，40%在其他18家场馆，数量分布不均衡。而这150个展览会中仅有10个为全国流动展，可供选择的场馆却有25家，竞争激烈程度一目了然。竞争终将促进行业发展。多年来，会展业界一直以“做大做强”中国会展业为目标，当下“做大”已成现实，“做强”仍在持续中，“十三五”期间这一轮新的竞争之后，会展业的马太效应将愈加明显。一方面看会展场馆。俗话说，“知其然，知其所以然”，但是往往“知其然者众、知其所以然者寡”。会展城市竞争大战源自于会展业的带动效应，然而带动效应并不是“零生万物”，必须是被带动发展的服务业已初步成熟。在中国会展市场规模增长速度远低于场馆面积增加速度的现状下，会展场馆的进入壁垒已高企，加之沉没成本较高，在此轮会展城市竞争中，会展场馆利用率的两极分化将逐步扩大，只有“知其所以然者”，才会成功突围、弯道超车。另一方面看组展主体。《中国展览经济发展报告2016》数据显示，2016年全年主办一个展览会的组展企业数量占比已经由2015年的73%下降到60%，集中度明显提高。在目前国内会展市场主体的整体规模、结构及能力之下，无论是优胜劣汰的市场规律，还是为实现强国目标的行政指导，“集团化”“并购”等资源整合行为将越来越突出，形成能够代表中国会展业参与国际竞争的大型集团化企业的时代已经到来。
设计计算柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋桨的数值模拟鲁广立1朱宏武2张金亚2（1.北京广立科技有限公司2.中国石油大学北京）筒管式抽油泵。该泵的关键部分是柱塞自旋转体和半球旋转式固定阀，柱塞自旋转体内有一个旋桨，流体流过旋桨时，可对旋桨产生力矩，推动旋桨连同柱塞一起旋转，达到除砂目的。应用CFD软件对旋桨处的流场做数值模拟计算，结果表明，在一个冲程内，流体流过旋桨时可以产生足够的力使旋桨带动柱塞一起旋转5.72°，达到了设计要求，解决了泵筒的砂卡和砂埋问题。 基金项目：北京市教育委员会重点学科资助项目“机械工程重点学科”（XK114M0594）。该产品已获国家专利，专利号：ZL022目前国内普遍使用的抽油泵是美式常规抽油泵。这种抽油泵在上下运行过程中，是单一的直线运行，抽油过程中的砂卡和砂埋问题相当严重。以大港油田第一采油厂的情况为例进行分析，从2005年该采油厂停产井统计情况分析数据可以看出，由于砂卡、砂埋停产76次，占停产次数的30.65%.因此，砂卡、砂埋停产井仍然是维护性作业的主要内容。美国MidwaySunset油田是质地疏松的Potter砂岩油层，砂害使得抽油泵的故障率很高，虽然采取了一些防砂措施，但效果不大明显。采用旋转柱塞泵后的2年时间内，其井下维修费用降低37%，检泵频率下降51%，抽油泵维修费用下降48%.为此，中国石油大学（北京）和北京广立科技有限公司联合研制了柱塞自旋转整筒管式抽油泵，2002年至今在辽河、胜利、大港、南阳、江汉等油田进行了试验，取得了良好的效果，解决了抽油过程中的砂卡、砂埋问题，同时提高泵效5%~8%，提高产液量25%.结构及工作原理柱塞自旋转整筒管式抽油泵由泵筒、油管旋流器、柱塞自旋转体和半球旋转式固定阀构成。油管旋流器位于泵的上部，半球旋转式固定阀位于泵的下部，其结构如图所示。 柱塞自旋转整筒管式抽油泵结构示意一抽油杆；2―油管旋流器；3―柱塞自旋转整筒管式抽油泵筒；4一自旋转柱塞总成；5―半球旋转式固定阀2.工作原理柱塞自旋转整筒管式抽油荥的关键部分是柱塞自旋转体和半球旋转式固定阀。当流体流过柱塞自旋转体时，液流沿着柱塞自旋转体内旋桨的螺旋槽螺旋上升，螺旋流动时在旋桨叶片的两面产生压力差，进而产生力矩，推动旋桨旋转。柱塞上端旋流器和旋流杆动连接，旋桨推动柱塞沿螺纹旋紧的方向旋转下行，柱塞外工作面的刮砂槽将泵筒与柱塞间隙中的垢物与砂粒刮进槽中，保持柱塞工作段清洁，杜绝砂卡。柱塞上端的旋流器在柱塞抽汲原油的过程中旋转运行，搅动原液，防止柱塞上端的砂粒沉积，解决了柱塞上端的砂埋问题。 常规栗栗效低的主要原因是由于球阀对底座存在一次以上的冲击，不能迅速关闭，造成液体流失。 同时阀座的密封带上经常会沉积细小的砂粒，对密封带造成伤害，达到一定程度就会密封不严，形成泄漏，降低泵效。柱塞自旋转整筒管式抽油泵的半球自旋转式固定阀采用储能复位装置，可以缩短半球阀关闭时间，半球阀旋转搅动液体防止砂粒沉积，防止撞击时对密封带的破坏，旋转密封的同时还可消除撞击产生的磁性，保护固定阀座。同时，半球式设计增加球阀关闭时的受压，使球阀不能二次弹起，避免液体漏失，起到提高泵效的作用。 对旋桨的数值模拟旋桨是自旋转体的关键部件，它与柱塞通过螺纹连接，流体流动所产生的力使旋桨带动柱塞一起做旋转运动，从而达到除砂的目的。因此，笔者对旋桨处的流场做了数值模拟，得到流体流过旋桨时，对旋桨叶片产生的压力情况，进而得出流体对旋桨所产生的扭矩，并与由于流体介质的粘性所产生的阻力进行比较，从而判断抽油过程中旋奖是否可以按照设计目的产生旋转。 为在Pro/e中建立的旋桨模型图。针对旋桨处流场的特征，将流场分为2个部分，以便于划分更为合理的网格。流场网格总数为23. 87万个，如所示。 旋桨处流场计算网格图边界条件：进口为速度人口；出口在旋桨的出口进行了一定的延长，并设为自由出口边界条件；壁面为无滑移壁面边界条件。 104m3/s的工况下，用Fluent软件模拟了旋桨处的流场，介质为原油，密度为9kg/m3，动力粘度2Pa.s.湍流模型选取雷诺应力模型，计算的迭代误差为1经过迭代得到了旋桨处的流场情况，和5分别为旋桨吸力面和压力面的静压分布云图。分析两图可以明显地发现：沿着螺旋面，压力均匀变化，不存在突变情况；在同一径向位置，压力面所对应的静压明显高于吸力面所对应的静压。软件输出单个叶片的扭矩为0.0957Nm，则流体流过旋桨时对3个叶片产生的总扭矩为3x0.095旋桨压力面的静压分布云图同时，由于流体的粘性会产生反方向的摩擦力，阻止旋桨旋转。通过模拟计算结果可以得到流体的粘性对单个叶片的阻力力矩为。31 Nm，则流体流过旋桨时，流体的粘性对3个叶片产生的作用在旋桨叶片上的总扭矩为。287 10.0930=0.1941Nm，此扭矩推动旋桨旋转。旋桨叶片处的半径为16mm，把流体对旋桨的力简化为作用在叶片顶端的力，计算可得F=12.13N0旋桨与柱塞通过螺纹连接，旋桨旋转带动柱塞旋转，柱塞与泵筒间隙配合，因此，柱塞旋转时还受到泵筒与柱塞之间的粘性阻力作用。根据牛顿内摩擦定律可得粘滞切应力F――泵筒与柱塞之间的切向粘性阻力，F= A――柱塞与泵筒之间的配合面积，―栗筒与柱塞配合间隙之间的速度梯ay度；du―-栗筒与柱塞配合间隙之间切向的速度变化；d）一一泵筒与柱塞配合间隙，取办=设泵的冲次为5mirT1，则半个冲程所需时间结束语第一：鲁广立，篼级工程师，生于1937年，1959年毕业于第二篼射炮兵学院（现导弹学院），主要从事抽油设备的研究和开发工作。地址：（100070）北京市。电-06-29（本文编辑丁莉萍）通过对柱塞自旋转整筒管式抽油泵自旋转体的数值模拟计算，可以得出：在1个冲程内，流体流过旋桨时可以产生足够的力使旋桨带动柱塞一起旋转5.72°，达到了设计要求，解决了泵筒的砂卡和砂埋问题。 柱塞自旋转整筒管式抽油泵作为一种新型抽油栗，可防止泵筒中砂卡现象的发生，是降低维护性作业工作量的手段之一。
2016中国创新设计大会12月14日在人民大会堂召开。本次会议由中国创新设计产业战略联盟,中国机械工程学会,光华设计基金会共同主办。值得一提的是，沈阳机床股份有限公司首创的4S店式营销服务模式荣获金奖。 本次大会主题为:创新设计,绿色发展。本次会议内容将包含2016中国创新设计大会、北京绿色设计促进会成立大会系列活动;举行两大颁奖仪式:2016中国好设计奖颁奖、第十二届光华龙腾奖颁奖;发布两大创新设计研究成果:中国工程院重点咨询项目“设计竞争力研究”阶段性成果发布、中国科学院可持续发展研究团队研究成果《2016中国绿色设计报告》;邀请路甬祥院士做大会主旨报告。 2016中国创新设计大会召开沈阳机床获金奖 路甬祥院士在《再论创新设计引领中国创造》的报告中指出,设计是对于创新的设想与计划,是引领中国创造的先导和关键环节。在引领创造人类文明进步的进程中,设计也从农耕时代的设计1.0,工业时代的设计2.0,进化到知识网络时代的设计3.0。把握新机遇、应对新挑战,认知设计的价值和竞争力要素,提升创新设计能力,对于引领推动自主创新,加快实现中国创造至关重要。路甬祥院士深入解读了中国制造业当前所面临的机遇和挑战,分析提出了创新设计的价值和创新设计竞争力要素,指明了提升创新设计能力的途径与方法。 2016年中国好设计奖从广泛征集的千余项设计方案中遴选出27项好设计。10月,正式举行2016中国好设计评选会,20余位院士和专家针对入选的好设计作品严格评审,以无记名投票方式,选出8项中国好设计金奖、19项中国好设计银奖。 本届金奖获得者有： 由中铁工程装备集团有限公司原创设计的超大断面矩形顶管机,设计创新驱动超大矩形断面开挖、微扰动掘进等核心技术突破,每100m隧道可综合节约成本近1000万元,有效缓解我国城市建设“开膛破肚”式的施工矛盾。 由华为打造的“力出一孔”的管道思维商业模式,以奋斗者为本,以客户为中心,坚持“利出一孔”,聚焦优势特长,支撑全球化战略,已经成为中国创造和中资企业全球化的最佳榜样。 由腾讯开发设计的微信APP打破通信运营商垄断,并针对中华文化认同开展持续创新,建立智慧生活方式,形成“公众号＋微信支付”闭环式互联网商业解决方案,短短5年时间拥有超过八亿用户。 由江苏大学设计的农产品内在指标的可视化无损检测工艺,依靠敏感性高的化学活性色素和交互感应多传感芯片,实现了普通消费者对农产品新鲜度的40秒高精度视化检测。 由深圳市泰玛风光能源科技有限公司、深圳创新设计研究院设计的微风启动垂直轴风力发电机组,低风速启动下即可正常发电,在城市道路路灯、基站及岗哨、家庭供电等得到广泛应用。 由深圳创新设计研究院有限公司和海尔集团联合开发的咕咚洗衣机,采用拍打模块与弹簧模块连接形成拍打力洗衣,颠覆了传统洗衣机设计理念,上市仅3个月销售超过10万台。 由杭州瑞德设计股份有限公司、宁波方太厨具有限公司专为中国厨房发明的水槽式洗碗机,集洗碗、果蔬净化、水槽三大功能于一体,只需耗费5.7升水、、0.32度电就能轻松完成高频超声速洗,打造出极具人性化的厨房生活体验模式。 由沈阳机床股份有限公司首创的4S店式营销服务模式,集成将数控机床设计、制造、服务等环节到云端,提供多元化客户服务方式,其融资租赁业务已达5亿元,树立了国内机床企业转型升级的典范。 另外,大会还将在中国科技会堂同期举行中国工程科技知识中心建设项目“创新设计服务系统”子项目研讨会、“数字创意产业发展战略与行动计划研究”课题研讨会、2016中国好设计座谈会、第十二届光华龙腾奖.中国设计业十大杰出青年评选终评会、北京绿色设计促进会选举大会、北京光华设计发展基金会二届三次理事会、绿色设计学术研讨会等多场专题会议。新常态下，经济结构性问题横亘在辽宁前行的路上。怎么看？怎么办？ 2015年7月，长春。在部分省区党委主要负责同志座谈会上，习近平总书记拨云见日——经济发展长期向好的基本面没有变，经济韧性好、潜力足、回旋空间大的基本特质没有变，经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变，经济结构调整优化的前进态势没有变。 从机床产业看辽宁如何走出一条结构更优的转型新路 与此同时，习近平总书记提出“四个着力”要求，尤其是“着力推进结构调整”犹如“金钥匙”，为辽宁经济转型打开了机遇之门。 有了方向和指引，省委、省政府切实把总书记重要讲话精神落实到振兴发展的实践之中，转化成推进工作的根本路径和方法原则。在近年来的结构调整中，“加减乘除”一起做，“四个驱动”共同发力，培育和壮大“六个新的增长点”，贯彻落实三年滚动计划，全面推进经济结构优化升级。 新产品、新行业、新业态发展态势良好；第三产业稳定增长，占比不断提升；制造业中高技术应用较多的行业发展较快；“三去一降一补”取得初步成效。今日辽宁，正在走出一条结构更优的转型新路。 锁定经济提质风向标 发展，没有句号；振兴，辽宁一直在路上。 老工业基地的家底越攒越厚—— 大船、沈阳机床、沈鼓等一批“大国重器”深植于辽沈大地，它们是支撑国家经济发展的重要基础； 战略性新兴产业正在亮出“辽宁智造”新名片，仅就机器人产业而言，综合实力已位列全国第一； 今日，当外界把目光投向辽宁经济版图时，所看到的已不仅仅是沈大两地的“双人舞”，辽宁沿海经济带、沈阳经济区和辽西北三大区域正在竞相发展…… 发展的同时，问题也相伴而生，在新常态下愈发凸显：经济增速下降、工业品价格下降、实体企业盈利下降。 站高望远，省委、省政府清醒地认识到，当前经济发展遇到的问题，归根结底还是由体制机制问题和经济、产业结构性矛盾造成的。 传统产品占大头,“原”字号“初”字号产品居多,这种状况改变得越快越主动；原有的粗放模式已不可持续，告别投资依赖，必须在质量和效益上有所作为。 锁定经济提质风向标，近两年来，辽宁结构调整的步伐越来越快。 2015年1月末，省第十二届人民代表大会第四次会议召开。时任省长李希在作《政府工作报告》时提出，淡化“速度情结”，强化“质量关切”，要用过去拼速度的那股劲儿拼质量。一个共识在此刻形成。 习近平总书记的“长春讲话”，更坚定了省委、省政府推进结构调整的信心,并一以贯之地加以落实。 2015年7月20日，省委书记、省人大常委会主任李希主持省委常委(扩大)会议，传达总书记长春重要讲话精神。会议指出,要在发展思路和方向上有定力、在调整结构和转型升级上有耐心，为辽宁长远发展打下坚实基础。 2015年10月20日，省委召开常委会议，专题讨论《中共辽宁省委关于贯彻落实习近平总书记“四个着力”要求加快推进辽宁新一轮振兴发展的实施意见》。10月22日，中共辽宁省委十一届十一次全会表决，《实施意见》全票通过。 2016年早春,《中共中央国务院关于全面振兴东北地区等老工业基地的若干意见》正式印发。2月15日，省委召开常委(扩大)会议，研究部署贯彻落实意见。2月24日，李希在全省市厅级主要领导干部专题学习研讨班开班式上强调，要不断增强转方式、调结构的自觉性和主动性。把握好“增速换挡”，确保换挡不失控、调速不减势、量增质更优。 2016年5月6日，全面振兴辽宁老工业基地推进大会在沈阳召开。李希指出，要在着力推进结构调整上持续加大力度，坚持“加减乘除”一起做。 省委副书记、省长陈求发要求,坚持多措并举推进结构调整，抓好工业转型升级，打造中德装备园等一批具有国际竞争力的产业基地和区域特色产业集群。 结构调整中，我省正在着手补齐县域经济这块短板。11月8日召开的省委常委会议指出，加快发展县域经济是推动辽宁振兴发展的重要举措，是推进城乡一体化发展的重要抓手，是全面建成小康社会的必然要求。 认识清则思路明，省委、省政府态度坚决：当前,辽宁的结构调整,必须保持定力，必须持续用力，必须点面共同推进，必须兼顾当前和长远；要有计划、有步骤地扎实推进，切实把振兴发展的路子走对走实走好。 坚持问题导向，深入调查研究，制定指导性、操作性强的时间表、路线图、任务书。辽宁的结构调整正在稳步推进。 确立产业竞争新优势 辽宁的结构性问题是日积月累而成,如何调整,考验着每一个人的智慧。 当前，就是要横下一条心，有序退出那些已经没有竞争力的存量，用先进适用技术改造提升存量；高度重视发展战略性新兴产业，主动迎接新技术、新产业，千方百计培育增量。在经济形态的重塑中确立自己的产业竞争优势。 在存量上做减法。近年来,辽宁省下大力气去除那些科技含量低、附加值低、没有竞争力的“初”字号“原”字号产品，处置僵尸企业。 尤其是在今年7月12日，辽宁省《关于推进供给侧结构性改革促进全面振兴的实施意见》正式印发实施。8月中旬起，5场新闻发布会接连召开，多产业供给侧结构性改革推进到一个新高度。 化解钢铁、煤炭等重点行业过剩产能，辽宁省按照国家相关文件要求，编制了相关方案，通过技术改造、兼并重组、国际产能合作等方式破解难题。截至目前,今年的任务已经全部完成。 年初的一份资料显示，全省保留的国有“壳企业”为830户。当下,辽宁省正在通过兼并重组等多种方式,让僵尸企业彻底退出历史舞台。 在做减法的同时，辽宁省还积极在存量上做加法,寻找增量，努力将其转化为有价值的存在——把服务业作为最好的载体和突破口。 在沈阳市,借全面综合配套改革试验的契机，加快结构转型升级,改革红利逐渐释放。今年上半年，金融业、会展交易额、旅游总收入等服务业均实现两位数增长，服务业产值占比超52%，多年来首次实现过半。 与此同时，辽宁省全力推进农业供给侧结构性改革，合理调减玉米等低效作物面积，积极推进设施农业、中药材、食用菌生产，扩大青贮玉米种植面积，增加大豆种植面积，建设现代农业示范区。同时，加快品种优化、技术革新，粮食生产能力实现了由量的提升到质的突破，从过多依靠面积增加转向主要依靠单产提升。 当前,全省上下已形成共识，“加”与“减”，不是邯郸学步，不是把自己弄得四不像；其核心要义是以省情、市情为原点，打造出属于自己的竞争新优势。 作为工业大省，传统优势不能丢。坚守并非固守，而是勇敢地去寻求新的突破。 辽宁曾经的辉煌，靠的是装备制造业，新一轮振兴发展，装备制造业仍然是最大的优势所在、潜力所在、希望所在。 让每一个企业在结构调整中提质增效，进而发挥产业对经济发展应有的带动力。近年来,辽宁省以推进装备制造业向中高端迈进为目标，研究制定了《中国制造2025辽宁行动纲要》《辽宁省装备制造业发展“十三五”规划》《辽宁省推进机器人产业发展实施意见》等一系列政策措施。 从2015年9月1日到今年11月22日，一年多时间里，省政府已陆续召开了四次制造强省建设领导小组会议，每次议题尽管各不相同，但推动装备制造业发展的力度未变。 11月8日，李希主持召开省委常委会议,审议通过了《辽宁省装备制造业重点领域发展指导意见》。 对标高端,辽宁将装备制造业发展重中之重置于八大领域：航空装备、海洋工程装备及高技术船舶、汽车装备、重大成套装备，机器人及智能装备、高档数控机床、先进轨道交通装备、集成电路装备等。 在沈阳,中德(沈阳)高端装备制造产业园已拉开智能制造、先进机械制造、汽车制造、工业服务四大产业簇群的整体布局，《中国制造2025辽宁行动纲要》与“德国工业4.0”在这里对接。 构建起转型发展大格局 转方式、调结构，不可能一蹴而就。企业、产业及区域等一个个单体的量变与累积，最终才能以质变构建起转型发展大格局,并实现老工业基地的全面振兴。 滚石上山，辽宁省迎难而上，经济发展的积极因素不断聚集：今年前三季度,工业的一些支撑性指标正在出现好转。工业用电量在连续23个月负增长之后，8月份、9月份分别增长2.04%和2.54%。9月份，工业品出厂价格指数上涨0.9%，结束了连续51个月负增长的局面。 数字正在反映这样一个事实：结构调整中,工业品市场在趋好，外围的经济环境在好转，工农业生产和经济运行态势逐渐回稳。 从企业和产业的视角则可以更清晰地看到结构调整带来的变化。 在大连光洋科技集团,目前只生产机床中的高端产品——五轴机床。今年前10个月，光洋集团销售额达1.2亿元，同比增长三成。正因如此，目前企业订单已排到2017年年底。 纵观整个机床产业，今年前8个月，辽宁省数控机床产量48414台，同比上升17.9%，产品数控化率达到75.7%。而在2015年，辽宁省机床产业销售收入位列全国第一。 结构调整，不只是哪一个企业哪一个产业的事，县域、城区齐头并进才能调整出辽宁的经济质量。李希强调，我们一定要根据实际情况，选好突破口，掌握好工作节奏，集中力量破题，以点带面，以线扩面。 在辽宁省，地区经济转型升级的效果正在显现。 大连市一位干部说：“面对新常态，出路只有一条，实现产业转型升级，是老工业基地振兴的唯一选择。”去年，大连的产业结构已实现“二三一”向“三二一”的历史性跨越。 今年，大连全市经济增长率自去年一季度触底以来持续反弹，连续6个季度回暖，呈现稳中有进、进中提质的良好势头。前三季度生产总值同比增长5.8%。其中，工业结构转型升级明显加快。前三季度，石油加工、化工、医药、汽车等重点行业增加值分别同比增长12.1%、24.4%、46.8%和19.2%。 结构调整的硕果挂满三大区域。在本溪，今年前三季度，经济结构得到进一步优化。从产业结构上看，主要体现在服务业加快发展。服务业增加值占地区生产总值比重的45.3%，占比较去年增加2.5个百分点。从投资结构上看，服务业固定资产投资占投资比重已经远远超过工业，占总投资额的“半壁江山”还多。同时，本溪经济运行先导指标出现趋势向好迹象，全市工业产品价格、工业用电量、货运量等先导指标逐月向好。 在全面振兴实践中，县区坚持绿色发展，立足资源、找准优势、突出特色，以强大合力积极推动县域经济迈上新台阶。 当下,海城正着力推进菱镁、滑石、钢铁深加工的产品创新，加快能源装备、精细化工等新兴工业发展。到2020年，规模以上工业企业将由“十二五”末的452家增加到530家。 爬坡过坎，在2016年年末这个节点回望，辽宁，正以一种新的姿态成长。近日，绍兴研岛机械有限公司举行新机发布会，三类数控机床的高效率和环保型特色震撼业界，引得广泛关注。 据介绍，该公司推出高效率数据机床，旨在全力进军工业4.0时代，推动数控工业经济的发展。 绍兴研岛机械高效率机床引领工业4.0时代 记者在发布会现场看到，厂房内展出5台新款机床，来自全国各地的经销商和企业嘉宾现场观摩机床操作。只见技术工人娴熟地操作数控操作按钮，随着指令传达，机床主轴高速运转，进行强力切削加工，在外部切削的同时，内镜面加工在数字信号的控制下进行切割，高精度制作一气呵成，大大提升了工作效率。 看着高速运转的机器，在场嘉宾举起大拇指，不由感叹“科技真是伟大”。据企业负责人介绍，这批GMCT新品机床主要应用于汽车制造业、航空航天等领域，属于目前市场上比较紧缺的高档次机型。该机床齿轮突出优势在于最高转速可达每分钟12000转，这在全国乃至全球机床业都处于前列。 据介绍，位于我区长塘镇的绍兴研岛机械有限公司是一家台资企业，2004年落户我区。作为一家致力于研发高新技术机床的机械制造企业，10余年来，设计团队专注研发高效能三轴联动机床，经过多番尝试和探索，最终研发出三大类特色新机，将于明年初全面上市，目前已有多家企业伸出橄榄枝，预约购买新机。 企业相关负责人告诉记者，高效率机床有提高产能、减少设备用地，节省劳动力成本等功能特点。近年来，土地资源紧缺现象加剧，企业厂房扩容十分不易，在此情况下，高效率机床足以承担原本需要两台以上普通机床的工作量。在提高产能的同时，缩小单位设备的占地面积，同时这款机器还具备节能省电功能和高科技数控体系，在节约土地资源的同时起到环保和节省人力成本的作用。“自打机械密封更换为这种新型陶瓷组合密封后，8台原液增压泵经过近3个月的试运行，没有一台泵的密封发生泄漏。”“没想到一个小改造，就能产生这么明显的效果”。12月13日，在安庆石化腈纶部原液供纺区域，职工们正在兴奋地谈论着最近实施的一项技术改造措施。 在腈纶部聚合装置原液段，漏胶一直是困扰设备管理人员的一大难题，漏胶不仅造成了物料跑损、消耗上升，而且带来了环境污染。而漏胶的根本原因大多源于机泵的密封失效，因此，解决原液机泵的密封泄漏成了治理漏胶的重中之重。 因原液为粘稠的胶状流体，温度越低黏度越大，还有遇水凝固结块的特性，其包含的化学物质对密封的冲刷、侵蚀，容易造成密封元件的腐蚀，使其功能下降，导致漏胶。该部原液增压泵、二道滤机输送泵以及纺丝回浆泵的漏胶问题一直存在。在生产平稳的状态下，泄漏不明显。在生产不稳，特别是纺丝打高低速的情况下，生产系统压力的波动很容易造成密封泄漏。不仅如此，在机泵发生故障，需要切换备用泵时，备用泵本体及管道留存的原液介质由于黏度发生了变化，运行阻力远远大于泵的正常运行能力，造成泵轴磨损而漏胶。 原液增压泵等机泵的原始密封为填料密封，填料密封可以用紧填料的方法控制泄漏，但更多时候因紧填料造成泵的运行阻力增大，填料发热烧毁，导致更大的泄漏，有时还因泵阻增大电机跳电，导致纺丝线被迫停车。 多年来，腈纶部设备管理人员从密封元件的材料入手，一直在探索哪种密封材料更适合解决漏胶难题。他们多次尝试机械密封的使用，在实验过程中，由于原液特性的局限，不能像常规的机械密封一样用给水、给风的方法给机封降温，导致机封使用寿命短，维修工作量大，修理费用高等问题。期间，他们又多次尝试其它材料的密封元件，均不能有效解决密封泄漏。 今年，经过多方咨询认证，他们决定尝试新型陶瓷组合密封的使用，利用装置停工大修的机会，先在8台原液增压泵上进行试验，将8台原液增压泵的机械密封更换为陶瓷组合密封，经过近3个月的试运行，改造取得了成功，没有一台泵的密封发生泄漏，证明了陶瓷组合密封的硬度、抗压强度以及化学稳定性适合原液机泵密封的要求。他们计划逐步更换二道滤机输送泵、回浆泵等机泵的密封元件，彻底解决漏胶难题。作为一家切削领域国际化制造商，托纳斯一直以来定位于为高端领域提供最强的车床。为了提升其国际化水准，四年前，托纳斯对其产品范围进行了补充，将产品线逐渐拓展到中端市场。 托纳斯贸易(上海)有限公司大中华区总经理：单锡林 自1880年世界第一台纵切自动车床在瑞士托纳斯(TORNOS)诞生起，“精密”就成为托纳斯机床的代名词。2004年，上海代表处成立之后，托纳斯开始加紧开拓和服务中国市场的脚步，不断深入汽车、医疗器械、电子行业、钟表及微小精密零件等用户领域，持续推出针对中国用户的高端产品以及整体解决方案，让瑞士的高端技术快速深入中国用户领域。 “多年来，托纳斯一直专注于医疗器械、汽车、钟表等精密零件加工，不仅可以为用户提供高品质的数控车床，还能够根据用户的实际需求，向他们提供整体的解决方案。托纳斯一直致力于提升中国用户的产品竞争力，帮助他们获得更多的产品收益。”今年6月的北京CIMES 2016展会现场，托纳斯贸易(上海)有限公司大中华区总经理单锡林在接受记者采访时如是说。 托纳斯版的工业4.0 现在到处都会听到‘智能制造’和‘工业4.0’概念，工业4.0强调‘智能工厂’和‘智能生产’，实质上它是一场关于生产数字化并彻底改变当前制造业模式的工业革命。”单锡林告诉记者，“纳斯的TISIS能够帮客户将这一概念实际应用到当今的生产中。” 据他介绍，托纳斯TISIS是一款机床通信与编程软件，它是通往工业4.0所预示的高效大门的钥匙。TISIS不仅可以快速实现轻松编程和实时流程监控，它还对托纳斯机床了如指掌，可帮助客户决定加工特定工件需使用的机床。同时，它能帮助客户评估每台机床的选配件，降低撞刀和停工的风险，消除错误可能性并提高生产力、效率和质量。TISIS还可使用USB闪存或公司网络快速传输程序，同时还能获取每台机床和整个车间(OEE)的效率。 “有了TISIS，托纳斯机床的用户可以更高效地工作，更好地了解机床机床的生产情况;而且因为所有的数据都记录在案，内置的智能装置可帮助保持稳定的质量。通常更换操作人员可能会影响生产质量，但TISIS最大限度地降低了此类风险。” 产品线向中端市场拓展 作为一家切削领域国际化制造商，托纳斯一直以来定位于为高端领域提供最强的车床。为了提升其国际化水准，四年前，托纳斯对其产品范围进行了补充，将产品线逐渐拓展到中端市场。在谈到这一战略时，单锡林表示:“首先，高端车床通常更为复杂，对操作工的技术要求也更高，而且技术娴熟的操作工也比较稀缺;第二，性能良好的中端车床可以覆盖大多数的加工。”在这一策略背后，托纳斯的目的是要开发生产高级的中端车床。“所谓‘高级的中端机床’，就是操作相对简单、价格有竞争力，且无论产地均可达到瑞士制造的品质标准。和所有的托纳斯产品一样，这些机床的关键部件比如主轴和导套将在瑞士制造，然后安装到海外各个生产基地的车床上。”单锡林说到。 比如Swiss GT系列就是托纳斯的中端车床产品，它具有高度的灵活性，更可通过安装B轴来进一步拓展其灵活性。以在北京CIMES2016展会上亮相的Swiss GT 26B为例，它作为托纳斯推出的一款针对亚洲市场的数控纵切自动车床，加工区域宽敞，可从两侧独立或同时使用刀，效能更胜同类机型，实现最极致的加工性能。这台机床采用对称排刀的结构，在前主轴进行加工的同时也可在后主轴进行加工，且可以灵活地安排前后端的加工量，总能保证刀具的充分使用。根据不同客户的特定需求，Swiss ST26还可提供三种不同的标准配置方案:基本包、高级包和医疗包。 而另外展出的多轴自动车床MultiSwiss6x14也是一个很好的例子。这款产品在中国取得了重大成功，在汽车、医疗和牙科领域的大批量高精度的零件生产中，基本可以取代六台单轴车床。 “MultiSwiss 6x14弥补了单主轴自动车床与传统结构复杂的多主轴自动车床间的产品空白。”单锡林介绍说，其前部完全开放，易于介入，工作方便，周边装置完全整合的特性也使其所占面积极其精简。配备有6个纵向移动式电主轴，采用扭矩电机技术来控制主轴转筒，实现高精度快速旋转分度定位，其高超的加工效率几乎可以与传统的凸轮式多主轴自动车床相媲美。“与托纳斯传统的设备相比，MultiSwiss 6x14的价格便宜不少，这是托纳斯向国内用户推出价格亲民产品的直接体现。”单锡林说道。 贴近中国用户，让用户以更亲民的价格买到瑞士高品质机床，可以说是托纳斯推出新产品时秉承的原则。对于如何让瑞士产品和技术更好地服务中国用户，单锡林表示:“借着MultiSwiss6x14数控多轴自动车床和Swiss ST26数控纵切自动车床等产品，我们要向用户传递托纳斯的发展理念:托纳斯要走进中国市场，面向中国用户。凭借这样的理念，托纳斯将会研发出越来越多的针对中国市场的产品。未来，托纳斯将逐步扩大用户群，让瑞士高端机床在中国实现批量使用，让更多中国用户受益。” 第十三届中国国际机床工具展览会现场，观众正在驻足观看托纳斯MultiSwiss机床内部结构。
中国机床工具工业协会小型机床分会第七届三次理事扩大会于2015年10月23-25日在浙江富阳召开，中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明出席会议，会议由分会理事长、四川普什宁江机床有限公司总经理姜华主持。 会议听取并审议通过了分会2015年度工作报告，听取并审议通过了分会2015年度财务收支报告，传达了机床协会近期对行业工作的指导意见，进行了“细分市场、狠抓质量、提升企业生命力”的主题交流。 王黎明在讲话中指出：市场持续低位运行，机床企业数量过多，优胜劣汰在所难免。企业要根据自身特点，明确各自的生存发展思路，加强对细分市场的分析和工艺研究，提高产品的竞争优势，保持企业的持续发展动力。 与会代表认为，随着市场总体需求的下滑，企业生产经营更加严峻，因此要关注企业的生命力建设，要明确企业的定位，坚持专精特的发展思路，不盲目冒进，从重视规模向重视赢利转变，通过深耕细作，培育自身的竞争优势；企业要提高自主创新能力，加快产品的数控化，坚持新产品的持续研发和改进，加强自动化、智能化技术的应用研究，提升产品的技术含量，形成差异化竞争能力；要特别重视产品质量提升，质量管理要向制造细节延伸，向配套企业延伸，确保产品可靠性的提升，以优异的质量理念和营销理念赢得用户；要深入思考如何进行制造业向制造服务业的转型升级，在当前特别要把服务的成本优势和地理优势发挥好，及时响应用户需求；要踏实做好强身健体工作，提高企业面对激烈竞争的生存能力。10月29日，工业和信息化部在其官方网站上发布了《中华人民共和国工业和信息化部公告(2015年第63号)》。称工业和信息化部批准《中小型轴流潜水电泵》等902项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)，其中机械行业标准648项、汽车行业标准13项、航空行业标准24项、船舶行业标准20项、轻工行业标准48项、化工行业标准9项、冶金行业标准19项、建材行业标准3项、有色金属行业标准2项、稀土行业标准5项、电子行业标准60项、通信行业标准51项。其中与阀门和安全泄压装置行业有关的标准共5项。标准发布日期为2015年10月10日，实施日期均为2016年3月1日。以上机械行业标准由机械工业出版社出版。 这5条分别是替代JB/T 8527-1997的JB/T 8527-2015《金属密封蝶阀》，规定了金属密封蝶阀的术语和定义、结构型式、型号和参数、要求、试验、检验规则、标识、包装、保管及发货等要求。主要适用于公称压力为PN2.5~PN160以及Class 150至Class 900、公称尺寸为DN50~DN6000，温度为-29℃-538℃的法兰、对夹和焊接连接的金属密封蝶阀。 JB/T 12386-2015的《给水管道进排气阀》则规定了积水管道进排气阀的术语和定义、型号和结构型式、技术要求、试验方法、性能试验、检验规则、标志、包装和储运。主要适用于公称尺寸为DN15~DN25，公称压力不大于PN25的微量进排气阀；DN25~DN300，公称压力不大于PN25的快速进排气阀和组合式快速进排气阀；介质水温0℃~65℃。 JB/T 12387-2015的《电站用高温高压球阀》规定了电站用高温高压球阀的结构型式及型号、技术要求、材料、质量控制要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装、运输和贮存、订货要求等。主要适用于公称尺寸DN15~DN100(NPS1/2~NPS4)，压力级不大于PN760(class4500)，介质适用温度不大于620℃，介质为水、蒸汽的火电站用高温、高压球阀。 JB/T 12746-2015的《含缺陷高温压力管道和阀门安全评定方法》主要规定了含缺陷高温压力管道和阀门安全评定方法的术语、总论、安全评定流程和基本步骤、弹性应力分析、免于蠕变失效分析的判断、参考应力和应力强度因子的计算、持久断裂寿命的计算、蠕变裂纹扩展的计算、细化评估过程、评估结论与报告。主要适用于高温蠕变范畴下压力管道和阀门中检出的裂纹类平面缺陷的安全评定，确定被评定对象在给定的加载条件和预期的服役寿命期间裂纹平面缺陷是否会扩展到不可接受的程度。 B/T 12526-2015的《工业阀门柱塞阀》规定了柱塞阀的结构型式、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。主要适用于公称压力PN10~PN40，公称尺寸DN15~DN300，工作温度1℃~300℃，工作介质为蒸汽、气体等非腐蚀性介质的工业用柱塞阀。
期间，双方围绕养殖是否合法、养殖损失与康菲漏油是否有因果关系及中海油是否应承担连带责任等展开辩论。 赔偿款分配公认成谜 溢油事故发生后，经多部门组成的联合调查组认定，事故最终造成6200平方公里海域海水污染，其中，870平方公里海域海水受到重度污染。而康菲石油作为该油田的作业者应承担全部责任。 根据此后国家海洋局发布的调查处理报告，2012年4月，国家海洋局、康菲石油、中海油共同签订了海洋生态损害赔偿补偿协议。康菲公司和中海油总计支付16.83亿元人民币，赔偿事故对海洋生态造成的损失，承担保护渤海环境的社会责任。上述款项将按照国家有关法律规定，用于渤海海洋生态建设与环境保护、渤海入海石油类污染物减排、受损海洋生境修复、溢油对海洋生态影响的监测和研究等。 同时，经过行政调解，农业部、中海油、康菲公司以及有关省人民政府就解决蓬莱19-3油田溢油事故渔业损失赔偿和补偿问题，达成一致意见。康菲石油出资10亿元人民币，用于解决河北、辽宁省部分区县养殖生物和渤海天然渔业资源损害赔偿补偿问题；康菲公司、中海油分别从海洋环境与生态保护基金中列支1亿元和2.5亿元人民币，用于天然渔业资源修复和养护等方面工作。此后，农业部和河北、辽宁、天津、山东省(市)人民政府联合启动了渤海渔业资源修复行动。 但是，对于公众都关心的赔偿款如何使用、以什么样的原则分配到哪些渔民手里，除了当时的零星报道，截至发稿，记者并没有查阅到任何来自的信息发布。对此，记者也分别致电致函康菲石油与中海油方面，双方均表示不便给予答复。 政府主导下的索赔问题多 事实上，事故发生后，河北、山东等地渔民已多次向中国法院提出赔偿诉讼，有山东渔民甚至集体向美国法院提出赔偿诉讼，但均无进展。另据悉，北京仲裁委员会也曾与康菲石油共同探讨通过利用该委员会的调解和仲裁规则，来设计一种由北京仲裁委员会作为第三方赔偿基金，快速有效解决大批量索赔要求的赔偿程序，但由于各种原因，此路亦没有行通。 “中国现阶段，以官员作为主导，通过行政手段来处理这种大规模的索赔，更易被政府接受。”北京大学能源法律与政策研究基地副主任张利宾指出。 1989年修改的《海洋环境保护法》第90条虽然建立了“公益诉讼”制度，但法律界人士指出，此“公益诉讼”制度存在很多法律难点。同时，习惯于政府通过行政手段解决问题往往会给权力寻租、暗箱操作提供各种空间。 “政府主导解决环境污染案件存在的问题包括赔偿进展缓慢，赔偿范围、标准、不公开、不透明，一方面使受损害者不能及时得到补偿和救济。另一方面，缺乏必要的社会监督和参与，容易产生不公和腐败。规则、程序以及赔偿组织不统一，容易出现该赔未赔、同损不同赔的情形，引发新的矛盾和纷争。而且政府部门包揽索赔的结果会使政府承担无限责任和风险，稍有不慎就会将原属于侵权人的责任转变为政府责任。”张利宾说。 应尽快建立健全相关法律机制 正如专家所言，在当代任何一个国家，财产权利都受到各种法律规定的各种限制，其中一种就是基于环境保护法律的限制。这种限制主要是基于企业生产经营中发生的环境污染而出现外部性问题。对于任何一家企业来说，单靠自我的道德约束是不行的。因为当法律没有要求企业承担责任的时候，任何一家企业都可能会忽略或放弃采取任何防止污染的措施，减少环保成本投入，从而实现该企业的利润最大化。 正因如此，历史上每一起重大的海上漏油事故都会催生一些国际公约或相关国家相关法律的诞生。目前，中国还正在向法治国家转型，相关法律体系还不健全。这也是蓬莱19-3油田发生溢油事故后，中国收获的最重要启示之一。溢油事故揭示出在相关法律体系的构建方面，中国政府要做的事还有很多。 2010年4月，引发全球关注的墨西哥湾漏油事故发生后，美国不同机构开展了多种形式的调查，作业方BP石油公司也遭遇了个人原告基于民事侵权法的索赔。正是基于美国健全的法律体系，美国政府创造性地使用了第三方管理的索赔基金模式，事故后有关方面快速有效地处理了大批受害者的索赔请求。 “鉴于未来可能还会出现大的环境污染案件，中国应该尽快建立一种公平、透明和有效率的索赔机制，其中包括司法途径、行政手段，并建立第三方管理的赔偿基金机制。中国还应允许在政府官员不作为的情况下，允许环保组织和个人提起公民诉讼或公益诉讼，唤醒更多人的环保参与意识，同时借助社会力量增大环保监管的力度。”张利宾说。目前，塔里木油田日外输天然气已增至7300万立方米，同比净增520万立方米。其中，塔里木油田向下游年供气量由2004年的3.51亿立方米，增长到2013年的209亿立方米，惠及下游15个省市、120多个城市、3000余家工业企业和近4亿居民。 据悉，自2004年起，上海居民天然气用户数量开始猛增，3年即超越人工煤气用户，并以每年20万～30万户数量稳步增加。 而宝钢集团旗下的特钢厂，是上海第一家用上“西气”的企业，近年来，逐步拆除了149座煤气炉，二氧化硫排放量削减率59.5%，烟尘排放量削减率26.8%，大气降尘指标降低24.7%。而煤气车间关停后，每年削减废水排放量48万吨，废水污染因子排放浓度大大降低。 为将天然气送到南疆5地州，结束烧胡杨、砍红柳的历史，塔里木油田出资10多亿元，开发中小气田，铺设多条管道，使当地以20%的增长速度快步迈入天然气时代。据统计，南疆地区今年新增天然气用户5.1万户，消费量由最初1800万立方米增长到36亿立方米。青海无电地区通电工程总投资12.25亿元，涉及19个县75个乡镇282个村社8.34万人，新建10千伏及以上线路2693.72千米、低压线路2793千米，建设改造标准化配电台区804座。 提前一年全面实现大电网覆盖下的无电地区电力建设，是国家电网公司对无电地区人民的庄严承诺。2013年至2014年，国网青海电力勇担重任，紧紧围绕青海科学发展、保护生态、改善民生三大任务，从服务地方经济发展、推动民族团结进步、构建和谐社会的角度出发，打响了一场艰苦卓绝、延伸光明的无电地区电力建设大决战。该公司细化工程建设前期工作，优化施工方案，树立精品工程意识，把资产全寿命周期管理的理念贯穿于建设的各个环节；把好“规划关、设计关、质量关、安全关”，建立全过程管控的业主项目部和监理、施工、审计、财务“四位一体”的监管模式；深入开展“农网百佳优质工程”评选，确保了工程安全文明施工、环保水保措施到位、物资后勤保障有力、工程优质高效，按期完工。 在无电地区电力建设中，国网青海电力把用电信息采集系统、农配网集中监控系统作为大电网延伸下的智能农网基础，不断完善信息化、自动化、互动化功能，着力增强电网与客户和各类新型能源的互动功能，努力打造结构优化、布局合理、技术实用、供电质量高、电能损耗低的新型智能化农网。此前国家发改委新闻发言人李朴民也明确表示，在确保安全的前提下，我国将启动一批沿海核电工程。业内人士认为，近期国内核电重启预期不断加强，而且核电出口也取得一定突破，国内外万亿市场有望启动。 按照《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》(下称《行动计划》)，到2020年，京津冀鲁四省市煤炭消费比2012年净削减1亿吨，长三角和珠三角地区煤炭消费总量负增长。为达到这一目标，能源局在支持长三角区域各省(市)在上大压小、煤炭减量替代的基础上，要求严格按照能效、环保准入标准布局新建燃煤发电项目，实施现役燃煤发电机组升级与改造。 “新建燃煤发电机组平均供电煤耗必须低于300克标煤/千瓦时，排放达到燃气轮机组排放水平；到2020年，现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗无特殊情况要低于300克标煤/千瓦时，排放基本达到燃气轮机组排放水平。”吴新雄表示，能源局正在会同发改委和工信部制订清洁、高效发电优惠政策。 在减煤的同时，能源局将推动全国天然气管网互联，支持长三角区域使用俄罗斯、中亚进口天然气。今年计划向长三角区域安排供气总量约340亿立方米。2015年至2017年规划供气总量分别达到365亿立方米、423亿立方米和446亿立方米。 而另一条实现大气治污的途径便是可再生能源。据了解，今年国家能源局已下达长三角区域风电装机容量共283万千瓦、太阳能发电规模共315万千瓦，并加快推动海上风电开发建设。2014年至2015年，拟在全国范围内，特别是长三角等重点区域，建设120个生物质成型燃料锅炉供热示范项目。在核电示范工程成功的基础上，积极支持长三角区域发展核电。 从目前国内核电装机及运行情况看，已投入商业运行的机组共20台，总装机容量为1807万千瓦，另有28台在建核电机组，总装机容量为3062万千瓦，这与《行动计划》中2020年装机容量达到5800万千瓦的目标尚有很大差距。同时今年第三季度核电累计发电量为376.53亿千瓦时，仅占全国发电量的2.59%。 “国内核电项目重启后，后续核电装机规划的调整以及项目核准及开工的节奏直接影响核电板块相关投资标的的选择以及空间判断。从目前看，2014年和2015年为已开工核电项目投入商业运营以及新开工项目数量的第一高峰期，十三五内陆核电的放开将打开成长空间且迎来第二高峰。”业内分析师表示。 业内分析师认为，我国在建核电核能规划装机量全球第一，政府明确要求未来核电建设中设备国产化率不低于85%，核电核岛设备、其它设备及新材料等产业受益。
天然气处理站orbit阀门由于常年运行再加上检维修质量不过关，经常发生阀门故障，给分子筛系统正常运行带来了严重影响。而故障中对工艺系统影响最大的就是orbit阀门阀杆断裂故障，阀杆断 裂后阀门开启不了，整套工艺流程被堵塞，会造成分子筛前端压力升高，压缩机憋压停机。遇上冬季要是故障的不到及时有效的处理，刚刚脱完水的分子筛的不到及时的再生会造成分子筛冻堵。 1、Orbit阀门故障起因 Orbit阀门位于天然气处理站天然气处理工艺中分子筛工艺的进出口，工艺介质为天然气，正常操作压力为3.OMPa，有压力波动;温度在50-200°C范围波动。该装置自1997年投产至2006年8月检修前未发生过阀杆断裂事故。2006年8月检修时更换了一批阀杆，更换上去的阀杆材料为ASTM420，原更换下来的阀杆材料为ASTM8620。到断阀杆发生时仅服役不到半年时间。到2012年为止陆 续发生阀杆断裂事故共7起。给气站的安全平稳生产造成了较大影响，分析出阀杆断裂的原因并解决阀杆问题刻不容缓。问题最终聚焦在阀杆质量问题和装配质量问题上。 2、阀杆断裂原因 为了搞清楚是否是阀杆材质出了问题，天然气处理站委托有资质 的单位对阀杆进行了专业分析，分析结果如下：（a）由硬度测试看出， 均符合或超过技术要求(HRC33至40)从硬度值来看，更换下来的8620 阀杆性能优于断裂420阀杆；（b）由化学成分分析结果两个阀杆材料 均符合标准规定；（c）SEM断口分析。 由SEM断口分析可以看出，断面上存在大量显微裂纹以及垂直 于微裂纹的疲劳纹，表明阀杆的脆性疲劳断裂特征。 综合分析结果可以得出结论：不管是 AS T M42 0阀杆还是 ASTM8620阀杆质量都是符合标准的，ASTM8620阀杆质量略优于 ASTM420阀杆。阀杆的断裂是由于阀杆在低频交变应力作用的作用 下表面应力集中处产生了疲劳裂纹，从而使材料的疲劳寿命降低，导 致阀杆脆性断裂。 3、疲劳裂纹产生的原因 经过专业的分析，得出阀杆断裂的原因是疲劳断裂，疲劳纹怎样 产生的又成了摆在我们面前的一道难题。虽然阀杆材质有一个使用寿命，但是这个疲劳的太快了，以前用了10年都没疲劳断裂，现在用了不到半年就断裂。肯定和检维修质量有关，影响阀杆检维修质量的参数就有阀杆行程和阀门密封面安装方向。图1 阀杆示意图 根据orbit阀门工作原理知道阀门行程装配过短：阀杆密封斜面 和阀芯销钉压和度不够，导致阀芯和阀座环密封不紧，阀门容易内 漏。阀门行程装配过长：阀杆密封斜面和阀芯销钉压和度增大，导致 阀芯和阀座环密封过紧，阀杆受力增加容易疲劳。 阀杆主要有A、B、C和D功能段。A段为阀杆直线运动控制段，B 段位阀杆旋转运动控制段，C段位球体松压段，D段为球体旋转段.对 于我站6寸orbit阀，其中A+B=81mm；3寸orbit阀A+B=61mm。在装配过程中6寸阀门选择的装配行程范围在：6寸阀门行程：85.73---90.49mm，3寸阀门行程：48.42---53.18 mm 很显然6寸阀门行程太长。3寸阀门行程在合理的范围内，这也是为什么3寸阀门从来没有 发生过阀杆断裂故障。 ORBIT轨道球阀的结构为单面密封，同时要求非密封方向即反 向压差不能超过0.2Mpa，即ORBIT轨道球阀非密封侧压力高于密封 侧压力时，密封效果最好，否则可能出现超出要求的泄漏，达不到使 用效果。根据密封要求列出我站分子筛在各种工作状况下orbit阀门 密封面安装示意图：图2 理论阀门密封面安装图 数字越大代表压力越高，数字越小代表压力越低，红色部分表示理论密封面侧。理论情况下，6寸orbit阀门密封面应该在背离分子筛侧，这样密封效果会更好。实际气站吸附进口密封面都是向着分子 筛侧的，存在反相压差约200kpa，虽然不影响阀体密封，但是影响阀杆受力。这个反相的压差使阀杆所受疲劳应力增加。 目前为止，所以断裂的orbit阀杆均为吸附进口，而且是在从冷 吹切换至吸附状态时，发现阀杆断裂，断裂时阀杆状态为关闭状态。 Orbit阀门在开启时基本不受力。受力主要在关闭时，阀杆功能段C斜 压阀芯销钉，使阀芯和阀座环密封紧密。由此可以判断出阀杆疲劳纹是在关闭时期造成的，也在关闭时发生断裂。图3 吸附进口Orbit阀门在分子筛冷吹时的受力分析 由Orbit阀门在分子筛冷吹时的受力分析，可以得出。阀杆在这 个时期主要受力为膜片给阀杆向下的力：F=P*S=仪表风压力*膜片 面积=4.5公斤*3.14*20*20=5652公斤。和反向压差力：F2=密封面 S1*管线差压P=3.14*6*6*200kpa=226.08公斤。阀芯销钉给阀杆的反向作用力： F反=F*tanφ1+F2，随着阀杆行程增加，阀杆将阀芯和阀坐环压 的越紧，夹角φ1就会增大，反向作用力也会增加。 在低频交变应力的作用下，在应力集中处产生疲劳裂纹使材料 的疲劳强度降低，导致阀杆脆性断裂。由于阀杆上半部分有盘根盒紧紧包裹，所以阀杆断裂处为盘根盒和阀芯交界处及图3中，红色部分， 应力集中处。 综上所述，阀杆断裂的原因为：1、阀杆行程装配过长，导致阀杆密封斜面压入阀芯过深。阀杆受力增加，容易疲劳。2、阀门密封方向 安装不合理，工作时在密封面上有反向的作用力。加大了阀杆负荷。 4、解决方案 （1）针对阀杆断裂，采取了更换原来所有的420阀杆。并将阀杆 行程调整到合理的范围内。阀杆行程要小于A+B=81mm，又要密封 紧密；（2）调整阀门位置密封面向着低压方向，使阀门工作的时候有 正向的压差。
阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准我国有两个。一个是国家技术监督局1992年12月发布，1993年6月1日开始实施的国家标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》。这个标准是参照采用国际标准ISO5208-1982《工业用阀门阀门的压力试验》制订的；另一个是原机械工业部发布的JB/T9092-1999《阀门的试验与检验》，这个标准是参照API598-1986《阀门的检查和试验》制订的。GB/T13927-1992适用于一般工业用阀门的检验；JB/T9092-1999适用于石油工业用阀门的检验。外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法兰垫片部位的泄漏及阀体因铸件缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。如果介质不允许排入大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。因此，阀门的密封性能应引起生产厂家的重视。影响阀门密封性能的因素主要有：①密封面质量；②密封面宽度；③阀前和阀后的压力差；④密封面材料及其处理状态；⑤介质性质；⑥表面亲水性；⑦密封油膜的存在；⑧关闭件的刚性和结构特点。⑴密封面质量对阀门密封性能的影响阀门的密封面是指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的部分。当密封面上的比压在40MPa以下时，密封面的质量对阀门密封性能起决定性作用。这是因为：当密封面上的比压小、表面粗糙度低时，泄漏量迅速增加。当密封面上的比压大时，表面粗糙度对泄漏量影响显著减小。⑵密封面宽度对阀门密封性能的影响密封面的宽度决定毛细孔的长度。当宽度加大时，流体沿毛细孔的运动行程加长，运动阻力增加。加大密封面宽度可以减小高压阀中的侵蚀磨损。密封面宽度加大后，会引起泄漏行程长度成正比地加大，因而能够按比例地减少泄漏量。但密封面宽度增加，在同样的密封力下，密封比压减小，又会使泄漏的可能性增加。因此，不能无限的增加密封面宽度。⑶阀前和阀后的压力差对阀门密封性能的影响从理论上分析，阀前、阀后压力差和泄漏量既成正比关系。但试验证明：在其他条件相同的情况下，泄漏量的增长是超过压力差的增长的。泄漏量与压力差之间的关系可以近似的以下式表示： G=M(N△P2+S△P)式中：M，N，S——常数系数，这些系数取决于材料、密封表面的加工质量、密封面上的比压和其他条件； △P——压差。⑷密封面材料及其处理状态对阀门密封性能的影响密封面材料及其处理状态对阀门泄漏量有很大影响。由于密封面间的剩余间隙的大小取决于密封表面微观不平度，所以，如果使用钢制材料的密封圈，造成相同的密封程度，就必须有较大的比压，其值必然超过用黄铜制的密封圈的比压值。与密封有关的表面处理状态，诸如波峰的变形、尺寸和密封间隙的改变以及其他现象都发生在金属表层上，很明显，表层的性能与基体材料性能有明显区别。由加工引起的变化可以影响表层厚度50μm。研磨时，基体金属不露出。工作表层组织不同于金属基体组织。材料性能与几何形状及微观几何形状相比影响不大。金属性能的差异，通常小于其他因素的影响。密封面在低压条件下工作时，这种情况更为突出。当比压高于40MPa时，表面粗糙度对密封性能的影响就减小，而材料的影响便增加。⑸介质性质对阀门密封性能的影响液体介质对泄漏量的影响基本上由黏度确定在同一个密封阀中，各种条件相同的情况下，黏度大的介质比黏度小的介质渗漏要小得多。气体介质和液体介质相比差别更为明显(饱和蒸汽除外，饱和蒸汽容易保证密封面)。⑹表面亲水性对阀门密封性能的影响表面亲水性影响泄漏量是因为毛细孔特性的作用。当密封表面上只要有一层很薄的油膜，就需加大通过间隙的水的压力。由于金属表面具有良好的亲水性，煤油能很容易的渗透铸件和密封连接的间隙。所以，在一些最关键性的场合，是采用煤油进行密封性液压试验的。采用腔体内灌煤油的方法进行密封性试验，大约相当于0.3~0.4MPa压力下的水压密封性试验。⑺密封油膜的存在对阀门密封性能的影响密封表面间存在密封油膜对其密封性有显著影响。当表面上有密封油膜时，破坏了接触表面间的亲水性，这样就需要较大的压力差，才能使介质通过毛细孔。另外，表面上有稠密封油膜能堵塞介质的通道行程，提高连接的密封性。在采用油膜密封时应注意：当工作过程中油膜减少时，应能恢复油膜的厚度。阀门中采用的油脂不允许溶于介质之中，也不应该蒸发、硬化或有其他的化学变化。⑻关闭件的刚性和结构特点对阀门密封性能的影响关闭件的刚性和结构的影响是由于零件的弹性作用。由于闭路阀的关闭件不是绝对刚性，而是具有一定弹性的，在与介质有关的压力作用下，尺寸是变化的，这也引起密封面力的相互作用的变化。为补偿这些变化对关闭件密封性能的影响，最好是使密封面具有较小的刚性，即弹性变形尽可能大些。望阀门生产企业重视影响阀门密封性能的因素，将阀门密封性能引起的泄漏减至最小，杜绝阀门的内漏和外漏。按用途和作用分类 截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按主要参数分类 （一）按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 （二）按介质温度分类 高温阀t大于450C的阀门。 中温阀120C小于t小于450C的阀门。 常温阀-40C小于t小于120C的阀门。 低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。 超低温阀t小于-100C的阀门。 （三）按阀体材料分类 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。自动变速器内电控系统、液压系统、机械施力装置三者是相互紧密联系的。而液压系统尤以油路控制阀体甚为精密，象印刷电路板一样迷宫般的油道，大小不一的柱塞，长短粗细不一样的弹簧，钢珠、塑料球、滤网座圈、限位片、蓄压器等称谓可说是五花八门，零件方向、位置、大小可谓眼花潦乱。对阀体进行修理一定要有详尽的资料，充分地了解和审视后才能动手。对于AT波箱而言，只有当摩擦片严重烧损、行星齿轮装置磨损、车辆行驶公里数偏1/4、ATF油严重脏污才会考虑对阀体进行解体清洗检修。 电控液压自动变速器，油路控制阀体失效原因多是内部过脏、堵塞油路所造成的。解体清洗阀体是大修自动变速器不可缺少的一个重要环节。 ①将阀体从变速箱底部拆卸前，应先拆卸外部电磁阀扁平导线时，要格外小心。由于扁平线一侧的电磁阀接头为塑料制品，长期浸没在ATF油中，高温下很脆，应用自制的专用工具，完全插入电磁阀插头下边，并按这个方向拔下插头及线束，妥善安置好，取下外表易掉件，记住原来位置，将阀体放入煤油中浸泡多时，然后取出空净。 ②将阀体放置于干净的工作台上，拆掉上下阀体间的连接螺丝，将阀体上部和中间的隔板一同握紧拿稳，同时一起翻过来使中间隔板向上(此举可使单向钢球不会跌落)，然后拿起隔板进行下一步作业。拆下隔板后，在控制阀体的柱塞拆卸前，应利用油路隔板上的残油，用1张稍厚的白纸板复印下油路隔板图，并将油路隔板中所有零件逐一地在图上标明，以便装复时备查参考。 ③将阀体放入干净的煤油中，用化油器清洗剂清洗，可用小毛刷清理沉积在油道中的油污，必要时用尼龙布擦试，目测阀体上不应有裂纹和变形，各柱塞用小起子拔动应运转灵活，活塞表面应无裂纹，将空干的阀体平放在桌上，往各油孔和油道内注入少许的自动变速器油，同时从隔板上取下各小零件，取一件清洗一件，擦干后装入阀体中，同时检查各部件应完整良好。 ④检查柱塞是否卡滞，在控制阀体中除手控阀柱塞没有限位装置可直接拿出外，其余所有柱塞的外端都有限位装置，限位装置有圆柱、卡片和卡口销三种。圆柱形限位装置只需向内轻推柱塞，限位销便可脱落，卡片或开口销则需用工具进行拆卸，在拆卸过程中需用手指或旋具抵住柱塞，以防限位装置拆出的瞬间，柱塞在里面弹簧的作用下弹出。 若柱塞在阀孔中有卡滞不能自由落出，可采取用木锤或橡皮锤轻轻敲击阀体将其取出。卡滞的柱塞可用1200#砂纸沾上ATF油沿圆弧方向打磨，只能打磨柱塞，也可用牙膏研磨，不能打磨阀孔，打磨到立着的阀体上。柱塞在干净的前提下，仅依靠自身重量便可缓慢滑到另一侧位置。拆卸柱塞过程中，最好是检修完一组，重新装配后再拆另一组，以免彼此间装错位置。 检查弹簧的自由长度和直径，逐一对照维修手册上的资料，检查阀体内所有弹簧的自由长度和直径是否符合标准。新换弹簧也需要做这方面的检查，漏装单向球阀会造成相关档位出现严重换档冲击，同时节气门阀减振块装错位置也会造成换档冲击<阀体中部位置，样子象卡片>。一定要注意所有部件的前、后、左、右相邻位置，任何一点小小的失误将会导致阀体无法正常工作。 ⑤更换控制阀体上的密封圈，施力装置的工作油路是否密封主要取决于以下几方面：1.施力装置工作活塞上的密封圈；2.蓄压器上活塞密封圈；3.控制阀上的密封圈；4.离合器支承进油口两侧密封环的密封状况。 大修时这4个方面的密封圈都必须彻底更换，蓄压器活塞是否有裂纹、活塞环是否磨损一定要认真检查，否则大修后自动变速器极易烧磨擦片，通常行驶3000km左右施力装置又会重新烧蚀，与以上四个方面均有直接关系。 ⑥将隔板洗净擦干，同时检查隔板不应有较大的变形，仔细观察各油孔处应圆滑不漏光?看有无漏光。注意阀体新旧密封垫和隔板必须紧贴在一起，检查纸垫上所有的孔径和油量走向是否与阀体上一致(此项很重要)。同时用ATF油浸泡要装的密封垫几分钟后，再按拆开时的步骤，应将阀体平放将部件逐一推入，而不要将阀体垂直竖立。然后将上下阀体、中间隔板扣在一起，均匀地交叉上紧连接螺丝(注意螺丝有长短，不要装错位置)。紧固力矩一般在5-10N路m之间。例如大众变速器控制阀体螺栓紧固力矩为5N路m不可过大过小，力矩的大小直接影响油压。至此阀体装配完毕。
9月26日，全国阀门标准化技术委员会标准审查会议在慈溪召开，会议审查了GB/T8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门等四项国标（英文版），审议阀门产品标准编写模板。此次标准的审议，对我国阀门产业转型升级起到指导和引领作用。 阀门用途广泛，涉及国防、基础设施、工业农业、家庭民用等各个领域，所有用“气”的地方就会用到阀门。正因如此，这个工业产品被国际上划入了“特种设备”的阵营。改革开放几十年来，我国已逐渐成为世界最大的加工厂，我国的阀门企业数量更是稳居全球第一。 回顾工业技术还相对落后的几十年前，中国的“安全阀”等产品基本上依赖进口，就连国标也是参照国外标准。直到2007年，在国家发改委的重视和要求下，浙江超超公司与合肥通用机械研究院共同成功起草了行业标准《压缩机用安全阀》JB／T 6441—2008。随着工业4.0时代的到来，阀门产品的加工制造将会面临更大的发展空间。阀门作为特种产品，需求行业多，质量要求也至关重要。此次会议对阀门行业四项国标（英文版）的审查，将进一步行业转型升级。 慈溪市历来重视引导企业走以标准引领行业的发展道路。近年来，慈溪市把实施标准化战略作为推动经济转型升级的重要抓手，以服务发展为导向，以改革创新为动力，构建“政府引导、社会参与、企业为主体”的标准化工作格局，有效提高标准供给质量和水平 ，促进产品和技术创新，助力“慈溪制造”转型升级。截至目前，累计有68家企业主持参与164项国际、国家、行业标准制修订，其中主持制订国家、行业标准74项，总数位居宁波各县市区前列，2家企业分别参与制订打火机和吸油烟机国际标准，在国内同行业中开创先河。（据浙江新闻客户端）自2015年“小微企业三年成长计划”实施以来，青田县科技局坚持把服务创新创业、推动科技型中小微企业发展作为提升经济增长内生动力的一项重要工作，多措并举，奋力推进，取得了明显成效。近三年全县新增省级科技型中小企业39家，总数达98家；新增省高成长科技型中小企业13家。 一、加强科技创新政策引导。相继出台《关于促进科技创新创业的若干意见》《青田县科技创新券实施管理办法》《创新强县专项资金管理办法》《科技创业投资引导资金管理办法》等一系列政策措施，促进技术、资金、人才等创新要素向中小微企业集聚，为企业创新发展提供了完善的政策支撑。通过集中培训和精准服务企业调研活动，向企业宣讲各级科技政策，深入开展科技业务指导，近三年累计组织开展科技政策专题培训4次，发放《青田县科技创新政策文件汇编》500余册,有效扩大了政策知晓面，强化了政府引导力度。积极兑现各级科技政策，今年以来累计兑现科技政策资金近1200万元，有效地激发了企业创业创新活力。 二、加大科技金融资金扶持。全市率先设立科技型中小微企业政府风险金1000万元，由邮储银行按政府风险资金放大10倍对符合条件的科技型中小微企业授信并发放部分抵押助保贷，目前已为16家科技型企业授信3880万元，已有11家企业获得贷款3094万元，4家企业获得贷款贴息47392元。近日又出台了专利权质押贷款政策，进一步缓解了中小微企业融资难、融资贵问题。设立创业投资引导资金500万元，累计对38个科技创业投资引导资金项目奖补614万元。大力推广科技创新券这一普惠性科技政策，降低企业科技创新成本，截止目前累计发放科技创新190万元，使用并兑现84万元，受益企业30多家。 三、加快技术服务平台建设。设立青田县科技创新服务中心、浙工大青田技术转移中心、省农科院青田技术转移中心等，为企业与高校科研院所搭建合作平台。组织召开全县阀门行业、中药材产业技术难题对接会；组织10多家休闲椅产业企业到浙江大学、浙江工业大学开展科技服务对接；与浙江工业大学、浙江工商大学、省农科院签订了校（院）地战略合作协议。加强中国浙江网上技术市场青田分市场建设，引导企业通过网上技术市场，发布技术需求，购买技术成果。2015年以来，通过网上技术市场发布企业技术难题91项，签约项目数61项，金额达3909.8万元，在网上技术市场现场拍卖会上竞得科技成果5项。 四、强化科技创新创业服务。建立多部门配合的高新技术企业和科技型中小企业培育服务体系，助推一批技术含量高、发展前景好的科技型中小企业发展成为高新技术企业。近三年新增国家高新技术企业7家，累计拥有国家高新技术企业17家。大力发展众创空间，建立了鞋服产业众创空间和电子信息众创孵化园，吸引10余个创新项目团队入驻（已有4个团队注册了公司），其中在孵创业团队丽水祥瑞鞋材科技有限公司在2017年丽水市首届创新创业大赛上荣获一等奖，并获得风险投资青睐。召开全县人才科技大会，对9家青田县创新创业先进单位进行了表彰并予以奖励，营造了浓厚的创新创业氛围。“中国有那么多螺丝钉制造商，但要找到一家符合要求的厂商，并不容易。” 沈阳新松医疗科技股份有限公司总经理黄勇告诉新京报记者。新松医疗生产的呼吸机很多出口到国外，而面对国外标准，一颗小小的螺丝钉却成为了黄勇的难题，也折射了中国制造的底层生态。 新京报记者走访沈阳、长沙等地，试图寻找一些答案。作为制造大国，中国为何难以制造出符合高条件的螺丝钉？是不能为之还是不愿为之？当价格战难以制胜时，中国制造质量之困的出路在哪里？ 大部分螺丝钉无法通过环保标准，一台呼吸机上有上千个零件，细微到一个螺丝钉都要经过严格检测，欧盟、日本等国会对重金属做检测，而国内大部分的螺丝钉都无法通过环保标准。作为呼吸机生产出口商的黄勇难以在市面上买到符合高标准的螺丝钉，只能到厂家特殊定制。 螺丝钉问题在机器人行业更夸张。20多年前，机器人上的螺丝钉几乎都靠进口。黄勇回忆20多年前他在机器人行业工作时，在车间里，国内买来的螺丝钉一打就折，而机器人要运动，需要受力，对螺丝强度有要求，一打就折的螺丝钉绝对不能用于机器人身上。 一位业内人士表示，螺丝钉问题折射出的是中国制造的底层生态，选材劣质、工艺粗糙，背后是低价竞争思维作祟，中国制造要实现2025，要从底层生态入手，做精质量。 事实上，不只小小螺丝钉，近期发生的毒胶囊、毒跑道事件，也都一次次让中国制造的质量问题备受拷问。 低成本导向让“精品”缺失，作为制造业大国，中国为何生产不出来像样的螺丝钉？“很多制造业厂商的目标是成本最低，因此不会选择最好的材料，而代价是产品的质量会大打折扣。低成本目前仍是很多制造厂家的导向，从而忽视了做精品。”一位制造业从业人士告诉新京报记者。 上述人士分析，为何中国大部分螺丝钉很难通过欧盟等海外环保标准的检测，首先是选材上不过关，大量回收材料降低了原材料成本，用大量回收的废旧材料重新熔炼，加工螺丝，不经过其他特殊处理，一定超标。 除了材料，制造工艺不符合要求也是导致很多中小企业生产的螺丝钉质量差的原因。 一位从事螺丝钉生产业务的人士介绍，为了使金属的纤维分布不遭破坏，力学性能较好，螺丝钉制造通常采用冷镦的方法。但这样的制造设备价格昂贵，小企业为了节省开支，往往不会去购买这样的设备，转而用几百元的台式手动车床代替，这样金属的纤维分布被破坏了，力学性能差。其次，小企业几乎没有紧固件机械性能的检测设备，只是根据材料、热处理来确定螺钉的机械性能，这样很难保证螺丝钉的品质。 “太多不达标的零部件泛滥”，每个零部件的品质都是整个产业链上的一环。 “不能因为一个零部件影响到产品整体质量。”一位医疗器械制造商告诉新京报记者，下一步如果能够扩建厂房势必面临产量爬坡，但要保证质量就对产业链有很高要求，要保证每个零部件的品质。 据媒体报道，仅制作苹果手机上螺丝的原材料钛丝就要几十道工序。“这绝非粗放式作坊可以做到的。而大部分中国制造企业现在还在用摊大饼式的发展方式追求业务多元化，罕见有深耕的耐心。”一位制造行业业内人士表达了他的担忧。 上述制造商也说到，要将产品质量提升上去，就要确保产业链上每个环节的高质量，而目前参差不齐的零部件质量让他在选材上颇费苦心。“在产业链的各个环节上，很多人并不真正关注细节和小问题，太多不达标的零部件泛滥”。 而国人的消费升级已经在路上，出国抢购马桶盖正说明国人对优质产品的渴望，制造业并非行业整体过剩，很多高端、细微的需求仍未被满足。 9月1日，中国质量协会发布了“2015年制造业企业质量管理现状调查结果”，结果显示，“中国制造”产品质量稳中有升、质量管理体系认证率高；但仍存在产品标准水平相对落后、制造管控缺乏精益求精等问题。 螺丝钉们“精密化”才能获新生。 “在全球制造业的四级梯队中，中国处于第三梯队，而且这种格局在短时间内难有根本性改变，要成为制造强国至少要再努力30年。”去年11月8日，苗圩在全国政协十二届常委会第十三次会议上对《中国制造2025》进行解读时指出。 “事实上，中国制造的品质藏在每一个细节中。”长沙生产力促进中心电子产品检测实验室销售工程师王凯告诉新京报记者，螺丝钉等金属零部件是否耐腐蚀、是否生锈，橡胶圈的密封性是否足够好，这些都会影响产品整体的质量。 如何解决螺丝钉折射出的中国制造质量之痛，社科院工业经济研究所研究员曹建海开出的药方是，如今螺丝钉等制造行业增长驱动力由大基建变为精细消费，要让不合规的企业和不符合消费升级需求的企业自然淘汰，不能怕饿死而再靠政策刺激喂养大不符合市场需求的企业。 曹建海表示，以往多数螺丝钉厂家面对的是基建工程、建筑材料设备，对螺丝钉的要求不那么精密，而在基建投资下滑的背景下，螺丝钉的需求也越来越转向电子消费品，要求更精密。消费品领域尤其是医疗设备、手机等直接面向消费者，消费者越来越挑剔。在消费升级的作用下，以往大规模、低价策略很难走得。近日，由江苏省分析测试协会主办、江苏省分析测试协会无机光谱专业委员会承办的“第七届江苏省无机光谱年会---无机元素分析及智能化样品前处理技术交流会”，在江苏南京成功召开。第七届江苏省无机光谱年会现场 来自省内外高校、院所、质检、商检、农检、疾控、环保、企业等单位从事无机光谱分析的科技工作者150多人参加了大会。北京吉天、上海屹尧、北京同信天博等知名仪器厂商应邀参加了大会。 大会开幕式由江苏省分析测试协会秘书长赵厚民研究员主持，江苏省分析测试协会理事长、江苏省生产力促进中心副主任秦克研究员致开幕词。江苏省分析测试协会贾涛副理事长，无机光谱专业委员会主任委员江冶研究员、副主任委员邓西海研究员出席大会，并主持报告会。 中科院南京土壤研究所无机光谱分析专家龚华作了“HPLC-ICP-MS联用技术测定土壤中砷形态的研究”主题报告。北京吉天仪器有限公司李剑、上海屹尧仪器科技发展有限公司张锴、北京同信天博科技发展有限公司朱亚红等技术专家分别作了“无机元素检测国产仪器综合检测方案(ICP/ICP-MS/AFS)”、“智能化样品前处理技术的现状与发展”、“智能液体样品处理平台在无机样品检测中的应用”、“样品快速消解/萃取处理技术及流动注射分析技术”新仪器、新成果、新技术专题报告。 精彩的报告赢得了与会代表的阵阵掌声。大会报告了无机光谱领域重金属形态分析前沿研究新成果和新技术，交流了无机光谱智能化样品前处理、溶液配制新技术和新方法，展示了ICP/ICP-MS/AFS、智能化微波消解、全自动液体样品处理平台等新仪器和新设备，研讨了无机光谱分析技术今后研究方向和发展思路，促进了江苏无机光谱技术的发展和提高。 (原文标题：江苏省分析测试协会成功举办第七届江苏省无机光谱年会)9月27日，龙泉市环保局李小龙局长带领局工作人员来到安仁镇，与镇主要领导及镇工办人员一起前往安仁辖区内各阀门厂进行环保技改检查督查。本次检查主要针对前段时间向阀门厂下达关于生产过程中未符合环保法律法规要求的行为的整改通知中所涉及的整改要求和整改情况（现状）。 检查中发现，所有的阀门企业主都对环保工作在生产过程中的重要性有了正确的认识，都能积极的配合环保部门的工作和寻找能够改善降低生产对周边环境等影响。对需要进行整改提升的区域或工艺，例如石蜡模具的烫焊所产生的废气，各企业主也已逐步投入资金进行改进。
真空泵泵体双侧爬芯铸造工艺设计袁东洲12王张龙1袁森3孙家聚，高修启1（1.山西阳城县华王通用离心铸管厂，山西阳城0481032.陕西省内燃机配件二厂，陕西咸阳712025 3.西安理工大学，陕西西安沿轴向分散贴芯进入铸型，充型平稳；同时在上箱底脚端面处设置溢流冒口，消除了气、结疤及夹砂类缺陷；运用均衡凝固技术作指导，成功的生产出符合国外客商要求的高品质铸件。 MQSPORT―M5型真空泵是我们为国外客商生产的销往北美和澳洲的出口产品。真空泵泵体是真空泵的重要部件，由于它对真空泵性能的优劣起到关键性作用。因而，客商在技术上提出较高的要求：材质牌号为ANSI-NO40（美国铸铁标准），化学成分控制范围：W：=2及基体组织要求：基体组织中珠光体含量>90%，石墨要求<10 %.其材质介于我国H250与HT300牌号之间。泵体铸件形状较为复杂，尺寸精度要求高，中孔部位加工粗糙度Ra08铸件表观上功率标识、方向标记铸字的凸起高度3都有严格要求；技术要求：泵体铸件材质为高强度，铸件组织致密、均匀，不得有任何缩孔、砂眼、疏松及气孔等铸造缺陷。这些都给铸造带来一定的难度，接到订单后前期策划对铸造工艺的设计就显得尤为重要。 1铸件结构特性及工艺性分析泵体为密闭的空间圆形箱式结构，泵体件壁薄厚相差悬殊，而且在铸件表面有多条散热片，除两端面各有一个法兰盘外，在两侧面上部还各有88X 88mm小端盖各一个，五面加工。泵体铸件的轮廓尺寸308X 145mm主要壁厚15mm最大壁厚35mm铸件重量23kg铸件结构如所示）。考虑第一个订单的批量及交货时限要求，我们制作模具时采用快速成形的树脂塑料模型；铸型为普通湿型粘土煤粉砂手工造型；235大圆孔与两侧孔成型砂芯为覆膜砂砂芯，组芯后刷涂料，然后进行低温（45°C~60C汗燥，方可允许下芯。熔炼设备为3th中天炉一中频感应电炉双联熔炼，对于高强度铸件真空泵泵体为保证组织致密达到材质要求，借鉴国外熔炼高强度铸铁的经验，对于化学成分相同的铸铁，废钢加入量增加可显著提高抗拉强度，因此，我们把配料比例定为：废钢35% ~40%，生铁（1425%~30%，其余为回炉铁。孕育剂选用RS75+BaSRe复合孕育，加入总量为0.6%~0.8%.出铁温度为~1470C（SY903型智能数显测温仪）确保浇注温度在规定范围。浇注方式为茶壶式浇包，每包铁液要浇9箱，浇注时注重挡淹，而且要求先把包嘴的铁液排溢少许后，再进行浇注；浇注时间为9 s~11，8中速浇注充型。设计工艺时，我们综合考虑分析：一是铸件结构特征及工艺性，二是结合铸造车间实际的生产条件。泵体结构特别是连接底脚处壁厚不均匀，泵体平均压头上的多个散热片所形成的若干个小热节，中间分型后所采用的中注方式引入铁液，型腔中的铁液温度下高上低；在中部设置冒口高度有限，而且又紧靠铸件热节势必造成热干扰，在铸件成型中很容易形成疏松、缩孔缺陷。在不改变分型位置条件下，确定采用爬芯顶注工艺方案。 1）泵体铸件每箱生产一件，采用卧式造型，浇注系统设计采取中间式注入如所示；中间分型即分型面在中A-A处分型；不加工的侧圆孔（可做出气孔）放在下箱。 腔中孔大圆芯与两个侧孔的砂芯制芯时组合成一个整体芯，这样既保证了中孔和两侧孔内表面无粘砂、飞翅及毛刺，又可以减少砂芯在中间环节损坏，而且提高了生产效率。底脚的上下面成形，采用由侧芯即外皮芯制成一体成形。 2浇注系统设计2.1浇注位置的确定按照均衡凝固原理设计泵体铸件的浇注系统。 把直浇道置于侧孔一侧（如所示）分左右两道横浇道沿分型面爬芯，爬芯横浇道上引出四道内浇道侮侧两道）贴芯轴向使铁液分散、平稳流入型腔。同时，在上型底脚分离面增设一个楔型压边冒口补缩，以达到排气、排渣，溢出最先进入型腔的低温铁液之目的；同时在对应底脚分离面处的砂型开设4个暗气孔，及时排除该部位砂型因高温铁液烘烤而迁移的水分，防止形成水分聚集区，从而有效地防止气孔、夹砂、结疤缺陷的产生。 浇注系统选用开放式，以达到大流量、低流速、平稳洁净地充型目的。浇注系统各组元截面比为：通过直浇道最小截面处浇注重量（即铸件重整取G=浇注时间9S规整取10S直浇道有效高度：H=256mm铸件高度L=308mm内浇道总截面积：G最小截面积，在根部）2.2爬芯横浇道与内浇道比例分配横浇道从左右两侧爬芯，每个爬芯横浇道沿圆周方向排列三个内浇道，接近阶梯式浇注系统，为保证底层内浇道先进入铁液。 上箱爬芯横浇道截面积分别为：3溢流冒口工艺试验时，底脚的端面处有夹砂、流痕，严重的是结疤，分析其形成的原因后，才在底脚端面设置了压边式溢流冒口。压边尺寸的宽X长=3mmX6mm冒口上部设计为楔形，以溢出更多铁液，如所示。 铸件工艺设计后，按此工艺首批订单生产的200件，铸件表观质量符合客商要求，内在质量达到技术条件规定。经机加工后，铸造生产中的成品率一直稳定在94 3结论对真空泵泵体圆筒类箱式铸件卧式造型，利用大圆孔的芯头，采取铁液经横浇道爬芯的铸造工艺，合理选用浇注系统截面比值，由于有效控制充型压头，使铁液呈附壁状态流入型腔，实现了大流量、低速度、平稳洁净充型；辅助以压边式溢流冒口，加之合理的开设排气孔，有效地防止了气孔、夹砂、结疤等缺陷的产生；增强自补缩能力，保证了泵体铸件组织的致密均匀。应用均衡凝固技术设计双侧爬芯工艺生产的铸件，加工后全部达到ANSI-NO 40材质技术要求，顺利完成首批订单任务，取得国外客商的首肯和信任。同时为企业创造了可观的经济效益和社会效益。流速及管道特性对水击的影响李治勤（太原理工大学建筑与环境工程学院）料管壁厚度对管道中水击压强大小、水击压强的增长过程及其相长的影响1：A在有压管道引水系统中，常常会由于阀门的快速调节等而导致管道中产生水击现象因此，在有压管道引水系统的工程设计中，必须对水击进行计算，确定可能出现的最大和最小水击压强，研究防止和削弱水击作用的适当措施水击计算，其方法有解析法、图解法和特征线法等，其中特征线法能够借助于计算机计算考虑阻力影响的较复杂的水击问题，方法严密，且具有较高的精确度。故本文应用特征线法对钢管和pvc管道中的水击进行计算，分析水流流速、管道材料、管壁厚度对水击压强的大小、水击压强的长过程以及水击相长等的影响，为工程中采取防止和削弱水击作用的措施时提供一定的h一一计算节点测压管水头，m；v计算节点流速，m 9一一管道与水平面夹角，度；c按下式确定，E-一管道材料弹性系数；W―管道壁厚；C1一一参数，由埋设方式确定。 当管道没有轴向运动时，C1按下式确定，特征线方程及其离散bookmark2应用特征线法对水击进行计算时，所用方程：其中，为管道材料泊松比对上式进行离散，可求出非边界节点上压力与流速如下：：李治勤，男，1965年3月生，硕士，讲师，研究方向：水力学及河流动力学，太原，030024其中Ax与At分别为距离与时间步长2计算初始条件及边界条件bookmark5表1阀门处最大水击压力与管内流速的对应关系序号管内流速直接水击压力/MPa间接水击压力/MPaPVC管钢管PVC管钢管11.表2 110mmPVC管道中不同W/D时最大水击压力序号W/D管内流速/（m.s-1）最大水击压力/MPa相长入表3200mmPVC管道中不同W/D时最大水击压力序号W/D管内流速）最大水击压力/MPa相长计算示意图初始条件。管内初始流速按正常引水时流量计算，各节点初始压力按下式计算，上游边界条件。该处测压管水头h=H=下游边界条件。当阀门突然关闭时，该处水流流速v= 0；当阀门按直线规律逐渐关闭时，该处水流流速及水头按下式确定，3计算结果及其分析系数取3.X 1Cf；钢管沿程阻力系数取0.025，弹性系数取2K 1010.从计算结果可以看出：在同一管道中，随着管内水流流速的加大，阀门处最大水击压力将增加。表1为钢管及PVC管道中发生直接水击与间接水击时阀门处最大水击压力与管内流速的对应关系阀门处最大水击压力除受管内水流流速影响外，还与管道的相对壁厚W/D之值的大小有关表2与表3为110mm与200mm两种管径，不同W/D的PVC管道中最大水击压力值。虽然从上至下流速值逐渐增加，但最大水击压力并不逐渐增加，而3）管内流速不同，阀门处最大水击压力的增长幅度也不同与为PVC管道中不同水流流速时阀门处最大水击压力的变化过程，与为钢管中不同水流流速时阀门处最大水击压力的变化过程图中给出了在第1相内水击压力的增长幅度相长等值从图及表1可以看出，管道材料的不同将影响水击波的传播速度，从而影响阀门承受最大水击压力的时间。管道的材料弹性系数越大，水击波在其中传播的速度就越快，这样，阀门承受最大水击压力的时间就越短；同时，管道材料的不同还对最大水击压力的大小产生影响，管道的弹性系数越大，其最大水击压力就越高流速相同时，钢管中的最大水击压力较PVC管道中的最大水击压力为高从表2与表3中可以看出，管道W/D值的大小亦将影响水击波的传播速度，从而影响水击的相长W/D值越大，水击的相长就越短，阀门承受最大4结论阀门处最大水击压力的大小不仅取决于管内水流的流速，还与管道的W/D值的大小有关。同一管道中，最大水击压力随着流速的增加而增加；不同管道中，最大水击压力随着W/D值的增加而增加。 管内水流流速的大小还影响最大水击压力管内最大流速：1.00m/s；水击压力增长幅度：9.（%；相长：2.709s钢管中阀门处最大水击压力变化过程的增长幅度管中水流流速越大，水击压力在一个相内的增长幅度就越大阀门承受最大水击压力的时间长短取决于管道的材料与管道W/D值的大小。材料的弹性系数越大，阀门承受最大水击压力的时间越短，管道的W/D值越大，阀门承受最大水击压力的时间也越短
在近日召开的全国产业集群区域品牌建设工作会议上传来喜讯，滕州市成功入选第三批全国产业集群区域品牌建设试点地区(机床产业)，成为滕州市获得“中国中小机床之都”称号后，在机械机床产业方面获得的又一张国家级“产业名片”。 据了解，由工业和信息化部在全国开展的产业集群区域品牌建设试点工作，旨在通过试点先行、示范引领，发挥政府、行业、专业机构和广大企业主体的合力作用，统筹策划组织、协调政策资源、部署品牌建设，加快培育一批知名度高、美誉度好、竞争力强、附加值高的区域品牌，树立一批取得经验和成果的区域品牌建设示范区，发挥示范带动效应，提升产业影响力。第三批全国产业集群区域品牌建设试点地区共有38家，其中我省有8家，枣庄市仅滕州上榜。 滕州市入选全国机床产业集群区域品牌试点 近年来，滕州市围绕实施质量强市战略和品牌创建活动，高度重视“中国中小机床之都”和机床区域品牌建设，把打造“中国中小机床之都”品牌作为推动机床行业发展、吸引产业聚集和帮助企业开拓市场的重要举措来抓，实施机械机床产业转型升级专项行动计划，成立全省首家县级机电产业工会，邀请知名专家举办机床产业发展论坛，帮助企业把脉问诊、开单指路，引领企业向高端精密数控方向发展。其中，威达重工、鲁南机床成功跻身中国机床工具行业30强，通过政府推动、政策引导、企业共建等方式，“滕州机床”区域品牌逐渐叫响全国。据统计，2015年，全市机械机床产业集群实现主营业务收入702亿元，占全市工业总量的三成。 下一步，市经信局将以此次入选试点地区为契机，深入贯彻落实品牌发展战略，以提升机床产业竞争力为核心，以科技创新和品牌建设为抓手，完善机床产业链和产业配套体系，开展区域品牌策划和设计、建立品牌相关评价制度、支持行业组织发挥作用、引导企业参与品牌建设、夯实品牌发展的基础、加强区域品牌信誉和风险管理、打造营销和宣传平台，进一步打造机床产业区域品牌和千亿级产业集群，实现产业集群与区域品牌的融合发展，为全市工业经济转型升级提供新动力。在各种类型的插板阀中，闸阀是应用z广泛的一种。插板阀是闸阀中的一种，敞开式插板阀的阀板和阀杆是外露的，通过阀杆螺母的旋转运动传递给阀杆做直线行程运动带动阀板的启闭。河北泊头骏驰环保除尘设备有限公司的插板阀可应用于大型管道启闭控制的装置。 其驱动形式包括电动气动手动或者和驱动综合使用。其优点主要为重量轻，占用空间尺寸小，密封性好，操作维护方便，抗腐蚀，寿命长，阀板滑动灵活的特点。 本设计主要基于Solidworks的模块设计和运动仿真。本文就是介绍一下如何应用Solidworks软件建立其三维实体模型和虚拟的机械系统装配模型，然后应用运动分析模块创建运动方案和运动环境对其进行运动仿真分析，对其结构设计和性能参数进行优化，从而不需要通过实物实验就可以进行产品的优化设计，降低产品开发费用，缩短开发周期。 联动组合式插板阀该运行中的不同步及传动机构繁复等技术问题，可用来替代现有的插板阀。 中心推杆式插板阀，该插板阀适用于冶金，化工，市政系统的煤气管道，是一种理想的气体隔断设备。特点，结构紧凑，机械传动效率高，体积小。 与传统敞开式插板阀相比，顶开，压紧机构大大简化，彻底解决了传统插板阀多条丝杠运行中的不同步及传动机构繁复等技术问题，用来代替现有的插板阀。 插板阀的使用范围，适用于冶金，矿山，化工，市政，电力等行业的煤气，空气管道，是一种理想的气体隔断设备。插板阀的特点，采用防爆电动装置，链式转动，并附有手动，运转灵活，密封胶圈在阀板上密封可靠，便于更换，同时可远距离遥控。河北泊头骏驰环保除尘设备有限公司提供信息。由万能科技大学与台中精机、科冠国际共同设立“万能科技大学精科产学合作平台”，20日上午由万能科大校长庄畅、台中精机公司董事长黄明和及科冠国际公司董事长张衡州共同揭牌启用，并签署产学合作备忘录，随即进行产学合作平台揭牌。该平台结合专业师资与先进设备及优秀人才，以崭新的合作概念进行双向互动，期望为大学与产业提供精密技术合作的交流管道。 黄明和表示，目前技职体系学校在设备仪器、师资、技术人力，各校都有深厚的积累，但碍于过去士大夫保守的观念，很可惜大多是隐于校园未能为业界所知。但随着时代改变，学校经营竞争激烈及社会观念的开放，学术园地也大幅开放。“万能科技大学精科产学合作平台”成立后，除了增进产学间密切技术经验交流外，万能科大亦将成为桃园航空城相关产业的技术研发基地，及企业截流人才、提前培训人力的储训基地。 庄畅表示，万能科技大学是weiyi座落在桃园航空城内的科技大学，拥有得天独厚的地利之便，此次与台中精机合组成立“万能科技大学精科产学合作平台”，专业培育航空精密制造、检测与多轴数值控制切削加工技术专业人才，希望为台湾的航空产业人才贡献一份心力。也让学生能在求学期间即打下就业专业基础，达成毕业即就业的学习成效。 万能科技大学为培育航空精密零组件制造加工、航空机械及航空电子人才，斥资数千万，采购多台计算机数值控制(ComputerNumericalControl；CNC)铣床、CNC车床、车铣复合加工机及五轴同动切削加工中心机。且航空暨工程学院近年通过多个重要的教育部技职再造绩优计划，包括航空机电计划、精密制造计划、物流仓储生产力4.0计划，全力培育航空修护人才、航空精密零件制造人才及结合云端、智慧机器人和物联网，从事智慧仓储的物流专业人才。透过教育部技职再造计划支持，除嘉惠万能科大在学同学外，同时也与在地高中职合作共同培育人才，透过与附近工业区相关厂商资源共享，进行实务交流及技术研发，进一步拓展产学合作的层面。
葫芦岛市连山区被确定为承接京津冀产业转移重点区域后，主动作为，调动一切有利资源，快速行动。视承接京津冀产业转移为全区经济社会发展提供难得的发展机遇和有利条件，连山区主要领导充分发挥并推介承接转移的区位、产业优势，年初以来，全区上下就积极筹划，捕捉信息，加紧运作。 以打造“中国新泵都、渤海生态城”为战略目标的打渔山园区，是连山区承接招商引资项目的主要载体。经过几年来的发展，园区已经形成了泵阀及相关产业为主，装备制造、房地产开发、商贸展销、临港物流齐头并进的滨海新城区。由此，连山区确定承接京津冀产业转移的基本定位为继续壮大以泵阀及相关产业为主的先进装备制造业，同时发展临港物流、总部经济和“互联网+”相结合的现代服务业，另外利用既有合作基础，积极探索与京津冀地区优势资源对接，开展医疗、文化和教育等方面的合作。 说干就干。连山区决定加强与清华大学流体机械及工程研究所的合作，开展大流量、高扬程、具有市场竞争力的泵阀产品研发。2013年下半年连山区已与清华大学建立合作关系，并研发了小时流量达到6000立方米的船用挖泥泵。下一步将继续加强与清华大学的研发团队合作，开发具有市场竞争力的产品，提升打渔山园区泵业产业的研发水平；推进与航天科技集团六院北京十一所的对接，“中国新泵都”将开展高速离心泵项目的合作；盯紧河北石家庄强大泵业、石家庄工业泵有限公司及天津螺杆泵生产等企业，连山区密切接触洽谈，促使有搬迁转移意愿的企业早日迁入打渔山园区；积极帮扶北京客商投资的远建实业立体停车设备等生产企业，连山区全力促其早日建成投产，并利用该企业进行“以商招商”，联络更多北京企业进驻。 大力发展临港物流、总部经济和“互联网+”相结合的现代服务业，连山区利用现有的项目储备用地和打渔山园区的港陆优势，发展石化、农产品、工业品等临港仓储服务业，包括申请建设保税仓库等。他们已与国务院国资委监管的大型企业集团——中国诚通控股集团有限公司控股的成员企业中国物流有限公司建立联系，利用自身的公路、铁路和港口优势，与其共建物流基地；利用打渔山园区创业大厦发展总部经济和电子商务企业基地，以北京、天津及河北等地的互联网企业和相关企业总部为目标，重点吸引物流、商贸、金融及电子商务企业进驻。而且将采取为其提供免费的办公场所，提供优质的工商、税务等业务办理及物业管理等服务，使其免去后顾之忧安心发展，继而形成以一传十、以商招商的企业集聚效应。 积极探索与京津冀地区优势资源的对接，开展医疗、文化和教育等方面合作，连山区利用连山区医院已经建成的新院部和北京首开股份有限公司无偿捐建的连山区医院打渔山园区分院部工程，引进北京阜外医院等优势医疗技术资源，进行合作办院；结合已经发展多年的古玩市场一条街，连山区准备引进北京天雅古玩城等业界知名企业，实现文化项目合作；根据锦葫两市及周边地区石化产业集聚优势，连山区还将适时寻求与中国石油大学等专业院校的合作，争取引进一所具有石油化工专业的本科或高等职业学院，提升本地区文化教育品位和石化产业专业技术人才的培养及储备能力。“墨守成规，只有死路一条！”面对数字化技术掀起的巨大变革浪潮，大连机床集团(下称“大连机床”)董事长陈永开接受《第一财经日报》专访时说。 大连机床集团作为本次世界经济论坛全球成长型公司，很早就提出了“用数字化技术改造传统产业”，经过几年的努力，目前，企业数控产品已覆盖了数控机床、数控系统和功能部件三大领域。 告别行业井喷式增长 始建于1948年的大连机床，2004年由国有企业改制为混合所有制企业，目前主攻数控机床、加工中心、组合机床及柔性制造系统。去年该集团完成产品产量40000台，实现收入165亿元，利润6.4亿元。 “主要经济指标好于行业平均水平，主要是大连机床的产品链条宽，适应不同行业、领域的产品多，但实际运行压力也非常大。”陈永开说。 大连机床面临的压力，与机床工具行业所处的大环境密不可分。 近几年，受国内外经济形势影响，机床工具行业运行压力加大，形势不容乐观。中国机床行业233家重点联系企业月度统计分析报告发布的消息显示，今年1~4月，全行业产品销售收入、利润总额、实现税金、工业总产值和销售产值等主要经济指标同比呈现下降和产成品存货增加的企业占比均超过50%，全行业亏损企业占比为45.1%。 陈永开判断，“目前，行业现状正是经济新常态的具体体现，不会再出现过去那种‘井喷式’的增长现象。” 除了行业增速变缓，还有一个更大的现实困扰着陈永开：数控机床是现代装备制造业的关键基础装备，但中国数控机床的关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、产业技术基础等均与国外存在差距，具体表现为机床的精度稳定性、保持性差。好在，国家已经注意到这些问题。 今年5月，国务院印发被誉为“中国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领”的《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。在这份行动纲领中，明确了9项战略任务和重点，其中，就包括高档数控机床和机器人等十个重点领域。 这让陈永开和他执掌的大连机床看到了新的发展机会。 拥抱数字化浪潮 “经济新常态逼迫我们必须以新常态的思想和思路去适应社会、经济、技术的快速转型和挑战。”陈永开说，鉴于传统增长模式效益日渐低下，早在几年前，他们就开始了中国机床产业发展模式的创新，并明确提出要用数字化技术改造传统产业。 几年下来，大连机床不仅花费大量资金购进许多数控机床加工所用的关键加工与检测设备，还利用自己的优势，自制了大量加工数控机床关键零件的自制设备。几年来，数控机床加工自制设备的数量已占到外购设备数量的50%以上。 “因为这些自制设备都是针对企业生产数控机床零件加工的瓶颈环节而专门设计制造的，设备工艺参数合理，不但加工效率高且加工质量稳定可靠，目前这些自制设备在生产中正发挥着主要作用。”陈永开介绍说。 另外，根据大连机床的整体发展战略，到2010年，该集团累计投入20多亿元的改造资金，对传统的生产工艺和装备进行了大规模的改造，在产品制造方面，不仅相继完成车床装配生产线改造、数控车床装配生产线的改造，到今天，全功能数控车床自动化生产线、立式加工中心自动化生产线也相继投入使用。 陈永开认为，未来数控机床制造领域，必须广泛地采用数字化制造技术，就是指制造领域的数字化，其内涵包括三个层面，即以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。我国机床铸件行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军高端。机床铸件行业竞争激烈，需要面对国外产品对于国内市场的竞争压力。因此机床铸件行业要加大研发力度，生产具有自身特色的产品。 在研发方面，机床铸件行业投资大、见效慢，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为核心，以创新为驱动力，如果仅仅依赖企业自身的努力显然无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系PPP推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。 2015年预计的产量会出现一定程度的增加，机床铸件进口需求依旧很大，但需求集中在高端产品当中，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。 我国机床铸件行业生产值处于世界领先地位 我国的机床铸件行业生产值一直处于世界领先地位，但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。虽然我国的机床铸件生产值连年上升，但是不可否认，与发达国家相比，我国的机床铸件生产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。核心的部件无法实现国产化，还是依靠进口，这是我国机床铸件生产业的硬伤。 根据国家统计局2014年1-3月经济运行数据，全行业主营业务收入1855亿元，同比增长11.7%；与机床铸件行业关联较大的汽车、内燃机、工程机械等用户行业固定资产投资放缓或负增长。进出口方面，一季度总体呈现“先降后升、企稳运行”的趋势。机床铸件商品进出口总额完成60.5亿美元，同比下降1.13%。 中国机床铸件工业协会发布2014年一季度机床铸件行业经济运行分析报告指出，机床铸件行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素等影响，行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床铸件生产业一直致力于自主创新，可是却与发达大国的成熟产业相差甚远。近年来，国外高端品牌的强势来袭，更加重了我国机床铸件产业的内忧外患。所以我国机床铸件产业要想在国外市场站稳脚跟，必须从产品质量上下工夫。 中国机床铸件业要怎样才能从低迷中快速转型升 机械行业专家认为，转型升级实际上早在十几年前就已启动，只不过一直反响不大。机床铸件业一直在说转型，现在似乎有一些企业真的把转型提上了日程，只不过上述企业分量够重，跨度也大，引发了工业界的关注。 转行只是转型的一种表现形式，而那些转型不转行的企业，做强做专是他们的诉求。那么为什么时至今日，转型几乎被所有的企业列为重中之重，转行案例也频频发生呢?求其原因，在工业化的初期，需求的量化就促进了机床铸件业每年20%以上的高增长。 这种情况下，转型就很难实现。对于企业而言，因为需求旺盛，即使我的产品技术水平一般，便宜点也能卖出去，而且量大了成本更低，收益也很好。比如说机床，做普通小型机床的也卖的很好。所以这样的情况发展，在高速增长的市场背景下，铸造机床业是转不了型的。在以扩大产能、低价劳动力、低价生产要素、低价环境为代价发展机床铸件业的情况下，呼吁转型升级往往徒劳的。机械行业专家认为，只有当高速的增长暂停，市场变得疲软，企业活下去困难的时候，才会实现真正的转型升级。 对于下半年的市场行情，有人期望，过了上半年，下半年就会好;或者过了今年，明年就好了。当下更普遍的观点是，也许明年比今年好，但是再像从前那样出现每年20%多的速度增长的情况是不可能了。因为没有那么大的市场了，现在很多工厂已经出现了严重的滞销。不少企业都纷纷表明当前首要的任务是要“活下来”，也就是“留的青山在，不怕没柴烧”。但更理性的声音认为，这次的调整是个长期的过程，没有“健康的体魄”，不是所有的企业都能“熬过来的”。过去几年，GDP增长速度是10%，机床铸件业的速度是20%，去年机械工业增长只有十几个点，专家预测机床铸件业今后的增速与机械工业增长会非常接近。而实际上，现在已经形成的和新建的产能已经远远超过需求了。加上各地还在建高端产业园，新技术开发区，还有一些原本的大用户也变身制造商，最重要的是市场也没有那么大，那么怎么办呢?机械专家认为，在当前经济全球化和国内外市场需求萎缩的背景下，质量日益成为市场致胜之本。不少机床制造商发现，很多客户过去在选择产品供应商的时候，更多的是追求“低价”，以低价产品赢得最高的利润。 机床铸件行业质量一直饱受诟病，这也是为什么中高端机床铸件进口市场一直高居不下的关键。而在汽车、航天航空、船舶等主要客户行业，国产中高端机床铸件市场的开拓一直不理想，行业抱怨客户为什么国产装备不用国产制造，而客户的唯一回答就是：不放心。 不放心的当然是质量。实际上，这些客户群并不是没有采购国产机床铸件的历史，但往往是一锤子买卖，而后不了了之。“从短期看来，一锤子买卖可能赚钱，但一起质量事件就足以毁掉一个忠诚客户，甚至关闭了通往产业的大门。”机械专家提示，现在网络很发达，不好的质量信息会被同行快速传播。因为产品质量和市场开拓就像是企业的两条腿，产品质量不行，市场开拓必然遭遇挫折，一定会遭到市场抛弃。 或许有些企业不以为然，说我们也有诸如ISO9000认证的认证啊，但坦白说，在形势一片大好的时候，在企业面临抓质量和扩市场的时候，更多的是选择后者。这也是为什么我国机床铸件行业无故障工作时间一直得不到提要的内因。 即时到了现在，市场冷清了，不少企业依旧没有停下寻找新的市场步伐。比如机器人是热点，有市场能赚钱，也有不少机床铸件行业企业置身其中。但有专家预言，不出两年中国在机器人领域也会是一番混战。一窝蜂上马的结果就是价格下滑。 对于更多不愿放弃的中小企业而言，把钱用在刀刃上才是过日子的好办法。如何过好自己的日子?这就要企业静下心来，盘点自己的身家，多创新，多关注产品质量和性能，把过去只注重产量没有关注质量细节的功课补齐。使自己的看家产品更具市场竞争力，这就要求机床铸件企业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。把智能制造作为“两化”深度融合的主攻方向，着力推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发设计、生产制造、企业管理和销售服务的智能化水平。杭州市为主动适应和引领经济发展新常态，紧抓“互联网＋”和“中国制造2025”的契机，加快推动杭州市制造业向智能化、绿色化、高端化发展。 根据《国务院关于印发〈中国制造2025〉的通知》精神，特提出如下指导意见。 一、落实重点任务 (一)加快发展智能制造技术、产品和服务 主动对接“中国制造2025”，立足杭州市制造业向智能制造、绿色制造、高端制造发展的现实需求和重点方向，加快发展自主智能制造技术和产品，重点发展具有深度感知、智慧决策、自动执行的高档数控机床、工业机器人、增材制造(3D打印)装备、全自动智能化生产线以及相关智能制造技术，争取在新型传感器、工业自动控制系统、智能测量仪器仪表、机器人关键零部件等智能核心领域取得突破，尽快实现工程化和产业化。 围绕关键零部件、机器人本体、系统集成、终端应用等环节，立足制造业智能化改造急需，重点开发焊接、涂装、装配、搬运、检测等工业机器人，提升控制器、伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、末端执行器、传感器等机器人关键技术和核心部件的自主配套能力。 针对行业应用特点，自主研发高精度复合型数控机床、增材制造装备、专用智能设备、智能传感器及仪器仪表，重点发展具有行业特色的自动化专用成套设备、智能检测测试封装装备、智能物流成套设备、智能节能环保装备等智能化生产线及成套装备，推动生产过程数字化、网络化、智能化。重视智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、智能家电、智能照明电器等产品的研发和产业化。 提升新一代信息技术发展水平，积极推进智能制造共性支撑技术发展，加快高端服务器、专用集成电路、物联网、工业互联网、通用软件、工业云和大数据、人工智能、计算机仿真设计、工业设计、智能终端、可穿戴设备等相关技术的研发和产业化。针对信息物理系统网络(CPS)的研发及应用需求，组织开发智能控制系统、工业应用软件、故障诊断软件和相关工具、传感和通信系统协议等相关技术，实现人、设备与产品的实时联通、精确识别、有效交互与智能控制。 图片来自百度 (二)加快传统制造业智能化改造 推动新一代信息技术与制造技术融合发展。把智能制造作为“两化”深度融合的主攻方向，着力推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发设计、生产制造、企业管理和销售服务的智能化水平。推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等新一代信息技术与制造业跨界融合，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用，促进制造工艺积极采用仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制等先进技术。 加快推进智能研发设计。推动研发设计与生产协同，应用图形化建模、快速成型与虚拟仿真等智能化设计系统，开展众包设计与定制服务，建立及时响应、持续改进、全流程创新的研发设计体系。 加快推进智能生产。鼓励企业采用自动识别、在线监控诊断、自动报警、数据挖掘等智能化技术，广泛应用制造执行系统、分布式控制系统及数字化控制系统，提高在线监控、远程监控故障诊断和分析水平。以“智能工厂”为目标，推进流程制造业智能化改造，在医药、化工、建材、冶金、纺织、化纤、印染、食品、饮料、造纸等流程制造领域，推进新一代信息技术与制造技术的融合创新，全面提升企业的资源配置优化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。以“数字化车间”为目标，推进离散制造业智能化改造，在装备制造、汽车及汽车零部件、电子、家电、服装等领域的关键环节和关键工序，推进装备智能化升级、工艺流程改造、基础数据共享，实现企业设计、工艺、制造、管理、监测、物流等环节的集成优化。 加快推进智能管理。鼓励企业推进产品全生命周期管理、供应链管理、企业资源计划、客户关系管理等应用和系统集成，促进生产与销售、业务与财务、产业链上下游企业间的协同，实现智能管控。 加快推进智能服务。深化互联网在制造领域的应用，发展基于互联网的个性化定制、众包设计、网络协同开发、电子商务、云制造等新型制造模式，形成完善的基于个性化定制需求的企业设计、生产、供应链管理和服务体系。加快物联网技术应用示范，培育智能监测、远程诊断管理、全产业链追溯等工业互联网新应用。实施工业云及工业大数据创新应用试点，建设工业云服务和工业大数据平台，推动软件与服务、设计与制造资源、关键技术与标准的开放共享。 围绕提升制造业核心竞争力，鼓励企业以提高产品质量、性能和生产效率，降低成本和资源能源消耗为方向，加快工艺优化改造，重点推广提高产品可靠性、性能一致性和稳定性的先进制造工艺、安全生产工艺等，加快淘汰落后产能。以行业龙头企业为主体，鼓励企业在实施兼并重组的基础上加快改造提升，激活存量资产，优化资源配置，培育具有国际竞争力的大企业、大集团。坚持“抓大”与“活小”并重，争创“全国小微企业创业创新基地城市示范”，促进大中型企业与小微企业的良性互动、互补发展。 (三)加强工业基础能力建设 核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础(以下简称“四基”)是推动制造业由大变强的关键所在。按照工信部推进工业强基实施方案的要求，研究制定杭州市加快工业“四基”发展专项行动计划，争取在高端服务器、集成电路、机器人、数控机床、大型成套设备、轨道交通、新能源汽车、发电设备、半导体照明、新能源和节能环保等领域突破一批“四基”产业，推动整机企业和“四基”企业协同发展。积极开展工业强基示范应用，完善首台(套)、首批次首试首用政策，支持工业“四基”推广应用。鼓励企业提升产品智能化水平，加速传感器、数控装置及智能控制系统与传统产品的融合，提高产品信息化水平，引导信息消费新潮流。 (四)积极培育战略性新兴产业 1、新一代信息技术产业。积极发展集成电路设计与制造，推动8吋以上半导体晶圆生产线部署，着力提升集成电路设计水平，围绕智能制造应用需求，开发一批专用芯片和半导体器件。加快信息通信设备产业发展，部署第五代移动通信(5G)技术、核心路由交换技术、超高速大容量智能光传输技术，研发高端服务器、大容量存储、新型路由交换、新型智能终端、新一代基站、网络安全等设备，推动核心信息通信设备发展。积极发展工业控制系统及工业软件，加快移动互联网、云计算、大数据、物联网与制造业融合发展。 2、智能制造装备产业。开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床及集成制造系统，着力研发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等关键功能部件及应用软件。大力发展工业机器人、特种机器人，以及医疗健康、家庭服务、教育和娱乐等服务机器人，实现机器人关键零部件及系统集成设计制造技术突破。 3、高端装备制造产业。积极扶持工业汽轮机、大型特大型空分成套设备、水电风电机组、超特高压交流输变电设备及关键部件、新型锅炉、工程装备、新能源发电装备、轨道交通装备及关键部件与系统、新型纺织设备、污水污泥处理及回用技术装备、大气污染防治技术装备、智能仪器仪表等高端装备制造业发展。 4、节能与新能源汽车产业。支持电动汽车发展，掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技术，提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力，推动自主品牌节能与新能源汽车发展壮大。 5、生物医药及高性能医疗器械产业。发展针对重大疾病的药物新产品，重点开发新机制和新靶点化学药、抗体药物、抗体偶联药物、全新结构蛋白及多肽药物、新型疫苗、临床优势突出的创新中药及个性化治疗药物。积极发展影像设备、医用智能机器人等高性能诊疗康复设备，以及可穿戴、远程诊疗等智慧医疗产品。 (五)全面推行绿色制造 加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级。积极推行低碳化、循环化和集约化节能改造，提高制造业资源利用效率。强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。 以源头减量化、废弃物资源化、机电产品再制造为重点，组织实施一批节能和循环经济技术改造项目，提高能源资源利用效率。围绕重点行业和重点耗能企业，推动实施重点用能装备节能改造。全面开展电机系统节能、能量系统优化、余热余压利用、绿色照明等节能改造，提高能源利用效率。推进企业能源管理中心建设，对能源的购入存储、加工转换、输送分配、最终使用和回收处理等环节实施动态监控和优化管理，加快能耗在线监测系统建设。实施环保技术改造，鼓励企业加快源头减量、减毒、减排以及过程控制等绿色智能装备的改造升级，推进清洁生产。加快推进重点行业脱硫、脱硝、除尘提标改造。 积极引领新兴产业高起点绿色发展，促进新材料、新能源、半导体照明(LED)、生物产业绿色低碳发展。持续提高绿色低碳能源使用比率，在工业园区和企业推广分布式光伏发电等绿色智能微电网建设，控制和削减化石能源消费量。 支持企业开发绿色产品，推行生态设计理念，显著提升产品节能环保低碳水平，引导绿色生产和绿色消费。建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。 二、强化重点工作要求 (一)强化规划引导。密切跟踪国内外前沿技术进展和产业发展动态，结合杭州市产业基础条件，科学制定重点行业和领域发展规划及产业发展指导目录，完善重点行业产业政策，加强规划和产业政策对推进智能制造工作的引导。 (二)开展典型示范。深入推进“机器换人”，组织实施“机器换人”示范试点和行业“机器换人”综合试点工作。加快推进制造业智能化改造，分层次、分行业、分区域有序组织开展智能制造示范试点，在各细分行业集中展示机器人等智能制造装备应用成果，形成一批可复制、可推广的经验、模式和案例，打造一批“工厂物联网”、“数字化车间”和“智能工厂”样板。推进园区智能化升级，实施智能制造示范园区试点，建设一批智能制造产业发展和示范应用领先的“传感谷”和“机器人小镇”、“3D打印小镇”、“工业设计小镇”等特色示范产业基地。 (三)推进重大项目建设。充分利用现有渠道，促进资源要素重点投向智能制造、绿色制造、高端制造、“四基”发展、新兴产业等制造业转型升级的关键领域。运用政府和社会资本合作(PPP)模式，引导社会资本参与制造业重大项目建设、企业技术改造和关键基础设施建设。完善重大工业投资项目和重点技术改造项目的跟踪服务机制，实施精准对接。 (四)培育工程服务机构。强化产学研用多方密切合作，培育一批服务于行业智能制造、绿色制造、高端制造推广应用的工程技术服务公司，为企业智能化改造提供方案诊断设计、工艺流程再造、装备智能化升级、售后监测维护、技术工人培训等一条龙专业服务。 (五)加强示范应用推广。围绕传统制造业智能化改造，加大智能装备和先进适用装备推广应用力度，加快杭产智能装备产业发展。研究制定鼓励智能制造装备租赁、分期付款的扶持政策，建立和完善首台(套)重大技术装备保险和风险补偿机制。坚持典型引路，针对不同行业特点组织举办多种形式的智能制造新产品、新技术推广应用现场会、交流会、对接会，组织智能制造领先企业现身说法和经验交流，加快示范应用案例在杭州市相关行业中的复制推广。流程泵 凯士比市场部高级经理出席庆祝晚宴并发言 ▼产品介绍 设计细节：蜗壳泵、水平安装、背抽式设计、单级、技术要求符合API 610，11版/ISO 13709 泵壳：带有整体铸造泵脚的蜗壳、泵中心支撑脚、单螺旋/双螺旋由结构尺寸决定、径向剖分蜗壳、轴向进口，出口沿径向方向竖直向上的、涡壳带泵体密封环、泵盖(带泵体密封环，如果需要);选配置：泵体和泵盖可加热/冷却，取决于泵型号 叶轮形式：闭式离心叶轮、叶轮在进口侧有叶轮密封环(如果需要压出侧也可配备)、密封间隙和平衡孔平衡轴向力;可选配置：诱导轮可改善NPSH值 轴封：符合API 682的集装式密封;轴承：无需冷却;可选配置：可冷却的轴承托架 驱动侧轴承：固定安装的轴承、成对使用的角接触球轴承、油浴润滑;可选配置：油雾润滑 泵端轴承：径向轴承、圆柱滚子轴承、只吸收径向载荷、油浴润滑;可选配置：油雾润滑 ▼开发背景 适用于输送精炼厂以及化工和石化工业的各种原油。 精炼厂 化学工业 石化工业 ▼创新点 从DN 80 (3英寸)开始使用双涡壳：低径向载荷和低轴挠度，以提高轴承和机械密封的使用寿命 背抽式设计使维修更加方便 可加热的泵盖可以在高温应用中选用 类型多样，符合各种标准的法兰，最大到PN 100 等效于ASME Class 600 最大的轴径符合API 610 ，可以提高机械密封的使用寿命 计算寿命比API 610中定义的要长，减少了维护成本和工作 三轴承布置可以用于高轴向力的场合 铸钢的轴承托架带有集成的散热片，可以适应高温介质并降低轴承温度。 可选风扇结构：无须提供冷却水就可以适应高温工况 符合API 610设计的密封腔，可以配用符合API 682的所有机械密封。 分别调整轴向平衡力以达到最大轴承寿命 “低Nss水力模型”，符合API最优选择(可选诱导轮) 获奖评价：RPH化工流程泵 主要适用于炼油厂及石化行业离心泵，用于处理炼油厂及石化行业液体，同样也可以用于海水淡化反渗透增压泵。RPH流程泵是满足API要求的标准全球性的产品. 设计是通过很好的验证，被普遍接受。获奖证书
该人士所谈及之“中字头水权交易所”，实际已筹备两年多，由水利部牵头，几大水系的管理机构均有参与，业务框架包括水权流转、相关工程与设备招投标、相关企业产权与实物交易、水权评估、水权金融等内容。考虑到该交易所的具体方案出炉并不久，如果年内便能付诸实施，速度的确超出外界普遍预期。 方正证券环保行业分析师梅韬认为，随着“水权交易”和“水十条”的落地，将给节水设备、水务处理、再生水等行业带来诸多正面影响。 首先，水权交易意味着水权确权和合理价格交易，代表着用水总量的控制和水资源价格的上调，将使水资源价格大幅提升，节水设备的经济性越发显著，节水设备市场有望大幅放量。我国每年的用水比例中，农业用水占比超过50%。这与我国农业生产大国的定位相关。而另一方面，农业灌溉的粗犷灌溉模式对水资源浪费程度极大。随着以水权交易为代表的水资源化政策的逐步落地，农业节水设备将是节水市场的重点之一。按照2012年出台的《国家农业节水纲要2012-2020》，2020年我国将实现高效灌溉面积1.5亿亩以上，旱作节水农业技术推广面积5亿亩以上。这些指标意味着，未来的6年每年仅国内农业节水设备的市场在300亿元左右。 其次，我国大部分污水处理厂处理后的污水直接排放进入自然水体中，没有体现其应该体现的价值。随着我国水资源总量控制指标拆分下放、水权确权，水的资源化属性展现，处理后的污水将作为自然水体以外的新水源得到价值重估。 最后，在水权交易和水资源总量控制的大背景下，再生水将是未来重要的资源。再生水市场启动的前提是经济性，这取决于两个方面：可用水资源量以及水资源价格。未来随着水资源总量控制的划定，企业可用水资源量将受到限制，同时水资源价格有可能大幅提升至其合理价格，再生水的经济性将得到充分的体现。11月3日，国土资源部公布，中石化的一个页岩气项目“围而不探”，在3年时间里只完成了当初承诺投资总额的73%，因此决定对其处以罚金。对此，中石化昨天晚上通过微博作出回应，称“围而不探”的原因是该区块内有世界遗产保护区。 外媒称，中国政府首次以没兑现投资承诺为由，对中石化等页岩气开采企业开出罚单。中国政府官员热切期待复制美国的页岩气革命，他们一直在努力改变企业不愿开采页岩气的状况。 据了解，2011年7月，国土资源部首次通过招标方式出让两个页岩气勘查区块—“渝黔南川页岩气勘查区块”和“渝黔湘秀山页岩气勘查区块”，中标的公司分别为中石化和河南煤层气开发利用有限公司，勘查许可证有效期均为3年。而今年10月底国土资源部勘查司的文件显示，在3年勘查期内，中石化只完成了当初承诺投资总额的73%，而河南煤层气开发利用有限公司则仅完成了51%。为此，中石化和河南煤层气开发利用有限公司分别遭罚800万元和600万元，并均被核减勘查面积。 对此，中石化方面回应称，“渝黔南川区块内有世界遗产保护区，占19%区块面积，且该区块山高沟深，有效勘探面积小、难度大，导致完成投资仅73%。为保护遗产，轻装上阵，中石化宁愿受罚，已按规定缴纳违约金，同时已上报核减无效区块。中石化不会受此影响，将继续努力保持国内页岩气勘探先锋地位”。 中国两大石油巨头——中石化和中石油——承诺在中国西南部的重要项目上达到政府规定的页岩气开采目标。虽然荷兰皇家壳牌公司对中石油在四川省的合资项目兴趣减弱，但中石化仍在大力宣称重庆附近涪陵的项目是最有前景的页岩气开采项目。 报道称，其他的项目也正在失去动力。两年前让更多公司开采页岩气的举措至今未取得进展，因为很多公司由于担心无法从开采的天然气中获利而没有按承诺进行勘探投入。 国土资源部近日宣布，中石化因未完成承诺的勘查投入(在渝黔南川页岩气勘查区块5.91亿元人民币投资合同的四分之一没有到位)而受到处罚。河南省煤层气开发利用有限公司因在渝黔湘秀山页岩气勘查区块中的投资仅为承诺的一半也受到处罚。 中石化11月4日称，在进行地震勘察并打下中国最深水平井之后，该公司已经放弃了南川区块的一部分勘查投入。国土资源部给中石化开出797万元违约金的罚单，而河南省煤层气开发利用有限公司被罚603万元违约金。 中国国企中石油与壳牌公司一起开发的项目进展也比预期缓慢。壳牌公司首席财政官西门·亨利9月说，由于地理开采条件复杂并且难以在农业密集区获得水源，他们可能会削减开采规模。 据报道，中石油否认了媒体关于该公司与壳牌公司在四川的开采项目被搁置的报道。壳牌公司在中国的发言人史江涛说，该公司正“忙于评估”测试井的情况，然后将决定在明年第一季度该怎么做。他说：“我们知道四川的地理条件对开采来说很困难，我们正在以适当的进度往前推进”。目前的评估结果有好有坏。