“西气东输”一线工程将在太和开口 国家重点工程“西气东输”一线工程在阜阳市境内管道长50公里，阜阳市境内有113#、114#两座阀室，并且均在太和县境内，但只能作为安全截断阀室使用，不具备接口供气能力。 从2006年开始，阜阳市城区居民开始通过“西气东输”工程使用上天然气。可是，当前供给阜阳市的输气管道是从亳州市利辛县潘楼分输站接入，送到颍泉区周棚办事处，再由周棚办事处输送到阜阳市区。 日前，经中石油集团和安徽省能源局批准同意，决定近期对太和县境内的113#阀室进行开口改造，使其具备输气功能，满足阜阳全市用气需求。 113#阀室是国家重点工程“西气东输”一线工程在安徽省境内的首座阀室。113#阀室改造后，将在太和县建设洪山分输站、太和经开区接收站、五星截断阀室、税镇计量站、三塔计量站、倪邱天然气母站、经开区门站，洪山分输站至接收站的输气管线管径406毫米。 113#阀室开口改造项目总投资约4亿元，预计2015年12月具备通气条件。 将实现全市管输供气全覆盖 113#阀室开口改造项目有什么意义呢？ 阜阳市发改委能源科科长高歌介绍，目前阜阳市的供气有两个问题：一是供气能力有限，亳州市利辛县潘楼分输站向亳州、淮北、宿州和阜阳四个地级市供气，但该输气管线管径只有300毫米，供气能力有限，远远不能满足用气需求。对于阜阳市而言，按照市里要求，天然气不但要向市区供应，同时要向下辖5个县市供应。但由于供气能力有限，导致阜阳市下辖的5个县市并没有全部供气。 二是抗风险能力差。比如2013年12月份，利辛县潘楼分输站管道出现故障，导致皖北地区出现“气荒”，阜阳市也受到影响。为改变这一现状，阜阳市委、市政府积极寻求新的气源，太和县委、县政府与安徽中石油昆仑燃气有限公司拟对113#阀室开口改造。 太和县发改委副主任张振宇介绍，项目建成后，从113#阀室引出的气源进入阜阳市天然气环状管网，实现对太和县、界首市、临泉县、阜南县、阜阳市区直接管输供气。同时通过阜阳市区，往颍上供气，提升为阜阳市供输气能力，实现阜阳市管输供气全覆盖，对改善阜阳市能源结构，实现能源转型升级，减少环境污染具有重要意义。同时，原来的供气管道保留，用气安全进一步增强。经过冬季冰雪天气之后，新疆各地气温回升，天气逐渐转暖，电网建设具备开工条件。3月10日，由新疆送变电工程公司承建的天山换流站联变扩建工程在料峭的寒风中开工建设，标志着新疆2015年电网建设重点工程已经全面开、复工。 据悉，今年主要是全力推进750千伏主网架电网项目建设，着力解决电网“两头薄弱”等问题，以农网改造升级和无电地区建设为重点，继续加大配电网建设投入，提升配电网标准化水平。重点建设伊宁-乌苏-凤凰-乌北郊-吐鲁番-巴州-库车-伊宁的750千伏天山西环网；凤凰-乌北郊-东郊-西山-凤凰的750千伏乌昌都市环网圈；五彩湾-芨芨湖-三塘湖-哈密-吐鲁番-乌北-五彩湾天山东环网；巴楚-莎车-喀什-巴楚的750千伏喀什克州核心区环网。届时，新疆主电网电压等级将直接升级750千伏。 据了解，2015年新疆开工建设的电网工程项目多，电压等级高，建设任务重，国网新疆电力公司表示将优化管理流程，努力提高工程质量、工艺水平，全面完成全年电网建设任务，实现基建安全“零死亡”和工程质量“零缺陷”。
水力控制阀的安装 水力控制阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前（沿水流方向），与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀；与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。 采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。 水力控制阀主阀的拆卸 水力控制阀主阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈，其它内部零件损伤甚少） 1.先将主阀前后端闸阀关闭。 2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开，释放阀内压力。 3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。 4.取阀盖和弹簧。 5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。 6.将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。7.如发现膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。 8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。 9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。通过ANSYS软件物理环境方法对阀芯-阀杆系统进行流固耦合分析。阀芯-阀杆会在流体力作用下发生位移，位移的大小将改变阀芯移动壁面边界，从而显著影响流场的形状。流固耦合分析通过在结构分析中得到阀芯移动壁面位移，用于流场分析。具体流固耦合分析的典型步骤如下： 1、创建整个几何模型：包括流体区域和调节阀阀体结构区域。 2、创建流体物理环境：给流体区域赋予单元类型，还要确定迭代次数，激活湍流模型，施加边界条件。 3、创建结构物理环境：清除在流体物理环境中设定的信息，准备定义结构物理环境。转换单元类型并设定单元选项，将流体区域单元设定为NULL，将结构区域赋予单元类型，施加结构边界条件，定义合适的载荷步和求解选项，然后写入结构物理环境文件。 4、流体/结构求解循环：在本系统中，入口的速度作为总体收敛的准则。当两次Flotran求解的入口速度差值足够小时，求解结束。初始Flotran分析设置的迭代次数应当多一些，以利于较好地收敛。随后的流体分析由于是在前一次流体分析基础上重启动，因此，迭代次数可以少一些。结构分析同样也需要重启动。对于非线性分析，节点必须在重启动以前恢复到初始位置。本文计算一共执行了5次耦合迭代，第1次Flotran分析共迭代100次，以得到较高的收敛精度，随后的4次Flotran分析各迭代40次，即可满足精度要求。一共迭代260次，取前250次数据即前0.25s的位移响应。
气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。系列气动球阀结构特点为：◆气动执行器：采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列HAW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式（弹簧复位）；参考本公司气动执行器样本。◆壳体结构：固定式球阀的阀体根据用户需要及实际工况条件的不同可设计为铸造结构、锻造结构及全焊接结构三种形式，其中全焊接结构的球阀主要适用于埋地使用。◆ 独特的阀座密封结构： 浮动式球阀采用唇型弹性密封圈结构设计，保证密封的可靠性，对于低压、超低压或真空；正况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。固定式球阀根据压力的大小、介质性质及密封要求的不同而选择球前密封结构、球后密封结构或前后双密封结构。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。◆阻塞与排泄：当阀门处于关闭状态时，上下游侧的阀座使液体阻断，阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。◆自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀提安全。◆阀杆的可靠密封：阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随介质压力增高而增大，故能确保阀杆的可靠密封，而且，当阀杆异常升压时，阀杆不会喷出。◆防火结构：根据工况及用户的需要，球阀可设计为防火结构。球阀的耐火设计执行API607及JB/T6899等标准的规定，一旦发生火灾而使软密封圈烧损时，球阀的防火结构可阻止介质的大量泄漏，防止火灾的进一步扩大。◆防静电结构：当操作阀门时，由于球体和阀座之间的磨擦，会产生牛静电电荷并积聚在球体上，为防止产生静电火花，特在阀门上设置静电装置，将积聚在球体上的电荷导出。 全通径结构及缩径结构：为满足用户的不同需要，本公司球阀产品有全通径和缩径两种系列。全通径球阀的通道内径与管道内径一致，便于清扫，而缩径系列球阀的重量相对较轻，但流阻力仅为相同口径截止阀1/7左右，故缩径系列球阀的应用前景较为广阔。安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 安全阀的安装和维护应注意以下事项： 各种安全阀都应垂直安装。 安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 对使用中的安全阀应作定期检查。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
南京国际船舶设备配件有限公司系中远造船工业公司所属南京中远航修配件厂的全资子公司，有着40多年历史。2013年以来，南京国际不遗余力地为系统内企业提供国产化气阀产品解决方案，用实际行动助推航运企业安全运营、提质增效，以优质产品和服务赢得好口碑。 盛夏八月，南京国际迎来了属于自己的又一块“奖牌”——该司承研的中远海运集团《船用柴油机阀座闭式模锻新技术研究与应用》项目成功获得验收，这一技术创新为南京国际的“国产化”研制项目注入了新活力。 从2013年的《高性能四冲程柴油机气阀国产化研制项目》到2015年的《国际新型船用低速柴油机气阀的国产化研制项目》成功获验收，再到2016年承制的中海油能源发展有限公司排气阀及阀座国产化项目研究成功，无不见证了南京国际迈出的每一个坚实的“国产化”脚步，是那么的铿锵有力。 实际使用效果敢于与进口件PK 2013年夏日，南京国际为国内某航运公司研制的高性能四冲程柴油机气阀国产化项目验收鉴定会在南京成功举办。此次鉴定专家组由来自国内各知名主机厂、国内各大远洋公司的机务专家等组成，鉴定结果显示：2012年初装船进行同缸PK试验的国产化气阀与进口件的随机取样结果显示，南京国际研发的产品其制造工艺与工艺水平与进口件无本质差异，产品质量、使用寿命与进口件相当。 没有“金刚钻”，不揽“瓷器活”。能做到主要性能指标达到进口原厂件的技术要求，工艺参数甚至优于进口件的结果不是空谈出来的。完善的质量体系、优良的技术指标、过硬的工艺流程，是南京国际人始终如一的坚守，为航运企业安全运营保驾护航是南京国际人孜孜不倦的追求。然而，南京国际的产品价格却并不昂贵，与进口件相比较有很大的优势，可以为航运企业节约大量的备件采购费用。 对于南京国际而言，此次的高性能四冲程柴油机气阀国产化研制项目的成功仅是冰山一角，但是，它却再次验证了一句格言，机会永远只留给有准备的人！其实，自2010年以来，鉴于国内外航运形势持续低迷，南京国际便已趁势而为，凭借过硬的产品质量和优质的服务，陆续为国内数家知名航运企业成功开发了若干气阀国产化项目研制和应用，机型覆盖各大船用柴油机主力机型，收获了诸多用户的一致好评和认可。 为用户提供更优的产品解决方案 一直以来，南京国际始终深入思考该如何更好地保障柴油机的安全运营工作。为此，南京国际加大技术研发资金投入力度，坚持从用户的角度出发，为用户提供更优的技术解决方案。 针对目前主流系列机型产品，南京国际主动开展母材的升级换代工作，将进气阀材质由普通的高温合金钢升级为更加耐高温、耐腐蚀的高温合金钢材质，排气阀产品则全部采用无掉块、断裂等风险的NIMONIC材质，从而确保其所生产的气阀备件产品比原厂件更加稳定、安全、可靠。升级后的产品在中外运长航、中海油系统及中远海运的各远洋公司的机器上使用，均取得良好效果。 南京国际正是凭借一种不断追求卓越的“工匠精神”，以研发促质量，以自己的实际行动为用户提供更为优质的产品和到位的定制服务，力争全面满足用户的个性化需求。 作为国内技术领先的专业气阀制造商，南京国际一直致力于新产品、新工艺、新材质的研究和应用。乍一看简单的气阀产品，要想做到主要性能指标达到进口原厂件的技术要求，研发能力是不容小觑的。就研发能力而言，南京国际于2014年顺利承接了国家工信部《船用低速柴油机排气阀阀杆关键技术研究》项目，并已经向MAN申请排气阀产品认证，计划于2017年正式取得认可证书。项目建成后，南京国际将成为国内首家通过MAN、WARTSILA全系列规格授权认可的（最大到缸径980mm）低速机排气阀制造商。 南京国际以振兴民族工业为己任，不断推进产品提档升级，实现由成熟的中速机气阀生产线向专业化的低速机气阀生产线的升级，以工信部低速机气阀关键技术项目研究为契机，致力于生产高附加值的低速机气阀产品，填补国内船用低速机气阀生产空白。 前进的动力源于用户的高度认可 自2013年以来，经过持续的不懈努力，南京国际产品基本实现系统内的全面推广，其柴油机机型的覆盖率达到90%以上，船舶覆盖率达到近70%，为系统内近300余艘船舶提供产品及技术支持服务。事实证明，南京国际气阀类备件产品质量媲美甚至超过原厂件质量。在确保航运企业船舶安全运营的同时，为有效降低气阀备件成本作出贡献。 更让南京国际引以为傲的是完善的服务体系和快速的响应机制，以快捷、到位、全面的服务确保用户安心使用其产品，没有后顾之忧。对于用户的需求，南京国际尽最大努力予以满足，从领导层到技术层，不分节假日，不分白天黑夜，只要用户有需要，产品及时送达，疑问及时解答，由专业技术人员组成的服务团队，随时为用户提供现场技术支持服务；用户的每一个质量反馈，南京国际承诺24小时内予以回复。南京国际全面周到的服务多次获得用户的交口称赞。 优质的产品、高效的服务是每一个南京国际人共同追求的目标和信仰，南京国际以百分百的努力回报每一位用户给予的信任与支持，全力为用户的安全运营和降本增效贡献力量。 展望未来，打造智能化的工厂 传统的离散生产组织模式已不再适应当今“互联网+”时代及用户对业务敏捷性、过程透明性的更高要求，为进一步契合《中国制造2025》“两化（工业化和信息化）融合”的要求，南京国际正在由传统的离散型生产组织方式向智能化的生产组织方式转变。 南京国际从顶层设计，长远规划，提出“工艺直接到设备、作业直接到工位、管控数据直接到管理层、外协计划直接到合作方、产品过程信息直接到用户”的智能制造目标。按照“定产品、定工艺、定设备”，构建智能生产线，以实现人、机和物料的交互和深度融合；并以此为基础，整合经营订单、生产计划、技术工艺、质量检验、物流发货等信息数据，搭建业务流程信息平台，实现制造过程及质量数据实时采集、分析、决策及反馈管理的闭环管理机制，打造门户网站及移动用户端电子商务平台，最终实现智能制造、智能工厂的目标。 截至目前，南京国际已建成机器人堆焊工作站、阀座智能制造单元，并均已投入生产，关于数据信息平台的搭建也在积极地进中，同时正在推进气阀制坯智能单元、自动探伤检测流水线建设，以点成线，以线成面，加速智能工厂的建设。在日前召开的全市经济工作会议上，江苏万达特种轴承有限公司连获8项奖，成为此次会议的一大亮点。公司荣获“如皋市市长质量奖”，获得市人民政府奖励30万元；董事长、总经理徐群生荣获如皋市“三星级企业家”称号，获得市委、市人民政府金质奖章一枚；公司“省级企业技术中心”获得10万元奖励；公司“省工程中心绩效考评”获优秀奖，获得5万元奖励；公司荣获“南通市质量标兵企业”，获得2万元奖励；公司研发的“新型0.5-10T叉车门架专用轴承”获南通市科技进步二等奖；新产品“可调节复合滚轮轴承”获如皋市科技进步一等奖，获得2万元奖励；公司技术副总、高级工程师陈宝国获如皋市“科技功臣”荣誉称号。 江苏万达特种轴承有限公司以“科技强企、质量兴企”为理念，经过20年艰难创业，将一个濒临倒闭的企业打造成中国叉车轴承制造领军企业。公司年产各类轴承350万套，品种规格3500多个，产品大批量出口欧美、东南亚20多个国家和地区，年销售额由10多年前的800万元跃升为目前的近2亿元，连续多年荣登如皋市纳税百强企业光荣榜前30名。 人勤春早，喜事连连。目前，江苏万达特种轴承有限公司致力于叉车轴承制造的专业化、标准化、系列化、规模化，力争用5至10年时间将公司打造成“世界一流叉车轴承精品基地”，实现世界“特轴巨人”的梦想，让“万达轴承，飞旋世界”。百强阀门集团有限公司，中石化框架协议已中标，已通过IS09001国际质量体系、IS014001:2004环境管理体系和OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证，美国石油学会 API-6D、 API607认证、欧盟CE认证，及国家特种设备制造许可（TS-A1 级）认证，是国家电力公司电站配件供应网络成员、中国 石化集团物资装备公司、中国石油天然气集团公司网络供 应成员企业。
兰高集团圆满完成闸阀、截止阀、球阀等产品的交货任务 近期，兰高集团加班加点，圆满完成辽宁盘锦某化工单位、中石化川气东送某单位闸阀、截止阀、球阀等产品的交货任务。近日，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所功能安全中心完成了对聚光科技股份有限公司LGA-8x00激光气体分析仪产品的SIL审查，并颁发评测报告和证书。 图1.评测报告封面 仪综所是国内开展产品功能安全SIL评测的权威机构，建有中国合格评定国家认可委员会授权的认可实验室和安全中心检验机构，可对外独立开展功能安全标准IEC61508、IEC61511、IEC62061、GB/T 28808/GB/T28809等的符合性测试和评估。聚光科技股份有限公司是国内气体分析类仪器仪表的领头企业，为响应安监总局等监管部门对于仪器仪表设备功能安全认证的要求，提高产品的安全性和可靠性水平，聚光科技于2015年与仪综所签订功能安全SIL评测协议，在其新开发的LGA-8x00系列产品上开展SIL审查和认证工作。 证书中文版和证书英文版 经过两年的工作，功能安全中心技术团队对聚光科技LGA-8x00产品的软硬件开发过程和实现的故障诊断能力进行了详细分析和审核，通过目击故障插入测试，确认产品在发生关键故障时均能实现报警输出。功能安全中心于2017年9月完成了对产品的所有审查，并颁布了SIL评测报告和证书。聚光科技对于功能安全中心执行审查的严谨性和规范性高度赞赏，并计划保持与仪综所长期合作开展后续产品的SIL评测。
近年来，浙江省教育厅在全市各行各业开展职工职业技能竞赛，搭建工匠人才队伍成长平台，一大批技术型、工匠型、创新型的人才队伍脱颖而出，成为推动浙江产业转型升级的主力军。 4月8日，由浙江省教育厅主办的2017年浙江省高职高专院校技能大赛暨全国职业院校技能大赛选拔赛“数控机床装调与技术改造”赛项竞赛，在宁波职业技术学院隆重举行，全省12所院校参加此次比赛。衢州职业技术学院15级数控专业的朱凯东、赵居耀、郑振宇同学，在比赛过程中沉着稳定、出色发挥，最终获得该赛项三等奖。 浙江技能大赛“数控机床装调与技术改造”赛项圆满落幕 本次大赛旨在通过此项比赛，考核选手电工基本技能、电机与电气控制、PMC技术应用、电工测量与数控机床维修、技术改造等核心技术技能，同时可考核参赛选手工作效率、质量意识、安全意识和规范操作等职业素养等。 此次大赛的举办不仅为学生提供了切磋技能、展示风采的舞台；也为企业搭建了发现人才、选拔人才的用人平台，营造了尊重技能、尊重技能人才的良好社会氛围，同时，也将有力地推进教学改革，强化对学生动手能力和创新能力的培养，促进高校校际交流和竞争。 衢州职业技术学院积极鼓励学生参加各项技能大赛，本着以赛促教、以赛促学、以赛促改、以赛促建、以赛促合。培养可持续发展、满足企业需求的高素质、技能型人才，坚持以服务为宗旨，以就业为导向，以质量为中心，使学生就业有了充分保障。当前，中国正在加快经济结构性改革，深入实施创新发展战略，扎实推进中国制造2025和“一带一路”建设；日本是创新大国、制造业强国。双方将在智能制造、节能环保、智能技术等领域打造新的合作契机与亮点，推进中日产业合作不断地向产业链和价值链延伸，实现转型发展。 在中日邦交正常化45周年之际，日本希望以经济交流促进两国关系改善，并搭乘中国经济改革和“一带一路”倡议的快车。 4月11日，每年春季例行访华的日本国际贸易促进协会在北京出席了2017年中日产业合作论坛。该协会副会长、三菱重工业株式会社顾问增田信行在致辞中表示，衷心期待能给中日邦交正常化45周年锦上添花，也为日中经济交流顺利推进添砖加瓦。 中国贸促会副会长张伟指出，当前，中国正在加快经济结构性改革，深入实施创新发展战略，扎实推进中国制造2025和“一带一路”建设；日本是创新大国、制造业强国。双方将在智能制造、节能环保、智能技术等领域打造新的合作契机与亮点，推进中日产业合作不断地向产业链和价值链延伸，实现转型发展。 近年来，中日经贸合作取得了长足的进展。目前，中日双方互为重要的贸易伙伴，中国已经成为日本重要的海外市场、投资目的地和利润来源地。日本企业来华投资企业超过了2万多家。 4月10日，国务院总理李克强在人民大会堂会见了日本国际贸易促进协会访华团。李克强表示，40多年前，包括日本国际贸易促进协会在内的日本民间团体和各界友好人士为中日邦交实现正常化作出了积极努力。当前形势下，希望你们继续为推动中日关系改善和发展、促进双方各领域互利合作、增进彼此国民之间的了解和理解多做工作。 日本前众院议长、该协会会长河野洋平感谢李克强抽出时间接见访华团，并说这体现中方改善中日关系的愿望。 日本国际贸易促进协会是以促进中日友好、加强经济关系为目的展开活动的日中友好七团体之一。该协会在2015年访华时被李克强接见，在2016年访华时被副总理汪洋接见。 围绕中国制造2025拓展产业合作 “中日产业围绕中国制造2025进行合作是大势所趋和形势所需。”中国工业和信息化部中国制造与工业4.0研究所所长王喜文指出，中国制造业正面临成本上涨、市场竞争白热化、资源与环境制约加剧的三大压力，传统的工业化发展模式也已没有竞争力，中国迫切需要推动工业转型升级。 近几年来，不少国家纷纷出台制造业创新战略，如美国的“先进制造业国家战略”、法国的“新工业法国”、英国的“未来制造业预测”、德国的“工业4.0”，中国则出台了“中国制造2025”。但与发达国家的创新战略相比，王喜文指出，中国制造2025更偏重产业和政策，共提出了9大任务、10大重点领域和5项重大工程。 “未来10大重点领域可能都会出台相应的产业政策，来扶植这些产业的转型升级。”他建议，日本企业重点关注电子、汽车、机床、工业机器人四大目标产业。这些产业同时也是日本很有竞争力的产业。 举例来说，日本的机器人产业始于20世纪60年代，在日本政府的扶植政策下发展迅速。到20世纪80年代中期，日本已跃升为“机器人王国”，其机器人的产量和安装的台数在国际上均居首位。目前，日本工业机器人的装备量约为世界工业机器人装备量的60%。 据日本机器人工业会统计，2015年，日本生产机器人138434台，同比增长8.7%，产值5321.32亿日元，同比增长8.0%。其中，出口106880台，同比增长8.1%，金额3766.36亿日元，同比增长4.7%。 “中国当前的工业发展处在一个并行阶段，以2.0为主，部分在3.0，4.0还很少。我们需要做的是，工业2.0补课、3.0普及、4.0是示范。”王喜文解释道，就是要在工业基础、质量品牌和标准化方面补课，向不同地区、不同行业普及自动化，让智能制造示范试点、智能制造工程发挥引领作用。 在这个工业转型时期，王喜文认为，中国产业升级空间巨大，不同阶段的信息化、自动化市场需求也变大。这为日本企业进入中国市场，发挥自身优势，与中国企业携手实现产业升级带来了良机。 日本物流企业盼望对接中欧班列 中国与世界日趋紧密的联系正在为国际物流产业带来新的商机。 “在中国‘走出去’政策背景下，中国企业海外扩张势头越来越猛。同时，在‘一带一路’倡议下，中国与世界的联系也呈现出越来越多样化的趋势。”日本最大物流公司通运株式会社执行董事杉山龙雄说，“为了应对这些变化，我们将进一步扩充跨境运输网络。” 通运株式会社于1981年进入中国，目前在华有法人31家，在56个城市拥有230个网点。除了传统业务之外，该公司还在华经营了两项特色业务：一是从上海到新加坡的7000公里公路运输，二是中日韩海运无缝运输。 杉山龙雄透露，该公司未来在华重点推动的业务包括：连接中国中西部与中亚及欧洲的跨境铁路运输、连接中国西南部与南亚的公路运输、中俄和中蒙铁路运输、中日韩海路无缝运输以及两岸物流。 日新株式会社董事枡田建二郎介绍道，日本的多式联运业务也正在发生变化。从1971年开始，日新将日本的集装箱货物通过海运运往纳霍德卡，转成铁路在波兰境内运输，然后再搭载苏联的集卡运往德国等欧洲国家。“但现在，通过西伯利亚大陆桥(SLB)运输的日本货物已经很少了。” 从1992年开始，日新借助新亚欧大陆桥(CLB)提供了一项名为“中亚特快”的品牌服务。日本或其他国家的集装箱货物通过海运运往中国的连云港等沿海口岸，转成横贯中国的铁路经由西安、乌鲁木齐、阿拉山口、多斯特克抵达中亚各国。 现在，日新又盯上正处在爆发式发展期的中欧班列，希望由此改进CLB。“中欧班列将可以让我们在远东和欧洲之间开辟第三个物流通道。”枡田建二郎认为，“我们可以提供日本发货的FCL(整柜)服务，同时开展CFS(集装箱货运站)拼箱服务。通过海运将这些货物运往中国港口，然后搭乘中欧班列运往德国，再配送至各国客户。” 此外，中国不断扩张的内需也给跨境物流带来了红利。“以前我们在中国主要以沿海的出口和进口业务为主，比如零部件进口和日常商品出口。”杉山龙雄说，“但现在发生了一个变化，由于中国内需增加，从海外进口商品的趋势不断上升。”他指出，这意味着中国将在冷链物流、跨境物流、采购物流、绿色环保物流等方面有多样性的需求。汽车行业的自主开发与创新，需要强大的零部件体系作支撑，接踵而至的汽车零部件的安全性、可靠性等问题则需要零部件测试设备来保证。电磁阀是用电磁控制的工业设备，可配合不同的电路来实现预期的控制，在控制系统中发挥着不可或缺的作用。随之而来的针对电磁阀类产品进行性能测试的相关测试设备也迎来庞大的市场需求。 高品深耕汽车零配件、农业机械、工程机械、电机、电梯等装配及测试领域，在2017年专门成立汽车零部件测试事业部，大力推进电磁阀类测试设备的技术研发，已独立研发一系列电磁阀类测试设备。同时，高品已为BorgWarner提供变速箱电磁阀测试设备，并与Delphi德尔福达成电磁阀测试设备的项目合作。 其中，高品为BorgWarner研发的变速箱电磁阀测试台，满足设备性能测试的需求。试验台由机架、测试管路、测试控制系统、数据采集板卡组成。主要是在一定油温条件，控制不同流量的情况下，测试温度、粘度、压力的曲线关系，从而测试变速箱电磁阀性能。测试台可提供高达90℃的油温测试，油压范围控制在1-10bar，流量控制范围为0-50cc/s，粘度测试范围为2.5-50cp。电气控制上，PLC采用Siemens。同时，采用NI高性能数据采集板卡，采集各传感器数据。 变速箱电磁阀测试台的液压系统则包括油温加热循环回路和测试循环回路。油箱内油温可在1小时内从20℃加热至90℃，油温控制精度达±1℃。油箱液位或温度超过高低限位时，系统自动报警并停机，以确保台架工作过程的安全。 目前，高品仍在进行电磁阀类测试设备技术的开发完善。高品现可提供的测试设备已覆盖泵类、电机、电机控制器、涡轮增压器、VVT、EPS等行业，并已与Magna、Bosch Rexroth、Stackpole、银轮等达成测试设备的项目合作，在测试设备领域具备极强的专业能力并已积累丰富的项目经验。 杭州高品自动化设备有限公司，专注于智慧工厂、MES系统建设、智能物流、智能产品等领域。高品现可提供电磁阀测试设备的产品服务，也将继续深耕汽车零部件测试设备的研发，期待着为更多的客户提供高标准高品质的装配与测试设备!据皖江在线报道，计划建设工期是两年，但在施工过程中的阴雨天气，特别是去年夏天的洪涝灾害更是影响了工程施工。面对项目建设中的“障碍”，裕祥高端激光数控机床基地项目建设方积极转变施工思路，晴天大干，雨天巧干，既抢了工期，又赶了进度，预计该项目一期工程将提前半年竣工。 4月6日，天空飘着淅淅沥沥的小雨，但在博望区新市镇新材料产业园的裕祥高端激光数控机床基地建设现场却是一片忙碌：2号研发楼工地上，工人们正在捆扎钢筋笼；6号、7号厂房工地上，工人们正在架设龙门架…… “入春以来，阴雨不断，严重影响了项目的施工。”项目投资方负责人石贤林告诉记者，他们积极与施工方沟通，采取晴天就全面施工、雨天就转战室内施工的办法，不仅没有耽误工期，而且整个一期项目还比预计要提前半年完工，“目前，除了已经投产的4号厂房外，3号、5号、6号、7号厂房今年7月份均可完工。” 裕祥激光高端数控机床项目是博望区首个通过招商引进的超10亿元项目，同时又是该区首个通过兼并重组转型升级项目，带动性、引领性强。2016年初该项目签约后，博望区对该项目实行保姆式服务，马不停蹄地为项目做好前期的拆迁、征地等准备工作。根据规划，该项目分三期建设，其中一期项目计划工期两年，2017年底竣工。项目正式开工后，阴雨天不断，去年夏天的一场洪水更是将部分建设工地变成汪洋。面对这种形势，企业改变策略，将建设主战场从厂房建设移至整个厂区的场地平整压实和基础沉降上，同时巧妙利用雨水自然沉降，在整个雨季，不仅没有落下工期，还提高了场地平整压实和基础沉降质量。 洪水过后，企业全身心投入到厂房建设上来。4号厂房是建设激光机床车间，是裕祥高端激光数控机床基地项目的主打工程之一。激光机床在项目建设前已经研发成功，而且订单不断。在项目建设过程中，建设方采取全面建设、侧重4号厂房的办法施工，在保证质量的前提下，加班加点抢工期。今年3月10日，4号厂房终于如期竣工投产。4月6日，记者在4号厂房看到，企业正在生产组装一批激光机床。“这是国内一家大型企业定制的，即将发货，我们和阴雨天、洪水抢时间拼速度，也抢来了市场，赢来了信誉。”石贤林说。 随着4号厂房的竣工投产，一期项目的3号、5号、6号、7号厂房主体也已基本竣工，今年3月上旬开工建设的2号研发楼主体建筑也已经封顶。石贤林介绍，裕祥激光高端数控机床项目是目前国内前沿高端激光智能数控机床项目，产品市场前景看好，整个项目投产后，将为博望提供千人左右的工作岗位，可创税收几千万元。“在项目建设过程中，博望区各级相关部门和单位时刻与我们保持联系沟通，只要遇到问题总是在第一时间内给予解决，为我们快速推进项目建设提供了有力保障。”石贤林感慨地说。 采访过程中，听到最多的字眼是“抢”、“赶”，看到的是忙碌的工人。虽然项目开工后遇到了连绵阴雨，遭遇了罕见的洪涝灾害，但施工方和建设方围绕确定的工期，在保证质量的前提下，想法设法加快施工进度，不但没有耽误工期，还将提前完成建设任务。当前，各载体单位正在扎实开展“项目建设年”活动，掀起了一轮又一轮项目建设的热潮，裕祥高端激光数控机床基地项目的快速推进，也为其他项目建设树立了标杆。
快速成形技术是近20年来制造技术的一项重大突破，但只有形成实用零件的快速制作能力，才能真正发挥其优势。因此，快速成形技术的研究重点已经由当初的工艺和设备的开发研究，逐渐转向金属模具的快速制销。 与传统的模具制造技术相比，基于快速成形技术的快速模具制造的制作周期和制作成本都大大降低，尤其对于小批量和试制件的生产更具优势和生命力。本文利用快速成形技术中的LOM原型，结合硅橡胶转制和精密铸造技术，开发了锌基合金塑料模具的快速制造技术，并应用该技术制造了汽车灯罩模具。 锌基合金塑料模具快速制造的工艺路线从塑料产品的计算机3D设计到锌基合金模具快速制造的工艺流程。 产品原型和硅橡肢模的获得塑料产品的原型在华中科技大学研制的HRP-3型薄材叠层制造(LOM)快速成形机上制造。首先用Pro-E或UG软件对产品进行3D设计，然后沿高度方向分层离散生成层面切片信息，输入快速成形机中。LOM机根据零件的层面轮廓信息切割涂有热融胶的纸，并用加热辊逐层粘贴，最后去除废料并经处理后得到产品的纸质原型。与其他快速成形方法相比，LOM原型的成形速度快、材料成本低，处理后成形精度和表面质量较高。 将经过表面处理的纸型作为硅橡胶模的母模，置入模框。采用进口的无收缩硅橡胶与硬化剂均混合后浇入模框，放入真空注型机中进行脱泡处理。 取出后室温下放置24h，待硅橡胶完全硬化，按照预先设定的分模面剖开硅橡胶，得到产品的硅橡胶模具硅橡胶模与最终需要获得的金属模具具有同样的形状。由于其良好的弹性，作为制作金属模具的中间过渡模非常合适。硅橡胶模的复映性很好，能够复制原型上非常细微的部分，减少了中间转制过程对形状和尺寸精度的损失，对塑料产品的模具制作更加有利。硅橡胶具有的强度完全可以经受后期铸造工艺的造型操作，而且脱模非常容易，能够作为母模制造多副模具，是铸造用中间模的理想材料。 模具的快速铸造铸型的制作是模具快速制作工艺中最关键的环节，一方面铸型要最大限度地保持原型的形状、精度和表面质量;另一方面又要满足后续铸造工艺的要求，减少铸造缺陷发生的几率，从而提高铸件的质量。与硅橡胶模配合进行快速铸造的工艺有石膏型、陶瓷型、转移涂料法等。陶瓷型铸造成本高，工艺复杂，较难掌握。石膏型制作方便，但铸型强度低，金属液凝固速度慢，容易出现缩孔等铸造缺陷。 因此我们采用转移涂料法进行快速铸型转制，其工艺原理。 转移涂料法造型的工艺原理在硅橡胶模的表面喷涂一层自硬转移涂料，在涂层硬化之前迅速在涂层背面填水玻璃砂并紧实，吹CO2硬化。经过一定时间，待涂层硬化后，取出硅橡胶模，获得复制了硅橡胶模表面特征的转移涂料铸型，铸型烘干后即可用来浇注金属液。由于起模后涂料由硅橡胶模表面转移到砂型表面，涂层不占据型腔的有效空间，所以模具的尺寸精度大大提高，而且由细粉料配制的涂料硬化后可以精确复制原型的表面形状，精度和表面粗糙度都较好。涂层只是在与模具接触的表面涂覆薄薄的一层，因此铸型的制作成本降低，生产率提高，而且同石膏型和陶瓷型相比，铸型的强度高，工艺大大简化。 转移涂料由耐火粉料、粘结剂、硬化剂组成。涂料的骨料是由几种不同粒度、不同成分的耐火粉料混合而成，以达到最佳的涂料密度以及铸型的表面粗糙度和透气性，同时加入适量的石墨粉改善起模性能、减少铸型表面裂纹。粘结剂用自硬型水玻璃，加入适量的水使涂料的涂挂性能和刷涂性能更好。 将硅橡胶模的表面喷一层薄薄的脱模剂。计算需要的涂料量，用喷枪将涂料均匀喷涂在硅橡胶模的表面，然后在涂层上迅速填充水玻璃砂，紧实后吹CO2硬化。经半个小时到一个小时，涂层硬化达到足够的强度后即可起模，这时涂层就能顺利地由硅橡胶模表面转移到砂型的表面，起模容易，表面光滑。再在烘箱中经80~120c烘烤数小时即可合型浇注。 用来铸造金属模具的锌基合金的主要成分为：Al8.20%铝、51%的A-Cu中间合金和纯镁配制。在电阻炉中熔化配制锌基合金，铸型的预热温度是120C，锌基合金的浇注温度是495~505C.铸件凝固后，清理去除浇冒口，打磨抛光后即可获得需要的锌基合金塑料模具。利用本工艺制作了汽车塑料灯罩锌基合金模具。 讨论锌基合金塑料模具的制作过程包括4个工艺环节：①模具的计算机三维模型LOM原型;②LOM原型※硅橡胶模;③硅橡胶模※转移涂料铸型;④转移涂料铸型※锌基合金模具。 各个转制环节都会对模具的尺寸精度造成损失，从三维模型到模具之间的尺寸误差是整个工艺过程中各个环节所产生误差的综合结果。 LOM纸型的制作涉及CAD实体造型的数据处理、LOM机制作原型工艺、原型的后处理等环节。 3D模型的切片和计算机数据处理，以及纸型制作过程中激光头的运动和激光光斑直径对尺寸精度的影响，可以通过软件的补偿加以解决，但是叠层纸形成的台阶状粗糙表面需要进行表面打磨和处理以获得表面光洁的原型。因此，三维模型到纸型的误差主要是在纸型的后期精整和表面处理过程中产生的。 LOM原型转制硅橡胶模过程尺寸的变化非常小，由于弹性的作用，呈略微膨胀的趋势。转移涂料铸型由于是在硅橡胶模表面硬化后取模，精确度较高，而且涂料所用耐火粉料在合适的粒度分布下热物理性能稳定，但烘烤过程中逐渐失水会导致整体尺寸的少量收缩。 锌基合金铸造成形对模具精度的影响主要是收缩造成的尺寸变小。试验中采用的锌基合金的自由线收缩率为1. 1%左右，但是铸件的实际尺寸收缩率在铸型中受到凝固收缩受阻的影响，其变化还与铸件的形状、壁厚和浇注温度等铸造条件有关。通过对工艺过程中尺寸精度的测量，发现合金铸造过程的尺寸变化率远大于其他环节，对模具的精度影响最显着。模具制作过程中尺寸变化绝大部分是锌基合金的凝固收缩造成的。 根据试验结果和分析，了解锌基合金模具的快速制作过程中各环节的尺寸精度变化规律，进行归纳和预测，将尺寸修正量反馈到计算机3D模型的设计中，就能控制模具的尺寸精度，获得高精度的锌基合金模具。 用锌基合金制作的模具具有良好的综合性能，在制模周期、成本价格、模具性能、制作工艺和环境保护等方面都具有一定的优势，与同类钢模相比，制模周期和成本价格都要减少30%~40%，是一种快速经济的制模材料。另外，锌基合金模具还具有下列优点：①熔化温度低，铸造简单，短时间内就能得到高精度的铸件;②合金流动性好，复映性能佳，易于获得光洁型腔和复杂型腔;③加工性能好，优于铝合金，工时少于钢模;④材料可重熔回用，模具材料费低，符合可持续发展的需要。传统的ZAS锌基合金模具合金成分为4%Al、3%Cu为亚共晶组织。由富锌n相、二元和三元共晶组成。n相溶铝量小，固溶强化效果差，合金难以获得高的机械性能。针对ZAS锌基合金模具合金的机械强度不高、耐热耐磨性差的缺陷，开发了新型锌基合金模具合金，成分为：。5%~9.5%Al、6.8%~7.5%Cu.从相图可知，当铝含量大于5%(Zn-Al共晶点)时，锌铝合金的组织由富铝a相和共晶组织组成，a相溶铝量高，固溶强化效果好，合金的机械性能也得到提高。因此，这种新的合金既有较高的强度和较好的耐热性，又有较好的铸造工艺性能，合金的机械性能为：抗拉强度330~410MPa，硬度135快速成形技术的特点是“快”相应于锌基合金制模时间短的特点，二者结合可以使塑料模的制作时间大大缩短，使塑料新产品推向市场的时间大大加快。在模具种类和工作条件选择合适的情况下，锌基合金模具材料可以实现快速原型到快速模具的迅速转换，大大提高企业对市场的快速反应能力。 结束语：用LOM原型结合精密铸造技术开发的这种塑料模具快速制作技术，非常适合于小批量试制件和样品零件的快速制作，还可以用来对产品个别损坏零件的替换，例如本文制作的汽车前灯罩就是满足汽车修配部门的急需，节省时间和物力财力。但是这种工艺不太适合于要求精确成形的模具，对具有精细部分的塑料模，需要结合机械加工等其他工艺方法制造。 未来市场对产品制造的需求将呈现快速、多样、小批量的发展趋势，以快速成形技术结合锌基合金快速制作塑料模具的技术将具有极大的发展潜力，其市场前景十分广阔。
最近，五洲阀门有限公司在科技创新中又取得了一项新成果，他们又成功开发了DBB双联球阀，他的主要特点就是一台阀门装有两个球体，可以实现同时开关，也可以一开一关实现双堵塞双排放。取代传统管路中多个阀门串联的复杂形式。减少管路系统中的泄漏点，实现快速排放，关闭功能。双联球阀最大限度地节约了安装空间，简化了安装程序，降低管道系统的压力，方便仪表清洁维护，降低了成本。目前此新品已投入批量生产，被中国石油、中国石化等一些终端用户使用，其使用性能均受到用户单位的好评。 据五洲阀门有限公司技术部长汪春臣介绍：DBB双联球阀的设计原理：完全遵循API6D，PAI6A,ASMEVlll及ASMEB16.34的设计原则，设有全通径及缩径两大系列。全通径球阀的通道内径与管线内径一致，不但流体阻力最小，也便于管道清理。而缩径球阀的流体阻力比相同口径截止阀的流体阻力要低很多，重量比相同口径的两台球阀要轻30%左右，有效的降低了生产成本及用户的采购价格，因而得到了较为广泛的使用。 据了解，DBB双联球阀的主要特点：主要是双联球阀分固定和浮动两大系列，具有双截断和排放功能，一个阀体带有两个球体，两个球体之间的阀腔带一个外部排放阀(针形截止阀)。密封性能可靠，适用于对密封要求严格的场合；其次是球阀设计有防静电，阀杆防压力冲出结构；防火设计根据API607/API6FA，火烧安全试验及证书；采用跟球体的密封可以是软密封，也可以是金属对金属的硬密封；还有结构有侧装分体式，顶装一体式；同时。端部连接有法兰端,NPT螺纹端，对接焊端；根据实际工况及介质性质，阀门设计适用于常温，高温，低温，超低温，耐腐蚀，耐磨等；与此同时驱动方式有：手柄、蜗轮驱动、电动、液动驱动等。根据不同的工况及客户的实际要求，生产制造出各种实用的类型。 DBB双联球阀的主要技术参数：双堵塞双排放球阀通径：1/2—2415—600mm；双堵塞双排放球阀压力：150LB—2500LB，1.6MPa—42MPa，2000PSI~10000PSI。根据中国泵阀商务网的数据显示，从2009年至2015年2月11日，也就是在这6年的时间里，阿根廷一共对我国水泵产品发动反倾销调查8次，其中离心泵有4次，非自吸式离心电泵有3次，冷却泵或水泵有1次。 阿根廷4次对我国离心泵启动或延长反倾销调查 第一次：2009年9月16日 阿根廷生产部2009年9月16日宣布，将对从中国进口的离心泵、卷尺和注射器等产品展开反倾销调查。 根据阿根廷政府发表的公报，对上述中国产品进行的反倾销调查为期不超过一年。在调查期间，阿根廷海关将对从中国进口的上述产品征收保护性关税。 第二次：2010年6月23日 商务部2010年6月23日发布新闻稿称，商务部日前收到阿根廷工业及旅游部贸易管理及政策副国务秘书处17日照会，通告阿方决定延长对原产于我国的电动离心泵的反倾销调查期限。 第三次：2010年7月23日 商务部2010年7月23日公告称,阿根廷工业部贸易管理及政策副国务秘书处21日通告表示,阿方决定将对原产于我国的电动离心泵的反倾销调查期延长2个月。 第四次：2010年11月10日 商务部2010年11月10日发布预警提示称，11月5日，阿根廷工业及旅游部称，决定将原产于中国的电动离心泵的反倾销调查期延长4个月。 阿根廷3次对我国非自吸式离心电泵启动或延长反倾销调查 第一次：2013年10月21日 2013年10月21日，阿根廷经济和公共财政部外贸国务秘书处照会我处，通告阿方根据该部2013年第184号决议，对原产于中国的最大流量介于100L/M和1000L/M之间(包含两端值)且发动机功率介于0.1875KW(0.25HP)和5.625KW(7.5HP)之间(包含两端值)的非自吸式离心电泵启动反倾销调查。 第二次：2014年2月12日 2014年2月12日消息，阿根廷经济和公共财政部外贸国务秘书处照会驻阿根廷使馆经商参处，日前通告阿方已通过对原产于中国的最大流量介于100L/M和1000L/M之间(包含两端值)且发动机功率介于0.1875KW(0.25HP)和5.625KW(7.5HP)之间(包含两端值)的非自吸式离心电泵的反倾销初裁报告。 第三次：2014年5月14日 2014年5月14日，阿根廷经济和公共财政部外贸国务秘书处照会我处，通告阿方决定延长对原产于中国的最大流量介于100L/M和1000L/M之间(包含两端值)且发动机功率介于0.1875KW(0.25HP)和5.625KW(7.5HP)之间(包含两端值)的非自吸式离心电泵的反倾销调查期限。 阿根廷1次对我国冷却剂泵或水泵启动反倾销调查 一次：2015年2月11日 2015年2月11日，我处收到阿根廷经济与公共财政部贸易国务秘书处外贸副国务秘书处照会，通告阿方根据该部2015年1月28日第23号决议，对原产于中国的冷却剂泵或水泵启动反倾销调查，但不包括以下品牌用于铁路、航空的发动机或泵：Kia、Mitsubishi、Caterpillar、YueJin、Chrysler、Cummnis、Deutz和Suzuki。 结语：在当今全球泵阀市场中，我国多数企业都是以低成本产品作为主要特色，产品本身的盈利性并不高，行业存活主要依靠大量供应产品。伴随着国际化的市场环境，很多中小型企业并不能和国外优质的泵阀产品相抗衡。同时，光靠低成本的大量供应，容易造成其它国家对我国泵阀产品的反倾销调查，如阿根廷就多次对我水泵产品启动或延长反倾销调查。 如果我们不加以重视的话，今后将会有更多的国家会对我国的泵阀产品启动反倾销调查。这不仅会阻碍我国泵阀产品向国际市场迈出的步伐，而且还让我国不少的泵阀企业的经济利益受到影响。因而，我们应当加强高端泵阀产品的研发，树立起本土品牌，不断将我国的泵阀产业做大做强。据报道，美国的页岩革命导致美国能源供应发生革命性变化，能源的对外依存度大大降低。能源界普遍认为，近一年世界能源价格的大幅下挫，最主要原因之一是美国非常规能源的产能大幅提升。与此相适应，不仅在美国本土对页岩油、页岩气掀起了一轮又一轮的炒作浪潮，在A股市场，也有多家上市公司因涉足页岩气、页岩油，一时间成为资金宠儿。但是，国际市场能源价格持续暴跌，导致油价腰斩，进而多数页岩油、页岩气生产无利可图，更传来了美国已经有页岩油气企业倒闭的消息。 有业内人士估算，只有国际原油价格保持在每桶55美元之上，油页岩炼油才有利可图，页岩气开发也是大致如此。在每桶100美元的油价下，利润丰厚，开发者趋之若鹜。但是时过境迁，现如今，油价跌到50美元一桶甚至更低，莫说开发成本高的页岩油气，就是传统的石油开采，也不乐观。除了中东地区开发成本极低、敢打价格战之外，连俄罗斯这样的产油国恐怕日子也不好过。中国的页岩气、页岩油开发企业，只是刚刚赶上个尾巴，多数产能尚未达产就被撂倒，陷入困境在所难免。有关上市公司的热炒也是昙花一现，如今想躲都来不及。但需要提醒的是，中国是个能源消费大国，传统油气资源十分匮乏，非常规能源资源相对丰富，从战略意义上讲，保持这方面的开发能力十分重要。对于陷入困境的页岩油、页岩气这类非常规能源开发企业，是否需要给予一定的支持呢？ 金字招牌低价卖转型欲速未必达 据报道，相关机构2月7日发布公告称，此前深圳市家家餐饮服务有限公司受让公司的“湘鄂情”系列商标及三家子公司股权的交易事项发生变更，变更为仅受让“湘鄂情”商标，商标受让价格由原2.3亿元下调至1亿元，打折比率超过五成。回顾当年，相关机构IPO招股书(当时名为湘鄂情)显示，公司取得湘鄂情一系列商标的时间均在2007年6月底，距今已超7年。湘鄂情也曾被认定为“中国驰名商标”，是一块实打实的金字招牌。 “落魄的凤凰不如鸡”，这话刻薄点，但看看这块驰名商标打折低价出售，真有点不知今夕何夕的感觉。中科云网近两个月来负面新闻不断，从传统高端餐饮业转向新媒体和大数据未见成果。根据中科云网的业绩预告，预计2014年度净利润为-5.3亿元至-5.8亿元，亏损额度较三季报预计的数额大幅扩大，传统餐饮业持续亏损。此外，中科云网还被证监会追查违规，一时间也闹得沸沸扬扬。祸不单行，中科云网果然如此。现在看来，仅仅把经营高端餐饮业的失败归结为公款消费的戛然而止，显然不全面。而转型新媒体和大数据，显得有些“慌不择路”，未必是成功之路。由此看来，企业战略定位至关重要，如何转型也要扬长避短。赶时髦、追新兴产业，未必完全适合自己，而适合自己才是成败的关键。 市场看好央企混改革前途光明道路仍曲折 据报道，国药集团混改方案获批后，相关股票封死在涨停板上，并带动整个央企改革概念股大幅走高。不过，中国建材集团也成为国药集团之后又一家“混改”试点方案获批的央企集团。其中，A股上市公司北新建材和中国玻纤双双被纳入。有分析认为，这也意味着，央企混改试点正在加速，相关个股表现有望跑赢大盘。 央企混合所有制改革无疑是近期市场热点。说明市场人士对混合所有制改革充满期待。不过，央企涉及的产业千差万别，效益和经营状况也各不相同，改革的方式方法也会各有千秋。最近中央纪检部门对一些央企的监察表明，央企中问题不少，腐败势头也不可轻视；除了人的因素外，制度安排的缺陷也不能回避，这也在另一个角度诠释了央企改革的必要性和紧迫性。混合所有制的改革，是一项颇为艰巨的系统工程，而且由于各个企业的差异，可能还需要一个企业一个对策，指望一蹴而就、一副万能药治百病，是不现实的。但办法总比困难多，改革再难也要行动起来，挫折再多也要勇往直前。这可能也是市场对混合所有制看好的主要原因。 高官独董纷纷离去权力余热早应切割 据报道，在1月1日至今的四十余天时间里，两市发布的离职公告多达350余份，由于有些公告涉及了多名高管同时离职，因此，这350余份离职公告涉及的离职高管，有近400人。在这些辞职的高管群落中，独董队伍占据的比例十分可观，而对于独董辞职的原因，虽然许多公告语焉不详，但是，也有一些公司的公告揭示了谜底。 根据中央组织部于2013年10月下发的中组发〔2013〕18号《印发的通知》文件要求以来，“官员”或“前官员”担任上市公司独立董事问题逐渐敏感起来，两市的“官员”独董群落开始缩减，不少公司发布公告称，受上述文件要求的影响，公司的独董向公司董事会提出辞职的相关要求，这一态势延续一年有余，这一年多的时间里，高官中独董申请辞职的消息不时见诸报端。其实谁都清楚，高官被聘独董，不一定是其专业水准多高(当然不排除有业务水准很高的)，也不一定是监督和建议能力有多强，更主要的是其官场的“资源”，是权力的“发挥余热”。独董与官员的“切割”不仅有利于市场的正常发展，也是上市公司合规经营所必须。
据悉，新疆煤制气项目获得国家开发银行巨额融资，项目资金的落实将加速当地煤制气项目的推进。从已经获得的“路条”来测算，未来3年煤制气投资规模将超过2400亿元，煤制气项目有望驶入快车道。 新疆拥有丰富的煤炭资源，为煤制气项目提供丰富的物质保障，因而新疆地区成为我国重要的煤制气基地。在近年新增的煤制气项目中，新疆占据大多席位，其中2010年以来新增的16个煤制气示范项目中有10个位于新疆，建设规模合计超过400亿方/年，总投资逾3000亿元。未来新疆有望通过深度煤化工方式，将高污染能源(煤炭)转变成清洁能源(天然气)。 受环保压力以及能源结构调整的影响，近些年高层积极鼓励发展煤制气项目。去年9月，国家能源局举办央企煤化工座谈会，会上明确提出发展新型煤化工的产业政策不会改变。根据我国能源政策走向，有序开展煤制天然气和煤制液体燃料等项目。 高层立推煤制气项目的原因，从环保角度来看，煤炭高污染性是造成雾霾天气的主要原因，煤制天然气作为煤炭的替代产品，是一种洁净、优质的燃料，污染相对较少，可以有效地缓解环保压力；从经济角度来看，随着煤炭价格下跌，原油与煤炭价格差比进一步扩大，煤制气项目的经济性逐步显现。为了促进煤制气项目加速推进，除了项目资金的落实，发改委对煤制气项目审批速度也加快。从目前已获得的路条来看，今年已有超过20个煤制气项目获得了“路条”，未来3年煤制气投资规模将超过2400亿元。 未来几年煤制气项目将陆续建设和开工，煤制气行业的快速发展，给项目承包商和设备商带来契机。东华科技主要从事石化行业为主的设计咨询与工程总承包业务，近几年公司在煤制气领域发展迅速。公司在煤制气、煤制乙二醇、煤制烯烃等领域拥有强劲的技术储备。目前订单饱满，去年公司订单接近80亿元左右，今年一季度新签订单已达40亿元。北京利尔从事耐火材料生产制造，煤化工耐火材料属于典型的新兴节能环保型耐火材料，整个行业的增速由前几年的15-25%左右，迅速拉升至40%以上。现已成为国内唯一一家具有新型煤化工耐火材料施工总包资质的上市公司，有望分得行业快速发展一杯羹。近日，奥巴马最高级别顾问之一JohnPodesta称，美国政府正“积极的审视”页岩石油革命对美国能源政策的影响。 之前奥巴马政府表示，为了实现“能源独立”，2008年之后，美国禁止向加拿大以外的国家出口石油。过去的5年里，美国从页岩油田中开采的原油大幅增加。而随着美国逐渐跻身原油出口国这一行列，能源独立看来是做到了。但美国人的心思仅仅只有这些么？恐怕不是。 如果美国重新开放石油出口而不是将多余的石油放到能源贮备当中，这无疑将是对原油市场利空。 本身，美国的原油储量就不少，何况美国还是全球领先的科技大国，相当多的不容易开采的能源在美国人手里完全不是问题。 问题在于美国人想不想这样干？现在的情况是，美国开始考虑这样做了。 或许美国人只是想挤压一下俄罗斯而已？这样的话美国开放能源出口可能就是暂时的，当然俄罗斯“听话”之后，美国有可能恢复能源出口禁令。 当然，单纯用供求关系来衡量商品价格历来就是偏颇的，用油高峰在冬季，而现在的国际油价与冬季差别不大，看起来有点高了。宁德核电站作为中国第一座在海岛上建设的核电站。1号机组已于2013年4月15日投入商业运行，在今年4月29日顺利完成首次换料大修后，已并网发电。 随着2号机组正式投入商运，福建在运核电装机容量已达到217.8万千瓦，日发电量约4800万千瓦时，预计全年将实现上网电量130亿度，相当于福建2013年全社会用电总量的7.64%。 宁德核电站一期工程是海西首个开工建设的核电项目，共建设4台单机容量为108.9万千瓦的机组。 据测算，4台机组全部建成投产后，预计年发电量约300亿千瓦时，与同等规模的燃煤电站相比，相当于每年减少标煤消耗约980万吨，减少二氧化碳排放约2400万吨，减少二氧化硫排放约23万吨，减少氮氧化物排放约15万吨，环境效益相当于种植6.7万公顷森林。 宁德核电站相关负责人透露，正在建设中的3、4号机组已分别完成工程总量的88%、68%。其中，3号机组已开始冷态功能试验，3、4号机组预计2015年前后相继建成发电。记者在会上获悉，截至今年4月底，我省须在今年完成的50个国家减排目标责任书重点项目已完成16个，已开工项目14个，已确定建设并列入计划但尚未开工的项目有17个，计划淘汰关停项目3个。 江西省环保厅相关负责人表示，16个城镇污水处理厂扩建工程分布在萍乡、九江、吉安、宜春、抚州、上饶等市。政府要确保在今年11月底前建成投运。 江西省环保厅对建设进展严重滞后、逾期整改未完成的企业，将实行失信惩戒机制，直接评为“环保不良企业”。会同有关部门严格按照相关规定，对未完成减排任务的地区实行一票否决。国家能源局新能源司副司长梁志鹏指出，金融机构要与光伏企业合作，研究当前分布式光伏发电投融资风险点的识别和防范措施。国家能源局将完善银企沟通交流平台，为光伏发电的投融资提供政策保障。 据了解，此次参会包括人民银行、银监会有关司局以及国家开发银行、中国工商银行、中国建设银行多家金融机构，还有中电投、中节能、中广核等多家光伏巨头。 会上，光伏发电企业提出的需求包括：简化审核程序，缩短时间；贷款条件优惠一些；在担保和质押方面更灵活一些，推广项目融资模式等。部分金融机构表示，对光伏设备质量、发电量的保障度心存疑虑，因此在提供贷款时有所担忧，希望找到合理的风险控制措施。 梁志鹏指出，希望金融机构设立专门部门负责光伏发电贷款业务，提出标准化的贷款条件和审核流程，积极开展相关金融创新。新能源司将继续完善银企沟通交流平台，发现问题并及时沟通解决；同时，继续协调相关部门做好电网接入、电量消纳、补贴资金发放等工作，降低光伏发电相关投资风险，为光伏发电的投融资提供政策保障。 分析人士表示，当前备受政策方重视的分布式光伏发电市场启动裹足不前，融资难问题是一大制约因素。此次国家能源局组织召开高规格会议，足显政策方推进市场扩容的决心。按照国家能源局计划，今年国内分布式发电装机将达800万千瓦，相较于2013年300万千瓦增长逾一倍。
在日前召开的全市经济工作会议上，江苏万达特种轴承有限公司连获8项奖，成为此次会议的一大亮点。公司荣获“如皋市市长质量奖”，获得市人民政府奖励30万元；董事长、总经理徐群生荣获如皋市“三星级企业家”称号，获得市委、市人民政府金质奖章一枚；公司“省级企业技术中心”获得10万元奖励；公司“省工程中心绩效考评”获优秀奖，获得5万元奖励；公司荣获“南通市质量标兵企业”，获得2万元奖励；公司研发的“新型0.5-10T叉车门架专用轴承”获南通市科技进步二等奖；新产品“可调节复合滚轮轴承”获如皋市科技进步一等奖，获得2万元奖励；公司技术副总、高级工程师陈宝国获如皋市“科技功臣”荣誉称号。 江苏万达特种轴承有限公司以“科技强企、质量兴企”为理念，经过20年艰难创业，将一个濒临倒闭的企业打造成中国叉车轴承制造领军企业。公司年产各类轴承350万套，品种规格3500多个，产品大批量出口欧美、东南亚20多个国家和地区，年销售额由10多年前的800万元跃升为目前的近2亿元，连续多年荣登如皋市纳税百强企业光荣榜前30名。 人勤春早，喜事连连。目前，江苏万达特种轴承有限公司致力于叉车轴承制造的专业化、标准化、系列化、规模化，力争用5至10年时间将公司打造成“世界一流叉车轴承精品基地”，实现世界“特轴巨人”的梦想，让“万达轴承，飞旋世界”。百强阀门集团有限公司，中石化框架协议已中标，已通过IS09001国际质量体系、IS014001:2004环境管理体系和OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证，美国石油学会 API-6D、 API607认证、欧盟CE认证，及国家特种设备制造许可（TS-A1 级）认证，是国家电力公司电站配件供应网络成员、中国 石化集团物资装备公司、中国石油天然气集团公司网络供 应成员企业。电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有：法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。 电动执行器是电动单元组合仪表中一个很重要的执行单元。它由控制电路和执行机构两个在电路上完全独立的部分组成，可接收来自调节器的电控信号，将其线性地转换成机械转角或直线位移，用来操纵风门、挡板、阀门等调节机构，以实现自动控制。近年来，随着微电子技术和控制技术的迅速发展，电动执行器也获得了快速发展，特别是国外一些生产厂商在这几年中相继推出了常规的、带现场总线通信协议的智能电动执行器，而CAN智能电动执行器就是最有发展潜力的一种。 电动头的设计与模块息息相关，往往产品的功能与性能就取决于某个模块部件，常用的模块像LK-开关型功率控制模块，MD与MU调节型功率控制模块（三相电源），LU-智能型功率控制模块。 深圳滨特尔独创调节阀中的电动执行机构新颖理念！深圳市滨特尔实业有限公司是世界（jie）领先的阀门、执行机构和控制产品制造销售商之一。集团为整个水工业、食品饮料、石油和天然气、电力、采矿、化工、建筑及建造行业、提供先进的产品、服务和技术解决方案；满足最（zui）具挑战性应用场合的需求。武汉生威仪表阀门有限公司近日完成订单供货，为伊朗zhJian纸业公司造纸车间抄造线提供“生威牌”SJQF-1210型和SJQF-1300型免冲洗手动低浓/中浓浆料取样阀。这家国外纸企主要是以生产包装用纸为主，公司按照生产这种纸张生产过程的工艺要求，为外企合理选型配置了手动型浆料取样阀产品。这已是公司再次为国外纸企提供手动型纸浆浆料取样阀产品。
美国MW Industries公司7月13日宣布，公司已收购制造塑胶用螺纹嵌入件的Tri-Star公司。 MW Industries公司主要制造弹簧、特殊紧固件、加工零件和其他金属零件。交易的内容条件未公布。该公司自称是美国最大且产品最多元的特殊弹簧与紧固件制造商。而位于德国的Tri-Star公司成立于1991年，生产塑胶专用的标准与客制螺纹嵌入件，材质为黄铜、钢、铝和不锈钢。 MW Industries公司近年来进行了一连串的并购，并购的对象包括USA Fastener Group Inc.、Servometer and BellowsTech、Helical Products Co. Inc.、Maudlin & Son Manufacturing、High-Performance Fastening Systems、Futuristics Components、 Mohawk Spring等等公司。
近日，从中船重工武汉船用机械厂传来消息，由中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司研发的舰船燃气轮机机匣用五轴立式铣车加工中心成功中标。 该加工中心属于高档数控机床，具备高转速、高精度的特点和车铣复合加工能力，具备工作台移动、工作台交换功能，能在一次装夹中实现车、铣、钻、镗等多工序高精度加工，大大提高机匣加工精度和效率，有助于提高舰船用燃气轮机的可靠性和使用寿命。目前，该类高档加工设备在世界上只有德国、意大利、日本、西班牙等少数国家能够制造。该设备的研制，将打破发达国家对我国装备的制约和技术垄断，为我国船舶工业特别是舰船制造领域的转型发展提供有力的高端装备支撑，对我国舰船工业的产业安全和国防安全具有重大战略意义。 武重集团将以此为契机，抓住国家重点支持舰船燃气轮机发展的重大机遇，同时瞄准我国航空航天和能源行业领域的战略发展方向，重点发展系统解决方案、柔性加工单元、自动化生产线与服务相集成模式，推进机床产品向中高档转型。数控机床作为现代制造系统的关键基础单元，其功能的强弱和性能的好坏决定着上述制造模式的成败。近年来我国数控机床需求快速增长，前瞻产业研究院预计，未来5年我国数控机床的市场规模将持续高速增长。 从机床结构看，金属切削机床产量快速增长，呈现出明显增长态势。2016年，中国数控金属切削机床产量为78万台，同比增长2.2%。预计，2017年中国数控金属切削机床产量将达到80万台，未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为3.47%，2021年中国数控金属切削机床产量将达到85万台。 2016年金属切削机床月度产量 数控金属成形机床在2016年产量则呈现U型增长态势，数据显示，2016年中国中国数控金属成形机床产量为31.8万台，同比增长4.3%。预计，2017年中国数控金属成形机床产量将达到33.5万台，未来五年 (2017-2021)年均复合增长率约为6.33%，2021年中国数控金属成形机床产量将达到38.9万台。2016年金属成形机床月度产量 前瞻产业研究院发布的《数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》预计未来5年，虽然某些行业由于产能过剩、受到宏观调控的影响而继续保持着较低的行业景气度外，部分装备制造业将有望保持较高的增长率，特别是那些国家产业政策鼓励振兴和发展的装备子行业。作为装备制造业的母机，普通数控加工机床将获得稳定增长。截止2月7日，镇海炼化仪控部乙烯国四套装置经受住了几次寒潮的考验，目前运行状况良好。仪表缺陷“冬病夏治”取得了显著的成效。 乙烯装置国四套装置仪表保温伴“冬病夏治”整改工作，主要是针对2016年1月份强寒潮期间暴露出来的仪表缺陷，和保温伴热不够完善引发仪表故障，在可行性分析研究的基础上报请仪表变更，提出整改方案进行施工完善。截止去年下半年仪表防冻防凝工作开展以来，乙烯区域国内四套装置中完成十余套仪表引压管和保温改造，制作准备十余套适合现场仪表临时安装可拆卸保温盒，在今年的严寒气候过程中，仪表防冻防凝的整改完善措施得到实际验证，取得良好运行效果，为今年防冻防凝工作圆满完成打下良好基础。
2015年12月13日，在孟津县洛阳诚冠自动控制技术有限公司，一批高性能伺服电机即将出口美国。 该公司位于洛阳空港产业集聚区浙商工业园，是一家高科技企业。今年，该公司进一步加大技术研发力度，以高科技产品抢占市场高地，研制的多种型号机器人专用伺服电机已实现向国内外知名机器人生产企业批量供货。今年前11个月，公司产值同比增长20%，其中八成产品出口美国和欧盟国家。近期，根据《中华人民共和国产品质量法》、《浙江省产品质量监督条例》的规定，浙江省质量技术监督局组织开展了全省微电机产品监督抽查，抽查了湖州、嘉兴、杭州、台州、宁波、温州、绍兴、金华和丽水9个地区56家企业的56批次微电机产品，不合格0批次，批次不合格率为0。12月8日，“哈斯自动数控技术应用中心”揭牌仪式在闽南理工学院隆重举行，石狮市工业机器人行业的技术人员，以及来自全省装备制造业代表近百人参加了揭牌仪式。 美国哈斯(HAAS)是全球最大的数控机床制造商之一，哈斯于上世纪80年代初就创立了数控技术革新中心，目前在立式和卧式加工中心、车削加工中心领域，处于全球领先地位。哈斯数控中心落户闽南理工学院，为石狮市工业机器人产业的技术进步，为泉州市打造装备制造业基地，带动闽南机械装备制造行业快速发展，推动福建省制造业转型升级将起到积极的推动作用。揭牌仪式之后，代表们参观了哈斯(HAAS)自动化数控镗铣加工中心的技术演示。济南二机床集团为美国福特汽车公司生产的第7条大型智能冲压线今年11月初发往美国。另外，通用、大众、日产、戴姆勒等国际汽车巨头，先后将这家中国公司纳入其全球供应商。目前，济南二机床已跨入世界三大冲压制造商行列，在世界高端市场展示“中国制造”的品牌和实力。 济南二机床集团为福特公司生产的冲压线应用了整线全自动换模、连续同步控制、远程诊断监控等多项关键技术，具有柔性、智能、绿色等特点，效率是普通自动冲压线的两倍，代表了目前世界最先进的冲压技术水平。 经过与德国机床巨头的同台竞技，济南二机床自2011年以来已4次赢得福特汽车美国本土4个工厂的8条大型冲压线项目，目前已有6条投入使用，技术性能和质量可靠性完全达到福特要求。 作为一家历史悠久的国有企业，济南二机床也是目前我国机床行业的领军企业。今年1月-10月份，在国内机床行业亏损企业达到四成的严峻形势下，济南二机床继续保持逆势增长，销售收入同比增长8.6%，工业增加值同比增长21.2%，利税同比增长29.7%。 “制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。作为世界制造业大国，中国享有‘世界工厂’的美誉，但与美国、德国等制造业强国相比，我国制造业的竞争力不强，缺乏世界知名品牌。只有依靠持续创新，不断掌握前沿核心技术，才能改变中国制造的内涵，赢得话语权。”济南二机床董事长张志刚认为。 张志刚介绍，目前企业拥有国家级技术中心、国家重点实验室、大型精密复合冲压成形机床创新平台，近年来持续加大科研投入，先后承担实施11项国家科技重大专项，攻克330多项关键技术，制定22项国家或行业标准，使主导产品技术发展与国际一流同行相媲美。其中，数控冲压设备在大型快速智能冲压线、伺服冲压生产线、多工位压力机、级进模压力机等主要技术领域，实现了与国际最新技术的同步发展；大、重型数控金切机床的设计、制造技术位居国内前沿，高性能大型五轴联动加工中心打破国外垄断，批量进入航空航天领域。 目前，济南二机床已研制出450余种国家首台(套)产品，为我国重点行业领域和国防建设提供了重要装备支持。国内几乎所有的合资和中国品牌汽车企业都在使用济南二机床的冲压设备，能满足欧系、美系、日系等车企不同的标准要求，大型冲压装备国内市场占有率达到80%。国内汽车制造“冲压、焊装、涂装、总装”四大工艺中，唯有冲压工艺可以完全国产化。 与此同时，近年来，济南二机床的数控冲压生产线等高技术产品先后成套出口美国、巴西、泰国、印度等国外市场，高端产品销售收入已占到企业总收入的80%以上，在不断打破国外垄断中改变了世界机床行业的竞争格局。据预测，到2030年，全球核电发电量将比现在增长20%以上。今后几十年，世界核电发展主要在亚洲，而亚洲核电主要看中国，中国新增核电机组数量将占全球新增数量的一半左右。2006年以来，我国核电发展进入规模化、批量化发展的新阶段。2015年前三个季度，我国核电发电量增长32.4%，全年核电发电量有望进入全球前三名。 中国核能行业协会副秘书长徐玉明12月8日在上海证券报发表文章《提高自主创新能力是核电“十三五”重点任务》，文章表示，“十三五”期间，在规划核电装机规模的同时，要把“提高核电产业自主创新能力，突破三代技术的瓶颈，实现国产化、自主化”作为重点任务，为我国核电“走出去”奠定坚实的基础。 文章提出，加强科技创新、自主创新是“十三五”期间最重要的任务之一。要全面掌握华龙一号、CAP1000、CAP1400等三代核电的关键技术，尽快突破自主品牌核燃料组件设计制造、部分关键设备和重要原材料国产化自主化的瓶颈，提升国产化自主化建设水平。中国即将成为全球的核电大国，也要成为全球的核电强国。我们不仅要在引进、消化吸收、再创新方面做得更好，而且要加大原始创新及自主创新的力度，在全球先进核电技术发展中占有一席之地。 目前，中国已经形成核电设备制造产业链，设备国产化生态圈：以中国一重、中国二重和上海上重为产业龙头的大型铸锻件和反应堆压力容器制造基地；以哈尔滨电气、东方电气和上海电气为产业龙头的核电设备制造基地；以沈阳鼓风机集团、中核苏阀和大连大高阀门为代表的核级泵阀制造基地。 核燃料循环设备国产化启动 11月22日，法国阿海珐TN公司和上海阿波罗机械股份有限公司在上海悦华大酒店举行了核燃料循环设备国产化合作暨干法贮存容器样机开工会战略合作签约仪式。签约仪式由上海市核电办公室主持，国防科工委、上海市政府、中国广核集团、中核集团及中国机械工业联合会等相关机构领导专家出席仪式。 根据我国核电中长期发展规划，到2020年我国核电装机容量将达到5800万千瓦，在建核电将达到3000万千瓦，如此大的核电装机量在带来清洁电力的同时，乏燃料库存量也成为棘手问题。预计2020年我国核电乏燃料累计产生量和需要离堆贮存量将达到7800吨和3500吨，乏燃料后处理产业的发展显得尤为重要。 此次乏燃料干式贮存金属内胆成功国产化，将成为中国核燃料循环领域装备全面国产化的第一步，将有助于构建中国本土制造能力并开发燃料循环尤其是后端领域的供应链。本土化制造具有高度的反应性和效率，它将为根据中国整体的后处理再循环政策关于运输和物流的要求，开发中间干法存储技术提供巨大且可持续性支持。阿海珐TN公司也承诺，为中间干式储存技术的发展，将提供持续完善的支持，以保证与中国整体核燃料后处理战略更好的匹配，尤其是燃料的可运输性以及在未来后处理厂的可回取性。基于在干储设备制造上的合作，阿海珐TN和阿波罗会进一步共同探讨在核燃料循环领域其他的合作机会，一起为中国以及国际的核电市场提供优质的产品，从而积极支持中国政府核电“走出去”的战略方针。 海南核电大面积实现国产化 在海南核电公司的一份设备清单上可以看到，昌江核电一期工程绝大部分设备已经全部实现国产化。 主泵称之为核电站的心脏，掌握主泵的核心技术一直是我国核电制造业的梦想。2009年9月，海南核电公司与上海电气签订了昌江4台主泵的供货合同，拉开了主泵制造国产化攻坚战的序幕。尽管首台主泵在设计、制造、试验过程中出现了诸多困难，但参与各方面对困难毫不气馁，协调一致，解决了一系列难题，2014年6月26日，海南核电首台主泵完成出厂验收。 DCS系统可以说是核电站的中枢神经，该系统一直由国外少数厂家垄断。为了突破DCS的技术难度，逐步实现国产化，集团决定由海南、福清、方家山项目共同承担核电机组全数字化仪控系统(DCS)的国产化任务。海南核电在DCS项目实施中，国产化力度更大。2010年，与美国一家供货商签订总承包合同的同时，又与国内企业签订了国产化分包合同，协助国内企业获得了独立实施DCS项目的重要经验。 电动辅助给水泵由上海阿波罗机械制造有限公司在对百万级电动辅助给水泵进行完样机鉴定的基础上，根据昌江核电项目65万千瓦级电动辅助给水泵的技术规格书要求进行设计修改，经过多次试验验证，样机已于2010年2月通过性能试验验收，从而打破了我国电动辅助给水泵长期依赖进口的局面。 海南项目重要核级阀门包括国际止回阀、安全壳隔离阀、蝶阀等均立足于推进国产化。电仪类项目包括硼浓度监测道、控制棒驱动机构电源等项目均在海南项目实现国产化。其中控制棒驱动机构电源由核动力院供货，昌江核电成为中核集团第一个实现棒电源设备国产化的项目。 相较于秦山二期，海南核电综合国产化率由70%上升为82%以上。 日本福岛核电事故过去四年后，中国核电市场不仅找回了“逐渐恢复”的状态，而且这种恢复的速度正在加快。未来几年内，国内新建核电项目单个机组平均装机容量大约为100万千瓦，每年投入这样的8台核电机组共需耗资近千亿元人民币。种种迹象表明，中国即将迎来自2007年~2010年首轮规模发展核电后的第二波核电潮。
330千伏富平变电站用地3.59公顷，安装两台240兆伏安主变压器，配套新建330千伏输电线路55千米。新一代智能变电站具有“系统高度集成、结构布局合理、装备先进适用、经济节能环保、支撑调控一体”等特点，相比较一代智能变电站占地更少、设备更智能、建设周期更短、可靠性也更高。二代智能户内变电站建筑面积最大可减少25%、户外变电站建筑面积最大可减少45%—64%，建设工期缩短1/4。新《环保法》实施已经一周有余，浙江各地环保部门的查处力度越来越犀利。14日相关人士从相关环保部门获悉，近日来，包括杭州、台州、宁波等多地环保部门已连续查处多个环境污染企业。 据此前浙江省环保厅的通报，2014年，浙江立案查处环境违法案件9916件，行政罚款4.17亿元，行政拘留541人，刑事拘留1464件，向公安部门移送环境违法犯罪案件1036件。 1月8日，浙江省台州市黄岩区环保局进行新《环保法》生效以后的第一次执法行动，依据新《环境保护法》对台州市黄岩源宏医化科技有限公司做出查封。据悉，由于该公司从事氧氟沙星、左氧氟沙星等医化产品制造的建设项目未经环保部门审批，擅自投入生产，且产生相应污染行为。2014年12月24日，黄岩区环保局依据《浙江省水污染防治条例》的规定，作出了责令停止生产、罚款31.8万元的行政处罚。 2015年1月4日，台州市、黄岩区两级环保部门对黄岩江口医化园区开展医化行业整治提升执法检查，发现这家企业仍未完全停止生产。1月7日，台州市环保局、黄岩区人民政府联合发文对这家公司实施停产整治。但在当天的现场检查中，发现废水治理设施仍有废水排放，经检测发现超标。1月8日，黄岩区环保局对这家公司进行立案查处，并依据新《环保法》作出查封决定。 根据新《环保法》第二十五条规定，企业事业单位和其他生产经营者违反法律法规规定排放污染物，造成或者可能造成严重污染的，县级以上人民政府环境保护主管部门和其他负有环境保护监督管理职责的部门，可以查封、扣押造成污染物排放的设施、设备。 据浙江省环保部门相关负责人介绍，照原有的法规规定，环保部门只能对企业罚款和责令停产，如果企业拒不履行处罚决定，走法律程序需要经过行政复议、诉讼等一系列流程，耗时数月时间。 新《环保法》59条规定：违法排污被责令改正拒不改正的，有关行政部门可以按日连续处罚，或者责令限制生产、停产整治，情节严重的，由人民政府责令停业关闭。依据上述法规，宁波市鄞州区环保局近日依法对违法加工生产藺草企业实施查封強制措施。