因底盘螺栓问题标致在澳大利亚召回部分汽车 本次召回汽车型号为标致P308(T9)。缺陷原因是标致P308(T9)车辆的前横臂螺栓可能不符合规定的规格，可能会导致前横臂螺栓破裂。其导致的后果是，可能导致车辆车轮倾斜同时转向控制能力降低，从而增加了司机和其他道路使用者发生事故的风险。 目前标致(澳大利亚)汽车正通过邮件联系所有的车主，并建议车主们将车辆交付给标致的经销商，安装更换新的螺栓。据美国彭博社7月7日消息，由于德国汽车零件制造商大陆集团提供的燃油泵有缺陷，大众已召回逾45万辆SUV，包括保时捷与奥迪车型。此外，通用、福特、菲亚特克莱斯勒、戴姆勒奔驰和捷豹路虎等其他13家使用该公司燃油泵的汽车制造商还有供应商也可能受到影响。因此召回汽车。 美国国家公路交通安全局(NHTSA)目前正在调查大陆集团提供的缺陷燃油泵。据NHTSA文件，该燃油泵可能破碎，导致汽油泄露，从而增加起火的风险。目前尚未发现与此缺陷有关的起火事件发生。 大陆集团美国发言人Mary Arraf表示，该燃油泵利用符合工业标准的聚甲醛共聚物制造。在召回车辆中，由于环境因素及接触到清洁溶剂中的酸性溶液，该种聚合物可能会分解，进而影响到燃油泵所在的位置。 AutoPacific分析师Dave Sullivan表示，目前尚不清楚还需召回多少汽车，但此事件表明汽车零件的缺陷可能波及整个汽车界。越来越多公司进行合作，并且不断推出价格实惠的汽车零件以在更多汽车中共享。 大陆燃油泵在过去10年中已影响到保时捷Macan、奥迪Q5、奥迪Q7和大众途锐SUV。该燃油泵通常安装在燃油箱中，并关闭用于安装其他燃料和蒸汽的开口。大陆还提供燃油泵给迈凯伦、兰博基尼、沃尔沃、麦格纳、TI汽车、彼欧公司、美国华域汽车系统和德国考泰斯公司等。 Arraf表示，大陆集团已与其合作公司沟通。目前，除大众、保时捷、奥迪外，其他汽车制造商尚未发现问题。 (实习编译：李煜敏 审稿：刘洋)印度从7月1日开始实施史上最大规模的税改。具体而言是以一个统一的增值税制度来取代目前由国税、邦税和地方税合并而成的税制，从而打造出真正意义上的单一市场。 分析人士指出，改革后，各邦之间关于税金分配比例，以及中央和地方的财权划分，还可能出现“讨价还价”。此外，此举或引发印度行业间的洗牌，一些小型零售行业由于急于消化库存、大幅降价等原因可能暂时先受到冲击。但展望未来，在逐步被接受后，税改负面影响将逐步下降，企业的盈利能力仍将决定自身前景，特别是一些初创高科技企业还将明显受益。 大规模税改引发“不适” 7月1日，印度实施自独立建国以来最大的税制改革，即GST税改。此举与今年年初的“废钞令”一样，受到各界的关注。 按照新规，印度现有邦内和邦际销售税将被统一的商品服务税(GST)所取代。GST的全名是商品和服务税(The Goods and Services Tax)。 据业内专家介绍，对印度而言，GST税改避免了商品在各邦间流通时被重复征税。印度各邦之间有不同收税条文，在携带商品跨越邦界时，被重复收税在所难免。从长期来看，该法案有利于改变印度各邦相对独立的税收状况，减少跨邦间贸易手续，并提高全国范围内的物流效率，对改善投资环境起到积极作用。 但在刚刚推出之际，此举引起了市场和商界的恐慌。据悉，新税法根据商品性质的不同将税率划分为5%、12%、18%和28%四个等级，基本商品税率最低，奢侈品税率最高。 在税改前几日，印度零售商大幅降价，从而清除库存，使印度遭受了折扣狂潮的冲击。部分印度商人担心，GST将导致对现有库存商品的高额征税，因此他们对消费者给出巨大折扣，抛售大件商品。 或现行业洗牌 分析人士指出，从长期来看，税改给一些行业带来的利好仍不容忽视。此外，还可能带来行业洗牌。 对于利好而言，GST对印度的初创企业助力很大。在印度的不少邦，企业运营都需要面对繁杂的税务登记程序和各种收费麻烦。GST将带来统一集中的注册过程，使企业注册、向其他邦扩张业务变得更加方便。 《华尔街日报》的评论指出，汽车业、物流业、娱乐业、水泥业等将受惠。以娱乐业为例，目前印度的影城业者必须向中央和各省政府缴纳娱乐税以及其他几种税，仅娱乐税税率就高达27%，税改可望降低业者税务负担、缩减营运成本，利润可望提高。 不过也有业内人士表示，新的税收政策会间接对印度当地小型企业造成负面打击。例如劳动力密集的小企业和作坊手工业，将受到GST的重创，因为它们中的很多处于较高的税级。在过去，资产少于15亿卢比的企业可以免除商品税收。可是现在根据GST的法案，任何资产大于20万卢比的企业都要在所在邦注册并按时缴税。全球组装和紧固材料贸易市场领导厂商Würth集团2017上半年销量达63.91亿欧元，相较于去年增加7.8%。以当地货币算，这相当于7.1%的成长。东南欧的发展状况特别令人高兴。 Würth 集团中央管理董事会主席Robert Friedmann在针对贸易集团策略方向给予的案例中表示: "Würth 集团母公司Adolf Würth GmbH & Co. KG今年五月在Horb am Neckar设立第450间分部办公室。无论是实体业务、线上商店和我们许多销售代表，甚或是最小规模的据点都会影响集团的影响力。我们的挑战是展现我们用每一个经销管道来提供的附加价值并激励客户来善用他们。当前的营运发展是令人兴奋的。多亏了21.8%的成长，Würth集团2017上半年的经营表现为3.35亿欧元。"
沈阳机床( 000410.SZ，ST沈机)7月5日公告称：公司申请非公开发行A股股票，获证监会通过。本次发行募集资金总额不超过26.9亿元，发行股票数量不超过2.45亿股，发行价约11元/股，而目前沈阳机床股价在7元附近。定增获通过沈阳机床押注智能数控机床 募集所得中，12.3亿元投入i5智能数控机床产业化升级，预计可实现生产能力年产8000台，并可同时提供4000台智能机床的使用权出租能力；2.15亿元投入i5智能机床的营销。这项针对i5的定增于2016年4月提出，获通过前分别下调了发行价和募资资金总额。 企业沈阳机床集团(下称沈机集团)是国内机床龙头企业。该集团向智能制造转型，i5智能数控系统是其重点项目。该系统搭配机床使用，“i5”是5个“i”的总称，即：Industry(工业化)、Information(信息化)、Internet(网络化)、Intelligence(智能化)和Integration(集成化)。i5系统经过2007年至2012年五年时间研发，于2015年打开市场。 目前，i5的知识产权在沈机集团，并不在沈阳机床手里，而智能数控机床的销售由沈阳机床负责。因此，沈阳机床生产i5智能机床所需配套的i5智能数控系统，需按市场价向沈机集团下属子公司采购。2016年采购金额达3.85亿元，预计2017年采购金额为3.43亿元。 i5智能数控机床的销售模式分为两种：传统机床买卖和机床租赁。与传统机床和操作系统相比，i5拥有智能和互联网属性。举例来说，机床直接与互联网连接，凭借数据实时传输，针对租赁机床的客户，按小时或者按加工量收费，结算依据就是机床运转所传输回来的数据。i5系统还可以实现远程监控和实时在线监测。 有智能制造制造研究人员告诉记者：沈阳机床转型做i5，也是因为传统机床卖不动了，因此根据国内企业情况和需求调整产品。租赁方式可以帮助中小企业降低成本，还可以盘活沈机积压的数控机床产品。不过，“i5系统比较智能，数据直接传回沈机，为了保护商业利益，有些企业并不想被别人知道自己在干什么，因此也不会用”。 为了进一步做大i5智能机床，沈机集团6月3日称：在2018年底之前，将i5在机床领域的相关技术、知识产权、产品组装生产线以及研发、生产人员注入沈阳机床，由沈阳机床以现金方式或发行股份购买资产方式进行收购。沈机集团仍保留机械运动控制技术、数据总线传输技术等i5通用技术的持续研发职能。 沈阳机床已被ST，迫切需要新的盈利增长点。i5智能数控机床究竟能否为沈阳机床带来可观的效益，还需要时间检验。财报显示，i5智能机床订单数量逐年增加。但利润却没有起色，业绩深陷泥淖。 财报数据显示，2015年、2016归属于上市公司股东的净利润分别亏损6.38亿、14.03亿元，经营性现金流净额分别为-19.35亿和-28.61亿元。今年一季度继续亏损2.67亿元。 公司方面对此解释：i5智能机床订单存在不同执行期，转化为经营业绩需要一定周期；其他传统机床产品需求逐年下降，公司整体下游需求不旺，因此经营状况不佳。 其实为了推广i5智能机床，沈阳机床一开始并不会向客户收钱。沈阳机床在6月17日回复深交所公告称：公司在2016年拟定营销政策，给予客户3个月左右的免费试用期。 由于债务过高和资金流动性紧缺，今年沈机集团和沈阳机床都多次发布融资公告。5月，建行和沈机集团达成100亿元战略合作，帮助沈机集团降杠杆、进行行业整合等；6月，沈阳机床以部分机器设备为抵押向中国进出口银行申请贷款13亿元，贷款期1年；向中国长城资产管理股份有限公司辽宁省分公司申请办理应收账款带追索权保理业务，融资金额8亿元，期限为6个月加12个月宽限期。8年多时间，累计申请发明专利3956项，立项国家及行业标准407项，研发新产品、新技术2951项，中央财政资金投入91.14亿元，新增产值约706亿元，在行业研究机构、重点企业建设了18项创新能力平台、部署了70个示范工程，培养创新型人才5500多人，攻克“卡脖子”难题！打破国外技术垄断！实现“零”的突破…… 日前，在科技部会同工业和信息化部组织举行的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项成果发布会上，传来好消息———我国数控机床专项取得重大成果。 标准“零”突破 国产装备增强综合国力 数控机床是工业的“工作母机”，如果把现代工业看作摩天大厦的话，那么高档数控机床与基础制造装备则是这座大厦的基石。 发展高档数控机床既是工业和信息化领域供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要，也是实现军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。 专项牵头实施单位工业和信息化部装备工业司副司长罗俊杰介绍，“十一五”期间，我国航空航天、船舶制造、能源电力、国防军工、汽车和工程机械等行业迅猛发展，对大型、重型、复合、高精度高档数控机床的需求急剧增加。当时，我国在航空航天、船舶、发电设备制造、汽车制造领域与国外存在着巨大差距，特别是高档机床与基础制造装备大多依赖进口，亟待投入研发、展开布局。通过数控机床专项的实施，至“十二五”末期，我国机床企业的产品设计制造能力得到显著提升，高档数控机床和装备的国际竞争力不断增强。 据中国工程院院士、专项技术总师卢秉恒介绍，通过数控机床专项的着力布局和有效实施，机床行业标准和技术规范逐步得到完善。2016年底，我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定，实现了我国在高档数控机床检测领域标准“零”的突破。 我国数控机床主机平均无故障时间从专项实施前的400～500小时已普遍提升至1200小时，部分产品达到2000小时以上。汽车大型覆盖件自动冲压生产线等10多类设备已达到国际领先水平，高速龙门五轴加工中心等20多类产品基本达到国际先进水平，精密卧式加工中心形成具有自主知识产权的柔性制造系统核心技术。 数控机床专项的总体目标是：到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、汽车等重点领域制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内；研究开发出若干具有原创性的技术和产品，形成这一领域内自主创新在一些点上的突破。 技术创新 关键部件实现批量配套 数控系统是机床装备的“大脑”，是决定数控机床功能、性能、可靠性、成本价格的关键因素，也是制约我国数控机床行业发展的瓶颈。而基础薄弱、“缺心少脑”一直是“中国制造”的短板。数控系统、伺服电机、伺服驱动等是制造装备最重要的关键基础部件。卢秉恒说，“实现‘中国制造2025’的目标，形成‘中国智造’的核心竞争力，离不开数控系统，包括伺服驱动、伺服电机等关键技术的创新。” 经过8年连续攻关，我国数控机床领域突破了一批关键核心技术，破解多项“卡脖子”问题，先后为核电、大飞机等国家重大专项和新型战机、运载火箭等一批国家重点工程提供了关键制造装备，部分产品达到了国际先进水平并进入发达国家市场。 数控机床专项部署实行全产业链布局，国产数控系统实现部分技术的原创超越(如嵌入式一体化数控装置硬件平台等)。企业掌握了数控系统的软硬件平台设计与批量生产技术，在多通道、多轴联动、高速插补等关键技术指标方面达到国际主流产品技术水平。至2016年，数控机床专项支持研发的高档数控系统已累计销售1000余套，国内市场占有率由专项启动前的不足1%提高到了5%左右。 在数控机床专项的支持下，科德数控股份有限公司在母公司大连光洋科技集团的领导下，研制出多种类型的系列化五轴联动高档数控机床，有力地保障了国产航空发动机机匣、核电汽轮机叶片等关键零部件的生产，实现S910燃气轮机叶片首次在全国产五轴卧式车铣复合加工中心上完成铣削精加工。 高档数控系统主要技术指标已基本达到国际水平，国内市场占有率由不足1%提高到了5%左右，成功实现了在航空航天等领域的批量示范应用，对维护我国国防信息安全具有重要意义。 中档数控系统实现了批量生产，国内市场占有率从10%提高到25%。形成了3家产业化生产基地，专项支持的数控系统合计已实现销售近40亿元。滚珠丝杠、导轨、动力刀架等关键功能部件在精度、可靠性等关键指标上已接近国际先进水平。其中，滚动功能部件在中高端数控机床市场占有率由大约5%提高到20%，迫使进口产品降价20%～50%。 服务用户 装备保障能力不断提升 新一代大型运载火箭长征五号、国产大飞机C919、我国第一艘货运飞船天舟一号……这些耳熟能详的国家重大科技进展的背后，离不开数控机床的飞速发展。 以五轴加工中心为代表的高档数控机床，在飞机典型结构件、航天复杂与精密结构件、飞航导弹发动机零部件等领域实现批量示范应用，为大飞机、新型战机、探月工程等国家重大专项和重点工程提供了关键制造装备。 据卢秉恒介绍，8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等“大国重器”的成功研制，填补了国内航空领域大型关重件整体成形技术空白；航天领域，大型贮箱成套焊接装备成功应用于长征五号等新一代火箭研制，建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产示范线，已应用于新一代运载火箭、对接机构、探月工程差动机构等100余种、1万余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益与社会效益。 在汽车制造领域，作为行业内承担国家科技项目最多的企业之一，济南二机床通过项目实施，高端智能制造技术实现连续突破，在高端市场竞争中占据主动，打破国外技术垄断，不仅满足国内重点行业装备需求，并成线出口欧美、东南亚等海外汽车主机厂，为通用、福特等国际知名汽车企业提供海外总承包交钥匙工程，被誉为“世界三大数控冲压装备制造商”之一。依托重大专项成果转化，福特汽车美国4个工厂，先后4次订购济二9条大型全自动快速冲压生产线。5年来已经成功出口9条生产线，国内市场占有率超过70%，全球市场占有率超过30%。 目前，济南二机床自主研制的机器人全自动冲压生产线、大型全自动快速送料冲压生产线、重型多工位机械压力机、伺服冲压生产线等产品与国际最先进技术同步，已经装备国内各汽车制造集团，包括通用、福特、日产、大众、路虎、沃尔沃等合资品牌及所有自主品牌在内。 有了高标准，更需要有高质量的产品。虽然中国的高档数控机床发展有了长足进步，但也面临着差距和风险。工信部装备工业司副司长罗俊杰说，下一步数控机床专项将着力攻克机床可靠性和精度保持性技术，加大应用验证和示范，满足国家战略新需求，为全面实施“中国制造2025”提供支撑。密切关注智能化、网络化发展趋势，围绕机床行业全产业链布局，持续聚焦航空航天、汽车两大重点服务领域，搭建机床行业与军工、汽车等重点领域的产需对接平台，着力补齐重大装备短板，推动制造业战略性转型升级。 罗俊杰表示，还要进一步探索产业共性技术研究的长效机制，夯实技术研究和高端人才基础，继续加大落实专项研制设备制造过程的工艺验证和用户领域的示范应用，优化产品性能，提升可靠性、成套成组工艺和智能化水平。 目前，中国机床及装备产业的“航空母舰”已试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的全球化大潮中迎风搏浪。“研究制定粤港澳大湾区城市群发展规划”，在2017年的政府工作报告中首度提到粤港澳大湾区概念。2017年，正值香港回归20周年，粤港澳大湾区发展展望作为香港回归20周年厚礼，为港澳提供了广阔的腹地，强大的实体经济将驱动港澳地区制造、贸易、航运、服务业的进一步发展。 近日，记者走访参观了广东省内多家制造型企业工厂，在工厂内记者看到全自动化的生产流程，工业机器人、机械手、数控机床等运行井然有序，高效精准。 值得关注的是，2017年政府工作报告同时提出“中国制造2025”，要把发展智能制造作为主攻方向，摆脱过去以劳动力领先的世界工厂格局，推动中国制造向中高端迈进。在此背景下，中国进一步开放的市场将给制造型企业带来更多机遇和挑战。 在粤港澳大湾区的规划中，广东省的产业体系完备，制造业基础雄厚，可成为大湾区的制造业中心。广东具有制造业天然优势，为数众多的制造型企业诞生于广东，这当中以格力电器为代表的家电企业，已经开始成规模地推行“自动化技术改造”和“机器换人”，向着“工业4.0”“智能制造”目标前进。 复制一个“硅谷” 偌大的空间、宽敞的环境、机器电子化作业……近日，《中国经营报》记者走访参观了广东省内多家制造型企业工厂，在工厂内记者看到全自动化的生产流程，工业机器人、机械手、数控机床等运行井然有序，高效精准。 如果说过去，中国制造靠大量低廉的劳动力成本取胜，那么目前中国制造业正在向“智能制造”转型。在“中国制造2025”助推下，家电领域从“制造”升级到“智造”，不仅形成共识，而且已是浪潮滚滚。行业内强者借此夯实竞争地位，弱者试图借此实现弯道超车。 如格力通过自主创造的智能装备来改变生产模式。2017年3月，格力首次对外亮相其自主研发的系列智能装备成果。此前，格力蓄势已久。其自主研发的自动化产品，已覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域，不仅服务于格力内部智能化生产，同时对外也服务于家电、食品、新能源、医疗、电子等领域。 值得一提的是，深耕于制造业的企业绝大多数来自于珠三角，而粤港澳湾区实际上是在珠三角城市群的基础上，融合港澳优势，建立的更具国际视野的经济区域。珠三角作为我国改革开放和创新发展的前沿阵地，拥有国内最顶尖的创新型制造类企业。 事实上，“粤港澳大湾区”的概念并非凭空而来，海外湾区经济已有多个成功范例，如旧金山湾区、纽约湾区、东京湾区。在美国，旧金山地区依托港口发展金融、贸易和旅游服务业，奥克兰主要发展工商业，圣何塞形成了以硅谷为代表的高新技术产业集群。通过创新驱动和城市转型发展，粤港澳大湾区有望打造成中国的硅谷和全国性区域经济增长极。 与此同时，粤港澳大湾区的成立将会为香港注入新活力，相较于香港来说，珠三角的地区资源充沛，在由单一城市向城市群转型的过程中，未来香港将会享受到更多低成本的福利，有助于自身经济结构依托成熟的资本市场向现代服务业和高端制造业发展。 从“制造”到“智造” 据悉，作为粤港澳大湾区核心成员，自2015年广东省便着手大规模地推行“智能装备”和“机器换人”。其最终指向在于，解决制造企业成本困境的同时，推动企业掌握核心技术，实现发展模式从要素驱动向技术驱动转变。 而作为传统制造业代表的家电企业则早在2013年便开始涉足该领域的技术储备与业务布局。以往以规模优势、成本优势取胜的家电业近年来已经将推动“智能装备”“机器换人”等作为企业发展的转型，驱动转型的“抓手”。 作为家电制造业标杆的格力电器在2003年，当制造业还在人口、土地等要素、投资驱动之下狂飙突进，格力电器便开始引入自动化思想，对部分生产车间进行“机器换人”改造。 在董明珠掌舵的2012年，除了营收规模首度突破千亿元外，格力电器的智能装备也驶入了快车道。格力电器于当年正式宣布进军该领域，并制定出了“3至5年实现无人车间”的自动化发展规划。2015年，格力电器首度将智能装备制造事业部独立成格力智能装备有限公司。同年8月，格力电器首个智能装备产业园正式落户武汉。 “目前，格力电器正在全力推进智能制造产业的布局，大力向智能制造、装备制造转型升级。”格力电器内部人士向《中国经营报》记者介绍道，格力电器以智能制造定位未来，衍生出自动化设备、机器人及数控机床、精密模具等业务，这将成为格力电器新的增长极。 2017年是格力电器进入智能装备市场的第五年。事实上，从2013年开始，格力自主研发的工业机器人等智能装备就已小规模外销，到2016年底，外销设备产值超过了10亿元。目前，格力已自主研发近100种自动化产品，覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域，拥有20多项设计专利。在为格力内部生产提供智能装备的同时，格力智能装备也装备和应用到电器、新能源、食品、节能等多个领域。 记者也了解到，自2013年，格力电器自主研发的工业机器人等智能装备就已小规模外销，到2016年底，外销设备产值超过了10亿元。智能装备、模具等驱动中国制造业转型升级的新产业也被格力电器列为2017年的四大发力方向之一。 创新是企业的生命力 仅仅是布局智能装备领域似不足矣，如何命中需求端痛点，直接关乎智能装备的推广运用前景。此前，记者走访珠三角等产业聚集地之际，有多家劳动密集型企业负责人表示，一方面，企业迫切需要智能装备来解决用工荒、人力成本高等问题；另一方面，企业还必须考虑投资回报周期，确保自身转型过程中能够稳健发展。“物美价廉”的智能装备被不少深处转型阵痛期的企业家视为“一剂良药”。是否具有自主知识产权、是否具备自主研发能力、是否具有自主培养的智能装备人才等显得尤为重要。 “创新是企业永恒的话题。”格力电器董事长兼总裁董明珠表示。总所周知，自动化及装备制造一直以来被认为是中国制造业最薄弱的环节。不少企业迫于难以逾越技术“天花板”，或巨资收购国际优质标的，或携手外资合力突围。而支撑格力电器高举高打自主创新旗号背后正是格力电器强大的技术创新实力。 “格力空调占据了全世界百分之三十的市场，成为世界名牌，是因为我们走了一条自主创新的道路，通过技术改变了消费者的生活。”董明珠谈到自主创新时说道。 目前，格力拥有九个研究院，近万名研发人员，每年科研投入不设上限，去年发明专利数量排名全国第七位。截至2017年6月12日，格力电器累计申请专利29385项，获得授权专利18221项。其中申请发明专利11945项，获得授权发明专利2517项。2016年申请技术专利7422项，平均每天有超过20项专利问世。 值得一提的是，此次粤港澳大湾区的提出，在业内人士看来为布局智能装备领域数年且已具备对外输出智能装备产品的格力电器提供了施展拳脚的机会。 据了解，香港自上世纪80年代致力于发展金融、贸易、物流等第三产业之际，便着手将制造业转移至内地，制造业的空心化渐渐导致香港产业结构单一、就业结构两极化、中层就业流失等问题的出现。现如今，服务业与制造业已经密不可分，制造业的匮乏导致很多高增值的服务失去了需求来源，在香港本地服务业开始向内地以及其他地区转移的情形下，香港本地经济结构面临转型。而珠三角恰为全球制造业高地。 “香港本身的‘去工业化’和‘制造业空心化’的现状与广东省稳固且先进的制造业表现出了差异化互补。这对于以格力电器为代表的高端制造业翘楚来说意味着巨大的市场契机。格力电器有望在粤港澳大湾区中获得巨大的发展红利。”华南城市研究会副会长谈锦钊表示，粤港澳大湾区助力格力电器的家电产品走向更广袤的市场之际，也为格力电器自主研发的智能装备提供了更大的展示舞台。中国通用机械工业协会泵业分会在山东淄博召开中国水泵行业经营工作会议。会上，浙江工业大学工业泵研究所所长张生昌教授建议，针对目前市场急需的集成创新型离心泵、大流量高效率往复式油田注水泵等高效节能、环保的特色泵产品，我国泵制造企业应积极开发，这样既可满足用户需要，也能为企业创造新的利润增长点。 张生昌认为，集成创新型离心泵具有流量大、排出压力高、性能广、效率高、寿命长、可靠性高的高效大流量注水泵设备，该产品取代传统的运行效率较低的离心泵注水设备，对油田降低采油成本，具有重要的现实意义。 该产品采用创新型稳定平衡蜗壳后，离心泵叶轮径向受力平衡，轴承受力极小，可以有效提高离心泵的机械效率，提高离心泵的工作效率，最终达到节能的目的;采用迷宫式口环后，离心泵的容积效率、汽蚀性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高离心泵的工作效率，从而达到节能的目的;创新型平衡孔辅助机构通过结构创新可以改变平衡孔回流介质的流动方向，使其流动方向与叶轮内部介质流动方向一致，消除了传统平衡孔回流介质对叶轮内部介质流动状态的影响，从而提高了离心泵的汽蚀性能和水力效率。 从市场应用前景分析，离心泵是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品，该产品的市场需求量占泵类产品总需求的80%左右。因此，针对量大面广的离心泵开展节能、降耗工作意义重大。 大流量高效率往复式油田注水泵市场前景好大流量高效率往复式油田注水泵是一种流量大、排出压力高、性能好、效率高、寿命长、可靠性高的高效大流量往复式注水泵设备。该产品对于取代目前运行效率较低的离心式注水泵和部分低效率、小流量的往复泵，提高整个注水管网运行效率和电机利用率，节约大量的电能和运行维护费用，实现节约能源、提高能源利用率意义重大。随着德国工业4.0的提出，智能制造成为制造技术发展的主攻方向。中国制造2025和美国工业互联网等都从国家的战略角度明确了智能制造的核心地位，并且相互间技术的交流与标准融合不断加深。特别是我国从制造大国向制造强国的转型更加迫切，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，成为实现中国制造2025目标的关键，其中十大重点领域就包括高档数控机床和机器人，所以面向智能制造的数控技术成为需要优先解决的重要课题。 实现智能制造的核心是信息处理和物理过程的深度融合，传统制造过程主要是在实体空间依靠生产设备制造产品，设备和过程本身很少或不产生数据，即使很少的数据信息也处于割裂状态，制造效率和自动化程度的提高主要靠物理设备。随着网络信息技术的发展，逐步发展为通过物联网和互联网进行人与人、人与机、机与机的协同和交互模式，进一步建立物理设备和过程的数字模型，不断进行仿真和优化，提高生产效率和效益，这就是所谓的CPS(Cyber Physical Systems)信息物理融合系统。面向智能制造的数控系统必然是以CPS为基础构建，它不再仅仅是机床设备的控制系统，而是成为工厂甚至整个智慧城市的一个智能节点。 实现智能数控的技术路线 什么是智能制造目前还没有统一的认识，相关文献主要从智能制造具有的特征方面来描述。1988年日本通产省( MITI)提出智能制造系统(intelligent manufacturing system，IMS)的设想，1989年形成国际合作项目正式文件，旨在21世纪全球化的大趋势下通过国际合作共同研发新一代制造系统，迎接新世纪全球变化的挑战。20世纪90年代IMS项目对未来工厂的构思，已经大致涵盖今天智能制造的内涵。 智能制造是一个系统，它不仅仅是智能技术的组合，也不仅仅局限在生产制造的业务领域，它是以融合了当前最新技术，贯穿研发、制造、客户服务等的全价值链领域。所以数控系统的智能化就不能仅仅从制造环节本身考虑，提高其工艺柔性、质量和效率，还要从整个系统的角度考虑。特别是我国数控系统厂商和研究机构，在传统制造技术本身落后于先进发达国家，如何在新模式和理念的引导下实现超越成为数控系统发展的新路径。基于互联网和计算机技术的“互联网+”恰是技术升级中一个非常重要突破点。如何发挥中国的互联网和制造融合的优势将会成为制造业转型升级的重要路径。 在中国信息物理系统白皮书中提出的构成CPS的四大核心要素，“一硬”(感知和自动控制)、“一软”(工业软件)、“一网”(工业网络)、“一平台”(工业云和智能服务平台)，通过状态感知、实时分析、科学决策、精准执行四个过程解决生产制造、应用服务过程中的复杂性和不确定性问题，提高资源配置效率，实现资源优化(图1)。状态感知就是通过各种各样的传感器感知物质世界的运行状态;实时分析就是通过工业软件实现数据、信息、知识的转化;科学决策就是通过大数据平台实现异构系统数据的流动与知识的分享;精准执行就是通过控制器、执行器等机械硬件实现对决策的反馈响应。CPS具有明显的层级特征，小到一个智能部件、一个智能产品，大到整个智能工厂都能构成信息物理系统。信息物理系统建设的过程就是从单一部件、单机设备、单一环节、单一场景的局部小系统不断向大系统、巨系统演进的过程。CPS分为单元级、系统级、系统之系统SoS(System of Systems)级三个层次。虽然数控机床可看成由多个具有单元级的主轴单元、进给单元以及冷却系统等单元组成，但这些单元在系统中不具独立承担任务的功能，所以将数控系统看成单元级CPS更容易理解制造系统及制造生态系统的三层架构。 图1 CPS本质 在互联网技术的推动下，越来越多的新兴商业模式不断涌现。其中最具代表性的就是“分享经济”，它给我们带来了基于分享模式的新业态，例如在汽车、房产等领域出现的APP打车、APP租房等互联网的分享应用模式。在制造业，互联网和新经济模式如何落地?如何适应“分享经济”将会成为一个重要的研究内容。 智能手机的出现使得互联网相关产业进入了一个爆发式的增长，新兴商业模式不断出现，智能终端在技术上的突破在其中起到了极其重要的作用，所有互联网相关的应用和技术都离不开通过智能终端与人建立的链接。而在机床行业中，链接人与设备的智能终端正是数控机床的大脑数控系统，所以以CPS架构研发面向智能制造的数控系统，并以此构建起制造生态系统是实现智能制造的可行路线。 数控系统的开放互联 从19世纪50年代第一台数控系统出现到现代开放式数控系统，期间经历了多次重大变化，但是这些变化都局限在单机的功能和单元技术的革新和升级。设备的联网相关技术进展缓慢。 近年来，出现了不同结构层次的数控系统产品，包括全系统、半成品和核心软件，见表1。例如，德国的ISG公司仅提供数控软件知识产权，由用户自行配置或二次开发形成自己品牌的数控产品。美国国家标准与技术研究院NIST及其他开源组织可提供开源的LinuxCNC数控软件，用户可免费得到其源代码，并可在GNU共享协议下进行开发。德国的PA(Power Automation)公司、倍福(Beckhoff)公司则提供模块化的数控系统平台，由用户自行配置后形成自己品牌的数控产品。美国DeltaTau公司提供PMAC运动控制卡和相关软件，由用户开发组成自己的数控系统等。 表2描述了数控系统互联方式的变化：数控系统的互联方式从最早的串行通信逐步升级为以太网通信。不同类型(品牌)的数控系统的通讯端口、通讯协议千差万别。从表1还可以看出，在不同的时期，不同的阶段，数控系统厂家设计并提供了面向不同应用目标的通讯方式和通讯协议。比如最早期的I/O方式用于和其他设备进行握手和工作协同。在第二阶段的串口通讯时期(其实这个技术目前还有很多国内外厂商正在使用)，主要是由于数控系统内存偏小，在遇到大程序时进行在线的NC文件下载，即最基础的DNC功能，这种方式由于其技术门槛低，简单、易行、低成本而被国内数控厂商所广泛使用，但是这也同时限制了国内数控系统对于网络技术的应用，功能极为有限。第三阶段，类似Fanuc、Siemens等中高端数控系统都配备了以太网接口，比如西门子数控系统提供基于OPC的标准化局域网通讯协议，数据采集和文件传输往标准化靠拢，但是这个阶段的系统设计及网络协议设计依然局限于局域网应用，更多的还是基于传统的DNC设计思想，这个时期的数控系统网络传输相关功能主要针对数据上传和下载(如备份/恢复，NC程序下载和上传，参数设定等)以满足点对点或者局域网的互联应用目标，但在互联网时代到来时上述功能及其协议的形式却又显得有些捉襟见肘。 表2.数控系统互联方式的变化 以1996年发布的OPC协议为例，其最初目的是把PLC特定的协议(如Modbus，Profibus总线等)抽象为标准化的接口，通过以太网向HMI/MES等系统提供标准化的连接通讯支持，这种面向局域网的通信存在如下缺点：平台局限、防火墙穿透困难、OPC无法支持互联网、安全功能弱、数据完整性无法确保。 1、平台局限，跨平台几乎无法实现。OPC基于微软的COM/DCOM技术开发，只能运行于Windows系统，在如今工业控制领域流行的Linux等嵌入式平台上无法支持，并且2002年初微软宣布停止COM技术的研发，OPC的技术基础面临淘汰。 2、防火墙穿透困难，OPC通信在跨越计算机边界时很难完成，用户需要在防火墙中打开很多端口才能够让DCOM通信穿越，这严重影响了整个网络的安全性和可靠性。 3、对Web等互联网应用的支持缺失，OPC无法支持互联网， 4、数据结构支持弱，OPC无法支持类似结构化数据等复杂数据规范。 5、安全功能弱，类似设备认证、数据加密等网络应用中非常重要的安全功能在老式OPC协议中并未设计。 6、数据完整性无法确保，在通信中断或者异常时，OPC协议并无法确保传输数据的准确送达，数据通信常常会因此损坏并无法找回。 针对上述缺点，第四阶段的通讯设计出现了OPC UA和MTConnect等面向互联网应用的协议设计。 OPC UA为OPC基金会在原有OPC协议的基础上进行了扩展和升级，首先解决了操作系统平台的依赖问题，并且对互联网环境下的应用提供了更多的支持。OPC UA通过隧道技术解决了网络安全及防火墙穿透等问题，并支持发布订阅等面向互联网应用的新兴通讯技术，其技术框架如图2所示。 图2 OPC UA架构 MTConnect是由美国机械制造技术协会(AMT)发起，联合美国通用电气等世界领先制造企业制定的开源、免费的机床通信标准，旨在提升来自不同制造商、软件商的制造装备、设备和软件应用之间的互操作性。其技术框架如图3所示。但是，各大数控厂商的系统架构不同，参数、文件命名规范甚至操作系统都不尽相同，想要对数量庞大的数控设备进行统一的规范，并且使得数量庞大的类似ERP、MES等客户端厂商进行统一规范并使得相关应用得以协同工作依然是一个漫漫长征路。 MTConnect协议仅仅针对客户端与设备的通讯进行了约定，但是并未对互联网端的应用及其协调互通接口进行约定，其问题的根本与OPC UA一样，本质上还是基于点对点的通讯问题解决，但是互联网环境下的应用需求不仅仅局限于此。因而MTConnect的协议需要一套云端应用的规范来进行合理的补充，才能够使得数控机床的互联网应用得以真正顺畅实现。 图3 MTConnect架构 智能数控系统的发展 在工业4.0及“互联网+”的背景下，数控系统的未来发展与竞争出现了新的变化，在中国更多的竞争将会聚焦在如何利用互联网的优势，让数控系统的计算能力获得无限扩展，并且通过对分享经济等新兴商业模式的理解，合理打造与之相适应的功能成为未来的重要趋势。 1.数控系统智能化要求 图4 数控机床智能化的需求 从制造技术本身来看，数控系统的智能化在如图4的四个方面进行：操作智能化、加工智能化、维护智能化和管理智能化。 机床在加工过程中通过采用各种传感器，借助实时监控和补偿技术，进一步提高机床的性能。日本马扎克、大隈等公司在智能化方面提供了许多先进的技术，如主轴抑振、智能防碰撞等功能。沈阳机床i5数控提供了基于特征的编程和图形化诊断等功能。 2.基于云平台的数控系统 在云计算的基础上德国斯图加特大学提出“全球本地化(glocalized)”云端数控系统，其概念如图5所示，从图中可见，传统数控系统的人机界面、数控核心和PLC都移至云端，本地仅保留机床的伺服驱动和安全控制，在云端增加通信模块、中间件和以太网接口，通过路由器与本地数控系统通信。这样一来，在云端有每一台机床的“数字孪生(Digital Twin)”，在云端就可进行机床的配置、优化和维护，极大方便了机床的使用。实现所谓的控制器即服务CaaS(Control as a Service)。 图5云端数控系统的概念 数字孪生是指特定物理对象的数字镜像，包括描述其几何、材料、组件和行为的设计规范和工程模型以及其所代表实体特有的生产和运营数据，成为形影不离的“伴侣”，是物理对象属性及状态的最新和准确的实时镜像，包括形状、位置、状态和运动。机床的数字孪生可在多个信息域同时存在，有多个“化身”，在产品设计阶段承担方案论证、结构和功能验证以及性能参数优化的作用;在构建工厂的规划阶段参与完成布局规划、系统优化模拟仿真等工作;在运行阶段进行加工状态判断和预测，实现机床的智能控制和预防性维护，直到产品报废终结，甚至在其后还存在。 3.互联网数控系统及其生态系统 在互联网条件下，数控系统必须要成为一个能够产生数据的透明的智能终端，让制造过程及其全生命周期“数据透明”。通过智能终端的“透明”，实现制造过程的透明，不仅仅方便加工零件，同时产生服务于管理、财务、生产、销售的实时数据，实现设备、生产计划、设计、制造、供应链、人力、财务、销售、库存等一系列生产和管理环节的资源整合与信息互联。 沈阳机床集团围绕i5智能机床在世界上领先建立起了机床生态系统，图6是i5智能机床关于数据产生和应用的示意图，通过“透明”的i5智能系统，i5智能机床可以实时在线，为上述管理过程提供精准的数据依据，成为新制造业态的基础。 图6 i5智能机床的数据产生及应用 图7基于iSESOL实现的智能机床互联网应用框架 iSESOL(i-Smart Engineering & Services Online，是沈阳机床旗下的公司研发的云制造平台，例如云端产能分享平台，用户可以将闲置产能公示于iSESOL产能平台，有产能需求的用户无需购买设备即可快速获得制造能力，通过这种方式产能提供方可以利用闲置产能获得收益，产能需求方可以以较低的成本获得制造能力，双方通过分享获得利益最大化。无疑，这种模式将会成为制造业互联网+的一个重要形式。 图7为基于iSESOL平台的智能机床互联网应用框架。所有的i5智能设备通过iPort协议接入iSESOL网络，非i5的设备(如OPC UA终端或者MTConnect终端)可以通过iPort网关接入iSESOL网络。类似ERP、MES、远程看板等云端的APP应用通过iSESOL聚合的实时数据和访问接口实现对远程设备的统一访问。iSESOL提供针对不同设备的数据字典映射统一不同设备的访问方式，云端APP只需通过标准的服务或者参数命名即可订阅各类事件和数据信息，实现统一的设备访问。最终用户可以通过不同的终端安装APP实现对设备的各类互联网应用。在这个平台下建立的产能协同生态系统目前已接入机床几千台，目前日常联机接入二千五百台左右。 4结论和展望 机床数控系统的智能化与网络化是大势所趋，基于CPS的理念引导智能数控系统发展，通过网络、平台从整个系统的视角实现数控机床的智能化。 智能化的发展是一个循序渐进的过程，目前对智能化还有不同的理解，也没有普遍适用的解决方案。数控机床商业模式的创新和真正落地运营就一定依赖于数控系统的智能化与网络化。未来的数控系统将会越来越多地将互联网的影响渗透到制造环节，通过数据的累积、传输和挖掘，将会诞生越来越多的智能化制造能力，透明和分享化将会为制造业带来翻天覆地的变革。
阀门是流体控制系统的关键设备之一，目前，主要的阀门应用领域包括：石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、行业；其中，石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。根据市场预测机构McIlvaine公司的预测，到2030年时工业阀门的需求将达到1000亿美元，其中发展中国家的能源需求是推动需求发展的主要因素；预计2015年至2017年，中国工业阀门行业市场规模的增长率还将稳定在7%左右，远高于全球的工业阀门行业增长速度。 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可分为工业控制阀及民用阀门，工业控制阀主要用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据不同分类标准，工业控制阀又可分为不同类型：根据调节形式分，可分为调节型、切断型、调节切断型；根据阀体材料分，可分为金属型、非金属型、金属阀体衬里型；根据驱动方式分，可分为电动型、气动型、液动型、手动型；根据温度范围分，可分为超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀；根据压力范围分，可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。 我国控制阀行业起源于上世纪60年代，在上世纪八十年代以前只能生产600多个品种系列，2700多个规格的阀门产品，缺乏设计生产高参数、高技术含量的阀门的能力。为了满足我国工农业生产迅猛发展对高参数、高技术含量阀门的需求，从上世纪80年代初，我国开始采取自主开发与引进技术相结合的思路发展阀门技术，部分阀门骨干企业加大了技术研发力度，出现了阀门引进技术的高潮。目前，我国己能生产闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和其它阀门共12大类，3000多个型号，40000多个规格的阀门产品。 阀门是流体控制系统的关键设备之一，一般应用于液态或气态流体控制环境。 因此，阀门广泛应用于涉及流体控制的各个工业细分领域。目前，阀门主要应用领域包括：石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中，石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。 根据ValveWorld的统计，全球工业阀门的市场需求中,包含钻采、运输和石化在内的石油天然气领域占比最高，达到37.40%，其次是能源电力和化工领域的需求，分别占全球工业阀门市场需求的21.30%和11.50%，前三大领域的市场需求合计占全部市场需求的70.20%。而在国内工业阀门的应用领域中，化工、能源电力和石油天然气行业也是阀门销售最主要的市场，其阀门的市场需求分别占国内工业阀门市场总需求的25.70%、20.10%和14.70%，合计占全部市场需求的60.50%。 从市场需求来看，水利水电、核电、油气行业未来对阀门的需求仍将保持强劲走势，主要体现在以下几个方面： 在水利水电领域，国务院办公厅印发的《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》指出：到2020年，力争常规水电装机达到3.5亿千瓦左右。水电装机容量的增长将带来对阀门的大量需求，水利水电投资的持续增长将刺激水工业阀门的繁荣。(据机电俱乐部）7月，大连船用柴油机有限公司与江苏扬子江船业集团公司签订了4台主机订单合同，这也是该公司继与大船重工、青岛北船重工等大型造船企业签订了16台该类型主机之后，又一大额主机订单。 8月，中国船厂首次建造的新型自升式钻井平台“智慧引领幸福1号、2号”，由大连中远船务集团同时交付。 9月，中车大连机车车辆有限公司为西安制造的41列“紫毛虫”列车全部交付，与此同时，与西安地铁公司续签的29列174辆列车正在加速生产中。 辽宁省重点装备制造企业订单激增 管中窥豹可见一斑。今年前8个月，在我省装备制造行业重点统计的骨干企业中，半数重点企业订货量同比实现大幅增长，众多重点装备制造企业订单激增、满负荷投产。 除了大连船用柴油机、大连中远船务、中车大连机车订单满满以外，订单增幅加大的企业还有沈阳机车车辆有限责任公司，同比增长609.8%；大连橡胶塑料机械有限公司同比增长81.9%；荣信电力电子股份有限公司，同比增长75.8%。 省工信委装备处负责人表示，龙头企业订单的增长与辽宁省一直以来持续帮助企业找市场、解困难等相关工作密不可分。 背靠大树好乘凉，借力央企，一直是我省帮助企业打开市场的重要举措。今年以来，我省先后与中国航天科技集团、中国电子集团、中国华录集团等央企签署战略合作框架协议，利用央企在技术、资金、市场以及对外合作等方面的资源优势，开展多层次合作对接。 由龙头企业牵头，辽宁省组建多个装备制造业产业联盟，发挥整合优势扩大市场份额。今年8月至9月，辽宁省风电装备产业联盟、辽宁省航空产业联盟相继成立。同时，核电、输变电、机器人及智能装备、轨道交通、数控机床、新能源汽车、船用发动机等7个产业联盟正在积极筹建。 此外，辽宁省继续大力推进产品智能化提升工程，以重点智能装备产品为突破口，助力装备制造业走向中高端。在发展一批应用于高端领域的智能化成套装备的同时，积极培育一批拥有自主核心技术的智能化产品，重点推进沈阳机床i5智能化数控机床及自动生产线装备研制、沈阳新松智能驱动公司伺服电机与驱动器产品的研制。截断型清管阀于2001年开始设计、制造，具有工艺先进、易于操作适合于苛刻条件等特点。固定式球阀结构降低了扭矩及阀杆载荷，延长了使用寿命。TVC SHPV系列可使用于发射和接收，需要时可安装旁通管道。所有SHPV系列阀门100%通过工厂测试。 截断型清管阀 截断型清管阀设计: ·工业标准: API 6D, ASME B16.34和API 598 ·尺寸范围: 3”及以上 ·压力等级: ASME 150–2500和API 2000–5000 ·温度范围: -50 to 400℉ ·材料: LF2, 316不锈钢,及其它合金钢 ·密封件: HSN, HNBR, James Walker, Viton, Teflon, Devlon Peek或其它可订购材料 截断型清管阀主要特点: ·可带常闭型旁通阀。 ·固定球结构，有利于减少扭矩及阀杆载荷。 ·大轴承结构有利于光滑平稳的操作。 ·具有进口密封，出口自动腔体泄放功能。 ·双阻塞泄放功能。 ·配备带埋入式止回阀的大圆头注油器。 ·在紧急情况下可注入密封胶，对阀座进行强制密封。 ·清管器压盖带排放及压力释放安全孔。 ·阀门带限位板，可在启闭位置锁定。 阀体带平衡阀。 ·预置驱动装置平台。 ·适用于长型子弹式及球形清管器。
为切实推进“大众创业、万众创新”工作，天津开发区围绕创新创业和转型升级，围绕区域先进制造业、战略性新兴产业和现代服务业发展情况，广搭“双创”平台，带动区域创新活力和创新实力显著提升。截至今年9月底，区内当年新增科技型中小企业超过700家，累计超过5000家，新增主营业务收入过亿元的科技小巨人企业56家，累计达405家，科技小巨人企业新增数及累计总量继续保持全市第一。 开发区战略新兴产业领域优质潜力企业正在加速聚集，逐步形成了成熟企业、成长企业、潜力企业的多梯度、多门类的科技创新企业群体，形成以易可智联、桐叶网络为代表的互联网行业组群；以军芯电子、赛灵科电子、中科智能为代表的IC设计与智能识别行业组群；以朗华、泰大环保为代表的节能环保与新材料行业组群；以茂凯生物、渤海新其为代表的健康医疗行业组群；以泰华宏业机器人、仕杰达为代表的装备制造行业组群。 今年，开发区继续大力实施金种子工程、瞪羚工程、小巨人工程。根据产业领域和企业规划筛选出金种子企业110家、瞪羚企业70家、小巨人企业50家和领军小巨人20家，进行重点培育。实施杀手锏产品打造工程，围绕开发区传统优势产业转型升级，促进战略性新兴产业发展，培育一批杀手锏产品，组织推荐凯莱英、中能锂业、银宝山新、哈娜好医材、一重电气、茂联科技、卓达科技、浩元精细化工等26家科技小巨人企业申报2015年度市级杀手锏产品。今年以来，博益气动公司在新三板成功挂牌，中晟博汇公司在天交所成功挂牌，海润移山公司在OTC成功挂牌，目前开发区在各类交易机构挂牌、上市企业累计超过20家。从中石油集团公司科技管理部10月中旬召开的“油气管道关键设备国产化重大科技专项中评估会议”上获悉，我国油气管道关键设备国产化率已达到90%，其中包括多项阀门、阀门执行机构以及天然气超声和涡轮流量计等关键仪表的国产化。 据统计，截至2014年末，中国石油运营国内油气管道总长度76795km，其中天然气管道48602km，原油管道18107km，成品油管道10086km。目前，中国石油已基本建成西北、东北、西南和海上四大能源战略通道、骨干管网及配套设施，构架起横跨东西、纵贯南北、连通海外、覆盖全国的管道网络。当有多种关键设备由国外企业垄断，一旦遇到战争、外交困境或其他不可抗拒的紧急情况，可能面临油气管道运营陷入瘫痪的危险。为此，关键设备国产化工作势在必行。 此次“油气管道关键设备国产化重大科技专项中评估会议”召开表示，中石油集团在油气管道设备国产化方面已经取得了大量卓有成效的工作。对于我们仪表行业来说，关键阀门、执行机构、流量计等设备研制与应用都取得了阶段性成果，可喜可贺。 中国石油天然气股份公司是于2013年设立重大科技专项“油气管道关键设备国产化”后，开始了输油泵、关键阀门、执行机构、流量计等5大类16种管道设备国产化研发工作；于2014年3月29-31日、7月11-14日、11月20-21日对国产化阀门相关产品(除56″球阀外)进行了鉴定；于2014年3月29-31日和7月11-14日，对超声流量计和涡轮流量计、电动执行机构、气液执行机构进行了鉴定。上述产品均已通过试运行。2015年中旬，我国自主研制油气管道控制系统软件PCS(Pipeline Control System)V1.0，也进如了试运行。 截至目前，除56英寸全焊接球阀、快开盲板、电液执行机构外，其余产品均进行了工业性试验和应用。实现管道关键设备的国产化，油气管道建设将显著降低建设成本，国产设备投资相比进口设备可降低1/3~1/2;显著缩短供货周期，供货周期可缩短1/2~2/3;售后服务响应及时，可及时解决出现的问题;备品备件价格优势明显，显著降低运行成本。 中国石油天然气股份有限公司副总裁黄维和在会议上指出，油气管道装备国产化，既是保障国家能源安全的需要，同时也是石油企业“走出去”战略的需要。虽然取得了重大成果，但国产化进程也进入了难度更高的攻坚阶段。 中石油规划总院经济技术研究院高级经济师徐博表示，根据“十二五”规划，我国2011年~2015年计划新增油气管网总里程为7.34万千米，但由于种种原因，截至目前完成不足4万千米。在这其中，国产尤其管道关键设备的落后也是重要原因之一。无论未来规划目标如何更改，国产设备的发展一定要跟上。11月11日，山西省机电和高新技术外向型小微企业“助保贷”业务合作协议签约仪式在长治市举行，标志着全省出口企业助保贷平台落户长治市，并进入实质性操作阶段。 出口企业助保贷平台的建设，是山西省商务厅改变专项资金传统使用方式，通过政府、银行有效合作，放大资金杠杆效应的新模式、新探索。平台搭建后，省财政将拨付700万元政府专项风险资金，用于建设面向全省的机电和高新技术出口企业助保贷业务。中国建设银行长治分行按照政府风险金的10倍，即7000万元面向全省机电和高新技术出口企业进行融资贷款。 这一助保贷业务的成功开办，将全力支持促进全省开放型经济的发展，引导机电和高新技术企业进一步优化结构，提高产品质量和技术。中国建设银行长治分行负责人表示，将积极配合市商务局，共同做好审核、放贷、监管等工作，共同把好企业入门关，做好政银合作事宜，守好资金“安全阀”，促进全省机电和高新技术中小出口企业的持续发展。作为天津海博会承办方之一，泰富重装集团有限公司正集中精力在临港经济区打造高端装备智能制造高地。泰富北方总部有限公司相关负责人表示，泰富重装决心走出一条“智能制造基地化、系统总包全球化、产业要素全连通平台化”发展新路，拓展产业视野，打造参与全球竞争的制高点。 制造过程“三化” 智能化自动化无人化 据了解，泰富在临港经济区北端规划了2520亩工业与港口码头用地，将主要建设“泰富天津临港高端装备智能制造产业园”，项目总投资58亿元，新建制造及再制造中心联合厂房、保税仓库、研发楼、总装调试坪及实物展示坪等。项目实施后将形成年产港口及海工高端装备387台(套)、年销售收入220亿元的生产能力。泰富天津临港高端装备智能制造产业园将新增钢材预处理线、精细数控等离子切割、五面体加工中心、焊接机器人系统、结构件焊接自动化流水线、无人化涂装生产线、设计分析与仿真系统、耐波性船模试验系统和计算机数据测试与分析系统等主要生产、检测设备870台(套)，基本实现制造过程智能化、自动化与无人化，利用产业互联网实现从用户端到制造端的定制化生产。 该负责人称，泰富天津临港高端装备智能制造产业园将主要生产斗轮堆取料机、装卸船机、大型岸桥、门座起重机、海上移动码头、智能化料场、全液压多功能装卸起重机、高性能大型拖缆机、钻井升沉补偿绞车及港口装卸设备专用控制系统等。 技术水平先进 将引领先进制造产业 据介绍，在产品制造过程实现智能化同时，部分台套装备还将搭载物理信息系统(CPS)，为装备产品智能化、数字化、网络化创造条件，实现产品远程监控、调试与运营管理网络化。项目的实施提升了我国港口及海洋工程装备自主研发设计、专业化制造及系统配套能力，引领行业结构的调整与升级。项目实施后，产品的技术水平将处于国内外领先水平。 “泰富天津临港高端装备智能制造产业园将成为我国智能制造示范基地和中国制造2025示范工厂，将成为中国乃至世界高端装备制造的标杆和先进制造的引领者。”该负责人表示，泰富对所投资天津项目的商业发展模式实行创新，摒弃传统的为制造而制造的商业思路，通过打造高端装备产业及系统工程总包综合服务开放的垂直平台和全要素连通与全生态、全生命周期综合服务系统，集合“信息流、技术流、资金流、人才流、商流、物流和资产管理与公共服务”八位于一体，构建“互联网＋智能制造＋国际产能合作金融创新＋资本市场＋开放设计＋大数据”全竞争格局，通过用户价值与产业大数据价值挖掘、价值转化，实现投资回报。
经济的快速发展使深圳市很多特种设备都具备世界先进水平，这也给深圳市特种设备安全检测能力提出较高的要求。作为深圳市唯一一家具有特种设备法定检验资格的技术服务机构，深圳市特检院一直肩负着保障该市特种设备安全运行的使命，既是把关者，又是领航人的角色也就应运而生了。其中，在安全阀试验装置领域，深圳市特检院更是独当一面。 据了解，我国是世界上特种设备使用量最大的国家，安全阀作为承压类特种设备重要的安全附件，其产品质量性能的好坏直接影响承压设备的安全运行，而型式试验是确保安全阀产品质量的一种有效手段。前身为深圳市锅炉压力容器检验所的深圳市特检院，从成立之日起就一直致力于不断加强自身检测能力，更好地服务经济社会。为做好平台建设，截至2014年底，该院共投入资金1000多万元，并成立了安全阀型式试验工作小组，配备了博士1名、研究生6名为技术骨干的人才队伍，进行自主研究、设计和开发。 正是以此为转折点，深圳市特检院在安全阀试验装置领域的突破改变了我国没有热态介质(蒸汽)的安全阀型式试验装置现状。2011年，深圳市特检院建成安全阀热冷态型式试验装置，该装置同时具备通过蒸汽、空气和水3种介质开展安全阀冷、热态型式试验，已先后获得安全阀型式试验领域相关专利授权8项。值得一提的是，近期以来，该试验装置持续建功，完成了来自国内外著名安全阀生产公司的安全阀型式试验，还为国防建设作出了贡献，不仅获得了客户的广泛赞誉，还抢占了市场先机。 相关人士从该院了解到，2014年11月中旬，该院为全球著名的安全阀生产厂家完成其12个安全阀的蒸汽和空气两种介质安全阀型式试验，为这家公司取得质检总局所颁发的境外安全阀制造许可证做足充分的保障工作。除此之外，在2014年10月中旬，国内某安全阀制造厂为军用配套生产安全阀在深圳特检院进行了安全阀性能试验测试。由于军用安全阀的使用场所特殊，使用空间狭小，对安全阀的性能要求较高，尤其是阀门特殊的结构形式对蒸汽排量的测试要求非常高，这也对该院的测试能力提出了更高的要求。可喜的是，通过前期的产品定型试测试，深圳特检院安全阀热态型式试验装置完全符合该性能测试要求，该院工作人员认真、热诚的服务和装置精准的测量能力，也得到了制造厂家的肯定。河北津京阀门有限公司是我国较早生产安全阀的厂家之一，由于试验条件限制，制约了产品质量的进一步提高及新产品的开发。深圳特检院近日为该厂的安全阀新产品进行了型式试验，在试验过程中，该院安全阀型式试验项目组测得的精确数据，为厂家突破制约提供了有力的技术支持，得到了高度肯定。 “近年来，特检院不断创新，苦练内功，取得了不少成绩。”深圳市特检院院长梁广炽对该院的发展充满信心。如今，作为质检总局批准的安全阀型式试验机构，该院的这项创新技术不仅为政府特种设备安全监管提供技术支撑，还为安全阀制造厂产品质量的提高提供了有效的技术服务；不仅填补和完善了国家安全阀型式试验空白，也为阀门制造厂家提供一个崭新的科研平台。京津冀环境空气质量预报预警中心预计，1月24日至26日京津冀中南部地区出现连续重度至严重污染过程，26日中午前后空气质量自北向南逐步好转。 北京市气象台24日发布了道路结冰黄色预警信号，提醒市民出行注意交通安全。根据预报，今天早晨，北京将被大雾笼罩，部分道路的能见度只有800米左右。由于大气扩散条件不佳，今天至明天中午，京城的空气质量预计达到重度污染水平。 京津冀启动应急减排措施 24天，雪花缓缓飘落京城，北京市西部、南部和北部地区都出现小雪或零星小雪，城区虽然也出现小雪花，但降水量还是特别小。根据预报，由于大气条件静稳，今早北京市将大雾弥漫，预计今天至明天中午的空气质量将达到重度污染水平。空气重污染黄色预警已于昨天发布，京津冀地区同时启动应急减排措施，共同应对重污染。 24天16时左右，北京市自西向东陆续出现降雪天气。截至22时，西部和北部的降雪较明显，延庆、昌平等部分地区地面积了一层较厚的白雪，延庆西大庄科和昌平辛庄站点已经下了2.1毫米。 截至目前，北京市今冬已出现三场降雪，但城区的降雪量都不大。初雪索性躲过了城区，第二场雪也只是在城区打了个照面，昨天的这场雪在城区个别站点下得不错。城区为何不受降雪的青睐？气象专家解释，由于北京平原地区水汽条件较差，降水云层不易加厚，只能靠外来的降水云团“支援”。而当云团靠近城区时，京城上空干燥的空气又“蚕食”了水汽，致云团更薄，降水在奔向城区的过程中一再“瘦身”，导致城区很难见到可观的降雪。 应对空气重污染状况，京津冀三地24日联合启动空气重污染应急。京津冀及周边地区大气污染防治协作小组办公室决定，昨天12时至明天24时，北京、天津、石家庄、廊坊、保定、唐山、邢台、衡水、邯郸和沧州等城市同时联合采取空气重污染预警措施，积极减排，并提示市民做好健康防护。北京市空气重污染应急指挥部办公室已于24日12时发布空气重污染黄色预警，要求各成员单位积极采取应急减排措施，住建部门加强施工工地扬尘控制，市政市容部门做好道路清扫保洁，区县对辖区内各项应急措施落实加强督促检查。1、气压式汽车防撞装置(201310146406.6) 本发明涉及一种气压式汽车防撞装置，它包括前保险杠、推杆、气筒、阻返气阀、气压安全阀、联动气阀总成、空气压缩机和相应的连接管道。当联动气阀总成的拨杆向前推时，空气压缩机里的压缩空气通过联动气阀总成的前一个联动气阀进入气筒的前气压室，使前保险杠紧贴在汽车保险杠前。遇到险情时将拨杆后推，压缩空气通过后一个联动气阀进入气筒的后气压室，将前保险杠快速前移，使撞击力转化成对后气压室里的空气的压缩力，以降低或消除撞击对汽车和司乘人员的损害。跟现有技术相比，气压式汽车防撞装置具有结构简单，易于制造安装，操纵方便，防撞效果好的特点。其安装在汽车上定能起到很好的保护作用，最大限度地避免和减少交通事故的损失。 2、一种固体丙烯酸树脂及其制备方法(201410351358.9) 苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸共聚树脂是一种碱水溶性树脂，广泛应用于水性油墨和水性油光，具有光泽高，印刷性能好等特点。在乳液聚合中，其水溶起保护作用，可减少乳化剂的用量，并提高乳液的稳定性，耐水性，流变性等。本发明涉及水性上油光用连接料的技术领域，具体涉及一种固体丙烯酸树脂及其制备方法。本发明由丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、α-甲基苯乙烯线性二聚体、引发剂等按一定配量比配制而成。与现有技术相比更加简单，不需要加入溶剂，更经济;且可在常压下反应，更安全。 3、金属板材表面氧化皮打磨去除机(201410415565.6) 本发明属于金属板材表面处理技术领域，具体涉及一种金属板材表面氧化皮打磨去除机，由进料装置、打磨装置及出料装置连接而成;本发明采用梯次布置的打磨辊对板材表面进行逐次打磨，去除氧化皮效率高，且去除氧化皮后板材表面平整度高、光洁度均匀。本专利可自动升降、行走，具有机械化程度高、结构紧挨、性能稳定、工作效率高、质量好等特点。 4、一种模块化的冷热家电(ZL201420299621.X) 本发明涉及一种模块化的冷热家电，用流动媒体(传递热量)的管道将制冷和制热类的家电相连接，将制冷家电需要散发到空气中的热量转向供给到制热家电;将制热家电需要散发到空气中的负热量转向供给到制冷家电，从而实现了能源的利用的优化。可以利用空调制冷的热量或吸收空气中的热能来加热热水。其对冷、热能量进行集中管理，最大程度的利用能源。 5、体外振动排石机(ZL201420248813.8) 以700公斤振动力度和每分钟3700次振动频率为特点。振动床上设有坐、站和倒立位，根据结石部位,选择体位性，对患者进行体外排石治疗。机床配有软式缓冲垫，以缓冲振动的力度让患者有舒适度和振动床不被振毁。凡肾，输尿管，膀胱及尿道内，0.9cm以下的结石均可通过体外振动排石治疗，通常3-5分钟即可。凡经体外冲击波碎石术后通过体外振动排石治疗，可缩短了结石在尿路的停留时间，减少患者的痛苦。对经皮肾镜取石术后和肾内开放性手术后的残余结石，通过体外振动排石治疗，可以减少患者再次手术的痛苦及高昂的费用。本排石机占地面积小，环保，投资少，操作简单，无副作用，治疗费用低等特点，易被患者和投资者接受。 6、一种可调浮力大小的钓鱼浮漂(ZL201420411648.3) 本实用新型涉及一种可调浮力大小的钓鱼浮漂。该钓鱼浮漂由漂脚、漂身、漂尾构成，其中漂身为可盛液体的空心体，漂身的尾端设有连通孔与漂尾一端紧密配合，并成活塞式连接，漂脚一端与漂身下端成固定连接。具有结构简单，方便调节、经济实用等特点，使用方便，既保留了传统浮漂的特性和优点，而且对整个台钓领域产生革命性的变化，利用该技术生产的钓鱼浮漂的生产，对传统浮漂将极大的冲击。 7、一种多功能防跌倒躺椅(ZL201420097095.9) 本实用新型涉及一种多功能老人护理椅，躺椅主要由靠背部、座位部、腿板、脚板组成。使用时，先将躺椅充满电，然后将躺椅的靠背部、腿板、脚板调节到使用者舒适的位置，卡扣上桌板即可。当患者试图要站立时，传感器垫因压力释放而报警，以提示看护照料者给予适当的帮助，以防跌倒。该躺椅具备防跌倒、防跌倒报警、上起身、上/下曲腿、坐便、躯体按摩及室内外推动及移动功能，将床椅功能的合理结合,使其在功能和性能特点方面更加人性化。 8、一种治疗五积六聚引起各种疾病的药物(ZL200510012437.8) 在现有临床诊断中，因五积六聚引起的疾病有食积停滞、寒食气积气逆、痢疾里急后重、鼓症阳水燥食、妇女月经不通、产后血迷、胎前产后米谷不消、停滞血块等，目前的中成药起不到理气的作用。本发明提供了一种治疗五积六聚引起各种疾病的药物，由：大黄、当归、赤芍、槟榔、广木香、三棱、莪术份、五灵脂份、元胡、青皮、干漆、枳壳、山楂、红曲、芒硝、枳实、神曲、干姜、红花等中草药原料制成。主治各种原因引起的消化不良、饮食停滞、肠胃炎症，以及妇女月经不调、产后乳汁不通、闭经腹痛等病症。 9、太阳能热水器上水阀(ZL201420356167.7) 本实用新型采用机械方式不需外接电源，可直接安装在太阳能上水管上，只要用户打开上水阀开关，上水装置自动完成上水且不外溢，当使用额定水量并且水温在一定温度时，会在半小时后自动补充上水，并能保证在水压不足时水箱中的热水不倒流，用户只须进行一次上水操作便可拥有热水使用，而且知道储水剩余量和水温，当上水量超过水箱容量，提示“漏水”，并禁止上水，在使用热水时发出警报声提醒检测太阳能水管是否漏水。 10、居室暖炕-技术转让 本技术涉及一种居室暖炕，包括复合保温层、耐高温聚乙烯管和豆石混凝土层，外部结构层为无盖的盒形形状，在其内的底部为复合保温层，用卡钉均匀分布在耐高温聚乙烯管外壁上，并钉入复合保温层;在耐高温聚乙烯管的外周设有豆石混凝土层，在每两根水平布置的耐高温聚乙烯管的中间位置的豆石混凝土层内都设有膨胀缝，豆石混凝土层的上部设找平层，找平层上部设有炕面层，在外部结构层的内壁四周还设有边角保温层，边角保温层的高度与炕面层水平。该技术提供的室内暖炕采用耐高温聚乙烯管结构，具有结构简单、受热均匀、使用舒适、取暖方便、实用等特点。
电动全敞开式插板阀结构特点及用途：电动全敞开式插板阀为敞开式设计结构，具有重量轻，易维护（密封胶圈更换、电液动装置维护检查、更换、阀门的局部维护均在外部，不影响阀门正常运行），阀门的运动过程、开关状态直观性好，启闭后检查完成状态极为方便，具有封闭式不可替代的优越，缺点是启闭时有少量的煤气外漏。本阀门在设计上吸收了国外插板阀浮动阀板的优点；压紧机构采用齿圈、齿轮、梯形螺纹、丝杆副同步双向压紧。左、右旋梯形螺纹丝杆同步压紧的优点是：起动力矩小，螺纹副自锁性好，阀门密封可靠，板移动采用销齿传动机构，不易积灰，满足了粉尘多、润滑条件差、工作环境恶劣的场合适用。电动全敞开式插板阀地面可配置防爆型控制柜，实行现场控制和远距离与PLC系统连接控制，设置距离10米以上。电动全敞开式插板阀结构图全敞开式插板阀工作原理和用途：敞开式插板阀工作原理是通过夹紧驱动装置动作，将扭矩直接作用在主动阀杆上，使其旋转，并通过传动结构机构同时使4-6根阀杆做同步旋转(口径小为4根，口径大为6根)，阀杆上的螺纹副带动浮动座向压缩波纹管方向移动，使门板密封圈与两面阀体密封圈完全脱离。再启动行走驱动装置将门板进行水平移动，使门板的盲圈和通圈相对阀体管路位置发生更换，夹紧驱动装置再次动作，使浮动座向左阀体密封圈移动，将门板橡胶密封圈夹紧，从而完成阀门的开关动作。门板是由盲板和通圈组成。当夹紧机构松开后，门板旋转变换位置即可实现阀门开关。本系列液动插板阀、电动敞开式插板阀适用于高炉除尘及冷却系统煤气进、出口管线上，作为煤气介质的可靠隔断装置，敞开式插板阀也可用于煤气加压站等其它管线上。法兰连接标准：GB/T9115-98全敞开式插板阀主要性能：公称压力MPa手动耐磨刀闸阀特点：1、密封面材料：结构陶瓷或超硬表面合金材料二种。2、适用于煤渣，灰渣等气、固混合介质，闸板、阀座和流道部位采用了结构陶瓷材料制造，耐磨损，长寿命。3、密封性能优越，并可进行密封面修复。4、进口阀座可作刮灰板，即使在落灰情况下也关闭自如。5、阀体腔体结构彻底避免了卡阻、积灰的问题。6、驱动方式：手动、气动和电动等耐磨刀闸阀手动耐磨刀闸阀主要零件材料名称电动调节阀的分类及选型要点：依据介质的不一样，阀体原料也相应地有不一样的挑选，常用的碳钢，有腐蚀性的挑选不锈钢304或许316、316L等原料，也能够挑选衬氟调节阀。还有几类对比格外的电动调节阀：低温调节阀、高温调节阀、高压调节阀、小流量调节阀等等。单座调节阀用于压差对比小的工况，一旦压差对比大，就能够挑选套筒调节阀或者双座调节阀，因为双座调节阀泄露量对比大，所以假如需要走漏量对比小，就不合适挑选双座调节阀了。三通调节阀用于将两股流体合为一股或许将一路流体分为两路。关于压差格外大，简单发生汽蚀或闪蒸的场合，则能够挑选多级笼式调节阀，将高压流体分级降压，到达安稳操控之目的。电动V型调节球阀，适用于含有颗粒杂物的介质，如纸浆等，因其阀内件有剪切左右，它的流量特性是近似等百分比的，并且可调比远远大于通常的单座、套筒调节阀，所以，运用范围有越来越大之趋势。而电动调节蝶阀，对比适用于大口径的场合，性价比对比高。总归，用户应当依据自个的实践需要，正确挑选电动调节阀，才干到达杰出的运用效果。电动调节阀的分类：ZAZP型电动直通单座调节阀 ZAZN电动直通双座调节阀ZAZM/P电动套筒调节阀ZAZQX型电动三通合流（分流）调节阀ZAZS型电动角型调节阀ZAZS型电动角型调节阀HTNT961Y减温水调节阀ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀ZAZPF46-10W型电动衬氟波纹管调节阀ZDLP型电子式电动单座调节阀ZDLN型电子式电动双座调节阀ZDLM(P)型电子式电动精小型套筒调节阀ZDZDLPM型智能型电动调节阀ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通调节阀ZDLW电子式电动调节阀与电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。 自力式调节阀不需外加能源，通过调节设定点控制温度。当温度升高，阀门根据温度变化成比例的关闭。自力式调节阀包含一个控制阀和一个温控器（包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞），电动执行器 依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整，电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。电动调节阀的优点：除高可靠、全功能、超轻型的特点外，电动调节阀还有如下好处：⑴用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用；⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，它不只是增加了费用，反而带来了可靠性的下降（环节越多，可靠性差的因素增加）；⑶从经济性上看，除省去气源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用：一台好的进口的电气阀门定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的价位上，而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构；⑷环节减少了，相应减少了维修工作量。电动扇形盲板阀结构特点： 电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝杆副、翻板、密封圈、杠杆、电动推杆等零件组成，并由底坐、支撑柱构成一个刚性的结构体。阀门中设有夹紧、松开、推杆和翻板推杆、夹紧、松开推杆通过杠杆副和丝杆螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板推杆驱动翻板完成开关动作。橡胶密封圈嵌在阀板上，具有耐高温密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。电动扇形盲板阀可以单台远距离控制，可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。电动扇形盲板阀产品外形结构图：电动扇形盲板阀主要外形连接尺寸DNH72TC陶瓷对夹式止回阀产品概况H72TC陶瓷对夹式止回阀又称陶瓷单向阀或陶瓷逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫陶瓷止回阀。H72TC陶瓷对夹式止回阀用途：该系列阀门使用于电厂干灰系统仓泵的进出料门，也可用于矿山、化工等各类有磨损的干灰、水渣等介质管道的止回装置。本阀门闭后任何方向全部密封。阀体阀盖采用WCB铸钢件或不锈钢铸件。密封面采用硬密封件。本阀料口耐磨性能强，密封性能好，启动负荷小，卡灰及结灰现象少。本阀采用高档增韧结构陶瓷密封，机械强度高，耐磨性能好，使用寿命长。结构紧凑可任意角度安装。H72TC陶瓷对夹式止回阀特点：阀辨与阀座均采用高性能结构增韧陶瓷制造。该品为手行式闸板结构。密封可靠、启闭轻便、维修方便。本品具有高耐磨、耐冲刷等特点。适用于水管道安装。H72TC陶瓷对夹式止回阀主要参数：公称压力：1.0MPa-1.6MPa公称通经：DN15-DN1500适用温度：-40°C+797°F连接形式：对夹式
【中国仪表网 仪表会议】日前，全国振动冲击转速计量技术委员会在浙江杭州召开机动车测速仪技术规范培训及技术发展研讨会，福建省计量院选派建交所技术人员参加会议。11月14日，全球性技术与工程公司艾默生在北京的测量技术中心正式启动运营，进一步助力艾默生在中国及亚洲的自动化解决方案业务。新的测量技术中心投资1.9亿元人民币，包括了艾默生在中国首个客户解决方案中心，以及全新扩建的生产设施，旨在满足国内和亚太市场需求。 美国驻华大使和商务部副部长俞建华一行视察艾默生北京测量技术中心 新的艾默生北京测量技术中心通过提供精确的测量技术，确保流程顺畅和实时洞察，助力工厂实现运营效率最大化。该中心还可帮助工业客户利用工业物联网(IIoT)技术在当今数字经济中实现业务转型。 艾默生董事长兼首席执行官范大为(David N. Farr)出席启动仪式时表示：“自上世纪70年代起，艾默生一直在中国持续投资。我们对艾默生中国员工为中国经济发展所做出的贡献深感自豪。通过新的测量技术中心，艾默生将进一步加强与中国客户的合作，帮助产业数字化转型的发展。” 艾默生的新技术中心位于北京大兴区，主要生产罗斯蒙特压力、温度、液位开关、雷达仪表、流量测量部件等多元化产品。这些产品均为构建艾默生基于工业物联网的Plantweb数字生态系统的基础。北京技术中心是公司在美国以外最大的生产测量仪表核心部件制造基地，产品服务于亚洲市场。 新的生产设施开展智能制造领域的多种最佳实践，包括在关键阶段采用机器人和通信网络技术，从而提供稳定的数据流来监控产品质量和生产效率。工厂严格的质量控制系统包括一个工程和设计实验室，及一个质量控制实验室，确保艾默生推出的高质量产品能满足所有客户的要求。工厂的研发中心具备的3D 打印，盐雾试验，振动试验等能力，全力支持新产品开发和产品质量改进。 中心还设有艾默生在中国的首个面向工业领域的解决方案中心，客户在此可以亲身体验Plantweb™数字生态系统的技术。基于公司先进的过程控制和安全系统，艾默生的Plantweb™数字生态系统可方便地在现有自动化设施基础上进行扩展，并通过丰富的普适测量技术组合、广泛的分析软件工具、安全可靠的数据架构设备和专家服务，充分发挥工业物联网的优势。在解决方案中心，客户能够进行远程运营和全球专家的协同操作。 艾默生自动化解决方案执行总裁Mike Train指出：“毋庸置疑，对于工业企业来说，能充分发挥数据优势的人才是获得成功的新的关键所在。新中心将发挥重要作用，协助艾默生的客户充分利用工业物联网技术获取技能，通过实现卓越运营成为标杆企业。”11月8～10日，美国总统特朗普对我国进行国事访问。据报道，中美元首会晤达成多方面重要共识，中国将在2018年6月前在自贸试验区范围内开展放开新能源汽车外资股比限制试点工作。 事实上，在此之前，美媒就透露，特斯拉在华建厂事宜或在特朗普访华前后公布。还有消息称，特斯拉已与上海市政府完成签约，双方正就细节进行磋商，不日将发布正式公告。对此，特斯拉官方回应：正与上海市政府探讨在该地区建厂的可能性。 虽然“靴子”未最终落地，但中国是目前全球最大的电动汽车生产和消费国，特斯拉在华建厂恐怕只是早晚的事。对我国零部件企业来说，这是否意味着商机随之而来? 核心部件被欧、美、日企业垄断 动力电池是电动汽车最核心的部件，梳理特斯拉的零部件配套商可以发现，欧洲、美国和日本的企业垄断了其动力电池核心部分的供应链。 特斯拉Model S、Model X配装18650锂电池，该公司新推出的Model 3采用20700高性能钴酸锂电池。但无论车型采用哪种型号的动力电池，特斯拉的电池PACK都由松下提供。 电池由正极、负极、隔膜、电解液等构成，松下作为特斯拉动力电池独家供应商，并不是自己生产所有的材料。松下电池的正极材料供应商为住友化学，隔膜同样来自住友化学，负极材料供应商为日立化学，电解液由三菱化学提供。 7000多节锂电池单体保证了特斯拉电动汽车的长续驶里程，这对电池管理系统(BMS)提出了很高的要求。特斯拉虽然让松下为自己提供电池PACK，但BMS是自己研发的。 BMS不只涉及软件算法，还包括很多控制单元，特斯拉BMS的集成电路(ASIC)由意法半导体提供，接触器(连接器)由美国泰科提供，冷却液来自意大利高华。 我国仅有台湾富田电机是特斯拉的一级供应商，为其旗下车型提供交流感应电机。 中国企业大多是二级供应商 特斯拉的一级供应商鲜有国内零部件企业的身影，但记者查询资料发现，有不少国内企业是其核心部件的材料供应商，即二级供应商。 松下电池PACK的前驱体由五矿资本供应，杉杉股份、洛阳钼业、寒锐钴业和格林美四家公司为住友化学提供镍、钴、铝等原材料，贝特瑞向日立化学供应石墨，天齐锂业、巅峰锂业、亿纬锂能为日立化学供应钛酸锂、SiOx(硅基负极材料)。在隔膜中，基材聚丙烯和陶瓷涂覆占有重要地位，这些都是南洋科技提供的。三菱化学的六氟磷酸锂来自新宙邦，添加剂来自于长园集团子公司江苏华盛。 在特斯拉BMS系统中，泰科连接器使用的原材料金属、电镀材料、塑胶、架构材料来自得润电子，新疆天业、东华科技两家公司供应的原材料水、乙二醇帮助意大利高华生产冷却液。 在特斯拉电驱系统中，电机所需的原材料钕铁硼磁体由中科三环供应，铜转子由质信电机提供;电机磁瓦软磁材料由横店东磁提供;马达终端壳体粉末冶金零件由东睦股份制造;单机驱动模块微型变速器箱体由旭升股份提供。 在充电领域，特斯拉选择上海普天为充电桩运营商，为在华终端用户提供充电服务。在美国，特斯拉自己建造超级充电站，据说在中国充电市场，该公司也曾想“单打独斗”，或许是考虑到中国市场环境与美国有很大不同而最终选择与本土企业合作。 如果把特斯拉的供应商按照动力总成系统、电驱系统、充电、底盘、车身、其他构件、中控系统、内饰和外饰分别归类，可以发现其直接、间接供应商达一百三十余家，中国企业基本属于间接配套。 二级及外围供应商或将受益 为了降低成本、增强在中国市场的竞争力，特斯拉此前就有在华建厂生产的计划。2016年初，马斯克CEO接受媒体采访时表示，特斯拉正在寻找办法在中国制造汽车。 特斯拉作为全球电动汽车标杆企业，一举一动受到广泛关注。国家新能源汽车技术创新工程专家组组长王秉刚对《中国汽车报》记者说：“作为一家很具代表性的电动汽车制造商，特斯拉的发展有独到之处，技术、管理和营销方法值得国内企业学习、借鉴。总体上，特斯拉在华设厂将有利于我国新能源汽车产业发展。”不过，也有行业人士表示，特斯拉此举将对中国车企造成冲击，特别是那些准备推出高端车的新造车企业。 换个角度看，如果特斯拉在华建厂“板上钉钉”，我国汽车零部件企业能否享受利好?国家科技成果转化基金新能源汽车创业投资子基金合伙人兼总裁方建华认为，针对不同的零部件，需要区别看待：“特斯拉在中国建厂，将给二级及外围供应商带来更多机会，他们有望从中受益，但在核心零部件上，国内企业恐怕不会受益。” 无论特斯拉还是其他汽车企业，在核心零部件上都有一套严格的认证体系。这么多年来，特斯拉始终采购松下的动力电池，三星SDI也希望为其配套，但经过努力最终还是没有成功。更换动力电池供应商涉及的方面太多，车辆设计、BMS等都需重新调整，企业将付出巨大的时间和资金成本。松下与三星SDI的动力电池处在同一个水平，特斯拉没有必要为更换电池供应商额外付出高成本，尤其该公司仍处于亏损阶段，更没必要这样做。 方建华对《中国汽车报》记者说：“特斯拉即便在华建厂，其动力电池生产恐怕也不会放在中国，众多的原材料二级供应商仍将按照以往的方式供货，对他们的供应方式没有太大影响，但外围零部件配套企业也许可以节省不少运输费用。特斯拉在中国设厂，还会寻求更多的外围本土供应商，将给他们带来不少机会。” 本月初，马斯克公开表示，特斯拉中国工厂要在几年后才会成为现实，规模是年产数十万辆汽车。如果真的如此，国内零部件企业可以充分利用这段时间完成认证流程，届时正好对接上这个商机。
现代经济和城市发展的根本动力不是资本，也不是劳动力，而是创造力，作为一个泵阀大国，我国却缺少该有的创造力，而只有拥有国际前沿的技术和世界化的品牌，才能让我国立足于不败之地，纵观整个泵阀行业，呈现出一片看似喧嚣实则万分萧条的局面，萧条的主要原因其实是创造力的匮乏，而看似热闹的整个行业都在进行无意义的竞争，以耐腐蚀化工泵为例，这是一种相对比较受欢迎的泵种，但在市场中，地位却岌岌可危。 相关数据显示，我国每年的进口泵数量都在以人们难以想象的数量逐年上升，这证明我国耐腐蚀化工泵虽然在性能上有了一定的提升，耐磨耐高温的性能均有了一定增长，但相比较于国际水平还是相差不少，加之近年来经济发展使乡镇受益不少，突然增长出一大部分中小型工厂和企业，因此耐腐蚀化工泵的销量自然逐年上升。但其质量却跟不上发展，令人堪忧。 生活需要现代化，生产需要科技化。城市发展、行业改革与科技进步之间形成了相互制约的三角关系，没有科技发展就没有行业的改革，而没有行业改革难谈城市发展，城市发展又决定了科技力的进步，因此泵业需要一种具有变革性且影响深远的举措，唯一的出路就是雕琢自身，即企业的自主研发，只有能够开展自主研发的企业，才能真正获得企业的凝聚力和影响力。 当然，我国目前也拥有一部分具有强大实力的企业，比如江苏液泉，生产的耐腐蚀化工泵已经能够达到国内先进水平，比起其他产品，在稳定性和耐用性上有了很大的提升，这主要由于江苏液泉注重创新，甚至建立了自己的设计研发部门，可见泵业发展中，只有努力发挥创造力，才能在逐年变化的市场中觅得一线生机。2017年11月1日，在良工阀门集团总部会议室，召开了吉林省中部城市供水股份有限公司与良工阀门集团设计联络会议，本次会议由长春新华工程技术咨询有限公司主持，参会单位有吉林省中部城市供水股份有限公司、吉林省水利水电勘测设计研究院、长春新华工程技术咨询有限公司、良工阀门集团有限公司等。 此次会议，建设单位、设计单位、监理单位与良工阀门集团就吉林省中部城市引松供水工程法兰、液控缓闭止回蝶阀、附属阀门制造有关技术问题进行了深入广泛的交流。 吉林省中部城市供水股份有限公司韩吉鹏发表重要讲话，他指出，吉林省城市供水工程作为民生工程和战略工程，改善了水资源格局，缓解了部分地区的水资源短缺压力，在保障人民饮水安全，支撑国家重大战略实施，促进经济社会和生态环境的可持续发展方面都发挥了不可替代的作用。建好、管好、用好调水工程，关乎国家粮食安全、能源安全、生态安全，意义重大。 韩吉鹏同时指出，吉林省城市供水工程通水以来，在保障北方水安全，生态恢复，改善水质等方面都发挥了重要作用，为吉林省发展战略实施，经济社会发展和转型升级，社会和谐稳定提供了重要的水资源支撑，得到人民群众和沿线地方政府的一致称赞和肯定。受水覆盖面不断扩大，提供了多座城市的供水保障率，直接受益人口达9300万;工程供用水量连年上升，生态效益愈发凸显，受水区调入水逐步置换超采的地下水和被挤占的生态用水，多地地下水位开始回升，生态环境大为改观;受水区水质明显改善，自来水硬度明显下降，伴随饮用水质改善，群众支持爱护吉林省城市供水的意识日益提高。 良工阀门集团董事长潘成桃说，市政给排水工程建设是城市基础设施建设的重要内容，与城市生活息息相关，是一项民生工程，今后集团将继续围绕研发面向市场，科技服务市场的原则，进一步提高自主创新的能力，不断加强研发投入，提高技术创新能力，充分发挥高新技术企业的优势和模范带头作用，提升产品品质，为保障国家水安全，供水工程需要发挥更大的作为。上月，温州市紧固件行业协会三届四次会员大会透露，今年温州市紧固件行业的产品销售产值预计超200亿元。据了解，新技术创新产品新增产值达10亿元。 记者从该行业协会了解到，今年，温州紧固件行业紧固件产品销售产值预计实现200亿元，增幅达5%。从销售渠道结构看，内贸市场增幅为5.8%，其中汽摩配套领域贡献率最高，增幅约为15%，销售产值超35亿元，外贸出口市场则成低迷态势，同比下降3.08%，预计今年出口创汇仅为1505万美元。 从企业规模结构看，规上企业同比增加7.5%，规下企业产值同比基本持平。产品结构也发生了变化，非标异型件增幅今年超10%，标准紧固件略有下降。该行业上下游企业的产值也取得了增长，特别是紧固件设备制造，预计今年同比增幅10%。 温州市紧固件协会会长吴金尧说，虽然温州紧固件行业未能走出区域人力成本、用地成本、融资成本、环境治理等方面的困境，但在经济;新常态形势下，温州市紧固件企业走出一步;非常态的好棋。紧固件企业在;转型创新、品牌建设、自身发展等方面做出了努力，技术创新、产品转型取得了初步成效。很多企业开始向;专、精、特方面转型。2016年技术发明专利数量达12个，实用新型专利数量也逐年提升，还有不少企业在异型和新材料使用方面取得了成绩。据了解，新技术创新产品年新增产值达10亿元。 企业在质量管理和品牌建设意识上也得到了加强。上半年，该协会拟通过普查方式对紧固件产品组织一次;体验，会同温州质检院完成抽检紧固件。结果，机械强度合格率100%，综合合格率94%，是该行业历史以来质量成绩最好的一年。 目前，温州紧固件行业235家会员企业中，获得高新技术企业6家，拥有国家驰名商标8件、省著名商标3件，参与国家标准制订企业5家，国家级自主创新2家，省名牌产品5个，温州市名牌产品13个。现代经济和城市发展的根本动力不是资本，也不是劳动力，而是创造力，作为一个泵阀大国，我国却缺少该有的创造力，而只有拥有国际前沿的技术和世界化的品牌，才能让我国立足于不败之地，纵观整个泵阀行业，呈现出一片看似喧嚣实则万分萧条的局面，萧条的主要原因其实是创造力的匮乏，而看似热闹的整个行业都在进行无意义的竞争，以耐腐蚀化工泵为例，这是一种相对比较受欢迎的泵种，但在市场中，地位却岌岌可危。 相关数据显示，我国每年的进口泵数量都在以人们难以想象的数量逐年上升，这证明我国耐腐蚀化工泵虽然在性能上有了一定的提升，耐磨耐高温的性能均有了一定增长，但相比较于国际水平还是相差不少，加之近年来经济发展使乡镇受益不少，突然增长出一大部分中小型工厂和企业，因此耐腐蚀化工泵的销量自然逐年上升。但其质量却跟不上发展，令人堪忧。 生活需要现代化，生产需要科技化。城市发展、行业改革与科技进步之间形成了相互制约的三角关系，没有科技发展就没有行业的改革，而没有行业改革难谈城市发展，城市发展又决定了科技力的进步，因此泵业需要一种具有变革性且影响深远的举措，唯一的出路就是雕琢自身，即企业的自主研发，只有能够开展自主研发的企业，才能真正获得企业的凝聚力和影响力。 当然，我国目前也拥有一部分具有强大实力的企业，比如江苏液泉，生产的耐腐蚀化工泵已经能够达到国内先进水平，比起其他产品，在稳定性和耐用性上有了很大的提升，这主要由于江苏液泉注重创新，甚至建立了自己的设计研发部门，可见泵业发展中，只有努力发挥创造力，才能在逐年变化的市场中觅得一线生机。温州市科学技术协会第十次代表大会将在市人民大会堂开幕。 过去五年，是砥砺奋进的五年。全市各级科协团结带领全市广大科技工作者，助力创新驱动发展，服务党委政府决策，着力推进全民科学素质提升。 未来五年，是满怀憧憬的五年。我市科协组织将更好地成为团结联系广大科技工作者的人民团体，成为推动科技创新的重要力量，为温州打造“铁三角”、再创新辉煌，提供强有力的科技和智力支撑。 回首过去五年 院士专家工作站建设全市建成院士专家工作站40家，共柔性引进中外院士45位、高层次科技专家306位;开展合作项目179项，申请专利977项，获省部级科技成果奖56项;新增产值40.8亿元，新增利润3.3亿元;培养副高、研究生以上人才188人。 精准服务党委政府科学决策全市各级科协共开展软课题研究80多项，报送《科技工作者建议》23期，其中14期获市领导批示。先后邀请国内外知名专家作了505场学术报告会，并邀请40多位院士开展调研指导。 扩大民生科普有效供给全市新增县级科技馆和科普活动中心10个，村科普体验馆249个。市科技馆年接待观众近50万人次。全市共创建市级以上科普教育基地70个、市级科普教育特色学校36个、市级农村科普示范基地95个、市级农函大教学实践基地21个，申报推荐“基层科普行动计划”获省级、国家级项目48个。全市参与竞赛、活动、培训的师生达60余万人次，共获得国家级奖项400余项、省级奖项900余项。 学会承接政府职能转移启动了“学会能力提升三年行动计划”，市汽车工程学会、机械工程学会、中医药促进会等近20家学会承接政府转移职能30余项。 人才举荐表彰和学术交流市科协组织“青年科技奖”评选活动，先后20人获得“市青年科技奖”称号。开展市自然科学优秀论文奖评选，评出等级奖300篇。市级学会承办国内外学术会议653场，交流学术论文6200余篇，组织各类科技考察298次。 科协组织向基层延伸全市11所全日制高校已建和在建科协组织9家，乡镇基本实现科协组织全覆盖，组建企业科协225家，我市首个园区科协在瑞安经济技术开发区挂牌成立。 展望未来五年 网上科协建设工程探索“互联网+服务”工作模式，开展网上“建家交友”活动。建立科技工作者数据库和科协信息化工作服务平台。 海智基地建设工程研究出台海智计划基地建设五年规划，在浙南科技城等有条件的产业平台推动设立海智基地工作站，力争通过五年时间，形成引进海外高层次人才和项目的科协模式。 院士专家集聚工程力争新建院士专家工作站40家以上。优先引导和支持生物医药、智能制造等新兴产业及电气、泵阀等传统产业领域工作站建设。 创新驱动助力工程申报创建“中国科协创新驱动示范市”。积极推进国家级、省级、市级三级学会联动，推进传统产业升级。 科技智库建设工程发挥政协科协界别委员作用，加强与国内科技智库、国家级学会、院士专家的联系合作，提高软课题研究和《科技工作者建议》的质量和水平，努力把科协建设成为党委和政府决策服务的“智囊团”和“思想库”。 科普场馆共建共享工程加快实施“馆校融合”教育项目，逐步形成以温州科技馆为中心、县级科技馆为主体、科普体验馆为支撑，“流动科技馆”和“科普大篷车”为补充的科普场馆网络体系。 科普信息化工程开展各类线下科普活动，打造温州科学传播品牌栏目。推进实施“科普中国·百城千校万村行动”，与媒体合作开设科普中国频道，为我市公众提供精准科普服务。 重点人群科学素质提升工程举办高层次科技科普报告会。加强农函大工作。依托企业科协，加强企业科普阵地建设。 科普人才队伍建设工程推动学会组建科学传播团队，优化“瓯越科普讲坛”讲师队伍，引进院士专家、海外高层次人才等科普团队服务温州。发展壮大科普志愿者队伍，成立科普志愿者协会。 学会能力提升行动重点建设10个能够发挥示范引领作用的优秀学会。推动学科相近、联系密切的学会组建联合体。推动学会积极承接政府职能转移。推动市级学会资源向基层倾斜。 基层科协组织覆盖行动动员有条件的科研院所建立科协。2018年底全市村科协组织实现面上覆盖或工作覆盖，到2020年全市企业科协数量达到500家。
由东莞市长安镇人民政府、国家模具产品质量监督检验中心(广东)及广东省模具工业协会共同主办的2016首届“长安杯”中国模具作品大赛自9月底启动报名以来，受到了全国模具企业强烈关注，来自广州、东莞、深圳、佛山、武汉、天津等地的企业踊跃报名参加。 经过前期的筛选与专家的形式审查，共有40家企业作品进入评审环节。12月17日、18日，以华南理工大学夏琴香教授为专家委员会主任的评审小组对参赛作品资料进行了初次集中评审，地点安排在华南理工大学模具楼。为了保证公平公正，此次参与评审的专家均由高校教授及非参赛企业高工组成，与参赛人员及作品均无利益关系，并签署了相关保密协议。评分采取五人单独评分，最后以平均分高低进行排名。 经过评分统计及汇总，现对入围大众评选的企业及作品进行公示。12月21—23日，入围作品将在广东省模具工业协会微信公众号进行为期3天的展示及大众投票，24日协会将对投票结果进行汇总排名。25日，专家评审(非初评专家)小组参考微信投票结果对入围作品进行再次集中评审，并每组评选出前10名作品进入答辩环节。 此次作品赛分为五金组与塑胶组，将最终产生冠亚季军各一名，优秀奖各5名，最高奖金20万元。04国家重大专项总体组专家、中国机床工具工业协会技术大咖邵钦作最近通过协会网站发文，称中国中高档数控机床悄然改变。 04国家重大科技专项是数控机床和基础装备的专项。该专项2009年设立以来，成果如何？04国家重大专项总体组专家邵钦作撰文认为，国产高档数控系统在智能化功能的研发上取得可喜进展。华中数控、广州数控、大连光洋、沈阳高精和航天数控等5家数控系统企业在04专项的支持下，自主研发高档数控系统关键技术。经过多年努力，5家企业均攻克了数控系统软硬件平台、高速高精、多轴联动、总线技术、纳米插补等一批高档数控系统关键技术，研制出全数字总线式高档数控系统产品，实现从模拟接口、脉冲接口到全数字总线控制、高速高精的技术跨越。 沈阳机床集团通过与上海同济大学合作组建自己的研究院，从底层技术源代码算法做起，历时5年，投入近12亿多元巨资，研制成功i5数控系统，建立了iSESOL云平台，形成了基于iSESOL云平台的智能机床互联网应用框架。沈阳机床集团通过充分利用的市场优势和i5数控系统的技术创新，支撑了商业模式的创新，带动了i5数控系统产业化。 具有一定智能功能的国产高档数控机床示范应用效果明显。如，由武汉华中数控股份有限公司、东莞劲胜精密组件股份有限公司等企业共同建设的东莞劲胜移动终端智能制造示范车间，实现了全国产、自主化的智能制造，被选为全国智能制造试点示范交流会的唯一示范现场。 大连光洋与北京动力机械研究所(航天科工集团3院31所)合作，致力于采用04专项在数控系统、伺服驱动及电机等方面以及立式五轴加工中心等方面取得成果的应用推广，结合航天复杂、核心零部件的工艺制造需求开展了深入合作。 在成功应用示范作用下，北京动力机械研究所推广10多台大连光洋立式五轴加工中心。大连光洋科技工程有限公司先后与哈尔滨东安发动机、贵州黎阳航空发动机、湖南株洲南方动力等军工企业签订合同，进一步扩大专项成果在航空航天中的应用示范。大连光洋董事长于德海曾告诉记者，公司拟IPO。 机床工具行业是关系国民经济和国防安全的战略性基础行业。机床是装备制造业智能制造的工作母机，没有机床的智能化，就无法实现装备制造业的智能制造。加快发展智能机床，是实施《中国制造2025》打造制造强国的关键和基础。
为切实推进“大众创业、万众创新”工作，天津开发区围绕创新创业和转型升级，围绕区域先进制造业、战略性新兴产业和现代服务业发展情况，广搭“双创”平台，带动区域创新活力和创新实力显著提升。截至今年9月底，区内当年新增科技型中小企业超过700家，累计超过5000家，新增主营业务收入过亿元的科技小巨人企业56家，累计达405家，科技小巨人企业新增数及累计总量继续保持全市第一。 开发区战略新兴产业领域优质潜力企业正在加速聚集，逐步形成了成熟企业、成长企业、潜力企业的多梯度、多门类的科技创新企业群体，形成以易可智联、桐叶网络为代表的互联网行业组群；以军芯电子、赛灵科电子、中科智能为代表的IC设计与智能识别行业组群；以朗华、泰大环保为代表的节能环保与新材料行业组群；以茂凯生物、渤海新其为代表的健康医疗行业组群；以泰华宏业机器人、仕杰达为代表的装备制造行业组群。 今年，开发区继续大力实施金种子工程、瞪羚工程、小巨人工程。根据产业领域和企业规划筛选出金种子企业110家、瞪羚企业70家、小巨人企业50家和领军小巨人20家，进行重点培育。实施杀手锏产品打造工程，围绕开发区传统优势产业转型升级，促进战略性新兴产业发展，培育一批杀手锏产品，组织推荐凯莱英、中能锂业、银宝山新、哈娜好医材、一重电气、茂联科技、卓达科技、浩元精细化工等26家科技小巨人企业申报2015年度市级杀手锏产品。今年以来，博益气动公司在新三板成功挂牌，中晟博汇公司在天交所成功挂牌，海润移山公司在OTC成功挂牌，目前开发区在各类交易机构挂牌、上市企业累计超过20家。从中石油集团公司科技管理部10月中旬召开的“油气管道关键设备国产化重大科技专项中评估会议”上获悉，我国油气管道关键设备国产化率已达到90%，其中包括多项阀门、阀门执行机构以及天然气超声和涡轮流量计等关键仪表的国产化。 据统计，截至2014年末，中国石油运营国内油气管道总长度76795km，其中天然气管道48602km，原油管道18107km，成品油管道10086km。目前，中国石油已基本建成西北、东北、西南和海上四大能源战略通道、骨干管网及配套设施，构架起横跨东西、纵贯南北、连通海外、覆盖全国的管道网络。当有多种关键设备由国外企业垄断，一旦遇到战争、外交困境或其他不可抗拒的紧急情况，可能面临油气管道运营陷入瘫痪的危险。为此，关键设备国产化工作势在必行。 此次“油气管道关键设备国产化重大科技专项中评估会议”召开表示，中石油集团在油气管道设备国产化方面已经取得了大量卓有成效的工作。对于我们仪表行业来说，关键阀门、执行机构、流量计等设备研制与应用都取得了阶段性成果，可喜可贺。 中国石油天然气股份公司是于2013年设立重大科技专项“油气管道关键设备国产化”后，开始了输油泵、关键阀门、执行机构、流量计等5大类16种管道设备国产化研发工作；于2014年3月29-31日、7月11-14日、11月20-21日对国产化阀门相关产品(除56″球阀外)进行了鉴定；于2014年3月29-31日和7月11-14日，对超声流量计和涡轮流量计、电动执行机构、气液执行机构进行了鉴定。上述产品均已通过试运行。2015年中旬，我国自主研制油气管道控制系统软件PCS(Pipeline Control System)V1.0，也进如了试运行。 截至目前，除56英寸全焊接球阀、快开盲板、电液执行机构外，其余产品均进行了工业性试验和应用。实现管道关键设备的国产化，油气管道建设将显著降低建设成本，国产设备投资相比进口设备可降低1/3~1/2;显著缩短供货周期，供货周期可缩短1/2~2/3;售后服务响应及时，可及时解决出现的问题;备品备件价格优势明显，显著降低运行成本。 中国石油天然气股份有限公司副总裁黄维和在会议上指出，油气管道装备国产化，既是保障国家能源安全的需要，同时也是石油企业“走出去”战略的需要。虽然取得了重大成果，但国产化进程也进入了难度更高的攻坚阶段。 中石油规划总院经济技术研究院高级经济师徐博表示，根据“十二五”规划，我国2011年~2015年计划新增油气管网总里程为7.34万千米，但由于种种原因，截至目前完成不足4万千米。在这其中，国产尤其管道关键设备的落后也是重要原因之一。无论未来规划目标如何更改，国产设备的发展一定要跟上。11月11日，山西省机电和高新技术外向型小微企业“助保贷”业务合作协议签约仪式在长治市举行，标志着全省出口企业助保贷平台落户长治市，并进入实质性操作阶段。 出口企业助保贷平台的建设，是山西省商务厅改变专项资金传统使用方式，通过政府、银行有效合作，放大资金杠杆效应的新模式、新探索。平台搭建后，省财政将拨付700万元政府专项风险资金，用于建设面向全省的机电和高新技术出口企业助保贷业务。中国建设银行长治分行按照政府风险金的10倍，即7000万元面向全省机电和高新技术出口企业进行融资贷款。 这一助保贷业务的成功开办，将全力支持促进全省开放型经济的发展，引导机电和高新技术企业进一步优化结构，提高产品质量和技术。中国建设银行长治分行负责人表示，将积极配合市商务局，共同做好审核、放贷、监管等工作，共同把好企业入门关，做好政银合作事宜，守好资金“安全阀”，促进全省机电和高新技术中小出口企业的持续发展。作为天津海博会承办方之一，泰富重装集团有限公司正集中精力在临港经济区打造高端装备智能制造高地。泰富北方总部有限公司相关负责人表示，泰富重装决心走出一条“智能制造基地化、系统总包全球化、产业要素全连通平台化”发展新路，拓展产业视野，打造参与全球竞争的制高点。 制造过程“三化” 智能化自动化无人化 据了解，泰富在临港经济区北端规划了2520亩工业与港口码头用地，将主要建设“泰富天津临港高端装备智能制造产业园”，项目总投资58亿元，新建制造及再制造中心联合厂房、保税仓库、研发楼、总装调试坪及实物展示坪等。项目实施后将形成年产港口及海工高端装备387台(套)、年销售收入220亿元的生产能力。泰富天津临港高端装备智能制造产业园将新增钢材预处理线、精细数控等离子切割、五面体加工中心、焊接机器人系统、结构件焊接自动化流水线、无人化涂装生产线、设计分析与仿真系统、耐波性船模试验系统和计算机数据测试与分析系统等主要生产、检测设备870台(套)，基本实现制造过程智能化、自动化与无人化，利用产业互联网实现从用户端到制造端的定制化生产。 该负责人称，泰富天津临港高端装备智能制造产业园将主要生产斗轮堆取料机、装卸船机、大型岸桥、门座起重机、海上移动码头、智能化料场、全液压多功能装卸起重机、高性能大型拖缆机、钻井升沉补偿绞车及港口装卸设备专用控制系统等。 技术水平先进 将引领先进制造产业 据介绍，在产品制造过程实现智能化同时，部分台套装备还将搭载物理信息系统(CPS)，为装备产品智能化、数字化、网络化创造条件，实现产品远程监控、调试与运营管理网络化。项目的实施提升了我国港口及海洋工程装备自主研发设计、专业化制造及系统配套能力，引领行业结构的调整与升级。项目实施后，产品的技术水平将处于国内外领先水平。 “泰富天津临港高端装备智能制造产业园将成为我国智能制造示范基地和中国制造2025示范工厂，将成为中国乃至世界高端装备制造的标杆和先进制造的引领者。”该负责人表示，泰富对所投资天津项目的商业发展模式实行创新，摒弃传统的为制造而制造的商业思路，通过打造高端装备产业及系统工程总包综合服务开放的垂直平台和全要素连通与全生态、全生命周期综合服务系统，集合“信息流、技术流、资金流、人才流、商流、物流和资产管理与公共服务”八位于一体，构建“互联网＋智能制造＋国际产能合作金融创新＋资本市场＋开放设计＋大数据”全竞争格局，通过用户价值与产业大数据价值挖掘、价值转化，实现投资回报。
光伏产业作为中国新能源的优势产业，在出口方面创造了很多的神话，但是，光伏产业一直以来也是被欧美国家“双反”最多的行业。近日，美国商务部宣布，认定中国大陆输美晶体硅光伏产品存在倾销和补贴行为，美方将征收“双反”关税。对此，小编认为，对于欧美国家频繁的对我国光伏产业的双反调查，中国光伏企业当前最主要的问题是如何冲破“双反”束缚，保证光伏产业的健康、持续发展。 美国商务部在当地时间16日终于发布了对华光伏产品第二次双反的终裁结果。终裁结果认定中国大陆厂商的倾销幅度为26.71%至165.04%，补贴幅度为27.64%至49.79%，美方统计，2013年中国大陆输美晶体硅光伏产品总额为15亿美元。根据美方贸易救济程序，美国国际贸易委员会(ITC)将于明年1月29日左右做出终裁，如果这家机构也做出肯定性终裁，美国海关将正式开征“双反”关税。 对此，中国机电商会表示，此次调查在一些重要方面仍存在重大缺陷，尤其是产品范围认定违反了美国商务部的通常做法，并与WTO规则不一致。另外，在中国企业积极进行抗辩并提交了有力证据的情况下，美国商务部不但未采信中国企业的观点，还进一步扩大了产品范围，且产品范围模糊并不具备可操作性。这是一种不负责任的做法，对中国企业的合理利益造成了不正当的伤害。 小编认为，对于美国在对中国光伏业进行“双方”调查中的不合理或是不负责任的做法，中国企业一定要抗争到底，要积极运用WTO规则，保护中国企业的合法权益，创造自由、公平的贸易新秩序。中国作为WTO的一员，既已承担了相应的责任与义务，就应享有相应的权力与利益。 但与此同时，中国光伏企业也要积极寻求“自救”之路。 一方面，光伏企业要苦练内功。为克服光伏产业关键技术和装备依赖进口、国内太阳能发电系统无法顺利并网、管理体制不完善等问题，今后光伏企业应加强国内基础研究工作，发展国内高端装备制造产业，减少对进口的依赖，同时还要加强市场准入管理，优化产业布局，防止产能的盲目扩张和市场的无序竞争。 另一方面，光伏企业要加大“走出去”的步伐。中国光伏产业由于长期存在市场在外、技术在外的问题，这大大制约了光伏企业的可持续发展。因此，加大海外直接投资将会给光伏企业提供进一步渗透海外市场的机会，如果将光伏组件产能转移到海外，直接投资光伏电站，能使企业掌握更多当地市场信息，铺设自有销售渠道，有效地化被动为主动，也可以成为中国光伏业应对欧美反倾销制裁和消化过剩产能的“一箭双雕”之策。
(1)改变不平衡力Ft的作用方向通常采用改变流向的方法来改变FI的作用方向。如 把以dg≥20mm的直通单座阀由流闭型改为流开型，可方便地解决阀的稳定性问题。 (2)避开阀自身的不稳定区不平衡力FI发生方向变化的交变处，阀易产生振荡。如 蝶阀，通常在5°～10°、75°两处发生交变，故最小开度应大于20％，全开度为70°；再如双 座阀，一般在10％以内和80％～90％开度上发生交变，使用中应加以回避。 (3)更换稳定性好的阀稳定性好的阀其不平衡力变化较小、导向好，套筒阀就有这一 特点。当单、双座阀稳定性较差时，可换成套筒阀使用。 (4)增大弹簧刚度这是提高稳定性常见的简单方法，如将20～100kPa的弹簧改成 60～180kPa的大刚度弹簧。采用此法主要是带有定位器的阀，否则要另配定位器。 (5)降低响应速度当系统要求阀的响应或调节速度不宜太快(如流量需要微调时)而 阀的速度较快时，或者系统本身已是快速响应系统，而阀又带定位器来加快动作时，都将会 产生超调，发生振荡。对此，应降低响应速度。办法有： ①将直线特性改为对数特性； ②带定位器的可改为转换器、继动器。 876气动薄膜调节阀工作不稳定，产生振荡，其原因有哪些? ①调节器输出信号不稳定。 ②管道或基座剧烈振动。 ③阀门定位器灵敏度过高。 ④流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。 ⑤节流件配合、导向间隙太大。 ⑥阀杆摩擦力大，容易产生迟滞性振荡。 ⑦执行机构刚度不够，会在全行程中产生振荡；弹簧预紧量不够，会在低行程中发生振荡。上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。 日常工作中蝶阀出现的故障和消除方法: 1、安装前请确认产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。 2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。 3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。 4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。 5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。 6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。 7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。 8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。 9、可能发生的故障及时消除方法详见下表：蝶阀常见故障及解决办法 可能发生的故障 原因密封面泄露 1、蝶板、密封面夹有杂物 2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正 3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求 4、试压方向未按图一要求 消除方法 1、消除杂质，清洗阀门内腔 2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉，以达阀门关闭位置正确 3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国，应均匀压紧 4、按尖头密封方向进行施压 阀门两端面泄露消除方法 1、两侧密封垫片失效 2、管法兰紧力不均或未压紧 3、密封圈上、下封垫片失效 消除方法 1、更换密封垫片 2、压紧法兰螺栓（均匀受力） 3、卸下阀门的压圈，更换密封圈，失效垫片 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。进样阀切换到进样位置（Inject）后，要在此位置保持一段时间，使流动相充分冲洗样品定量管，这样可以保证有较高的精确度，而且不用另外再冲洗样品定 量管。这种由色谱仪器控制的冲洗显然要比手动冲洗更好些。注意：冲洗需要的流动相体积至少为所进样品体积的10倍。例如，如果取20μL样品至100μL 样品定量管中，而流动相此时的流速为1mL/min，则需要在进样位置至少保持12s，即：20μL×10/1000μL·min- 1=0.2min=12s。当样品定量管经过充分的冲洗后，可以将旋柄转回取样位置（Load），也可以继续保持在进样位置，到下次取样前才切换回取样位置。在切换回取样位置时，将样品进样针或微量样品进样针从进样阀中拔出。为防止交叉污染，正常情况下不必每次进样后都冲洗进样阀注射针导入口。进样阀内根据专利设计的直接连接进样孔，可以使注射针头的前端直接连接到样品定量管的末端，没有其他空间供样品残留。这样在下一次进样时，就不会有上一次残留的样品进入样品定量管。但是在进样针头插入或拔出过程中，会有痕量的样品沉积在针头密封区域。精密的测定显示这种残留有1nL ~ 10nL。这表明进20μL样品，会残留0.005% ~ 0.05%。每次进样后冲洗注射针导入口可以将此残留冲洗干净。冲洗注射针导入口的过程为：设定流动相的流速为0.1mL/min ~ 1mL/min，将注射针导入口冲洗头（Rheodyne部件号7125-054）连接到一只体积相对较大的注射器上，用大量的流动相只在进样位置清洗注 射针导入口。这样进入进样阀中的液体绕过样品定量管由样品溢出管5# 口排出。这一过程可以将注射针导入口、引导管、注射针导入管和注射针密封圈彻底清洗。而采用注射器完全插入式的冲洗方式，则不能全部清洗上述部分的表面。 在取样位置将注射针插入注射针导入口时，针头推动注射针密封圈内少量样品液体（上一次冲洗注射针导入管留下的）进入样品定量管。当该样品液体与所用的流动 相组成不同，且同时采用部分充满定量管进样方式时，在高灵敏度的检测器上可能出现怪峰。所以冲洗注射针时最好用流动相冲洗。如果已发现有严重的交叉污染现象，请检查是否有下列原因造成： ⅰ.使用的注射针头长度不够（针头的长度至少要5cm），注射针末端不能到达定子表面。 ⅱ.注射针没有充分插入注射针导入口。 ⅲ.注射针导入口内的污染物或针头密封磨损下来的削片，使注射针头末端不能接触定子表面。如果不考虑交叉污染，每进样10次或20次最好冲洗一下注射针导入口，这样可以保证注射针导入管内充满流体。在注射针插入或拔出的过程中，清洗注射针头或稀释污染这一区域的样品的同时也使注射针导入口和样品溢出5# 口充满流体，从而防止空气进入样品管。
1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。 3. 凝结水量可以用以下方法计算： （1） 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中： Q：凝结水量（kg/h） q0：光管产生的凝结水量（kg/h） L：疏水点之间的距离（m） Z：保温效率（％） （2） 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中： Q：凝结水量（kg/h） V：被加热物体的体积（m3） r：被加热物体的密度（kg/ m3） C：液体的比热（kcal/kg.OC） △ T：液体温升（OC） H：蒸汽潜热（kcal/kg） t：加热时间 4． 下表1中推荐了常见使用工况的选用修正系数K的数值，供用户参考。 5． 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。杠杆式调节阀的伸长杠杆与角行程电动执行机构的曲柄用销连接，完成其调节阀的作用，其杠杆也可与浮球（自购）连接作液面调节。ZVGP、ZVGN、ZVGM杠杆式调节阀是由杠杆机构和调节机构（单座、双座、套筒等直行程调节机构）两部分组成。杠杆式调节阀可用于发电厂及其它场合，尤其需要执行机构与阀门本身分离安装的场合。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。 球阀按结构形式可分： 一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。管道排空阀技术，优点：从水箱顶部安装，排空阀本身结构不存在漏水隐患；阀体安装在水箱内，利用水箱内的热水为阀体保温；管道没有冷水，开阀即是热水；上水不受排空阀开或关的限制，打开自来水即可上水，排空阀处关闭状态时，自来水可从通气口进入水箱内，使用更加方便。本实用新型技术先进、结构简单、性能稳定可靠、运行无故障、生产成本低、使用安全方便。该技术已获国家专利，专利号：ＺＬ02206977.1。1．控制阀应用中存在的问题①控制阀的品种多，规格多，参数多。控制阀为适应不同工业生产过程的控制要求，例如温度、压力、介质特性等，有近千种不同规格、不同类型的产品，使控制阀的选型不方便、安装应用不方便、维护不方便、管理不方便。 ②控制阀的可靠性差。控制阀在出厂时的特性与运行一段时间后的特性有很大差异，例如，泄漏量增加、噪声增大、阀门复现性变差等，给长期稳定运行带来困难。③控制阀笨重，给控制阀的运输、安装、．维护带来不便。通常，控制阀重量比一般的仪表重量要重几倍到上百倍，例如，一台DN200的控制阀重达700kg，运输、安装和维护都需要动用一些机械设备才能完成，给控制阀的应用带来不便。④控制阀的流量特性与工业过程被控对象特性不匹配，造成控制系统品质变差。控制阀的理想流量特性已在产品出厂时确定，但工业过程被控对象特性各不相同，力口上压降比变化，使控制阀工作流量特性不能与被控对象特性匹配，并使控制系统控制品质变差。⑤控制阀噪声过大。工业应用中，控制阀噪声已成为工业设备的主要噪声源，因此，降低控制阀噪声成为当前重要的研究课题，并得到各国政府的重视。⑥控制阀是耗能设备，在能源越来越紧缺的当前，更应采用节能技术，降低控制阀的能耗，提高能源的利用率。2．控制阀的发展方向控制阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。 (1)智能化和标准化.控制阀的智能化和标准化已经提到议事日程。智能化主要采用智能阀门定位器。智能化化表现在下列方面。①控制阀的自诊断，运行状态的远程通信等智能功能，使控制阀的管理方便，故障诊断变得容易，也降低了对维护人员的技能要求。②减少产品类型，简化生产流程。采用智能阀门定位器不仅可方便地改变控制阀的流量特性，也可提高控制系统的控制品质。因此，对控制阀流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线性特性控制阀)o用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使控制阀产品的类型和品种大大减少，使控制阀的制造过程得到简化，并在生产和市场中经受考验和认可。 ③数字通信。数字通信将在控制阀中获得广泛应用，以HART通信协议为基础，一些控制阀的阀门定位器将输入信号和阀位信号在同一传输线实现；以现场总线技术为基础，控制阀与阀门定位器、PID控制功能模块结合，使控制功能在现场级实现，使危险分散，使控制更及时、更迅速。④智能阀门定位器。智能阀门定位器具有阀门定位器的所有功能，同时能够改善控制阀的动态和静态特性，提高控制阀的控制精度，因此，智能阀门定位器将在今后一段时间内成为重要的控制阀辅助设备被广泛应用。控制阀的标准化表现在下列方面。①为了实现互换性，使同样尺寸和规格的不同厂商生产的控制阀能够互换，使用户不必为选择制造商而花费大量时间。 ②为了实现互操作性，不同制造商生产的控制阀应能够与其他制造商的产品协同工作，不会发生信号的不匹配或阻抗的不匹配等现象。③标准化的诊断软件和其他辅助软件，使不同制造商的控制阀可进行运行状态的诊断，运行数据的分析等。 ④标准化的选型程序。控制阀选型仍是自控设计人员十分关心的问题，采用标准化的计算程序，根据工艺所提供数据，能够正确计算所需控制阀的流量系数，确定配管及选用合适的阀体、阀芯及阀内件材质等，使设计过程标准化，提高设计质量。 (2)精小化.为降低控制阀的重量，便于运输、安装和维护，控制阀的精小化采用了下列措施。 ①采用精小型执行机构。采用轻质材料，采用多组弹簧替代一组弹簧，降低执行机构高度，通常，精小型气动薄膜执行机构组成的控制阀比同类型气动薄膜执行机构组成的控制阀高度要降低约30％，重量降低约30％，而流通能力可提高约30％。 ②改变流路结构。例如，将阀芯的移动改变为阀座的移动，将直线位移改变为角位移等，使控制阀体积缩小，重量减轻。 ③采用电动执行机构。不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。例如，Fisher公司的9000系列电动执行机构，其20型的高度小于330mm，使整个控制阀(带数字控制器和执行机构)质量降低到20～32kg。(3)旋转化由于旋转类控制阀，例如球阀等，有相对体积较小、流路阻力较小、可调比较大、密封性较好、防堵性能较好、流通能力较大等优点，因此，在控制阀新品种中，旋转阀的比重增大。特别是大口径管道中，普遍采用球阀、蝶阀等类型控制阀，从国外近年的产品看，旋转阀应用的比例正逐年增长。 (4)安全化仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视，安全仪表系统(SIS)对控制阀的要求也越来越高，表现在以下几方面。 ①对控制阀故障信息诊断和处理要求提高，不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护，而且要进行故障发生前的预防性维护和预见性维护。因此，对组成控制阀的有关组件进行统计和分析，及时提出维护建议等变得更重要。②对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀能够反应灵敏、准确。③对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。例如，对本安应用的现场总线仪表，可简化为采用FISCO现场总线本质安全概念，使对本安产品的认证过程简化。④与其他现场仪表的安全性类似，对控制阀的安全性，可采用隔爆技术＼防火技术、增安技术、本安技术、无火花技术等；对现场总线仪表，还可采用实体概念、本安概念、FISCO概念和非易燃(FINCO)概念等。 (5)节能降低能源消耗，提高能源利用率是控制阀的一个发展方向。主要有下列几个发展方向。 ①采用低压降比的控制阀。使控制阀在整个系统压降中占的比例减少，从而降低能耗，因此，设计低压降比的控制阀是发展方向之一；另一个发展方向是采用低阻抗控制阀，例如采用蝶阀、偏心旋转阀等。②采用自力式控制阀。例如，直接采用阀后介质的压力组成自力式控制系统，用被控介质的能量实现阀后压力控制。③采用电动执行机构的控制阀。气动执行机构在整个控制阀运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动执行机构，在改变控制阀开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此，从节能看，电动执行机构比气动执行机构有明显节能优点。 ④采用压电控制阀。在智能电气阀门定位器中采用压电控制阀，只有当输出信号增加时才耗用气源。 ⑤采用带平衡结构的阀芯，降低执行机构推力或推力矩，缩小膜头气室，降低能源需要。 ⑥采用变频调速技术代替控制阀。对高压降比的应用场合，如果能量消耗很大，可采用变频调速技术，采用变频器改变有关运转设备的转速，降低能源消耗。(6)保护环境环境污染已经成为公害，控制阀对环境的污染主要有控制阀噪声和控制阀的泄漏。其中，控制阀噪声对环境的污染更是十分严重。 ①降低控制阀噪声。研制各种降低控制阀噪声的方法，包括从控制阀流路设计到控制阀阀内件的设计，从噪声源的分析到降低噪声的措施等。主要有设计降噪控制阀和降噪控制阀阀内件；合理分配压降，使用外部降噪措施，例如，增加隔离、采用消声器等。 ②降低控制阀的大气污染。控制阀的大气污染指控制阀的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”，这些泄漏物不仅造成物料或产品的浪费，而且对大气环境造成污染，有时，还会造成人员的伤亡或设备爆炸等事故。因此，研制控制阀填料结构和填料类型、研制控制阀的密封等将是控制阀今后一个重要的研究课题。 计算机科学、控制理论和自动化仪表等高新科学技术的发展推动了控制阀的发展，例如，现场总线控制阀和智能阀门定位器的研制、数字通信在控制阀的实现等。控制阀的发展也推动了其他科学技术的发展，例如，对防腐蚀材料的研究、对削弱和降低噪声方法的研究、对流体动力学的研究等。随着现场总线技术的发展，控制阀也将开放、智能和更可靠，它将与度更高，控制的效果更明显，并为我国现代化建设发挥更重要的作用其他工业自动化仪表和计算机控制装置一起，使工业生产过程控制的功能更完善，控制的精。
【中国仪表网 仪表会议】2017年10月4日-6日，IEC/SC65B/WG6(系统设备性能测试和评估方法)工作组会议在意大利伊塞奥召开。来自德国、美国、意大利、日本、中国等国的13名专家出席会议。机械工业仪器仪表综合技术经济研究所陈斌博士作为工作组成员参加了会议。9月27日，凌源阀门产业园内首家民用阀门企业——凌源极垚铜业有限公司破土动工，标志着该产业园正式拉开了建设的大幕。凌源阀门产业园是凌源市在2017年倾力打造的新型产业园区，园区位于朝阳凌源经济开发区，总面积154.4公顷。园区针对浙江民用阀门企业建设。 凌源市设立阀门产业园有着先天优势。该市汽车产业及零部件产业已经形成了气候，“航天凌河”“一汽凌源”和新能源汽车“三台车”已经生产，一批汽车零部件企业已经崛起，这些企业拉动的上游产业之一就是阀门。凌源市在实践中认识到，现代生活中装备制造业离不开阀门，阀门几乎连通每一部装备制造产业的机器。在浙江温州和台州，阀门产业年产值达3000亿元，产品涵盖民用阀门全产业链条，是全球最大的民用阀门基地，占全球70%的市场，因此，那里被誉为“阀门之都”。凌源有好的装备制造业基础和优势，阀门产业又有着良好发展前景，既然如此，凌源完全有条件建立一个在北方地区的阀门生产基地。 今年以来，凌源市经过考察和调研，将招商重点对准能够进行准确对接的浙江阀门产业，按照朝阳市委、市政府对凌源工业产业的发展定位，凌源市立足于装备制造业，在招商中碰撞出了民用阀门这一朝阳产业。据介绍，与汽车产业相关的装备制造业如民用阀门产业等，如果引入300家，达产后年产值可达150亿元，其中阀门200家，产值可达100亿元；其他制造业100余家，产值可达50亿元。用3年至5年时间，依托两大产业集群，凌源开发区年产值可达到500亿元，税收预期可达到25亿元，可带动就业8万至10万人。为此，凌源主要领导亲自带队招商，并把招商精干力量放在浙江，广泛考察阀门企业，寻找对接点，经过“普遍撒网”和“重点培养”，一些阀门企业来凌考察，凌源把招商引资的优惠政策讲明白，让浙江老板茅塞顿开，经过多次接触，有10家浙江阀门企业在凌源签订了协议； 8月30日在浙江台州举办招商推介会后，又签了12家。预计总投资15亿元，项目全部达产后，年产值50亿元。凌源计划通过产业链招商，进一步把阀门产业做大做强，全力打造“北方阀门之都”这一品牌，计划用3至5年时间，引进阀门企业200家，初步建成东北亚地区民用阀门产业基地。 近日，凌源市人民政府就朝阳凌源经济开发区关于成立辽宁（凌源）阀门产业园的请示得到批复，同意在同创工业园内成立辽宁（凌源）阀门产业园。根据该批复，辽宁（凌源）阀门产业园总面积154.4公顷。按照朝阳市委的要求，凌源阀门产业园向省一级产业园看齐，将定位于北方的“阀门之都”。 9月27日，随着首家民用阀门企业——凌源极垚铜业有限公司破土动工，标志着该产业园正式拉开了建设的大幕。该企业老总在谈到为何落户凌源时表示，一是凌源的领导招商亲力亲为，以情感人，并高度重视阀门产业园建设，形成了产业链；二是土地、电力、人力等生产要素成本极低；三是凌源交通区位优势明显，而东北阀门市场也是一个庞大的市场，今后还将把周边更多企业介绍给凌源。