11月26日，国家发展和改革委员会召开新闻发布会，就国务院近日发布的《关于创新重点领域投融资机制鼓励社会投资的指导意见》(以下简称《意见》)以及加快推进生态环保等重大工程建设问题介绍相关情况。 据介绍，《意见》共11个部分、39条内容，其中包括进一步创新生态环保投资运营机制、鼓励社会资本加强能源设施投资等。 “如果说，重大工程包主要是解决‘投什么’的问题，那么，《意见》则是要解决‘谁来投’、‘怎么投’的问题。”国家发改委相关负责人表示，“《意见》的出台对进一步打破行业垄断和市场壁垒，建立公平开放透明的市场规则，营造权利平等、机会平等、规则平等的投资环境，激发市场主体活力和潜力，稳定有效投资，加强薄弱环节建设具有重要意义。” 据国家发改委资源节约和环境保护司司长何炳光介绍，自去年9月国务院出台《大气污染防治行动计划》后，国家发改委共围绕5个方面开展工作：一是狠抓节能减排；二是推进能源的清洁化，优化能源结构；三是优化产业结构和布局；四是完善经济政策；五是推进重点工程的实施。 “今年我们利用中央预算内投资50亿元支持大气污染防治工程的实施。其中25亿元支持京津冀及周边以及乌鲁木齐等重点地区的大气污染防治。同时，我们还安排了中央预算内投资113亿元支持城镇污水垃圾处理设施建设等。应当说，安排这些重点项目，其中有一个重要考虑就是如何吸引和促进社会资本投向环保设施建设。”何炳光表示。 据了解，国家发改委重点工程推进主要包括重点行业大气污染治理和清洁生产技术改造工程、燃煤锅炉节能环保提升工程等。“通过重点工程的实施，预计到2015年，将形成6000万吨标准煤的节能能力。”何炳光说。
电动对夹式刀型闸阀概述电动对夹式刀型闸阀该产品驱动部分采用多回转电动装置，用以驱动和控制阀门的开启和关闭，操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以现场手动操作，也可以与计算机配合实现计算机自动控制。广泛应用于排水、供热、电站、化工、食品、造纸、制药、煤炭、采矿等工程，满足了现在工、农业的自动化要求。电动对夹式刀型闸阀特点1、启闭迅速、平稳可靠、自动化程度高2、安装高度及位置不受限制3、采用防爆型电动装置，在易燃易爆，甚至有毒气体环境中可以正常工作4、配有手动，万一供电中断，可以手动操作开启或关闭阀门，有效控制介质，防止事故发生。电动对夹式刀型闸阀结构图电动对夹式刀型闸阀工作原理：电动对夹式刀型闸阀吸取了国内外先进技术和结构优点，是一种具有轻型、结构简单小巧、密封性能可靠、使用寿命长、具有切断介质等优点，其密封原理是通过闸板在关闭到底时，闸板斜切面碰到阀体上的锲块使得闸板紧靠密封面起到密封效果，并且闸板底部的斜切面具有切断介质的功能，使得阀门不易受介质的堵塞卡阻。其结构可以做成硬密封、软密封，可以很可以根据客户对密封要求选型。软密封是由金属压套把橡胶密封圈封套反锁在阀座密封槽内，使得密封圈不会脱落，并且取下金属压套可以很方便的更换橡胶密封圈，这样不仅提高了不锈钢手动阀门使用寿命，并且也大大节省了用户的使用成本。配多回转电动执行器可以实现远程微电脑控制，也可以现场手动操作，配有手动切换手柄，万一供电系统终断，可以手动操作开启或关闭阀门、有效控制介质、防止事故发生。电动对夹式刀型闸阀电动装置参数1、电源：AC380V、50HZ。2、标准型：标准型产品具有防尘、防雨水的外壳保护能力、防护等级。3、防水型：防水型产品具有防尘、防浸水(IP67)的外壳防护等级。4、防爆型(EX)：防爆等级为DIIBT4/DIICT4(不含乙炔)。5、环境温度：-20℃～40℃。6、可选：配电气控制器。电动对夹式刀型闸阀主要外形及连接尺寸公称压力穿透式插板阀工作原理： 穿透式插板阀采用全通径流通的设计，是控制料仓与管路系统中粉体与颗粒状物料流量的理想产品，可应用于各种设备的卸料或除尘设备的卸灰，根据所卸物料与口径的不同分为方型与圆形两个系列有几十种规格可供用户选择，是国内目前用途比较广与实用性比较强的一种卸料装置。穿透式插板阀结构图 穿透式插板阀结构： 插板阀具有工作平稳，结构简单，操作灵活，强度高，性能好，使用寿命长，省时与省力的优点，也可根据安装环境的要求采用碳钢，不锈钢等材质制作。插板阀是粉料、晶粒料、小颗粒料的流量输送控制的主要设备。插板阀广泛适用于冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业。插板阀配备电动、气动、手轮作为驱动装置，是控制流量大小，切断迅速的理想设备。穿透式插板阀的作用： 插板阀结构紧凑、耐磨，泄漏量小，具有操作简便、动作灵活、省力等特点，可以在高温、高粉尘、强磁的环境下正常工作。普遍适用于建材、冶金、化工、电工等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。穿透式插板阀产品特点：1、阀门采用整体式设计，，流体阻力小，操作灵活方便。2、手动刀闸阀螺杆传动采用双平面轴承设计，使得传动摩擦力大大减少，从而阀门开启轻便顺畅。3、刀闸阀密封座采用可动式密封，且采用O形圈预紧提供预紧力使密封座紧贴阀瓣，泄露量大大减少，对在长期使用中密封副的磨损有自动补偿功能提高了使用寿命。4、固定导向爪，无凹槽设计，不易引起介质积存或卡阻。5、阀座可根据介质和工况的需要，选择金属硬密封或软密封：闸板采用表面镀铬或离子氮化处理，使闸板更耐磨，密封面使用寿命更长；软密封可选PTFE阀座或增强PTFE阀座或三元乙丙、丁晴橡胶，密封性好，耐腐蚀。6、介质适应范围广：良好的密封性能和经济实用性强，操作可手动、气动、电动，实用范围非常广。穿透式插板阀主要零部件材质：阀体、上盖Valvebody,uppercap气动薄膜多级高压调节阀概述:气动薄膜多级高压调节阀由气动薄膜执行机构和多级高压阀组成。阀本为整体式锻件，管道法兰直接通过螺栓连接到阀体上。阀内件采用二级或四级阀芯与套筒组成的多级降压结构，使介质逐级降压，而且在每一级阀芯上的压降不超过临界压降，因此对于液体介质，可有效地避免气蚀现象，对于气体介质可降低噪音。该产品适用于高压差场合。 气动薄膜多级高压调节阀结构图气动薄膜多级节流高压调节阀结构特点和应用范围: 气动薄膜多级节流高压调节阀是根据串联多个阀门分级降压原理设计的，在套筒上开设若干个一定形状的窗孔(或多级阀座孔)，高压液体绕阀芯和套筒窗孔(或多级阀芯阀座缝隙)，经多次节流膨胀，流体从入口到出口，压差逐渐减小，达到防空化目的。广泛用于石油、化工、电站等高压场合。气动薄膜多级节流高压调节阀特点:1、流体对阀芯作用方向都处于流开故阀能稳定工作。2、除上阀盖中衬套起导向作用以外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，因此导向面积大，工作可靠。3、配用气动薄膜多弹簧执行机构，体积小、重量轻。中国泵阀网"调节阀"生产厂家推荐气动薄膜多级高压调节阀主要性能:基本误差：带定位装置：±1.5%回差：带定位装置：1.5%死区：0.6%泄漏量：0.01%×阀额定容量额定流量系数误差：Kv＞5时，10%；Kv≤5时，±20%气动薄膜多级高压调节阀技术参数和性能指标调节机构主要技术参数:公称通径mm
在我国经济建设迅速发展壮大的大环境下，越来越多的泵阀企业也开始崭露头角。在市场需求和市场竞争的双重作用下，企业只有不断提高生产和科技研发能力才能在市场中占据先机。与众多小企业只看重经济利益而不顾社会效益的情况相比，上海五岳一直都把目光放在新产品研制创新方面，应市场范围内的实际需求，上海五岳生产的球阀也是多样化，其中具有代表性的就是双联球阀了。 上海五岳在双联球阀的设计之初，对市场的实际需求进行了调研，这样根据客户的实际需求研发出相适应的产品。双联球阀的出现，改变了传统意义上相互连接的阀门的设计，变成了具有双堵塞双排放的单独球阀应用，这样能够有效的实现了快速的关闭和排放这两项功能，从而也更好的解决了设备安装空间的问题。 双联球阀在设计的细节方面，上海五岳根据市场应用的实际需求进行创新，比如说在产品应用上必须要保证耐火的特点，这样在双联球阀的密封圈选择上就选用了金属材质，一旦出现火灾的现象，金属材质不会受火灾的影响而扩大火势，有效的避免重大事故的出现；另外，根据市场应用的需求，有些工况要将双联球阀安装在野外的情况，上海五岳将球阀在全关或者全开的地方加上锁，这样就可以保证非工作人员进行误操作，从而有效的提高安全性。尤其值得注意的就是为了确保生产运行中出现的安全问题，上海五岳在球阀的设计上采用了防静电的结构，在球体和阀杆之间，以及阀杆和阀体之间装上导电弹簧，使得在开启过程中产生的静电直接传入地下，有效的避免静电的产生，提高了安全隐患防范的性能。 上海五岳泵阀制造有限公司推出的这款双联球阀适应市场需求，目前已被广泛应用在电力、冶金、石油、矿山、煤炭等众多领域里。针对市场的应用和客户的实际需求，上海五岳还可以为其定制相适应的阀门产品。（文/SUNMEDIA）2017年3月31日，兰州市科技局成果处处长苏生魁、主任曹挺莅临兰州高压阀门有限公司调研科技成果转化基地，公司副总工程师张琳、行政总监李万元陪同接待，并详细汇报了公司科技成果转化基地所取得的成绩。2017年3月21日，上海凯工阀门股份有限公司成功向俄罗斯卢克石油公司交付高压镍基大口径顶装式球阀一批。其中36寸600LB高压镍基大口径顶装式球阀为国内首台，该项目的完美竣工，标志着上海凯工阀门在大尺寸，高压力，苛刻工况顶装式球阀的设计制造能力有了大幅提高，对高含硫输油输气阀门的生产工艺掌握日趋成熟。 高压镍基大口径顶装式球阀应用于气田的高含硫工况，阀门所处工况条件恶劣，要求阀体及密封材料能有效防止硫化物应力开裂（SSC）和氢致开裂（HIC），阀体材料选用碳钢，内表面堆焊INCONEL 625，有效堆焊层厚度不小于3mm.使阀门的性能满足阀门所处工况的要求。因此在订货之初，凯工阀门就组织了工程技术人员成立专门的项目团队进行技术攻关，创新设计，完善加工工艺，花巨资引进奥地利FRONIUS智能热丝堆焊设备，成功解决了INCONEL 625堆焊层的稀释率和气孔问题，阀门的设计和质量均获得了用户的高度评价。 虽然近两年来阀门行业整体不景气，上海凯工阀门股份有限公司却从未停止的研发创新的投入，引进五轴加工中心，全自动数控磨床等高精尖设备，不断开发新产品，积极参与高端阀门“以国代进”的项目，推动高端阀门的国产化进程，获得了用户极高的评价。（据水暖阀门网）
碳纤维，作为一种力学性能优异的新材料，在国民经济各领域已被广泛应用。如今，航空航天，舰船制造，汽车制造，建筑材料，高端体育器械，化工机械及医学等领域，碳纤维的应用拥有巨大的市场空间。 随着高性能及超高性能的碳纤维需求量迅猛增长，然而碳纤维生产的核心技术——高精度计量泵制造技术都被欧美国家所掌握，目前各大碳纤维生产企业大部分都依赖进口计量泵。 “经宇化纤泵业有限公司就是在此形势下，通过运用技术储备研制出多种型号的高端碳纤维计量泵，正好适应当前市场的需求。”相关负责人介绍，公司该项目是以国家新材料产业政策为导向，自主研发的可以替代进口的科技产品。解决了国内计量泵不耐腐蚀，不耐磨损，流量精度不高，有波纹细丝段的问题。提高了我国碳纤维泵的品质，打破了欧美国家的技术垄断，增加了企业经济效益。 位于晋中经济技术开发区使赵西街晋中开发区经宇化纤泵业有限公司正是一家专攻高端碳纤维计量泵的细分市场的公司。公司除研发生产各种计量泵的检测设备，并拥有雄厚的技术研发团队、先进的精密加工设备和热处理设备。 目前，公司主要研发和生产化纤纺丝计量泵、溶纺泵、胶液输送泵、增压泵，泵体温控加温计量泵及芳纶1313、1414、芳IV、碳纤维原丝高精度，高耐腐蚀特种合金材料计量泵等，是化纤纺丝设备及配件的专业生产厂商。 经多年研发生产已形成了十大系列几十个品种产品，适用于涤纶、丙纶、棉纶、腈纶、氨纶、芳纶、维纶醋酸纤维、粘胶纤维，碳纤维等纺丝设备生产配套，产品遍布江苏、浙江、河北、山东、四川、吉林、新疆等省市，并为国内知名的纺机设备企业配套，多个品种可以替代进口产品。 2016年10月10日，经宇泵业在山西股权交易中心“培育版”挂牌，这是经宇泵业未来在更高级别的证券市场上市所迈出的一大步，是公司十五年发展史上的重要标志。公司会以此为新的起点，在各项管理上更加规范，更能符合证券市场的严格要求，让经宇泵业在高端品牌领域再上一个新的台阶。 公司挂牌后，股权交易中心将为公司提供股权托管，信息披露，举办路演，对接资本等服务，督促推荐机构推动企业股份制改制，为公司日后登陆新三板，沪深交易所等国内资本市场提供有利条件。 董事长寄语： 公司秉持“以技术领先是品牌之根，以诚信进取是品牌之本、以追求卓越是品牌之魂”的经营方针，坚持采用优质的材料、先进的工艺，精密的检测，为客户提供高精度、高稳定性的计量泵系列产品，未来将携手“经宇”民族品牌为我国化纤工业发展做出新的贡献。经宇化纤泵业公司11月14日消息，近日南方阀门发公告称董事会于2017年11月11日审议并通过任命张庆中为公司副总经理兼董事会秘书，任职期限与公司第五届董事会任期一致。 据了解，张庆中不持有南方阀门股份，因原副总经理、董事会秘书离职，根据公司发需要，经董事会审议通过，聘任张庆中为公司副总经兼董事会秘书，主要负责公司信息披露事务、投融资管理及财务工作。 南方阀门表示，此次任免未导致公司董事会成员人数低于法定最低人数，本次副总经理兼董事会秘书任命，符合公司实际经营发展的需要，不会对公司的日常经营活动产生任何不利影响。 据挖贝研究院资料显示，南方阀门主要从事阀门的开发、生产和销售。2017年上半年营业收入为5252.36万元，较上年同期增长18.21%;归属于挂牌公司股东的净利润为627.02万元，较上年同期增长52.96%。G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，螺杆泵起源于20世纪80年代初期。早期在油田已得到广泛应用，并取得明显的经济效益。G型螺杆泵匀速运转，无机械和液流的惯性损失，既能适用于一般原油井的生产，又能适用于高粘度、高含砂油井的生产。G型螺杆泵选用或使用不当，不但使螺杆泵的泵效下降，而且还会影响螺杆泵的使用寿命。 G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套，这两样都是螺杆泵的易损部件，当然机械密封也是容易损坏的部件。综合市场客户反馈的数据，上海凯太泵业负责螺杆泵制造工艺的赵工告诉笔者，用户在购买G型螺杆泵之前，必须要了解些螺杆泵的知识，掌握G型螺杆泵的性能和特点，就应该可以杜绝螺杆泵使用寿命短的问题。 如何延长G型螺杆泵使用寿命，关键要了解以下几点。 一、螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。 二、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 三、确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 四、避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。 五、保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。 通过以上凯太泵业赵工的解说，相信大家对如何选购G型螺杆泵以及在使用过程中要注意的事项，那么G型螺杆泵的使用寿命就可以大大延长的了。2017年11月13日，博纳斯威阀门股份有限公司新三板挂牌敲钟仪式在北京全国中小企业股份转让系统中心隆重举行，公司董事长王东辉上台敲钟并致辞。 天津宝坻九园工业园区管委会主任张俊、天津市九园工贸有限公司总经理鲁春兵、合肥通用机械研究院副总工程师黄明亚、融闽私募基金管理有限公司董事长许永孝、总经理师凌宇、信达证券、中兴华会计师事务所、齐鲁律师事务所代表及博纳斯威公司高管等见证了这激动人心的历史性时刻。 敲钟仪式完美收官，意味着公司已踏上资本市场的快车道，是博纳斯威发展史上的重要里程碑，是对接资本市场寻求再次腾飞的新起点。公司将站在资本平台上更加注重战略思考，强化战略执行。 博纳斯威股份董事长王东辉表示，将严格按照全国中小企业股份转让系统规则的管理要求，优化资本结构，保持高度的透明度和良好的公司治理结构，规范经营，稳健发展，承担社会责任，以优异成绩回馈投资者、回馈股民、回馈社会，实现经济效益和社会效益双丰收。
日前，中国运载火箭技术研究院(以下简称“火箭院”)所属的航天长征化学工程股份有限公司(以下简称“航天工程公司”)阀门子公司的球阀、三通换向阀、气动执行器，三项产品通过意大利机械产品认证中心(ENTE CERTIFICAZIONE MACCHINE SRL简称“ECM”)的审查，并获得其颁发的安全完整性等级(Safety Integrity Level简称“SIL”)认证证书。这标志着该公司的“航征”品牌阀门获得了参与国际竞争的“通行证”，可走出国门。 阀门子公司的QF系列球阀、H系列三通换向阀、QGM系列气动执行器的设计图纸、制造工艺、检验与试验程序、操作维护说明书、产品失效概率分析与计算等相关技术文件以及产品性能，均满足IEC 61508(相应于国内GB/T 20438)中对产品的各项要求。同时，该公司本着为客户提供更加安全的阀门产品、更加完善的工业技术服务的理念，不断提升球阀、三通换向阀、气动执行器的安全性能。 阀门子公司的全称为“北京航天长征机械设备制造有限公司”(简称“航征公司”)，是航天工程公司的全资子公司，注册资本2000万元，厂房面积8000多平方米。航征公司拥有独立的研发设计团队，依托军工技术，研制了多种适合煤化工、石油石化等行业且质量可靠的特种耐磨阀门。该公司主要生产各类特种阀门及阀门配套气动执行器，为航天工程公司的多套粉煤加压气化装置提供了氧阀、锁渣阀等关键阀门，替代了进口产品，创造了骄人的经济效益。近日，变频电量计量与测试技术研讨会在株洲中车召开。本次研讨会由国家变频电量测量仪器计量站主办。 来自国家变频电量测量仪器计量站、国家计量基标准资源共享平台，中车株洲电力机车、中车株洲电机、时代装备、时代电气、时代电动、湖南银河电气等公司的计量中心、试验站负责人及相关技术人员共50余人参加本次研讨会。 会上，来自国家变频电量测量仪器计量站、国家计量基标准资源共享平台、中车株洲电机有限公司、中车株洲电力机车有限公司、湖南银河电气有限公司的技术人员做了主题报告。与会代表通过深入交流探讨，就研发、生产、检验中的变频电量计量测试需求、动车组用电机测试、测试系统搭建、试验结果的置信度等遇到的问题和疑惑进行了探讨。与会各方希望能够建立定期研讨的技术交流机制，发挥各方优势，实现资源共享，协同提高计量测试水平。 此次研讨会以技术交流为纽带，各方在变频电量计量能力建设、计量测试方法研究、测试技术运用等方面形成共识，使变频计量测试技术在推动产业发展等方面发挥出更大的作用。6月9日，随着行车指挥员的徐徐哨声，上海发电机厂首台500MW级水氢氢燃气轮发电机定子稳稳就位到728车间总装试车北平台上，标志着上海发电机厂自主开发的双驱大型500MW级水氢氢燃气轮发电机已经正式进入总装阶段。 500MW级燃气轮发电机是为了配套安萨尔多F级燃机而开发的一款全新产品，开发设计完全遵循产品开发PDP流程，填补了上海发电机厂在这一领域的空白，具有完全的自主知识产权。 在技术准备方面，试验大纲、型式试验方案、科研试验方案、总装型式试验总装工艺方案都按照发电机产品开发流程进行了评审和释放，所有试验项目都有明确的目的、原理、方法和标准，并编制相应的QCI。工艺和设计人员在整个过程中全面保驾护航。总装之前，技术人员组织了跨部门的技术交底工作，防风险控风险，并对重点装配环节进行了详细的技术交底。在整个总装过程中，技术部门也安排了各专业的技术负责人，全程跟随指导，为总装和型式试验提供强有力的技术支持。 在生产计划方面，考虑到后续调相机产品的总装型式试验计划，500MW级水氢氢燃气轮发电机总装和型式试验的计划执行要求更高。全厂各部门紧密配合，统筹协调，计划部制定了整体实施计划，所有节点都指定了具体的负责人，保证每个环节的顺畅沟通。此外，由计划物流部牵头，每天在制造部工区现场召开例会，实时反馈总装进度，分析偏差，落实行动项，确保计划整体可控。 截至目前，总装各项工作正在有条不紊的进行之中，转子已完成了穿装工作，油水系统也已经安装到位。相信在各部门的通力协作之下，500MW级水氢氢发电机的开发一定能够取得圆满成功，为工厂四大新产品的成功开发再下一捷。
“互联网＋制造”就是工业4.0。“工业4.0”是德国推出的概念，美国叫“工业互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。 2015年中国有几个概念非常火，第一是大众创业、万众创新，第二就是工业4.0，第三个就是“互联网＋”。“互联网＋”是巨大无比的概念，“互联网＋”里面有“互联网＋金融”叫做互联网金融、“互联网＋零售”、“互联网电子商务”，而“互联网＋制造”就是工业4.0。它将推动中国制造向中国创造转型，所以很多人说，工业4.0是整个中国时代性的革命。 工业4.0有哪些特点? 互联：互联工业4.0的核心是连接，要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。 数据：工业4.0连接和产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。 工业4.0给制造业带来哪些巨大的颠覆？ 集成：工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。通过这个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间，能够形成一个互联，从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。 创新：工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程，制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新，将会层出不穷，从技术创新到产品创新，到模式创新，再到液态创新，最后到组织创新。 转型：对于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。这是工业4.0一个非常重要的特征。 工业4.0有哪些技术支柱? 工业4.0九大技术支柱包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能。这九大支柱中会产生无数的商机和上市公司。 哪类公司最有前景? 结合中国工业现状来看，微信公众号工业智能化认为未来十年，中国工业4.0领域将有充足发展的三类公司有： 第一类是智能工厂，分为两种，第一种是传统的工厂转型成智能工厂，第二种是一出生就是智能工厂; 第二类是解决方案公司，为制造业公司提供智能工厂顶层设计、转型路径图、软硬件一体化实施的工业4.0解决方案公司。 第三类是技术供应商，包括工业物联网、工业网络安全、工业大数据、云计算平台、MES系统、除这三类以外，虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等技术供应商也会面临巨大的发展前景。 解决方案包括软件硬件 软件有工业物联网、工业网络安全、工业大数据、云计算平台、MES系统、虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等;硬件是工业机器人(包括高端零部件)、传感器、RFID、3D打印、机器视觉、智能物流(AGV)、PLC、数据采集器、工业交换机等。 这是一次巨大的产业革命，错过了工业4.0也就错过了这个时代!谁最终赢得第四次工业革命主导权?第四次工业革命以2013年德国汉诺威为标志，宣布这一轮工作革命以智能制造为核心。 德国政府所定义的德国工业4.0，由一个信息，一个网络，四大主题、三项集成、八项计划组成的框架机构。德国政府提出工业4.0整体框架有很多地方和中国的实际国情不同，操作上面还有一定的距离。 第四次工业革命延续时间大概为30到40年，所以说工业4.0、移动互联网对中国工业的颠覆、再造和融合，才刚刚开始。第四次工业革命的本质是主导这个世界未来的工业标准之争，是由德国和美国按照自己的逻辑路径、表述方法来进行推进。 美国提出了工业互联网标准，希望关注设备互联、数据分析、以及数据基础上对业务的洞察，他们对传统工业互联网互联互通，其关注点在大数据和云计算。 德国提出工业4.0，拥有强大的机械制造技术，嵌入式以及控制设备的先进设备和能力，德国很关注生产过程智能化和虚拟化的深刻改变。 可以看到，美国工业互联网和德国工业4.0，实施路径和逻辑相反，但是目标一致。美国是以GE公司、IBM这些公司为支持，侧重于从软件出发打通硬件;德国是以西门子、库卡、SAP这些公司为主导，希望可以从硬件打通到软件。无论从软到硬，还是从硬到软，两者的目标是一致的，就是实现智能制造，实现移动互联网和工业的融合。 中国为什么选择德国标准? 第一，中国政府认为，德国路径比美国路径更容易实现;第二，美国的工业空心化严重。IT公司出现工业4.0挑战大，缺少基础设施的落地，德国工业技术雄厚，是生产制造基地，生产设备供应商加IT业务解决方案提供商。在第四次工业革命的战略选择上，中国政府的策略是，紧盯新一轮产业发展的潮流，选择工业4.0，推出中国版的中国制造2025，寻找机会弯道超车，后发先制。 工业4.0是一个全新的时代，一期刚刚开始，预计要30到50年的时间发展引进，按照国家工信部部长所说：德国是从工业3.0串联到工业4.0，中国是2.0、3.0一起并联到4.0。 工信部和中国工程院把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造，这个词表述非常准确。由智能制造再延伸到具体的工厂而言，就是智能工厂。智能制造、智能工厂是工业4.0的两大目标。 在未来的工业4.0时代，软件重要还是硬件重要，这个答案非常简单：软件决定一切，软件定义机器。所有的工厂都是软件企业，都是数据企业，所有工业软件在工业4.0时代，是至关重要的，所以说软件定义一切。 工业时代4.0这条路刚刚开始，但给了我们大概的方向，未来企业会变成数据的企业、创新的企业、集成的企业、不断快速变化的企业。对于整个制造业来说，这是一个巨大的颠覆，称之为工业革命，是毫不为过的。据韩国媒体报道，韩国产业通商资源部下属的国家技术标准院透露，在济州开幕的风力领域国际标准化总会上，韩国国内产学研专家团队提出了有关设计浮动式海上风力发电机的技术标准。相关负责人表示，在制造海上构造物的海洋成套设备方面，韩国企业具有竞争力。如果韩国专家团队的提案被制定为国际标准案，韩国将在全球市场中抢先占据有利位置。 由韩国能源技术评价院、蔚山大学和mastek重工业等组成的专家团队拟投入160亿韩元的研发费用，于2019年之前开发出浮动式海上风力发电机。目前，挪威、美国、日本这三个国家也在开发此项技术，但至今未能进入商业化阶段。2015年我国电机出口与上年基本持平，但行业发展出现瓶颈，企业转型不可避免。2016年电机出口面临挑战，但高效节能电机的需求不断增长， 按照行业惯例，本文将电机分为大型电机、中小型电机和微型电机;另一方面，按照电机专用性将电机分为普通标准电机和特殊专用电机。 一、2015年进出口概况 出口与上年相比基本持平 海关统计数据显示，2015年我国电动机出口额为74.33亿美元，同比下降0.8%，占全球市场份额10%左右;进口金额32.57亿美元，较上年明显回落，下降幅度11.4%。 各类电动机出口价格普遍上涨，价格较高的节能高效电机出口比例有所增加。从出口金额看，2015年我国出口的8类电动机产品出口配比较往年无明显变化，最大出口产品依然为单相交流电动机，其他几类产品出口金额同比亦有不同程度增长(见表1)。受原材料价格上涨及电动机出口类型变化影响，产品出口平均价格增幅为2.7%。 随着高效节能电机产量增加及出口所占比例的提升，其出口价格也出现较大幅度上涨。进口方面，我国电动机进口主要以其他电动机(功率小于等于37.5瓦)为主，进口额为12.85亿美元，占比达39.4%，同比下降6.1%。多相交流电动机进口降幅明显，致使电动机进口整体呈与去年同期下降态势。 一般贸易为出口主要贸易方式且持续增长 2015年，一般贸易出口43.64亿美元，增长0.5%，出口占比58.7%，为我国电动机最主要的出口贸易方式;加工贸易出口26.44亿美元，下降2.8%，出口占比35.6%，其中进料加工贸易出口25.39亿美元，下降2%。 一般贸易超越加工贸易成为我国电动机出口的第一大贸易方式在一定程度上说明了我国正逐步的从世界代工中心向自主生产转变。 对非洲出口增速明显，自亚洲进口仍占主导地位 2015年我国出口主要市场为亚洲(38.45亿美元)、欧洲(14.69亿美元)和北美洲(13.16亿美元)，同比分别下降0.3%、3.7%和2%;对非洲出口2.5亿美元，大幅增长16%;对拉丁美洲出口4.97亿美元，下降0.7%;对大洋洲出口5551万美元，下降1%。进口方面，我国最主要的进口市场仍为亚洲，进口额为19.6亿美元，同比下降7.8%，占进口总额60.3%;自欧洲进口11.52亿美元，下降16.4%;自北美洲进口9590万美元，增长7.1%;自拉丁美洲进口4221万美元，大幅下降39.2%。 从出口国别/地区看，美国为我国电动机出口第一大市场。对美国、香港、日本等国家/地区出口总额接近对全球出口的40%。相比2014年，主要出口国别/地区的位次没有变化(见表2)。 主要出口省份集中在江浙沪及珠三角地区 广东省出口一家独大地位不容撼动，出口额达到29.53亿美元，同比增长2.3%，出口占比39.7%，第二位为江苏省，出口13.94亿美元，与上年基本持平，浙江省(11.82亿美元，下降1.4%)和上海市(5.44亿美元，下降7.5%)分列第三、四位。安徽省出口额虽然较小(7747万美元)，但增幅相对较大(19.6%)。总体来看,近两年我国电动机出口达到一定规模的企业数量维持在500家左右,国内主要出口企业和品牌有上海特波电机、金龙电机、卧龙电气、安波电机以及ABB、华生、大洋电机等。通过竞争与转型企业更具有市场竞争力，同时也有利于市场的有序发展。 二、行业发展遭遇“瓶颈期”，企业转型不可避免 从国内看，水电建设的移民、环保问题，风电技术标准、政策导致“弃风”严重，太阳能发电长期受困于“平价上网”尴尬，“安全高效”核电解禁之路仍不明晰等等，一系列难题客观上也对电机行业提出了更高的要求。我国电机产品虽种类繁多，但效率不高，“大马拉小车”现象严重。国际上看，近年来，欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已全部使用高效电机，部分地区开始推广使用超高效电机，其电机系统的运行效率比我国高3到5个百分点，国内电机行业发展遇到瓶颈，行业“洗牌”不可避免，企业转型已成必然。 为进一步拓展国内电机产品在国际市场中的份额，国内电机产品出口企业应在根据国家产业政策进行产品结构调整，提高产品技术含量的同时，尽量规避市场恶性低价竞争，抓住国家实施“一带一路”、中国制造2025、智能制造等重大战略的历史机遇，以创新驱动、智能转型、绿色发展为指导思想，走高端、特色出口产品之路，积极拓宽国际合作领域，力争实现跨越式发展，在国外激烈的市场竞争中赢得一席之地。 三、2016年出口形势展望 2016年，国际经济形势仍不容乐观，国际金融危机、欧债危机、外部政策环境恶化的现实难以得到有效缓解、产业上游原料价格上涨，下游需求萎缩等众多不利因素都将制约电动机出口。同时，行业集中度、市场竞争局面、产品质量等因素仍为影响行业利润的关键因素。中国电机出口企业正处于企业改制、出口政策变动、贸易壁垒及原材料成本持续上涨等挑战与机遇并存的大环境中。但从长远看，国际市场电机需求量仍处于高增长阶段，尤其是对高效节能电机及中小型电机等高档次产品出口的需求不断增长。 综合来看，预计我国电动机2016年全年出口增长率在10%左右。作为上海外高桥(600648,股吧)打造一流智能制造产业服务基地的重要内容之一，外高桥国际机床产业园正加快集聚国际资源。日前，入驻该园区的瑞士中心正式开幕。 根据规划，外高桥国际机床产业园土地面积17.5万平方米，将把国际最先进的机床设备、技术支持和各项配套服务引入我国，为提升我国制造业能级，加快高端装备制造业、航天航空、信息通讯、轨道交通、汽车制造和医疗器械等行业的发展起到助推作用。建筑面积3.6万平方米的该园区一期项目于2013年11月落成后，德国的科门、恒轮，美国的肯纳飞硕、儒博，瑞士的威力铭—马科黛尔、斯达拉格等世界著名的机床行业领军企业先后入驻。二期项目计划于2017年4月竣工，届时园区将集聚更多高端机床产品，成为集机床展示、演示、零部件仓储分拨、检验检测、技术培训、融资租赁、财务结算等服务功能于一体的智能制造产业服务基地。国内阀门材料常用技术标准 低合金钢焊条 焊条直径、夹持端长度焊 条 直 径夹 持 端 长 度≤4.010～30≥5.015～35
今年的全国两会工作报告中，“中国制造2025”、“互联网”等新词引发各方热切关注。“中国制造2025”，代表了中国在由制造大国向制造强国转型过程中的顶层设计和路径选择。 当珠三角面临的经济下行压力增大，增长动力转换放缓时期，制造业转型升级迫在眉睫。对于在深圳9大传统优势产业中，拥有三个席位的光明新区来说，同样面临着如何重新审视自身，探索未来创新发展路径的命题。 实际上，再出发的意图已经初见倪端。光明新区对自己的产业定位提法已经悄然由“高新技术”变为了“高技术发展主战场”。战略性新兴产业比重已过六成的光明新区，也希望让传统产业这条腿迈得更好，甚至实现“跨界”融合，踏出新的节奏。 在2015年工作会议上，光明新区党工委书记张恒春谈到转型时，就曾表示加快推动钟表、内衣、模具三大优势传统产业向高端产业转型升级。 现状基地带来产业聚集效应 “当时选址这个地方是因为自然集聚了很多模具企业，制造业下游都在这里，也与东莞长安形成工业长廊的地理位置，有这样的产业背景。这几年留下的企业，都是有自己核心竞争力的。”深圳市机械行业协会常务副会长兼秘书长黄少萍说。 “一直以来都在探索产业转型的路子。”一位知情人告诉记者。以模具基地为例，该基地产业定位2010年作了调整，除继续引进高端模具等配套项目外，重点引进战略性新兴产业、先进装备制造总部和研发中心。 基地带来聚集效应，有利于形成完整的产业链。基地总规划面积178万平方米，分二期规划实施。模具基地目前共有15家企业。 另一个传统优势产业——钟表产业集聚基地核心区规划面积114万平方米，集研发设计、生产销售、展示推广、人才培养、珠宝加工生产等于一体。基地目前已形成包括精密加工设备制造、机芯、表壳、表盘、表带以及芯片、电路板、微型步进电机等完整产业链，除继续引进钟表产业高端、核心制造环节外，适当扩大到精密制造类项目。 一组数据显示，该基地拥有的钟表企业占市钟表企业总数的60.7%，产值占光明新区工业总产值的15.7%，占市钟表产业总产值的76.5%；基地内出口企业413家，出口额5.6亿美元，占光明新区出口额的15.3%。而深圳是全球最主要的钟表生产和配套基地，占全球钟表产量的42%以上。 “这也标志着深圳市钟表产业基地辐射带的出口规模、潜力和技术水平均居国内同行前列。”深圳市钟表行业协会相关负责人告诉记者。 与钟表基地同一年挂牌的光明新区内衣基地，在成立之初就有一大批内衣模杯和内衣辅料、配件制造企业入驻。现在，多家内衣营销、研发及总部项目申请落户内衣产业集聚基地。 “优势传统产业是深圳的产业基础。失去了传统产业的支撑，深圳高科技将失去‘内核’。创客能聚集深圳，也跟深圳雄厚的制造业基础，完整的产业链条分不开。”一位观察人士表示。 转型技术创新品牌建设 “我们以前不叫转型升级，但实际上谋划十年了。我们已经看到了必须发展自己的品牌，早期的布局规划现在也看到成果了。”深圳市钟表行业协会执行会长兼秘书长朱舜华感慨说。 朱舜华刚带队从瑞士巴塞尔钟表展回来没多久。这是协会组织去巴塞尔钟表展的第8年，中国展团中80%的企业来自深圳。“这与深圳多年转型升级有关，我们已经摆脱了接加工订单的方式，更多的是通过品牌拓展海外市场。去参展首先是学习，逐步以品牌方式走向国际。” “品牌”二字显然意义非凡。2011年12月，作为深圳唯一的钟表产业高度集聚地，钟表基地获得了商务部授予的“国家第一批外贸转型升级专业型示范基地”的称号。2014年，被国家工信部授予“全国产业集群区域品牌建设时尚产业(钟表)试点地区”。 如今，越来越多的钟表企业认识到了品牌的重要性。飞亚达、依波精品等8家知名钟表企业相继落户钟表基地。基地的各家钟表企业也根据自身的规模、资金、设备、技术力量、管理水平、产品特点、市场状况和竞争对象等特点，制定了适应本企业发展的切实可行的品牌战略。 朱舜华认为，新区钟表基地转型升级的关键点有三：其一，是要纵向整合，加强技术创新(内部提升)和技术获取(并购重组)，同时加强国际化合作，以双赢的模式获得最广阔的市场渠道；其二，是要横向扩大，钟表精密制造技术可以应用于航空航天、特种装备、医疗器械、电子信息等多个产业，钟表企业要以“品牌建设”推动企业融入全球工业、商业及供应链体系；其三，是要充分利用各种政策，比如，当前，中瑞签订自贸协定框架，基地可以加以充分利用，可以考虑在钟表基地的总部经济大厦内，建立中瑞产业合作区，引进瑞士先进精密制造技术，加强国际技术交流主，并且争取成为中瑞双方在“培训”和“检验检测”合作上作为试点单位，进一步提升基地在钟表界的知名度和影响力。 未来“互联网”思维下的跨界融合 参观中，亿和精密工业控股有限公司位于光明模具基地的生产车间，大型的现代化数控机床忙碌着。依靠这些数控机床，生产效率和精密程度也被大大提升。越来越多的自动化设备被引入到类似企业中。 黄少萍表示，这些年随着人们经济水平的提高，整个产业也向着高端发展，现在人们用的智能手机、医疗器械零部件，都是精密度很高的产品，都需要模具配套。“整个经济处在转型关键时期，产业也需要符合社会发展，市场导向。现在整个机械制造领域都是向着智能制造、自动化、数字化方向发展，这是行业发展的必然之路。就深圳来说，改革三十多年来出现了很多精密制造企业，这是深圳的先天优势。” 在机械行业向着智能制造等方向迈进时，2015年，苹果手表(Watch)的上市引发热议。 “有人在智能穿戴设备方面做过调研，70%的产品跟手腕有关。未来发展肯定是跨界的，智能穿戴是极致的电子技术和极致的钟表精密制造技术的结合。”朱舜华说。 他解释，时尚产业讲究的是感觉性消费，钟表行业是时尚科技产业，既是感觉性消费，未来产品也将有很多科技含量。由此来看，苹果不是在做电脑手机，是进入另外一个时尚产业。“以前现有的行业会存在，但将来肯定有很多智能发展方向的融合和混搭，依托于钟表精密制造技术延伸到其他产业。” 有业内人士也表示，智能手表不会对传统手表产生颠覆性的替代作用，传统手表的创新速度并不亚于智能手表。 张耀华认为，光明新区有良好的三大制造产业优势，越来越多的交流会产生更多的火花，特别是可穿戴设备，“可以说，光明新区是未来深圳发展可穿戴设备、智能装备、机械人最有产业基础的地区。”公开信息显示，中国在巴基斯坦的投资项目主要包含核能、中巴经济走廊项目和瓜达尔港建设三大领域构成的一揽子项目投资计划，投资总额约460亿美元。能源投资是双方重要合作领域，涉及5台核电机组、中巴经济走廊涉及约27个能源合作项目。 两国同意，以中巴经济走廊为引领，以瓜达尔港、能源、交通基础设施、产业园区合作为重点，打造“1 4”的合作布局。 目前，走廊各个项目推进顺利。双方大力推进一批巴方急需的水电、火电、太阳能、风电等能源项目。 现代国际关系研究院世界经济研究所所长陈凤英认为，中巴经济走廊是我国“一带一路”战略的试点项目和样板工程。巴基斯坦是中国对外合作的战略支点，战略地位至关重要，对南亚地区合作开展非常关键。 中巴经济走廊是一条连接中国新疆喀什到巴基斯坦西南港口瓜达尔港的公路、铁路、油气管道及光缆覆盖的“四位一体”通道。2013年5月，国务院总理李克强访问巴基斯坦期间，提出建设中巴经济走廊的计划。两国同意，以中巴经济走廊为引领，以瓜达尔港、能源、交通基础设施、产业园区合作为重点，打造“1 4”的合作布局。 “中巴经济走廊”的终点是瓜达尔港，它距离港口城市卡拉奇约600公里，毗邻巴基斯坦和伊朗边界，濒临阿拉伯海，靠近霍尔木兹海峡，堪称印度洋上的咽喉要地。瓜达尔港有望成为中东至中国石油输送管道的起点，把经由阿拉伯海及马六甲海峡长达12000公里的传统路线缩短为2395公里，终点为新疆。 陈凤英分析认为，“中东、北非地区进口原油可以通过瓜达尔港口，通过陆路直接运送到国内。一方面，减少中国石油运输的海上风险，巴基斯坦也可以获得部分原油进口配额。对于双方而言，通过港口基础设施建设，拉动就业和经济发展，可以实现互惠互利。” 从巴基斯坦的资源禀赋看，境内石油天然气资源短缺，对外依存度达到68%。水力、风能和太阳能资源丰富，但开发进展缓慢。与此同时，巴基斯坦电力系统顶层规划长期缺失，电力人才发展缓慢，基础设施薄弱。 巴基斯坦电力严重短缺，夏季用电缺口可达5000兆瓦/时，不仅影响生产用电，居民生活用电也难以保障。 近年来，巴基斯坦屡屡出现夏季用电高峰期间，因电力装机不足导致的全国范围内大停电的情况。2012年7月10日，巴基斯坦首都伊斯兰堡停电8至10小时。2013年6月25日，巴国家电网[微博]电力缺口达到5500MW，主要城市被迫停电12至15个小时，农村地区停电16至18个小时。2014年4月29日，巴国家电网电力缺口达到5000MW，主要城市停电10至12小时，农村停电12小时以上。 目前，巴基斯坦境内电力装机主要由水电、火电、风电与核能构成。由于资金缺乏及专业人才缺失，国内丰富的水电、煤电及新能源资源开发进展缓慢。从2000年到2013年的十四年间，巴基斯坦国家电网装机复合增长率仅为2.85%。 方正证券认为，目前巴基斯坦经济处于发展期，对于能源需求旺盛，2030年巴基斯坦全国用电量年均增长率为5.91%，用电量将达到3214亿千瓦时，最大负荷为53241MW。考虑目前巴基斯坦境内规划建设以及实际在建、拟建发电机组的情况，至2030年，巴境内可预计新增装机12.52GW。未来十五年，巴基斯坦对电力装机发展将保持旺盛的需求，预计还将有25GW以上的市场空间。 由联合能源集团在巴基斯坦南部投资建设、葛洲坝集团担任工程总承包商的吉姆普尔风电项目，总投资额计划为13亿美元，装机容量500兆瓦。其中，一期项目投资额2.6亿美元、装机容量100兆瓦，将于今年4月开工。该项目已被列入中巴经济走廊能源合作的优先推动项目。 由三峡集团投资在巴第二大河流吉勒姆河上兴建的装机容量720兆瓦的卡洛特水电站和1100兆瓦的科哈拉水电站，将分别于2015年下半年和2016年下半年开工。 由中国电力建设集团下属公司和卡塔尔的一家投资公司在卡拉奇附近合资兴建的卡西姆火电站将于今年4月举行开工仪式。该火电站总装机容量为1320兆瓦。 在核能合作项目中，中核集团将向巴基斯坦输出五台“华龙一号”(ACP1000)核电机组，预计投资150亿美元。同期，中国本土“华龙一号”福清二期核电项目也将于上半年开工建设，作为巴基斯坦卡拉奇项目1、2号机组的参考电站。 4月2日，中国能源建设集团江苏电建三公司正式收到巴基斯坦卡拉奇核电厂二号、三号机组常规岛土建、安装施工项目中标通知书。 可以预见，这些项目的陆续开工建设必将为巴经济发展提供强大的动力，长期严重制约巴经济发展和困扰民生的电力短缺问题有望得到大幅缓解。
江苏作为国务院确定的大气污染防治重点控制地区，尚未制定大气污染防治综合法规，立法迫在眉睫。今年2月，《大气污染防治条例(草案)》起草完成，在7月提交省人大常委会审议前，江苏省人大近日再次在常州、泰州、淮安等地开展立法调研，修改完善相关条款。 这是江苏省首次就燃煤、工业项目、机动车船、扬尘、秸秆焚烧等各种大气污染源的防治进行全面综合立法。条例将明确，在江苏省实施空气质量改善目标责任制度和考核评估制度，推动空气质量达标管理。这意味着空气质量改善目标是否完成，将作为对有关部门及其负责人考核评估的重要依据。 “希望《大气污染防治条例》能够从更高的层面，以法律的形式，将各个部门的职责固定下来，并且规定要完成的责任。”江苏省人大代表、南京市环境监测中心站站长王合生说。 这次立法的一项重要内容是建立大气污染物排放许可制度，并将制定较为严格的法律责任，保障制度得以有效实施。同时，也强调公众的知情权应被充分尊重，环保等部门应该依法公开大气环境信息，完善公众参与程序，对排污单位情况进行监测监察，作为环保信用等级评定等重要依据并向社会公开。连日来，“在采用国际最高安全标准、确保安全的前提下，适时启动核电重点项目”的消息引发核电装备行业震动。 据了解，我国目前已核准6个核电项目并已开展前期准备工作，多台沿海核电机组正在等待开工“路条”。其中CAP1400示范项目山东石岛湾核电站1、2号机组主设备年内将陆续就位，三门项目3号、4号机组，海阳项目3号、4号机组，徐大堡项目1号、2号机组，陆丰项目1号、2号机组，红沿河项目5号、6号机组等均已具备开工条件。 “目前我国在运核电机组18台，总装机容量1583万千瓦，约占全国总装机容量1.2%，与世界平均水平存在一定差距。从总体上看，世界核电发展的大趋势并没有根本改变，在尚未找到新的稳定、清洁、可替代的能源之前，建设和保有一定数量的核电将是解决能源问题的重要选择。”中国东方电气集团有限公司董事长王计表示。 日本福岛核电站事件后，国务院于2012年10月24日通过了《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》，明确指出要恢复核电正常建设，明确了2015年在运4000万千瓦、在建略超2000万千瓦，2020年在运5800万千瓦、在建3000万千瓦的新目标。 不难看出，2014年和2015年将成为已开工核电项目投入商业运营以及新开工项目数量的第一高峰期，而“十三五”内陆核电的放开将打开成长空间且迎来第二高峰。业内人士保守估算，2014年新开工项目将达到6~8个，相比2013年翻倍增长。 按照规划，未来7年仍需核准及开工4000万千瓦左右核电项目以达到2020年在运5800万千瓦、在建3000万千瓦核电项目的目标。以核电站单位投资13000元/千瓦来计算，如果在建装机容量的50%设备交货，则未来7年预估核电设备总投资将达3245亿元；如果国产化率按80%计算，则国内核电设备市场总容量达3068亿元,加上今年已有规模，到2020年国内核电设备市场总容量将超3800亿元。 在王计看来，我国今后每年的核电市场预期为2~3台机组，未来核电装备制造的产能必将出现放空现象，而且这种现象将会在2014、2015年陆续出现。但从目前看，国内核电装备市场形势总体上是供大于求。如果核电建设不能做到持续、稳定、均衡，不仅经济损失巨大，而且会丧失全球背景下的核电新一轮发展机遇。 在日本福岛核电站泄漏事故发生前，我国曾确立“加快发展核电”的目标，并掀起一股“核电热”。但福岛事故之后我国所有新建核电项目的审批都被紧急叫停，在建项目也进行了彻底的安全检查，核电产业链企业面临“订单荒”，行业发展一度陷入了停滞状态。 “我们等得太久了，作为设备制造企业我们期待核电项目加速重启。”多位核电装备制造企业负责人表示，经过福岛核事故之后，大部分企业业绩虽然受到打击，但市场在修正期间也给他们提供了反思的空间和能力提升的机遇，设备制造企业已经做好了核电重启的准备。2日上午9点左右，常州市312国道新龙大桥下低洼处积水严重。大型卡车驶过，溅起近1米高的水花。湖塘人民路附近东西向的大通东路内涝严重，几名工作人员正在现场勘查。据武进区排水管理处一名姓殷的工作人员介绍，大通东路这一片地区属于低洼地，是武进城区的最低点，雨量大时周边道路的积水都会涌向这一地区的管网，造成雨水来不及排放。 另外该地区管网并没有进行雨污分流，雨污水共用一条管网送到武进城区污水处理厂，而该污水处理厂的日处理能力为8万吨，每天基本上都是满负荷，7月2日当天处理雨污水达到10万吨，已经超负荷运转。 大通东路南侧有一个名为大河头村的居住区，居民胡先生说，每次下大雨，村里都要淹。“早上5点左右，水已经淹到大腿根部。”胡先生一边说一边站进水里，经过近4个多小时的抽水，雨水还是没到了胡先生小腿的二分之一位置。附近居民外出，都要卷起裤管，在水中慢慢挪步。 “汛期前我们就对雨污水管网进行了清理疏通，还提前释放出污水泵站的容量，但是这次的雨是在太急了，根本就来不及排，所以雨水夹杂着污水从窖井里冒出来。”武进区排水管理处工作人员表示，要在短时间内改变现状比较困难，“如果这一区域道路抬高，加上污水处理厂能力升级，情况可能会好很多。” 昨日下午，从常州市防汛防旱指挥部办公室了解到，目前金坛市、溧阳市未出现积水受淹情况。武进区3处道路积水，低洼易涝片区7户居民家中进水；新北区1处道路积水；天宁区2家企业厂房进水，1处道路积水，1户居民家中进水；钟楼区1家小型超市进水；戚墅堰区丁堰街道丁庄村雨水倒灌，雕庄街道张家塘1户居民家中进水。以上情况均由排水不畅引起。当前紧固件市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：高端品种少、水平低，质量不稳定，早期失效率高，可靠性差。在引进技术中图纸和材料成分都可以向我国提供，但热处理技术则严加保密，一方面缺少国家标准支撑，另一方面设计规范按国外标准要求也近乎苛刻。未来紧固件行业发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，从制造大国向制造强国迈进。 因此，中国紧企要坚持创新调整，要紧紧依靠汽车，新能源、高铁、城市交通、航空航天、石油、环保、基本建设、IT等产业，大力发展高强度、高精度、高附加值紧固件，提高紧固件产品的科技含量，以增加全行业实力；要坚持科技创新，加强自主开发，加大投资力度，加快研发的速度，着力发展温镦、挤复合成型新工艺、新技术和新材料，大力推进信息技术和网络技术结合，使紧固件制造技术有新的提升，促进紧固件产品延至机械零件，从而做精紧固件。 此外我国高铁、航空、公路、机场等国家重点建设专案正为紧固件企业走向高端提供了契机。至2020年，城市轨道交通新增营业里程将达到6，560公里，轨道紧固件需求达55-70亿元。这些大型专案将大大提升高强度紧固件、钛合金等高端紧固件需求量，摘掉低端标签不无可能。紧固件企业要抓住机遇，创新发展,从制造大国走向制造强国大踏步前进。
2010年4月，上海源冠自控设备有限公司供货的德国GS滑板式控制阀良好应用于某航天动力测试设备中，滑板式控制阀解决了长期困扰该客户的控制难题。 该测试设备用于测试航天应用中的某动力元件，阀前压力变化范围大，流量调节范围大，而且还有微小流量的控制要求。用户原计划选用传统单座直通阀，在这样的工况下须用两台单座直通阀分程控制才能满足，但是又不能满足微小流量控制的要求，最终可能选用三台或多台控制阀才能满足测试要求，不仅增加了设备成本，而且使设备构造变的复杂，同时还要使用复杂控制器来完成不同阀门的切换，大大降低了设备的测试可靠性同时费用增加。 该用户参考行业内相关成套设备厂商的经验，找到了上海源冠以寻求解决方案。 经过详细研讨和计算最终选用GS滑板式控制阀，用户所要求的各类测试条件用一台阀即能满足，而且控制稳定，大大节约了设备成本。用户最终采购了14台该类滑板式控制阀专门用于该类尖端测试设备,此外，GS滑板式控制阀还良好应用于国内大部分真空设备的控制中：使用一台阀门同时满足氢气、氮气两种不同介质在不同流量和压力工况下的调节。 GS滑板式控制阀在设备配套中具有以下配套优势： 1、控制稳定、精确： 在快速响应的条件下达到实现稳定的控制目的，可以使设备迅速到达要求的控制点。 2、可调范围大： 在滑板式控制阀的全行程范围内都可以实现稳定的控制，可调比达到50：1 3、结构合理免维护： 滑板式控制阀的滑板组件在正常动作的过程中时时在做着两块滑板密封面间的自研磨，越磨越光滑，使得密封得到了长期的保证； 4、整体结构轻巧紧凑，多种安装方式： GS滑板式控制阀结构小巧，重量轻（DN100的阀门只有12公斤），所需的安装空间小，可以任意方向安装，可以满足安装空间有限的设备。更多关键词搜索：控制阀液化气阀门在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的液化气阀门，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型液化气阀门的工作性能、特点进行全面的了解。 液化气阀门的品种很多，各有不同的性能。选用液化气阀门时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 液化气阀门要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的液化气阀门，分类为机械型、热静力型、热动力型。 更多关键词搜索：阀门通常来说，提高控制阀的有效性（正常运行时间）就需要加大修复性维护计划，保证仪器的最佳性能。许多工厂都以逆向思维解决此问题，改用基于设备状况的策略，即根据控制阀的实际运行状况调整维护工作量。该策略假定此类“主动防范性”维护工作远比“被动应急性”维护更能节省成本，这一假定得到了FactoryMaintenance近期所刊文章的力证，表明被动应急性维护的成本“是主动防范性维护解决方案的4-10倍”。 然而，要发挥控制阀主动防范性维护策略的优势，还需要依赖于另一不为人注意的重要假设条件，即工厂操作和维护人员能精确、实时地掌握控制阀的健康现状，帮助对应地制定实际措施，保证设备的最高性能。“诊断”是提供此类数据的解决方案中经常引用的行话，但常因两大关键原因而离理想目标存有较大距离。 常规控制阀诊断方法 首先，阀门和仪器诊断一贯要求停车性能检测，而这很可能会造成重大损失。其次，检查和维护设备中的每一个阀门也非常费时。再则，最终数据的精度会因所用装备和执行检测的技术员的技能而产生偏差。 为了解当前用于评估控制阀性能的技术水平，我们有必要回顾一下该测试的实施方法。在过去，执行阀门和仪器检测的装备通常包括1个高精度调压器、一个0-0.2兆帕（Mpag）的压力计（精度0.25%）和一个线性刻度盘指示表（图1）。 过去，装备都是按照特定的工作范围（如0.02-0.1Mpag，或0.04-0.2Mpag）预先校准，高精度调压器用于模拟在工作范围内的控制命令信号，而压力计则用作其测量点。刻度盘指示表显示在特定信号范围内阀门的开度。 该流程在两种工作方向上执行：信号关闭和信号打开，起始阀门有50%的位移定位。执行3个连续完整周期，报告并计算重复性、迟滞以及死区，死区是指在全刻度范围内同一输入在上阶、下阶两个输出区间的最大差异。检测数据随即被应用到图表，进行性能分析。得到的“阀性能曲线”显示控制阀和相关仪器、附件的特征信息。在这些阀门诊断检测中捕捉到的数据为了解阀门性能退化提供了有用信息（图2）。 但是，这一诊断流程需要耗费较长时间，要求阀门从管线上“停车”（即停止工作），影响了工厂的生产。除此之外，数据结果的精确性严重依赖于测量装备和执行检测的技术员的技能。 因为与各种阀门设计相关的机械元件和仪器以及附件具有其自身的复杂性，诊断数据到维护措施的转换解析不但是一门科学技术，还是一门艺术和技巧；也就是说它主要取决于各位技术员的经验和知识。 执行比修复措施更经济的“主动防范性”维护，同时更有效地防止非计划性停机时间是我们的总体目标。将诊断数据转换成符合这些目标的可执行性维护意见，通常需要深入了解阀门设计的目的、制造原理和在特定工艺条件下的工作机制，由此判定阀门的行为是否“正常”。国际自动化协会（ISA）在这方面发挥了重要角色，制定了控制阀和常规仪器的性能标准，为执行阀门相关的诊断提供纲要指导，但这些指导只涉及控制阀健康诊断的某些方面，不涉及原设备制造商（OEM）特定信息。 例如，现场诊断无法确定非一致性问题，如阀门底座是否泄漏，阀座推拉力是否足够，或为什么某一阀门需要更多维护。其中一些问题能很快解决，如阀座推拉力是否足够。阀座负载（Fs）计算是力的函数，基于执行机构有效面积（Af）乘以应用的负载压力（Ps），反方向的弹簧（Pf）和执行机构弹簧刚性。但是，这一分析需要了解控制阀实际所用硬件的具体知识，如阀门执行机构的尺寸大小和所安装弹簧的硬度。在此之外，阀座负载的通用算法可用于确认是否仅应用此力，而实际物理表面光洁度和阀芯的匹配接触角可确定控制阀在该阀座负载下关闭是否正常。此外还必须考虑阀芯的物理设计（旋塞孔或压力平衡）。 如今许多工厂的实际情况则是，大批有着丰富知识、精湛技术的维修人员被少数对现代控制阀配置、通径和阀芯设计了解甚浅的年轻工人所替代。另外，许多现代化设备开始采用“资产管理”软件执行繁重的任务，收集、分析和存档控制阀诊断工具生成的大量数据。尽管这些工具可发挥重要的功能，帮助工厂计划和准备检修周期，但它们绝对不能替代对控制阀有着丰富经验和知识的技术员，因为这些工具大多来自第三方提供商，而非阀门OEM，对日常维护管理的帮助非常有限。 寻找最佳答案 阀门诊断和资产管理工具已经演变发展成为工厂运作和维护人员的有力帮手。这些工具囊括了数据管理、阀门验证及在线和离线阀门诊断技术的最优方法。举个最好的例子，这些解决方案被集成进控制阀定位器，能持续、实时地收集数据，避免在生成阀门性能曲线时从管线上拆下阀门（图3）。这些先进的工具提高了阀门性能，大大降低了停机时间和阀门的维护成本。 更重要的是，来自控制阀OEM的全新一代诊断工具基于制造商在阀门设计、制造、操作和维护上的悠久历史。在某些情况下，这些工具甚至可以与老练的控制阀技术员的控制诊断相媲美。 如果没有这些最新的现场诊断解决方案提供的信息，工厂需要花费许多时间和金钱，浪费在没必要的定期性维护上，而又无法避免时常发生的非计划性停机时间。 根据供应商和使用高级阀门诊断的终端用户反馈，一般阀门仅需简单的阀门机械调整或仪器重新校准。例如，普通的3寸截止阀大约需要4600美元。而替换该阀门的成本远高于将旧阀门从管线拆卸、使用新垫圈和密封环重新包装和重新安装的所有花费。所以问题的关键就在于知道何时需要进行维护。 因为新一代诊断工具直接由阀门制造商提供，所以它们能分析阀门-性能响应曲线，发现任何不一致的地方或模式/趋势偏差，例如，填料和导向套引起的过高摩擦力、较高的迟滞和死区、非线性响应、机械失调、填料磨损引起的低摩擦、潜在的极限循环和仪器校准不到位。 这些分析方法提高了现场诊断的精确度，不会扰乱正常的生产过程，减少了诊断的时间量，而且阀门可保持工作状态。该诊断过程可帮助工厂节省人力和消除仪器停机时造成的生产成本损失。这些解决方案可以提前通知相关人员即将发生的问题，让工厂操作员能有充裕的时间采取措施，将停机时间减少到最低或彻底避免。 因为新一代控制阀诊断工具由阀门制造商打造，所以它们能确认问题的症结所在，提供相应的指导和建议。使得操作员能及时发现问题的根源并正确掌握维修流程、备件和修理时所需的特殊工具，这样可进一步节省工厂的时间和金钱。 领先的OEM诊断工具 总之，尽管阀门诊断解决方案存在巨大潜力，可提高工厂的收益率，但这种全面的潜在效益往往会受到解决方案本身的羁绊，无法收集有意义的实时诊断数据，以及根据阀门设计和服务条件的独特组合将数据转变成具有实施意义的维护建议。对于终端用户来说可喜的是，来自阀门OEM的最新一代工具弥补了这些缺口，取得了重大进步。 阀门OEM的最佳诊断解决方案利用阀门制造商积累的知识和经验，克服了第三方“软件”提供商固有的缺陷，提高了控制阀性能分析的水平以及维护意见的确认速度，将设备恢复到最高性能。如此一来，这些解决方案能更好地帮助工厂实现资产管理策略的初衷，即提高产能而又不增加维护成本和人力。更多关键词搜索：控制阀旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行，对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验，因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的最高维氏硬度值应为310 HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法，并按相同标准进行检测。焊接之前，应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理，去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点，不得进行维修。旋塞阀安装只要地点允许，旋塞阀应尽量保持接近基准面。所有安装在高于地面、操作平台或其它易于接触位置2100毫米或更高的工作阀门都应能够让人锤击到其工作的皮带轮。锤击皮带轮应装有U-型夹板，而不能是J-型螺栓夹板。阀门应既能适合于立式位置安装，也能卧式位置安装。更多关键词搜索：旋塞阀
江苏高中压阀门入选高新技术企业专利大户培育名单 为贯彻落实省、市知识产权强企行动计划和市委、市政府“科技创新三年行动计划（2016-2018年）”精神，全面组织实施企业知识产权发展战略，提升企业专利创造、运用、管理和保护能力，增强企业核心竞争力，我市将在全市高新技术企业中培育一批专利大户。 培育期内，每家企业年新增发明专利申请6-10件，年新增发明专利授权3件以上；企业设立知识产权总监、工程师和贯标内审员工作岗位；安排专利工作专项经费；通过省企业知识产权管理标准化绩效评价或国标第三方认证；建有专利墙；开展专利微导航，完成主导产品及行业专利状况分析报告。（据幸福东台）中金环境污泥业务持续发力 项目产品多方促进，公司业绩大幅增长:公司发布2016年报，2016年公司实现营业收入27.9亿元，同比增长43.2%；实现归母净利润5.10亿元，同比增长79.68%，EPS0.77元。利润分配预案：拟每10股派发现金红利0.80元（含税）。 公司业绩厚增的主要原因在于子公司中咨华宇合并报表；环保板块方面，子公司金山环保污泥处理项目陆续开工建设；制造板块方面，公司积极提升产品性能促进泵产品销售收入增长等多方因素。 污泥业务持续发力，完善环保产业链布局：数据显示，公司水泵制造行业实现营业收入18.26亿元，同比增长7.94%；污水、污泥环保处理业营收7.13亿元，同比大幅增长178.11%。公司报告期内新收购国内少数拥有甲级环评资质的民营企业公司中咨华宇、国环建邦，新开拓了环境评估与设计服务业务，并实现营收2.51亿元。目前公司已经完善了污水污泥处理和环评的环保业务产业链延伸覆盖，有助于公司打造环保行业一体化平台愿景。 大力推进项目合作，打开PPP业务新空间：公司积极拓展PPP模式，加大项目投资，并于2017年2月中标清河县清水河区域生态综合治理工程PPP项目，总金额为10.33亿元，合作期限15年,成为公司正式签订的首个PPP项目。未来公司将继续开拓ppp项目领域，抓住新模式下的市场机遇，进一步拉动公司业绩增长。在近日中核新能公司组织召开的大口径电动真空阀带料工况考核试验总结暨现场测试评审会上，我公司研制的国内最大口径真空阀门顺利通过现场测试。 此次评审会在中核陕西铀浓缩有限公司进行。会上，公司项目负责人向专家汇报了大口径真空阀的研发情况，并详细介绍了阀门带料工况考核的试验情况。专家组审查了电动真空阀工况考核试验的技术资料，现场见证了阀门样机的启闭动作试验、关闭时间及真空漏率测试。专家组认为：经过3个月的样机带料工况考核，所研制的大口径真空阀测试结果满足考核指标要求，实现了预期的研究目标。此次工况考核及现场测试的顺利完成充分表明了新研制阀门在系统运行的可靠性。为满足我国相关核燃料加工产业大规模发展的需要，突破大口径真空阀的关键技术，公司于2013年自主投入开展了国内最大口径电动、手动真空阀的研制工作。针对阀门口径增大所带来的密封、冲击等技术难点，研发技术人员通过反复的计算、论证，研究确定了设计边界条件，解决了传动机构、密封及阀芯结构等关键技术问题；研究解决了样机制造过程中存在的一些问题，保证了阀门的可靠性和密封性，通过型式试验、振动测量试验验证了理论分析的准确性。 此次工况考核工作的顺利完成标志着我公司完全自主知识产权的、国内口径最大的真空阀门研制取得成功，技术指标达到国际先进水平。该阀门的成功研制，填补了国内空白，为相关核燃料加工工艺技术的创新提高奠定了基础，对于提高我国核燃料加工产业的竞争力具有重要意义。在武汉，大禹阀门在圈内名气不小。国内外1000余项大型工程的阀门由这家公司提供，涉及长距离调水、水力水电、市政等众多领域。举世瞩目的三峡工程，约有30%的阀门由大禹阀门供应，南水北调40%以上的特殊阀门由大禹阀门供应，并出口到欧美等发达国家和地区。 而如今的大禹阀门，已不仅是一家生产型制造企业，从2008年开始，大禹阀门敏锐地察觉到国内水环境现状以及未来的发展，紧紧依托技术创新，科技研发这一企业核心竞争力，率先布局洪涝雨水调蓄、城市水环境治理这一领域，通过公司自主研发，引进留美博士以及与德国领先的水环境治理公司HST公司密切合作，开展国内水环境整治，响应中央推出的PPP公共基础设施建设，抓住海绵城市建设等新的商业机会，实现产业升级换代，拓宽公司业务路径。 初创期：寻找差异化市场定位 开发新技术产品 武汉大禹阀门股份有限公司成立于1998年7月，坐落在武汉经济技术开发区。是一家集研发、生产、销售阀门、闸门、水处理设备系列产品及相关产品于一体的科技型民营企业。最开始，公司定位于传统的阀门生产销售型企业。 和一般的同行业企业不同，大禹阀门一开始就制定了差异化路线。市场上的阀门种类比较多，他们专注于高层建筑用阀门，并意识到新技术产品开发的潜力。 公司在成立不久，便成功开发水力控制阀、静音式止回阀等产品，这些产品奠定了公司发展坚实的基础，也设下了以科技兴企的主基调。成立之初，这家注册资金仅50万元的民营企业，年营业额便达98万元。 大禹阀门是国家级高新技术企业，据了解，该公司自成立以来一直坚持走自主创新的发展道路，拥有60余人的研发队伍，截至目前已经累计申报120余项专利，获得实用新型专利88项，发明专利19项。拥有省级工程技术研究中心，自2008年起至今，平均每年立项2-3项新产品研究并从销售收入中提取不少于4%的经费用于技术研究开发。 依靠领先市场一步的高新技术产品，大禹阀门成为国内外1000余项大型工程的阀门主供应商，涉及长距离调水、水力水电、市政等众多领域，其中三峡工程约有30%的阀门由大禹阀门供应，南水北调40%以上的特殊阀门由大禹阀门供应，并出口到欧美等发达国家和地区。 转型期：研发专利技术 抢占城市水环境治理新阵地 作为传统的制造型企业，如何可持续发展创造新的盈利点？ 自从中央实施海绵城市建设以来，公司管理层敏锐察觉到中央推动海绵城市建设所蕴含的无限潜力和广阔的市场空间，开始谋划参与海绵城市建设。 实际操作中，由于缺少相应知识、技术储备，在海绵城市建设的理念、知识、技术、资本运作层面，国内并无成熟的先例可循。公司组建了一支核心团队，由留美水资源工程博士后带队，根据美国雨水收集处理经验，结合中国城市实际情况，为客户提供专业的低影响开发（LID）规划、设计，产品设计、安装、运营和维护的一站式服务。 截至目前，已拥有了50多项LID核心专利和技术，已成功研发出水力旋转分离器、水力颗粒分离器、圆筒过滤器等系列产品，创建了一套初期雨水处理工艺流程及系统措施，并有大量新产品、新技术、新工艺正在研发阶段、试验阶段，或专利申报阶段。 与此同时，公司已拥有全面解决黑臭水体的技术方案和成套设备，结合中国实际为中国用户提供水环境治理的全套解决方案，包括源头治理的方案和设备、末端治理的方案和设备、水体水质改善的方案和设备；还可以提供水质建模，通过水质建模来对水环境治理解决方案，解决水污染问题。 目前，依靠新业务和高新技术，大禹阀门年营业额过亿元，已实现了从传统阀门制造企业到智能水处理的高新科技企业的转型。近日，中核苏阀科技实业股份有限公司召开2017年度技术工作会议。会议以产品设计创新升级，紧跟市场形势；工艺研究深度挖潜，适应企业发展为主题，听取了技术工作报告。 报告回顾了2016年度该公司整个技术工作，包括产、学、研、用一体化科研平台运行状态，技术创新取得的丰硕成果，国家重大科研项目立项和申报取得明显经济效益等十二个方面的情况，各方面工作都取得了较为丰厚的成果。同时，报告围绕2017年工作对技术工作的总体指导思想，加强技术创新体系平台建设，技术工作重点任务分解，基础研究工作，全力推进国家重大项目攻关，关键工艺研究等内容做了具体部署。 与会领导认为各工作岗位人员都应在本职岗位上提升自身的科技含量，创造成绩；要加强技术扎口管理工作、创新体系平台和科技创新人才队伍建设，技术人员要运用平台夯实基础，全面推进，不断加强技术创新、不断提升。 会上，该公司领导为2016年度优秀科技工作者、技术进步项目及优秀论文获奖者进行了表彰。（吴小康）
俗话说科技改变生活，创新才能赢得市场。这是许多企业得以生存的法则，但如何真正的将此落实，让科技的红利真正的融入人们的生活中，让大家感受到科技的力量，而企业又如何通过创新来获得更广阔的市场，这也一直是上海宏东泵业不断思考前行的方向。 在上海宏东泵业所生产的众多各种类型的泵中，磁力泵是他们主推的产品。从构成而言磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和生产安全。 上海宏东泵业创新的脚步从未停止过，该公司所生产的磁力泵具有以下优点: ⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。 ⒉无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 ⒊功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 ⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。 上海宏东泵业致力于各种磁力泵研发制造十几年，针对以前磁力泵的各种弊端，公司先后改良十几款磁力泵的内部结构和外观，改善了磁力泵的使用性能，投放市场以后受到用户广泛的好评。尤其在耐腐蚀、耐高温领域，宏东泵业生产的创新型磁力泵更是为用户情有独钟。 创新是赢得市场的前提，能够解决用户的实际需求，提升产品的使用性能，唯有这样才能使得生产企业才有更大的发展空间。就磁力泵而言，这只是流体传输过程中的一个小部件，但是能够将其做精做强的企业并不多。上海宏东泵业创新一直在路上，如何更好的发挥磁力泵自身的优点，将其使用最大化，这就是上海宏东前进的方向与为之奋斗的目标。不锈钢自吸泵增设真空辅助系统称为不锈钢自吸泵，特点是缩短自吸泵抽吸时间，提高不锈钢自吸泵防汛抢险时的作业效率。 真空泵对不锈钢自吸泵泵腔进行辅助抽真空作业。真空度达到一定值，吸水管内充满水并且快速注入泵腔，不锈钢自吸泵开始正常工作排水。此时采用手动操作将离合器扳杆由“结合"扳向“分离"状态，则离合器空转而真空泵停止作业。不锈钢自吸泵，是抽水用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成;启动马达，动力联动，旋转总成在叶轮离心机的推动下，气泡向上涌动，产生吸力，进水管的空气，经出水管排出泵体之外，空气排净，水经出水管流出，本水泵，性能优良，吸程深，流量大，作业省工省时，是现实社会中最优良的水泵机械。 不锈钢自吸泵加油机构造复杂，相对潜油泵故障较多，由于管道内处在负压状态，容易生成油气形成气阻等等，潜油泵加油机内部结构简洁，故障率很低，而放在储油罐的潜油泵十年以上都不会坏。管道线路也相对简单，但由于管道内处于正压状态，对管道的密封要求较高，如果出现管道破裂将会喷出大量的油。当然潜油泵系统也有相应防范措施。另外潜油泵的配电稍微复杂一些。 不锈钢自吸泵是潜水泵的一种，因为大多潜水泵的材质是铸铁或者塑料的，仅仅用这些材质做出来的潜水泵，就很难满足客户的需求，很多有腐蚀性的介质就不能排放，如酸碱性液体等;这是它的其中一个特点。另一个特点就是除了不生锈外，还耐高温。1.锅炉给水系统 从除氧器给水箱经给水泵，高压加热器到锅炉给水操作台前的全部管道系统称为锅炉给水管道系统。锅炉给水管道系统按其压力不同可以分为低压和高压给水管道系统。由除氧器给水箱下降管到给水泵进口之间的管道，阀门等称为低压给水管道系统。由给水泵出口经高压加热器至锅炉给水操作台前的管道，阀门等称为高压给水管道系统。我厂25 0MW机组的给水管道采用母管制。系统中装设3台100%容量的电动给水泵，两台运行，一台备用。 每台给水泵出口压力侧，按水流方向装一个逆止阀，一个电动闸阀，逆止阀的作用是当给水泵停止工作时防止压力水倒流进入给水泵使给水泵倒转。闸阀的作用是当给水泵停止工作时切断与高压侧的联系。 锅炉给水操作台包括100%主给水和30%旁路给水两条并联管路，两条并联给水管路中分别装有主给水电动闸阀，电动主调节阀，旁路电动闸阀和旁路电动调节阀。 2.给水控制方式 汽包锅炉给水控制的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并使汽包中的水位保持在一定范围内。汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素，水位过高，会破坏汽水分离装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，从而增加在过热器管壁上和气轮机叶片上的结垢，甚至使气轮机发生水冲击而损坏叶片;水位过低则会破坏水循环，引起水冷壁的破裂。 正常运行时水位波动范围：mm 异常情况：200mm 现在的给水全过程控制系统采用的是定速给水泵，通过改变调节阀门的开度，从而改变给水管路阻力的方法来改变给水量。在锅炉升温升压，汽机冲转及带30%负荷的阶段，采用单冲量系统通过调节给水旁路调节阀开度，来维持汽包水位在给定范围内。 在30%~100%阶段，采用三冲量系统调节主给水调节阀开度。汽包水位采用冗余变送器测量，经汽包压力修正后取优选值作为被测信号;给水流量经给水温度修正后作为总给水流量;主蒸汽流量经主汽压力修正后作为主蒸汽流量。 3.问题的提出 该控制系统不但能在负荷变化较频繁的工况下较好地完成液位控制任务，而且能克服给水量改变所带来的扰动。系统反应快，稳定性好，抗干扰能力强，但也存在一些问题。 而我们实测电动机的输入电流为65A，输入功率约为552.5kW，输入功率与泵实际消耗功率相差为267.46kW，这个功率损失主要包括： 电动机本身的损失。 水泵和管路的损失。 4.变频调速技术的应用 4.1分析 变频器是将交流顺变成直流，平滑滤波后再经过逆变回路，将直流变成不同频率的交流电，使电机获得无级调速所需的电压，电流和频率。 通过流体力学的基本定律可知：风机，泵类设备均属平方转矩负载，流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。我们知道，在变频器向下调速时，属于恒转矩特性。但是由于通用三相异步电动机的结构特点，在其运行频率低于50Hz以下时，很难达到其额定输出转矩。而风机泵类负载在低速运行时所要求的转矩也相应降低，这正好适应了采用变频器驱动三相异步电动机在低速运行时输出转矩下降的特点。 4.2系统构成 根据以上分析，我们可以在调节阀控制水流量大小的同时，用调节器的输出跟踪信号0~10V送到变频器同步改变水泵，电动机的转速。这不仅能达到控制水流量大小的目的，还能减少水泵的机械磨损，在保证锅炉汽包液面恒定的同时，也能达到节电的效果。因为当流量下降时，其转速与流量成正比地下降，而水泵的轴功率将与转速的三次方成比例地下降，故改变转速，调节流量，其节能效果显着。 变频器输出频率将与输入到变频器的信号成比例，即输入信号大，变频器频率输出亦高，信号小，输出频率亦小。 4.3变频器选择注意事项 变频器的上限频率不能超过50Hz，如超过，功率将急剧增加，电动机的机械强度和变频器容量都将不符合要求。一般泵类负载不宜在低于15Hz以下运行，否则要考虑电动机的温升。 5.效果 给水泵采用变频调速技术后，随着给水泵转速的下降，功耗也随之降低，节电效果显着。 给水泵的启动方式为变频软启动，有效地减少了电动机启动时大电流的冲击，延长了电机的使用寿命。 在低负荷时，泵的转速和出力随之下降，从而减少了轴承磨损，发热，延长了给水泵的使用寿命。 供水压力稳定，变频系统能根据汽包水位的变化，调节给水泵的出水量，以保证母管水压稳定。 设备的自动化程度提高，减轻了操作人员的劳动强度。LW型管道排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 LW型管道排污泵特点选型及使用 LW型管道排污泵安装与使用： 1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。 2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。 3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。 4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。 检查与维修： 1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。 2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。 3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。 4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。 常见故障原因 1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;泵料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。 2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。 3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。 LW型管道排污泵性能参数： 序号 型号 口径 流量 扬程 转速 功率 效率 1 25LW8-22-1.1 25 8 22 2825 1.1 38.1 2 32LW12-15-1.1 32 12 15 2825 1.1 40 3 40LW15-15-1.5 40 15 15 2840 1.5 45.1 4 40LW15-30-2.2 40 15 30 2840 2.2 18 5 50LW20-7-0.75 50 20 7 1390 0.75 54 6 50LW10-10-0.75 50 10 10 1390 0.75 56 7 50LW20-15-1.5 50 20 15 2840 1.5 55 8 50LW15-25-2.2 50 15 25 2840 2.2 56 9 50LW18-30-3 50 18 30 2880 3 58 10 50LW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 53 11 50LW20-40-7.5 50 20 40 2900 7.5 55 12 65LW25-15-2.2 65 25 15 2840 2.2 52 13 65LW37-13-3 65 37 13 2880 3 55 14 65LW25-30-4 65 25 30 2890 4 58 15 65LW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 56 16 65LW35-50-11 65 35 50 2930 11 60 17 65LW35-60-15 65 35 60 2930 15 63 18 80LW40-7-2.2 80 40 7 1420 2.2 52 19 80LW43-13-3 80 43 13 2880 3 50 20 80LW40-15-4 80 40 15 2890 4 57 21 80LW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 56 22 100LW80-10-4 100 80 10 1440 4 62 23 100LW110-10-5.5 100 110 10 1440 5.5 66 24 100LW100-15-7.5 100 100 15 1440 7.5 67 25 100LW85-20-7.5 100 85 20 1400 7.5 68 26 100LW100-25-11 100 100 25 1460 11 65 27 100LW100-30-15 100 100 30 1470 15 66 28 100LW100-35-18.5 100 100 35 1460 18.5 65 29 125LW130-15-11 125 130 15 1460 11 62 30 125LW130-25-15 125 130 20 1440 15 63 31 150LW145-6-7.5 150 145 6 1470 7.5 63 32 150LW180-15-15 150 180 15 1470 15 65 33 150LW180-20-18.5 150 180 20 1470 18.5 75 34 150LW180-25-22 150 180 25 1470 22 76 35 150LW130-30-22 150 130 30 1470 22 75 36 150LW180-30-30 150 180 30 970 30 73 37 150LW200-30-37 150 200 30 970 37 70 38 200LW300-7-11 200 300 7 1470 11 73 39 200LW250-11-15 200 250 11 1470 15 74 40 200LW400-10-22 200 400 10 1470 22 76 41 200LW400-13-30 200 400 13 1470 30 73 42 200LW250-11-15 200 250 15 1470 18.5 72 43 200LW300-15-22 200 300 15 1470 22 73 44 200LW250-22-30 200 250 22 1470 30 71 45 200LW350-25-37 200 350 25 1470 37 75 46 200LW400-30-55 200 400 30 1480 55 70 47 250LW600-9-30 250 600 9 980 30 74 48 250LW600-12-37 250 600 12 1480 37 78 49 250LW600-15-45 250 600 15 1480 45 75 50 250LW600-20-55 250 600 20 1480 55 73 51 250LW600-25-75 250 600 25 1480 75 73 52 300LW800-12-45 300 800 12 1480 45 76 53 300LW500-15-45 300 500 15 980 45 70 54 300LW800-15-55 300 800 15 980 55 73 55 300LW600-20-55 300 600 20 980 55 75 56 300LW800-20-75 300 800 20 980 75 78 57 300LW950-20-90 300 950 20 980 90 80 58 300LW1000-25-110 300 1000 25 980 110 82 59 300LW1100-10-55 300 1100 10 980 55 84.5 60 350LW1500-15-90 350 1500 15 980 90 83.1 61 350LW1200-18-90 350 1200 18 980 90 83.2 62 350LW1100-28-132 350 1100 28 740 132 78.5 63 350LW1000-36-160 350 1000 36 740 160 82.1柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件。具体如下，大兰液压来告诉您： 1、柱塞和柱塞套构成柱塞偶件; ①柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm。 ②柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。 2、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。 按照柱塞泵的结构形式可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵这两种。 1、轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。 ①轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。 ②由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。 ③轴向柱塞泵主要分为以下几大类： a、定量柱塞泵MCY14-1B b、手动变量柱塞泵SCY14-1B c、压力变量柱塞泵YCY14-1B d、电液控制柱塞泵BCY14-1B e、恒压变量柱塞泵PCY14-1B 2、径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。 ①阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。 ②轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。 ③由于径向泵结构上的特点，注定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。 ④变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为5—9mm，变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。 ⑤径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 3、直轴斜盘式柱塞泵 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。 ①压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。 ②自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。 4、液压柱塞泵 液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
德尔股份6月22日晚间发布公告，公司于2017年6月22日召开了第二届董事会第二十四次会议，第二届监事会第二十次会议，以书面表决方式审议通过了《关于公司拟建设年新增100万台汽车自动变速箱油泵项目的议案》和《关于公司拟建设年新增50万台电液泵项目的议案》的议案。公告显示，为提高产品产能、满足下游行业发展需求，改良生产技术、提高产品质量，优化产品结构、增加营收水平，响应国家政策、促进行业发展，公司在辽宁阜新市高新技术产业开发区辽宁阜新经济开发区盛达路北、开发大街西侧厂房拟建设年新增100万台汽车自动变速箱油泵项目，经初步计算，该项目投资总金额为33,790.86万元。拟建设年新增50万台电液泵项目，经初步计算，该项目投资总金额为37,244.24万元。 公司称，两项目的建设将有助于提高公司的产能，扩大公司的生产规模，提高电液泵市场占有率；有利于提升公司的核心竞争力和持续盈利能力。6月20日,耐特阀门发布公告称，中铝工业服务有限公司将以现金方式收购公司股东陶仁根、张孝忠、张孝方、吕有钰、柴为民所持有34%公司股票。收购价格为每股4.055元，收购价款合计2757.4万元。公告显示，本次收购 公告显示，本次收购将分两批转让完成。收购实施前，耐特阀门无控股股东和实际控制人。第一批股份转让完成后，中铝工业将持有公司股份500万股，是公司第一大股东，持股比例为25%。同时，按照协议约定，转让方还将其持有的公司9%的在股东大会上的表决权委托给中铝工业行使。交易完成后，中铝工业合计拥有标的公司在股东大会上34%的表决权，成为公司控股股东。而第二批股份转让会在相关股份解禁后完成，相关 股份解禁时间为2018年2月，届时中铝工业将持有公司34%股份。 值得注意的是，收购人中铝工业的全资股东是中铝资产经营管理公司，其最终实际控制人为国务院国资委。近日，国家工业和信息化部发布《2017年智能制造综合标准化与新模式应用拟立项项目名单》，经过来自代表中国各大行业智能制造顶尖实力的近千家企业的激烈角逐，最终共有208家来自全国不同行业的企业入选，安徽华菱汽车有限公司作为节能环保大功率发动机智能制造的先行者，是本年度唯一一家获得工信部智能制造新模式应用立项的重型商用车用大功率柴油发动机企业，也是安徽省唯一入围的发动机企业，意味着华菱汽车发动机智能制造技术走在了中国前沿。 华菱星马重卡工厂 为贯彻落实《中国制造2025》，深入实施智能制造工程，助推制造业转型升级、提质增效，国家工业和信息化部、财政部联合开展2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目重大工作，项目围绕了2类项目：一是智能制造综合标准化试验验证类项目；二是智能制造新模式应用类项目，评选通过的项目单位将获得国家重点支持。华菱汽车以“节能环保大功率发动机智能工厂新模式应用”建设项目进行申报，前期经过马鞍山市、安徽省及国家工信部多轮审核，并最终通过专家评审、现场答辩，从众多符合申报条件的企业中脱颖而出，入选2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目。 近年来，随着国家汽车排放法规的不断升级，节能重型商用车的市场需求不断提高，对节能环保大功率发动机的产品水平、产量、质量提出了更高要求。华菱汽车自主研发的系列大功率发动机，在节能、高效、可靠性等方面已达到国际先进水平，推向市场后产销量逐年翻番，市场前景广阔，但没能避免研发周期长、生产效率低、制造成本高这个发动机行业普遍存在的难题。 为此，华菱结合公司发展规划，将智能制造创新性地融入传统发动机制造行业，通过深入实施创新驱动发展战略，依靠自主研发的智能制造技术全速加快新动能成长，期望通过对发动机产品设计、经营、生产、服务等环节全面实施智能化升级，实现企业转型升级，提高核心竞争力。依靠总体设计、信息系统、智能设计云平台、智能生产装备、智能测试平台、智能物流与仓储、智能服务平台等内容集成应用，建立整体构架，构建安全的工业网络，开发适合节能环保大功率发动机智能工厂标准化系统的解决方案，实现生产过程的优化控制，缩短产品升级周期，提高生产效率，降低运营成本、产品不良品率和单位产值能耗：生产效率提高25%，运营成本降低22.31%，产品升级周期缩短37.29%，产品不良品率降低28.34%，单位产值能耗降低18.93%。智能制造项目将会以标杆的形式推动整个锂电发动机的智能制造进程，加速国内发动机产业的全面升级。 本次国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目申报工作，得到了公司领导的高度重视。在刘汉如董事长的鼎力支持领导下，克服了一个又一个困难，迈过了一道又一道关卡，从最初组织申报材料，对所有申报数据及内容通宵达旦的核对，申报材料的装订质量一次又一次提升，到答辩前的一次又一次模拟演练，再到答辩PPT的数十次完善，最后以较高分数通过了国家级专家的评审答辩，项目成功获得立项。 大转型呼唤新动能，华菱汽车正在用创新的智能制造发展模式走出一条高附加值、精工细作的中国新智造之路，也凭借自主研发的智能制造技术握紧了企业创新发展的“金钥匙”，创新模式应用正在进一步重塑中国传统制造业的新格局，助推中国经济腾飞！近日，2017年国家工信部制造业与互联网融合发展试点示范入选项目新鲜出炉，安徽华菱汽车有限公司节能环保大功率发动机智能工厂成功跻身国家级试点示范单位。 此次制造业与互联网融合发展试点示范项目建设，是工信部为贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》(国发〔2016〕28号)，于今年4月组织申报，旨在推动基于互联网的制造业技术、模式、业态等创新和应用。省经信委高度重视，要求各市精心筛选，真正把优秀示范企业推荐出来。在全省已有的600多家两化融合示范企业和60多家两化融合贯标通过企业中，经过反复研究和专家推选，将优中选优的一批企业上报到了工信部。 汉马发动机生产线此番冲破重围，得以入选就在于这是一条自动化、智能化、信息化程度极高的生产线，是当今世界最先进的发动机生产线之一。在这条生产线上，除了总装线少部分部件需要人工安装外，80%以上都是自动化装配和机器人操作。机加工车床全部采购于国际著名的机床制造跨国公司，生产线配备在线SPC控制台及全套进口量检具，适时对产品质量进行检控。关键工序配备全自动在线测量机，对关键工序尺寸进行100%测量及统计分析。引进德国杜尔(DURR)清洗机，主油道采用高压去毛刺，确保最终成品的清洁度不超过40mg，远优于行业标准。 此外，生产线上每台车床都有二维码识别，通过识别，把信息传递给刀具、夹具和机械手等关联设备，进行自动输送、自动调节、自动加工，加工完成后，每个部件的加工日期、编码和各种参数都能进行自动储存。通过数据的收集与监控，建立智能化的发动机装配管理系统，实现发动机装配的智能化管理——实时监控设备的工作状态，确保装配设备始终在良好状态下工作；每个工位配备扫描枪，准确记录与收集零部件信息、可追溯、可查询；实时监控产品质量，完成数据采集、管理、查询，实现产品质量的可追溯。 两化融合，是国家“工业2025”愿景当中重要且处于基础地位的项目之一。其目的是借助企业信息化技术，引入“智能制造”、“智能产品”等新概念以及“云计算”、“大数据”、“物联网”等信息化工具，将信息化与企业的研发、制造、销售、管理等各个方面进行深度融合，从而完成从“企业信息化”向“信息化企业”的彻底转型。此次汉马动力智能工厂成功跻身两化融合国家级试点示范单位，再一次向世人展现了民族自主品牌的创新实力。
被誉为中国版“工业4.0”规划的“中国制造2025”自去年5月启动以来，全国在制造业开启了一场全新的赛程。 作为贵州省制造业的重要高地，贵阳国家经济技术开发区主动转型升级，积极拥抱中国制造2025，以大数据创新引领、制度破题，来推动互联网和传统制造业加速融合，力求在新兴智能制造领域抢占先机。 如今，贵阳经开区智能制造产业已形成了以航天十院、贵阳海信、贵阳普天、机电集团等主机企业为龙头，以华阳电工、永力轴承、华烽电器等零部件配套企业为支撑的产业集群。 贵阳市经开区积极打造国家智能制造基地 “十三五”末，贵阳经开区将初步形成适合智能制造发展的产业体系、服务体系、人才体系和政策体系，并建设形成一批标志性智能制造示范工厂，培育扶持一批具有较强市场竞争力的骨干企业，打造成为国家智能制造基地。 加快布局智能制造产业 贵阳经开区，作为诞生了贵州工业史上多个奇迹的工业区域，在新的里程上何去何从？是保持现状蹒跚前行还是轻装上阵再次出发？ 不可否认，雄厚的装备制造业基础，是贵阳经开区在中国未来十年制造业中表现抢眼的资本——国家军民结合(装备制造)高新技术产业化基地、全国工程特种车辆及零配件产业知名品牌示范区、国家应急产业示范基地…… 《中国制造2025》重点提及了大力推动十大重点领域突破发展，包括新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、生物医药及高性能医疗器械。 《中国制造2025》的印发不仅让经开区上下沸腾，也让经开人嗅到了机遇的味道。 对于经开区而言，经开区新能源汽车等产业将迎来重大机遇期。在国家确定的《中国制造2025》的重点领域中，经开区有多个优势产业与之相符合，分别是先进航空航天装备、数控机床、生物医药、新能源汽车、节能环保装备等。 同时，以大数据、大健康、现代服务业为导向，贵阳经开区引进了货车帮、勤邦生物、黔龙图视等一批优质企业入驻，促进高新技术企业与装备制造业融合发展，成为“国家新型工业化产业示范基地”，这些都是《中国制造2025》的核心内容。 机遇已经来临，画卷已经绘就。摩拳擦掌的经开区已经快人一步，走出了征程中至关重要的第一步。 从“经开制造”向“经开创造”跨越 人们提起贵州工业，必然讲到贵阳经开区。而讲到贵阳经开区工业，必会提起经开区制造业。装备制造业，是经开区工业的核心。 在目前全球竞争激烈的大环境下，贵阳经开区要实现从“经开制造”到“经开创造”的跨越。“中国制造2025”，无疑是一次重要的契机和一个重大的战略指导。 先谋后动。《中国制造2025》印发不久，经开区相关部门着手启动“中国制造2025”的对接工作。 在经过系列调研后，经开区明确未来方向，即通过顶层设计，有步骤地让计划走到现实，特别是让作为转型主体、创新主体的企业参与进来。 例如永红公司是一家生产汽车散热器的老企业。2015年，企业启动了技改工程，将原来的手工装配工艺，改为机械装配。目前，技改工程已经完成了80%。 贵州永红散热器公司副总经理张斌说，这样的好处是，我们产品的一致性得到了保证，生产的效益大大的提高。我们以前某些产品合格率还不足70%，通过这种机器装配代替手工，我们的很多产品合格率已经达到了90%以上。 与此同时，永红公司还在原料加工上实行降本增效。铝箔是生产散热器的主要材料。原来永红公司使用的铝箔厚度为0.1毫米，通过持续技术改进，现在企业使用的铝箔厚度下降到了0.068毫米。不仅原料成本下降了三成左右，散热器的性能也有了很大的提高。 张斌说，不是说铝箔做薄了以后，都能把它制成散热器。我们在工艺上面做了大量的研发，品质有一个飞跃的突破。这两年做技术改革，每年我们应该有10多项专利的申请。 现在，永红公司的散热器已经为一汽大众、上海大众、比亚迪等汽车厂商提供配套服务。今年，永红公司的销售额预计达到2.4亿元。未来的3年，企业的产值还将提升50%以上。 目前，全区有规模以上工业企业60家。针对企业运营压力加大等问题，贵阳经开区启动了“一企一策”工作，帮助企业制定转型升级规划，在科技研发等方面给予企业项目支持。 以创新驱动助推制造业升级 对“中国制造”而言，中低端产品过剩、高端产品供给不足的问题非常突出。这愈发表明，在推进供给侧结构性改革中，必须发挥创新引领发展第一动力的作用。 奇瑞万达是贵阳经开区的整车制造企业。今年，奇瑞万达新能源汽车的意向性订单已经超过了12000台，而去年，企业的新能源汽车生产量是2100台。 为什么在一年之内，奇瑞万达会出现井喷式的增长呢？除了国家鼓励使用新能源汽车的政策因素之外，掌握核心技术也是重要原因之一。 近年来，面对传统汽车产业饱和的情况。奇瑞万达把增长点放在了新能源汽车上，先后组织近70人的研发团队，攻克了电控核心技术，取得了37项实用新型专利和1项发明专利。去年7月，企业还获得了工信部颁发的新能源汽车准入资质。 不仅如此，在实施供给侧结构性改革中，奇瑞万达又在向推进智能制造迈进。根据新能源汽车主要是集团采购的情况，奇瑞万达正着手开发基于互联网的新能源汽车定制系统，打通从顾客提出需求、到订单提出、到生产、一直到最后交付用户的供应闭环。 “我们正在构建这个完善的系统，利用网络来收集数据，了解用户的需求，再进行研发。产品交付给客户以后，跟踪用户在使用这个产品的过程中，会出现哪些问题，让用户花很少的钱买到很好的产品。”奇瑞万达贵州客车公司副总经理吴泽兵说。 未来，经开区将以智能制造为主攻方向，通过“内引外联”不断突破核心技术和高端人才不足的限制，构建协同创新体，形成强大的核心竞争力。今年以来，永川区积极贯彻实施五大功能区域发展战略，进一步深化改革、扩大开放，加快推进以科技创新为核心的全面创新，着力推动企业成为创新主体，加快科技成果转移转化，营造了良好的创新生态。日前，记者从凤凰湖产业园获悉，作为永川区六个百亿级产业集群的机器人及智能装备产业上半年完成工业产值实现12.4亿元，同比增长195%，永川机器人及智能装备产业正在加快实现从看展厅向看产品、从组装生产向研发制造的转变。 集聚创新要素找准关键领域打造永川创新发展品牌 在重庆哈渝机器人有限公司，记者见到了企业今年新投放市场的桁架机器人。由于用途广泛，并且可以给客户提供个性化设计方案，这款机器人一经推出就受到市场欢迎。该公司机械工程师金风雨告诉记者：桁架机器人是重庆哈渝机器人有限公司自己设计、生产以及销售的一个核心的产品，可以用到施工车床、数控中心、给数控磨床、车床机械加工自动化的上下料，既可以单台作业，也可以流水化实际操作作业。企业还可以根据客户需求定制，不管是流水线的长度也好，还是根据客户的产品重量也好，都可以定制。 面对重庆市场潜力巨大的汽摩行业和教育行业，去年下半年，重庆哈渝机器人有限公司在凤凰湖产业园提供的临时厂房开始试生产。哈渝机器人依托其母公司——哈工大机器人集团的技术优势，先后推出了包括桁架机器人在内的多种工业机器人，成功在重庆市场站稳了脚跟。 该公司负责人表示，公司目前生产的主要有上下料机器人、重压机器人、焊接机器人，针对的行业主要有摩托车、汽车零部件加工。还有针对教育领域的教育机器人。今年产值预计达到2000万，预计两年后产值接近8000万。 经济新常态下，不仅哈渝机器人在永川区进入了发展正轨，我区机器人及智能装备产业今年上半年发展也进入快车道，引入正威无人机、湖南锐森可机器人等高端智能装备项目19个，完成固定资产投资12.3亿元，完成工业产值12.4亿元，同比增长195%。 下一步，永川区还将依托“固高系”、构建“联盟体”、打好“央企牌”、建好“研究院”，推动签约项目早动工、动工项目早投产、投产项目早见效，打造真正意义上的永川本土机器人，让永川机器人产业名至实归。“我们的数控不落轮对车床，通过一步步技术升级、改造，在2015年从原来的单轴车床变为现在的双轴车床，这不仅提高了机床的稳定性，而且机床的功能也有了很大程度上的提高。”樊素珍说。 近几年，青海华鼎特别重视技术的原始创新、集成创新和引进技术消化，在生产过程中，一边积累经验，一边进行产品的关键技术研究。现如今，已经完成了主导产品中80%以上产品的自主研发，并且形成了以数控、高精度重型机床为主，集多品种、多层次、多领域，具有鲜明特点于一身的产品格局，实现了从生产普及型数控重型机床向高技术产业化、规模化、精密化、专业化方面的转化。 作为一个重型机床生产企业，青海华鼎不光是在生产过程中进行技术创新，重要的在设计时就融入创新理念。每年，企业都会根据市场发展趋势和客户需求，从图纸设计、设计手段、生产工艺等方面进行提升，进而提高产品质量。 现如今，通过各类技术创新，青海华鼎开发的30余种具有自主知识产权的高新技术产品中，已有22项数控机床产品获得国家级高新技术产品和国家重点新产品称号，获得专利成果32项，而且每年有两三种新产品投入生产。 企业的技术创新，不光带来的是企业效益，也为企业降成本发挥了积极作用。指着机加分厂的零件，樊素珍告诉记者，经过产品技术创新，他们生产所需的铸件在细化后变得更加精细化，而且也比原来小，这样重量相对就减少了，采购的费用也就降下来了，而且在采购外配套件时，通过技术创新对产品进行了更新，价格上不仅比原来优惠，质量上也提升了一定档次。 与此同时，青海华鼎也注重“产学研”结合和技术合作，先后引进或借鉴国外的高新产品技术，在此基础上根据自身实际和发展需求开发高技术含量产品。充分利用与清华大学、西安交通大学、兰州理工大学、青海大学等科研院所建立的合作关系，共同开展产学研系列活动，不断提高企业自主创新能力和企业产品档次，为产品更新换代奠定基础。 青海省经济和信息化委员会相关负责人介绍，“十二五”期间，通过大力实施创新驱动战略，我省在装备制造领域连续两年完成了“国家重大科技专项”的“高档、精密数控机床制造升级改造”项目，突破了五轴摆头主轴头的锁紧等关键技术，并且国内首台大型数控光电用蓝宝石掏棒机在多家企业得以应用，企业转型升级成果持续显现，为我省工业发展奠定了良好基础。
全球新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，我国制造业创新发展面临着前所未有的挑战。经过多年快速发展，我国已成为全球制造业大国，但制造业整体素质和竞争力与工业发达国家相比仍然差距很大，自主创新能力不强，核心技术受制于人，科技成果对产业支撑不足的问题十分突出。《中国制造2025》将创新驱动作为建设制造强国的重要方针之一，将提高制造业创新能力作为建设制造强国的首要任务，说明必须依靠创新驱动，抢抓新科技革命和产业变革的战略机遇，重塑我国制造业的国际竞争新优势。 制造业创新顺应新一轮 科技革命与产业变革趋势 制造业历来是创新最为集中、最为活跃的领域。特别是国际金融危机后，各国都注重将制造业创新作为驱动经济转型发展的核心力量，制造业的创新已经成为新一轮科技革命与产业变革中国际竞争的重要焦点。 (一)新一轮科技革命与产业变革正在兴起，发达国家竞相布局制造业创新战略 全球科技创新活动不断突破地域、组织、技术的界限，技术更新和成果转化更加快捷，以新技术突破为基础的产业变革呈现加速态势。科技创新已成为经济结构调整和产业持续健康发展的决定性力量，许多国家都将创新提升到国家发展战略的核心层面。美国积极推动国家制造业创新网络建设，期盼以技术创新的先发优势继续保持其全球领先地位。德国也积极制定高科技战略，确定了五大领域的关键技术和十大未来项目。应该看到，经过长期追赶发展的沉淀和积累，本轮产业变革是我国与发达国家技术差距最小的一次，我们必须切实增强机遇意识，实施创新驱动战略，提高制造业创新能力，实现工业强国的百年梦想。 (二)发达国家“再工业化”和新兴经济体加速崛起，唯有依靠创新才能把握国际竞争新优势 在科技创新、国际金融危机等多重因素的影响下，全球产业结构进入深度调整周期。发达国家纷纷实施“再工业化”和“制造业回归”战略，高端制造领域向发达国家回流的“逆转移”趋势显现端倪。在制造业中低端领域，印度、巴西、越南等一些新兴经济体也纷纷发力，力图融入全球产业分工体系，在承接产业及资本转移、拓展国际市场空间等方面展开更加激烈的争夺。可以预见，未来一个时期我国制造业发展将面临发达国家高端先发效应和其他新兴经济体相对比较优势的双重挤压和双重挑战，唯有依靠创新重塑国际竞争新优势，才可能化挑战为机遇，实现制造业由大变强。 (三)新一代信息技术与制造业融合不断加深，协同创新成为智能时代的创新模式 当前，人工智能、移动互联、3D打印等新技术持续演进，推动产品、装备、工业、服务的智能化。随着互联网在制造业各领域深入渗透，以互联网为基础的新业态、新模式密集涌现，“互联网”成为推动建设制造强国的重要引擎。随着新一代信息技术和互联网技术的迅猛发展和加速应用，技术工程规模越来越大，技术复杂性及相互渗透性不断增加，以多领域技术群体突破、交叉集成为特征的涌现性创新正在取代单一技术突破的离散式创新；以多元主体参与互动协作为基础的网络化协同创新逐渐取代单个企业完成的独立的链式创新。如波音787飞机的设计和研发制造由全球30多个国家、135个地点、180个供应商的高水平、实时虚拟协同完成。因此，必须加快建设网络化体系性的国家制造业创新体系，塑造我国制造业国际竞争新优势。 提高创新能力是建设 制造强国的重要举措 经过多年发展，我国已经建成了门类齐全、独立完整的制造业体系，积累了较强的产品和技术基础，制造业大国的地位基本确立，产业创新体系建设初见成效，具备了一定的创新能力。 一是企业创新主体地位进一步加强，产学研协同创新不断深化。2013年，我国企业研发经费为9075.8亿元，占全国研发经费总量的76.6%。企业研发主体建设成效明显，2013年规模以上工业企业拥有研发机构5.2万个，平均每7家企业拥有一个研发机构；已认定国家企业技术中心1098家、国家技术创新示范企业283家、企业中建立的国家重点实验室数量达99家。目前，在3D打印、纳米材料、生物医学工程等一些重点领域，已经建立起一批产学研创新战略联盟，组织开展重大战略性问题研究，推动产业转移对接。 二是核心领域关键技术取得突破，成果产业化程度有效提升。经过多年努力，我们逐步掌握了一批关键技术，在一些核心领域，已经从跟跑者变为同行者，甚至领跑者。在载人航天、探月工程、载人深潜、新支线飞机、大型液化天然气船、高速轨道交通等核心领域，我们集中力量突破了一批关键核心技术并进入世界先进行列；特高压输变电设备、百万吨乙烯成套装备等部分领域装备产品技术水平已跃居世界前列。近年来，围绕新技术、新材料、新工艺、高端装备等的集成应用，我们组织了560多个重大科技成果转化项目，有效支撑了产业的转型升级。 三是知识产权和技术标准作用进一步显现。党的十八届三中全会明确提出了要加强知识产权运用和保护，这是首次在中央文件中提出知识产权运用，说明我国经济和产业发展已经到了依靠知识产权运用能力提升国际竞争主导权的阶段。通过深入贯彻落实《国家知识产权战略纲要》，我们已培育知识产权运用示范企业368家，有效支撑创新驱动发展。标准作为产业竞争争夺话语权的重要战略工具，对产业创新发展发挥着重要的支撑作用。目前，我国在电动汽车、数控机床、节能环保等新兴领域的标准化体系建设已初见成效，TD-LTE-Advanced成为第四代移动通信国际标准显著提高了我国产业国际竞争力和规则主导力。 但同时必须清醒地看到，当前，我国制造业创新发展还面临着很多难题：一是技术创新能力不强，创新基础不牢固，我国大中型工业企业研发投入占主营业务收入比重不到1%，主要发达国家这一指标一般在2.5%以上，关键核心技术及装备主要依赖进口；二是创新资源重复分散，创新载体分散导致重复建设，资金、设备等创新资源配置的重复浪费现象严重，创新过程中的“孤岛现象”十分普遍，难以形成创新合力；三是科技创新对产业的支撑不足，产业协同创新能力不足，产学研用脱节，科技成果转化率较低；四是知识产权和标准等创新竞争工具的作用尚未充分发挥，企业有效运用知识产权和技术标准参与市场竞争的能力尚显不足。要改变制造业发展受制于人的落后局面，必须紧紧围绕创新驱动这一主线，切实增强产业创新能力，推动制造业由大变强。 提高国家制造业 创新能力的重点任务 《中国制造2025》提出，要完善以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的制造业创新体系，围绕产业链部署创新链，围绕创新链配置资源链，加强关键核心技术攻关，加速科技成果转化，提高关键环节和重点领域的自主创新能力。具体要做好以下几个方面的工作。 (一)加强关键核心技术研发 当前，核心技术对外依存度较高，拥有自主知识产权的技术与产品少，已成为制约我国制造业创新发展的瓶颈。可以看到，我国部分产业的核心技术严重依赖国外，高端芯片和通用芯片对外依存度超过95%，95%的高档数控系统，几乎全部高档液压件、密封件和发动机要依靠进口。加强支撑产业技术发展和集成能力提升的关键核心技术及关键共性技术的研发，是提高我国制造业创新能力的当务之急。 《中国制造2025》提出了要加强关键核心技术研发的任务，主要包括：推进国家技术创新示范企业和企业技术中心建设，充分吸纳企业参与国家科技计划的决策和实施；瞄准国家重大战略需求和未来产业发展制高点，定期研究制定和发布制造业重点领域技术创新路线图；继续抓紧实施国家科技重大专项，通过国家科技计划(专项、基金等)支持关键核心技术研发；发挥行业骨干企业的主导作用和高等院校、科研院所的基础作用，建立一批产业创新联盟，开展产学研用协同创新，攻克一批对产业竞争力整体提升具有全局性影响、带动性强的关键共性技术，加快成果转化。同时，《中国制造2025》提出到2020年，掌握一批重点领域的关键核心技术的战略目标。 (二)提高创新设计能力 企业之间、产业之间的竞争已不再是停留在资金实力、产业规模、制造能力上，而演变成为创新设计、新技术、新商业模式之间的竞争。设计是技术创新的第一步，是制造的第一道工序，也是制造业产业链的龙头，产品设计决定了产品成本的70%，我国与发达国家相比，设计理论与方法落后，设计工具软件大部分依赖国外，制约了制造业的创新发展，必须高度重视。 《中国制造2025》中提出，提高创新设计能力要大力推广应用先进设计技术；在传统制造业、战略性新兴产业、现代服务业的重点领域开展创新设计示范，全面推广应用以绿色、智能、协同为特征的先进设计技术；攻克信息化设计、过程集成设计、复杂过程和系统设计等共性技术，开发适合我国制造业应用的设计工具软件；鼓励企业通过增加研发投入，向产业链的上游——研发设计拓展，实现由代加工向代设计和出口自创品牌产品转变。 (三)推进科技成果产业化 目前，我国产学研用结合不够紧密，科技成果向经济成果转化的比例低，企业的原创性科技成果较少，创新体系整体效能亟待提升。比如，科技投入迅速增长的同时，突破性原创性成果却不多；应用型科技成果产出不少，但整体转化率很低。据统计，目前我国科技成果转化率不到10%，部分重点大学、科研院所科技成果产业化率不到5%，而发达国家则普遍高达40%~50%。科技成果产业化率低对制造业发展的支撑作用受到较大制约，只有尽快实现产业化，才能真正转化为强大的生产力，推动制造业的健康可持续发展。 《中国制造2025》提出了推进科技成果产业化，要完善运行机制，健全以技术交易市场为核心的技术转移和产业化服务体系，多方式促进科技成果资本化、产业化；完善科技成果转化激励机制，健全科技成果科学化评估和市场化定价机制；完善科技成果转化协同推进机制，引导产学研用按照市场规律和创新规律加强合作；加快国防科技成果转化和产业化进程，推进军民技术双向转移转化。 (四)加快国家制造业创新体系建设 制造业创新体系是指推动制造业技术创新的组织系统、关系网络以及保证系统有效运行的制度和机制。当前世界主要国家都在积极推动国家制造业创新体系由过去相对独立、离散的系统结构向由创新中心、服务平台和基础支撑组成的网络化协同创新体系过渡和转化，旨在进一步整合创新要素和资源，抢占未来经济和科技竞争的先机。如美国于2013年提出了要建立由制造业创新中心(IMI)和协调性网络组成的“国家制造业创新网络”计划。 针对我国产业创新资源分散、体系不完善的问题，《中国制造2025》提出了加快国家制造业创新体系建设的重点任务，包括要加快建立以创新中心为核心载体、以公共服务平台和工程数据中心为重要支撑的制造业创新网络。实施制造业创新中心建设工程，推动国家制造业创新网络建设。围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等等领域创新发展的重大共性需求，形成一批制造业创新中心，重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。按照《中国制造2025》要求，到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心，力争到2025年，形成40家左右制造业创新中心。 (五)加强标准体系建设 技术标准作为我国工业发展的重要技术基础，已经成为我国走新型工业化道路、推进信息化和工业化融合、提升产业核心竞争力和综合国力的关键支撑。由于多方面原因，目前制造业行业存在标准体系不完善、标准水平不高、自主创新技术标准匮乏、标准更新不及时等方面问题。加快建立满足产业发展需要的标准体系，提高标准水平，强化标准实施，建立规范、透明、高效的管理体制和运行机制，已经成为一项十分紧迫的任务。 《中国制造2025》提出了不断完善标准体系建设的重点任务。主要包括：组织实施制造业标准化提升计划，在智能制造等重点领域开展综合标准化工作，完善标准体系；发挥企业在标准制定中的重要作用，协同推进产品研发与标准制定；推动我国标准的国际化进程；推动国防装备采用先进民用标准，推动军用技术标准向民用领域的应用。 (六)强化知识产权运用 当前，知识产权日益成为全球科技和产业竞争中抢占战略高地的重要武器，发达国家和新兴经济体日益重视知识产权的战略资产价值，不断加强专利布局，提高知识产权保护水平和战略运用能力。而目前我国知识产权，特别是工业领域知识产权数量虽多但质量不高，大量知识产权处于“休眠”状态，对于提升企业市场竞争力尚未发挥应有作用。因此，在制造业领域深入落实国家知识产权战略，增强企业的知识产权运用能力，对于增强制造业企业的自主创新和风险应对能力、建设制造强国具有重要意义。 《中国制造2025》对强化知识产权运用提出了明确任务要求：加强制造业重点领域关键核心技术知识产权战略储备，构建产业化导向的专利组合和战略布局；培育一批具备知识产权综合实力的优势企业，支持组建知识产权联盟，推动市场主体开展知识产权协同运用；建立健全知识产权评议机制，开展专利评估、收购、运营和风险预警与应对；建设知识产权综合运用公共服务平台，鼓励开展跨国知识产权许可等。“绿水青山就是金山银山。”当前，环境保护已经成为我国的一项基本国策，节能环保产业也同样成为国民经济支柱产业之一和新的经济增长点。 随着国家投资的不断加大，相关政策工作的不断深入，作为细分领域的水泵行业同样迎来巨大的市场发展空间。未来数年，环保用泵，包括消防泵、水利工程用泵及污水处理用泵等的市场需求将达到高峰点。 工业化发展到后期，亟需重新回归制造业，发达国家纷纷制定相关策略，美国“先进制造业国家战略计划”，德国工业4.0，我国提出“中国制造2025”。当制造业遭遇环保，水泵行业的转型升级成为题中之义。 在我国，一大批水泵企业顺势崛起，形成以永嘉县大西洋泵业制造有限公司(以下简称“大西洋泵业”)等实力企业为代表的产业核心力量。 在多年发展过程中，大西洋泵业走在行业前列，逐步完成由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变。以质量和效益为根本，以科学技术为先导，以品牌塑造为推动力，从而大大增强公司的的核心竞争力，为我国水泵行业的世界强者之路迈出不小的步伐。 “质量就是生命，用心服务每一位水泵用户！”在大西洋泵业的生产理念中，产品质量不仅仅是品牌确立的根源，更是公司的生命力所在。做优质产品，严把质量关，正是凭借如此的执着、信念和专注，大西洋泵业正是本着“一切为顾客满意”精神，才走到了今天，成为行业明星品牌之一。 图：大西洋消防泵 以公司主打产品的消防泵为例，大西洋泵业生产的XBD-I单级消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求，产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格，获得上海市消防产品认可证书。XBD-I单级消防泵结构紧凑、体积小、外形美观，占地小，寿命长，且运行平稳，噪音低，组件同心度高，可谓集泵业先进技术与各大优势于一身，成功抢占了国内消防泵市场。 XBD—I单级消防泵是由以大西洋泵业为代表的国内厂家开发生产的新型消防泵，该泵主要用于供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水，也可应用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5～80L/s，压力范围为0.2～2.25MPa，配套功率范围为1.5~200kW，口径范围为Ф50～Ф250mm。 中国经济已经步入新常态，环保行业下的水泵产业也将迎来政策和资金的双重利好。大西洋泵业为代表的水泵行业企业，有望成为我国率先实现“中国制造2025”的排头兵，并称为助力绿色经济的发展引擎。7月31日从巴陵石化获悉，该公司近期严肃查处一供应商违约供应假冒电磁阀(电动空气控制阀)的问题，追回采购价差损失近3.75万元，将该弄虚作假的供应商永久开除出巴陵石化的资源市场，并将相关情况向集团公司物装部报告。 与此同时，该公司按照“四不放过”的原则查找原因，整改落实，按照《巴陵石化职工违纪违规行为处分办法》及经济责任制考核细则，对内部13名相关责任人员分别给予党纪政纪处分和经济责任考核，扣罚绩效奖1.58万元。公司还将此个案编成案例材料，组织全员开展学习和反思活动，促进从严管理。 针对近期发现的一批电磁阀采购价格偏高问题，该公司迅速成立专门调查小组进行调查，发现物资采购相关制度不健全；制度执行不到位，个别业务人员工作失职；供应商严重违约，弄虚作假。 对于物资采购、入库验收、领取使用等环节监管的缺失，该公司从制度流程上查找管理漏洞，制定和落实整改措施。他们根据《中国石化治理指定采购和独家采购监督规定》，制定巴陵石化相应的实施细则，并举一反三，对物资采购相关制度进行全面清查和梳理。梳理采购方式，减少中间环节采购，放开供应商网络，引入新资源优秀供应商，参与竞争的供应商原则上必须在5家以上，提高从生产商直接采购比例，主机配件从主机厂采购；定期检查，避免伪生产商代购的隐形独家供应行为。强化采购合同管理与考核。进一步完善采购合同备注信息，要求注明品牌和规格型号，为收验货操作提供精准依据，定期排查相关信息，强化考核，过程控制人员拒收不规范的采购合同。四是物装部加强入库、出库环节交接的监督管理，各事业部加强物资领用、使用环节的监督管理。 该公司纪检监察部门和采购部门还将价格自查作为采购管理的常态工作，对价格异常、与历史资料的首次采购、BW价格数据库无相关数据等情况，及时分析价格的合理性，确保采购价格不偏离市场合理价位。目前，该公司在退二线的老同志和在职管理人员中聘请29名有专业技术、有责任心的人员组成网上巡视组，开展常态化的业务公开网上巡视工作。近日，吉林石化化肥厂新更换的3台摆动转子泵试车成功，这将大大提升卸原料苯能力，为苯乙烯装置满负荷运行提供了保证。该厂900栈台主要承担着苯乙烯装置原料苯火车槽车的卸车工作。 离心泵换转子泵吉林石化化肥厂提升卸苯能力 近日，在吉林石化化肥厂900装卸车栈台，新更换的3台摆动转子泵试车成功，这将大大提升900栈台卸原料苯能力，为苯乙烯装置满负荷运行提供了保证。 该厂900栈台主要承担着苯乙烯装置原料苯火车槽车的卸车工作。改造前，该栈台利用离心输送泵卸苯，但由于原料苯挥发性强、80摄氏度气化的特殊物理性质，管线内的苯在静止一段时间后会产生苯蒸汽。离心泵在输送过程中，泵频繁起跳，造成机泵的机封、轴承损坏严重，同时延长了卸苯的时间，增加了工人劳动强度。 该厂工程技术人员在参考了国内其他同类设备厂家经验做法后，决定将液相输送泵改为气液混输的摆动转子泵，以减少管线内的气阻情况，减轻工人的劳动负担，提升卸苯能力。 摆动转子泵由泵体、底座、电机、变频调速器组成，泵组由摆动转子泵和调节控制系统2部分组成。这种泵的特点是泵工作容腔空间大，有少量杂质颗粒也不妨碍工作，泵不易磨损，寿命长。绝大部分杂质颗粒在月牙形空腔中随介质带走，万一有硬质颗粒物正好挤入密封线中，造成对转子或缸体产生刮伤，由于转子与缸体形成的密封线是线对线的关系，某一处的损伤仅会对该角度的密封性能造成影响，而不会影响下一角度的密封，除非转子或缸体整个内外径磨损。故不会对泵整体性能产生大的影响。 这种泵有着广泛的介质适应性，适合输送水、甲醇、轻油、原油、渣油等粘度范围极广的介质，对不同的粘度(0～1520cst)的介质可以混合输送。 该厂结合生产实际边生产边改造，分三期进行改造，每期更换3台，9月底将900栈台9台液相输送泵全部改为气液混输的摆动转子泵。 另外，为了减少卸苯损失，该厂900栈台增设了真空扫仓系统，通过增上两台负压真空泵将火车槽车内剩余物料抽净，使槽车卸净率控制在了1%。以内。 今年5月6日，经过6个多月的精心准备，吉林石化化肥厂年产32万吨苯乙烯装置实施了2012年投产以来的首次停车大修，拉开了化肥厂“三年一大修”序幕。 为了安全、顺利、稳妥完成9套、588个检修项目的大修任务，化肥厂科学合理安排，落实责任分工，强化制度约束，严格确认程序，从各方面为安全、环保、优质、高效、节约地完成大检修任务提供保障。 苯乙烯车间从停工技术方案、备品备件、化工三剂到现场施工等方面进行了详细、周到的准备。4月中旬完成了全部技术资料的准备工作。4月末检修所需要的备品备件、化工三剂全部到齐，现场临时需用的管线、法兰丝头、高压胶管等配置完毕。针对本次停工的难点，即两大机组均为进口设备，机组结构复杂、精密部件多、控制先进及物料易聚合的现状，化肥厂突出方案确认，严肃停工纪律，保证了装置停工过程各项操作、工艺指标平稳受控，为装置大修后以更好的状态运行和创效奠定了基础。公司为国内某企业配套研制的直径达7963mm、重达9000Kg的精密四点球转盘轴承在特大型轴承事业部顺利下线，并通过客户代表的现场验收。该轴承的顺利下线为公司精密特大型转盘轴承研制生产积累了宝贵经验，有力提升了公司在轴承行业的影响力。